SU1375299A1

SU1375299A1 - Method of cleaning gases from hydrogen sulphide

Info

Publication number: SU1375299A1
Application number: SU864043892A
Authority: SU
Inventors: Сергей Владимирович Набоков; Владимир Иосифович Мурин; Николай Васильевич Петличенко; Юрий Михайлович Басарыгин
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов
Priority date: 1986-03-26
Filing date: 1986-03-26
Publication date: 1988-02-23

Abstract

Изобретение относитс к очистке газа от сероводорода и может быть использовано в газовой, нефт ной и нефтехимической отрасл х промьшшенности. Способ включает контактирование очищаемого газа с абсорбентом - водным раствором комплекса железа, в качестве лиганда используетс этиленди- аминтетрауксусна кислота. Отношение лиганда к железу в исходном абсорбенте 1,1-1,5 моль/моль железа. Регенерацию абсорбента осуществл ют кислородом воздуха, после чего регенериро ванный абсорбент возврап1ают в цикл. Расходующийс лиганд восполн ют подпиткой в количестве, обеспечивающем .отношение лиганд-железо в абсорбенте 0,5-0,8 моль/моль. Дл предотвращени выпадени сульфида и повьшгени степени очистки газа процесс ведут при 10-20%-ном избытке активной части абсорбента по отношению к стехиомет- рическому количеству сероводорода. Расход реагента сокращаетс с 14-18 до 2-4%, т.е. в 4-7 раз, при сохранении степени очистки на уровне 99,80%. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. (ЛThe invention relates to the purification of gas from hydrogen sulfide and can be used in the gas, oil and petrochemical industries. The method involves contacting the gas to be purified with an absorbent — an aqueous solution of an iron complex; ethylene diamine-tetraacetic acid is used as a ligand. The ratio of ligand to iron in the original absorbent is 1.1-1.5 mol / mol of iron. The regeneration of the absorbent is carried out with air oxygen, after which the regenerated absorbent is returned to the cycle. The expendable ligand is replenished by feeding in an amount that provides the ratio of iron ligand to the absorbent 0.5-0.8 mol / mol. To prevent the sulphide from falling out and to improve the degree of gas purification, the process is carried out with a 10–20% excess of the active part of the absorbent with respect to the stoichiometric amount of hydrogen sulfide. Reagent consumption is reduced from 14-18 to 2-4%, i.e. 4-7 times, while maintaining the degree of purification at 99.80%. 1 hp f-ly, 2 tab. (L

Description

0000

ел ate

соwith

Изобретение относитс к процессам очистки газов от сероводорода и может быть использовано в газовой, нефт ной и химической отрасл х промышленности .The invention relates to processes for the purification of gases from hydrogen sulphide and can be used in the gas, oil and chemical industries.

Цель изобретени - сокращение расхода реагента при сохранении степени очистки на высоком уровне.The purpose of the invention is to reduce the consumption of reagent while maintaining the degree of purification at a high level.

Пример. Предлагаемый способ испытывают на лабораторной установке дл очистки газа. Абсорбент - раствор комплекса железа с динатрие- вой солью ЭДТА концентрацией 0,2 мае.% и с содержанием 1 мас.% стабилизато- pa (NaCNS) подаетс в абсорбцион-- ную колонну D 30 мм и высотой аб- сорбционнбй зоны 150 мм. Расход газа 0,3 л/мин (H,S 6,6 об.%, СН остальное ), расход абсорбента 4,5-5j5 л/ч. После окислени раствор комплекса выводитс из зоны абсорбции на регенерацию кислородом воздуха, затем абсорбент насосом подаетс снова на стадию очистки газа. Объем раствора абсорбента 0,5 л, поэтому скорость циркул ции абсорбента на стадии окислени - восстановлени составл ет около 10 циклов в час.Example. The proposed method is tested in a laboratory gas cleaning unit. The absorbent is a solution of an iron complex with disodium salt of EDTA with a concentration of 0.2 wt.% And with a content of 1 wt.% Stabilizer (NaCNS) is fed to an absorption column D 30 mm and a height of 150 mm in the absorption zone. Gas consumption 0.3 l / min (H, S 6.6 vol.%, CH the rest), the absorbent consumption 4.5-5j5 l / h. After oxidation, the solution of the complex is removed from the absorption zone to air regeneration by oxygen, then the absorbent is pumped again to the gas purification stage. The volume of the absorbent solution is 0.5 L; therefore, the circulation rate of the absorbent at the oxidation-reduction stage is about 10 cycles per hour.

