SU137430A1

SU137430A1 - Installation for catching a slipped sliver and blowing fluff on spinning machines

Info

Publication number: SU137430A1
Application number: SU679345A
Authority: SU
Inventors: И.Ф. Попов
Original assignee: И.Ф. Попов
Priority date: 1960-09-16
Filing date: 1960-09-16
Publication date: 1960-11-30

Description

Известны установки дл улавливани оборвавшейс мычки и обдувки пуха на машинах пр дильного производства, в«лючаюшие мычкоуловители и пухообдуватели. Однако та-кие установки не создают должных санитарных условий в цехах.There are known installations for trapping a broken sliver and blowing fluff on spinning machines, including slippers and blowers. However, such installations do not create proper sanitary conditions in the workshops.

В описываемой установке указанный недостаток устранен тем, что, например, в пр дильном цехе сухого пр дени льна, путем отсоса соплами мычкоуловителей запыленного воздуха и очистки его с последующей подачей на обдувку и упрощени конструкции мычкоуловитель и пухообдуватель объединены в единую систему путем соединени их воздуховодами через очистительную камеру. Эта очистительна камера выполнена в виде расположенного над машиной кожуха, разделенного внутри горизонтальной перегородкой на две части с помещенной в каждой из них трубой, снабжен1ной коническим волокноотделительным и пылевым фильтрами, соединенными трубопроводами с мычкоуловител ми, причем в качестве пухообдувател использован кожух камеры- Он снабжен в верхней части боковыми щел ми, пропускающими очищенный фильтрами труб воздух дл обдувки выт жных приборов, а в нижней части соединен с вертикальной шахтой, переход щей в воздуховоды, снабженные продольными щел ми, предназначенными дл обдувки веретен и низа машины. Дл очистки фильтров камера присоединена к центральной выт жной системе, периодически подключаемой с помон1ью электромагнитной заслонки.In the installation described, this drawback is eliminated by the fact that, for example, in a dry flax spinning workshop, by suctioning the dust collectors of dusty air by the nozzles and cleaning it with subsequent supply to the blower and simplifying the design, the slipper and blower are integrated into a single system by connecting them through ducts cleaning chamber. This cleaning chamber is made in the form of a casing located above the machine, divided inside by a horizontal partition into two parts with a pipe placed in each of them, equipped with a conical fiber-separating and dust filters connected by pipelines with myoccoolators, and the casing of the chamber is used as a puffer. the upper part of the side slits, which allow the air to be blown through the cleaned filter of the exhaust air, and in the lower part it is connected to a vertical shaft horseflies, provided with longitudinal slots intended for blasting machine spindles and bottom. To clean the filters, the chamber is connected to a central exhaust system, periodically connected with an electromagnetic damper.

На фиг. 1 изображена предлагаема установка; на фиг- 2-разрез по А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed installation; FIG. 2 is a section along the line A-A in FIG. one.

Установка дл улавливани оборвавшейс мычки и обдувки пуха на машинах пр дильного производства состоит из мычкоуловителей У, пухообдувател 2, очистительной камеры 3, воздуховодов 4 и 5.The installation for catching the slipped sliver and blowing fluff on the spinning machines consists of a slipper U, a blower 2, a cleaning chamber 3, air ducts 4 and 5.

i 13743(3i 13743 (3

Вентил тор 6. приводимый улектродвигателем 7, засасывает воздух, который поступает в двойные сопла 8 мычкоуловителей 1, установленных на небольшом рассто нии от линии прохода нити .9, и несет с собой пыль, а в случае обрыва нити 9-мычку. Далее но трубопроводам 10 и воздуховодам 4 воздух попадает в распределительную камеру //, а из нее в трубы 12 пухообдувател 2, расположенные внутри кожуха 13, разделенного горизонтальной перегородкой 14 на две части 15. После очистки от пыли и мычки на конических волокноотделительных 16 и цилиндрических пылевых П фильтрах воздух через боковые щели 18 в верхней части стенок 19 кожуха 13 подаетс дл обдувки выт жных приборов. Часть очищенного воздуха из нижней части 20 кожуха /5 поступает и вертикальную шахту 21, переход щую в воздуховоды 5, и через П1ели 22 в стенках 23 воздуховодов ,5 (юдаетс дл обдувки веретен и низа машины .Fan 6. driven by electric motor 7, sucks the air that enters the double nozzles 8 of the mulch catchers 1, installed at a short distance from the line of passage of the thread .9, and carries with it dust, and in the event of a break in the thread, a 9-sliver. Further, but the pipelines 10 and the air ducts 4 air into the distribution chamber //, and from it into the pipes 12 of the blower 2 located inside the casing 13, divided by a horizontal partition 14 into two parts 15. After cleaning from dust and slivers on conical fiber separating 16 and cylindrical Dusty P filters air through the side slots 18 in the upper part of the walls 19 of the casing 13 is fed for blowing exhaust devices. Part of the cleaned air from the lower part 20 of the casing / 5 enters the vertical shaft 21, passing into the air ducts 5, and through P1eli 22 in the walls 23 of the air ducts, 5 (suitable for blowing the spindles and the bottom of the machine.

Таким образом, путем отсоса воздуха из наиболее запыленной зоны и подачи очиш,енного воздуха происходит обеспыливание оборудовани и удаление образовавшейс мычки.Thus, by sucking the air out of the most dusty zone and supplying the cleaned air, the equipment is dedusted and the resulting sliver is removed.

Периодически дл очистки фильтров 16 и П от накопившихс на них пыли и мычки очистительна камера 3 с помощью электромагнитной заслонки 24 подключаетс к трубопроводу 2,5 центральной выт жной системы. Одновременно с поворотом заслонки 24 отключаетс вентил тор 6 и автоматически открываетс впускной клапан 26, смонтирован; ный в стенке 27 очистительной камеры 3. Во врем очистки фильтров 16 и /7 поступление воздуха через н.1елн 18 и 22 прекращаетс П р е д м е т и з о б р е т е н и Periodically, to clean the filters 16 and P from dust and slivers accumulated on them, the cleaning chamber 3 is connected to the pipeline 2.5 of the central exhaust system by means of an electromagnetic damper 24. Simultaneously with the rotation of the shutter 24, the fan 6 is turned off and the inlet valve 26 automatically opens, is mounted; in the wall 27 of the cleaning chamber 3. During the cleaning of the filters 16 and / 7, the flow of air through lines 1 and 18 and 22 is stopped. Approximation and rejection

Claims

1. Installation for catching the broken off sliver and blowing down on the spinning production machines, including the slippers and downy blowers, so that, in order to create the best sanitary conditions in the workshop, for example, a dry wedge flax, by suction with the nozzles of the sliver trap of the disconnected sliver, as well as dusty air and its purification with subsequent feeding to the blasting and simplifying the design, the sliver trap and the blower are integrated into a single system by connecting them with air ducts through the cleaning chambers eru.

2. The installation according to claim 1, which is based on the fact that the cleaning .iepa is made in the form of a casing located above the mashina, in which two horizontal bag cloth filters fitted with conical filament separators are connected, with pipes The casing of the chamber, equipped with lateral slits in the upper part, is passed as a blower. I pass the air cleaned with filters to blow out exhausting air intakes, and in the lower part - connected to the vertical shaft, which passes to the air ducts, Attached for blowing spindles on the bottom of the mashiyi.

3. Installation according to claim 1, characterized in that, in order to ensure the cleaning of the filters, the chamber is connected to a central exhaust system, periodically connected via an electromagnetic damper.

2S