SU1375290A1 - Фильтр - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки газов от мелкодисперсных жидкостей, в частности воздуха от культуральной жидкости в процессе ферментации. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности фильтра за счет обеспечени  посто нной скорости фильтрации при различных расходах воздуха и предотвращени  уноса капельной жидкости с поверхности гидрозатвора . Поток очищаемого воздуха поступает в стакан 13, удар етс  о поплавок 15 и проходит через перфорированную поверхность стакана 13 и фильтрующий материал 14. По мере необходимости измен етс  уровень жидкости гидрозатвора, что приводит к изменению площади фильтрации. 1 з.п. ф-лы, 2 нл. (Л 16

Description

фиг. 2

Изобретение относитс  к области очистки газов от мелкодисперсных жидкостей , в частности воздуха от культу ральной  сидкости в процессе фермента- ции, и может быть использовано в медицинской , химической и микробиологической промышленности.

Цель изобретени  - повышение эффективности работы фильтра за счет обеспечени  посто нной скорости фильтрации и предотвращени  уноса капельной жидкости с поверхности гидрозатвора .

На фиг. 1 приведена схема установ- ки, фильтра в системе очистки техно- логического воздуха в процессе ферментации; на фиг. 2 узел I на фиг. Ij (конструкци  фильтра).

Фильтр содержит корпус 1, днище 2, крышку 3, фильтрующий элемент 4 и гид розатвор 5. На корпусе 1 фильтра установлены регул тор 6 уровн  и штуцер 7 слива жидкости из корпуса 1.. В нижней части корпуса 1 на его внутрен- ней стороне имеютс  ограничители 8, контактирующие с плавающей перегородкой 9, расположенной на поверхности жидкости гидрозатвора 5. Крышка 3 имеет штуцер 10 налива жидкости и штуцера подвода 11 и отвода 12 очищаемого воздуха. На штуцере 11 подвода очищаемого воздуха герметично установлен фильтрующий элемент А,

который установлен таким образом, что его открытый конец опущен под

слой жидкости гидрозатвора 5.

Фильтрующий элемент 4 представл ет собой стакан 13 с перфорированной боковой поверхностью, закрытой с наруж- ной стороны фильтрующим материалом 14. Внутри стакана 13 установлен с возможностью пере 5ещени  поплавок 15, основание которого представл ет собой перфорированную емкость 16. Ог- раничнвают перемещение поплавка 15 в стакане 13 упоры-ограничители 17, расположенные н.а внутренней боковой поверхности стакана 13, в его нижней части. Поплавок 15 может быть вьтол- нен в виде конуса, что снижает гидравлическое сопротивление фильтра за счет уменьшени  турбулизации воздушного потока внутри филь фующего элемента 4.Фильтр работает следующим образом.

Воздух, содержащий дисперсную жидкую фазу культуральной жидкости, поступает из ферментера 18 через штуцер

11 подвода очшцаемого воздуха в стакан 13 фильтрующего элемента 4. При этом поток очищаемого воздуха после взаимодействи  с поплавком поступает через перфорированнзто боковую поверхность стакана 13 на фильтрующий материал 14. На фильтрзтащем материале 14 происходит дальнейша  его сепараци  и очищенный воздух поступает через штуцер выхода газа на фильтр 19 тонкой очистки.

В св зи с тем, что дл  каждого фильтрующего материала имеетс  строго определенна  наиболее эффективна  скорость фильтрации, при которой фильтрующий материал улавливает из воздуха наибольший процент примесей, в конструкции фильтра применена регулировка поддержани  скорости при различных расходах воздуха через фильтр Дл  этого при помощи регул тора 6 уровн  и штуцеров слива и налива жидкости , в корпусе фильтра устанавливаетс  такой уровень жидкости гидрозатвора , при котором обеспечиваетс  в фильтре требуема  скорость фильтрации

В дальнейшем с увеличением расхода воздуха, поступающего на очистку, соответственно понижаетс  уровень жидкости в гидрозатворе за счет частичного удалени  жидкости через штуцер слива в ферментер, при этом увеличиваетс  площадь фильтрующей поверхности .

Размещение подвижной перегородки на поверхности жидкости вне фильтрующего элемента и установка поплавка внутри стакана исключают фильтрацию газа через затопленный материал.

Снабжение фильтра регул тором уровн , а стакана - поплавком обеспечивает изменение площади поверхности фильтрации.

Наличие на корпусе ограничителей и упоров на внутренней поверхности стакана предотвращает соответственно перекосы перегородки и выпадение поплавка , привод щие к фильтрации газа через затопленный материал.

Вьшолиение основани  поплавка в виде перфорированной эластичной емкости придает поплавку устойчивость при действии воздушного потока, преп тствует его перевороту и исключает турбулизацию жидкости.

Claims (1)

1. Фильтр, содержащий корпус с крьшкой, гидрозатвор, фильтрующий элемент, представл ющий собой перфорированный стакан, снабженный с наружной стороны фильтрующим материалом, штуцера ввода и вывода жидкости и газа, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности фильтра за счет обеспечени  посто нной скорости фильтрации и предотвращени  уноса капельной жидкости, он снабжен плавающей перегородкой, рас-

положенной на поверхности жидкости .гидрозатвора, регул тором уровн , закрепленным на корпусе, установленным внутри стакана поплавком, оснащенным основанием в виде перфорированной емкости, при этом нижн   часть стакана выполнена с упорами-ограничител ми перемещени  поплавка, а корпус снабжен ограничител ми перемещений плавающей перегородки.

2, Фильтр поп 1, отличающийс  тем, что поплавок выполнен в виде конуса.