В опытах определ ют концентрацию ЭДТА в граммах на литр и в мол х на моль по отношению к железу.In the experiments, the concentration of EDTA was determined in grams per liter and in moles per mole relative to iron.

Приведенна методика вл етс общей дл известного и предлагаемого способов очистки.The above procedure is common to the known and proposed cleaning methods.

Известный способ очистки испытывают при составе, комплекса 1,1-1,3 моль ЭДТА/моль Fe, предлагаемый --при мол рном соотношении 0,7-0,8.The known purification method is tested with a composition of the complex 1.1-1.3 mol EDTA / mol Fe, proposed in a molar ratio of 0.7-0.8.

Соотношение ЭДТА:Ре в каждом случае поддерживаетс путем дозировани динатриевой соли ЭДТА.The ratio of EDTA: Pe in each case is maintained by dosing the disodium salt of EDTA.

Результаты приведены в табл. 1.The results are shown in Table. one.

Очистку газа осуществл ют в описанной выше абсорбционной колонке, а регенерацию провод т в отдельной барботажной колонке с помощью воздуха Состав очищаемого газа: 6,2%, СН остальное. Расход очищаемого газа 60 л/ч. Пиркул цию абсорбента через абсорбер и генератор осуществл ют насосом со скоростью 5 л/ч. Мол рное отношение ЭДТА к железу поддерживаютGas purification is carried out in the absorption column described above, and regeneration is carried out in a separate bubble column with air. The composition of the gas to be purified: 6.2%, CH balance. The flow rate of the purified gas is 60 l / h. The absorption of the absorbent through the absorber and the generator is carried out with a pump at a rate of 5 l / h. The molar ratio of EDTA to iron is maintained.

Q s 0 5 Q s 0 5

О ABOUT

00

5five

по предлагаемому способу в пределах 0,5-0,8, а по известному в пределах 1,3-1,5.by the proposed method in the range of 0.5-0.8, and in the known range of 1.3-1.5.

Степень очистки газа определ ют в зависимости от избытка активной части (комплекса железа) по отношению к объему содержащегос Н S в газе. Избыток- активной части комплекса создают путем уменьшени расхода очищаемого газа при посто нной производительности хдаркул ционного насоса.The degree of gas purification is determined depending on the excess of the active part (iron complex) in relation to the volume of H H contained in the gas. The surplus-active part of the complex is created by reducing the flow rate of the gas to be purified at a constant performance of the hydronic pump.

Результаты приведены в табл. 2.The results are shown in Table. 2

Таким образом, с использованием . избытка комплекса железа на 10-20% Bbmie расчетного по стехиометрии реакции степень очистки газа по предпагае- емому способу остаетс на том же уровне, что и по известному способу Создание избытка комплекса железа на стадии очистки позвол ет предотвратить образование сульфида железа и повысить степень очистки газа. Расход ЭДТА дл известного способа очистки составл ет 14-18%, а по предлагаемому 2-4%, т.е. в 4-7 раз ниже.So using. the excess of iron complex by 10-20% Bbmie calculated by the stoichiometry of the reaction, the degree of gas purification according to the assumed method remains at the same level as by a known method. Creating an excess of iron complex at the purification stage prevents the formation of iron sulfide and increases the degree of gas purification . The consumption of EDTA for a known purification method is 14-18%, and according to the proposed 2-4%, i.e. 4-7 times lower.

Claims

Invention Formula

one . The method of gas purification from hydrogen by absorption by the initial oxidizing solution containing iron complex with ethylenediamine-tetraacetic acid, taken in a molar ratio of iron: ligand of not less than 1.1 ° C, followed by regeneration by air blowing, and adding ethylene diamine tetraacetic acid to the absorbent, distinguishing so that, in order to increase the stability of the absorbent, while maintaining the purity degree at a high level, ethylenediaminetetraoxidic acid is added to the absorbent in amounts that provide a molar ratio of added ligand to iron equal to 0.5-0.8.

2. The POP.1 method, distinguished by the fact that the absorption is carried out with a 10-20% excess of the complex salt to the stoichiometric amount of hydrogen sulfide.

Table 1

Known4,51,15-1,3 10,5 1,585031,6

The proposed 5,50,7-0,8 12,6 0,626096,8

The composition of the complex ligand / iron, mol / mol

N / G Absorbent Stability

The degree of gas purification,%

0.9-1.2 0.65-0.8 0.5-0.65 0.45-0.5

48 96 175

99.75 99.80 99.50 96.2

table 2