SU1374293A1 - Method of demagnetizing a workpiece - Google Patents

Method of demagnetizing a workpiece Download PDF

Info

Publication number
SU1374293A1
SU1374293A1 SU823525607A SU3525607A SU1374293A1 SU 1374293 A1 SU1374293 A1 SU 1374293A1 SU 823525607 A SU823525607 A SU 823525607A SU 3525607 A SU3525607 A SU 3525607A SU 1374293 A1 SU1374293 A1 SU 1374293A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
current
value
magnetization
values
residual
Prior art date
Application number
SU823525607A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Нина Дмитриевна Богачева
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8662
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8662 filed Critical Предприятие П/Я В-8662
Priority to SU823525607A priority Critical patent/SU1374293A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1374293A1 publication Critical patent/SU1374293A1/en

Links

Landscapes

  • Measuring Magnetic Variables (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электро технике и может быть использовано при размагничивании деталей судового машиностроени  .после магнитной дефектоскопии . Целью изобретени   вл етс  повышение надежности размагничивани  и стабильности размагниченного состо ни  по отношению к механическим воздействи м. В способе, заключающемс  в размагничивании детали ступенчато убывающим знакопеременным полем низкой частоты с изменением пол рности напр жени , питающего катушку , и величины тока, изменение пол рности напр жени  производ т при уменьшенной на 50-30% амплитуде установившегос  тока ступени, величину которого измен ют на каждой ступени в соответствии с требуемыми значени ми остаточной намагниченности, определ емьми, исход  из дoпycти ыx эксплуатационных изменений магнитного состо ни  детали по формуле I,; /I ,, 1-2 п. i&I,, 2 , где I, и I ; - соответственно максимальное и текущее измеренные значени  остаточной намагниченности детали дл  i-й ступени; Л1 - величина допустимых зксплуата- ционных изменений остаточной намагниченности под действием механических воздействий; п - номер i-й ступени. с (ЛThe invention relates to electrical engineering and can be used in the demagnetization of shipboard parts after magnetic flaw detection. The aim of the invention is to increase the reliability of demagnetization and the stability of the demagnetized state with respect to mechanical effects. the amplitudes of the steady state current, the magnitude of which is changed at each stage in accordance with the required values of the residual the magnetization, determined by, based on the amount of operational changes of the magnetic state of the part according to the formula I ,; / I ,, 1-2 p. I & I ,, 2, where I, and I; - respectively, the maximum and current measured values of the residual magnetization of the part for the i-th stage; L1 - the value of permissible operational changes in residual magnetization under the action of mechanical effects; n is the number of the i-th step. with (L

Description

0000

SD СОSD CO

СОWITH

Изобретение относитс  к электротехнике и может быть использовано при размагничивании ферромагнитных деталей судового машиностроени  после магнитной дефектоскопии.The invention relates to electrical engineering and can be used in the demagnetization of ferromagnetic parts of marine engineering after magnetic flaw detection.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности размагничивани  и стабильности размагниченного состо ни  по отношению к механическим воздействи м .The aim of the invention is to increase the reliability of the demagnetization and the stability of the demagnetized state in relation to mechanical effects.

Качество размагниченного состо ни  зависит от степени компенсации векторов остаточной намагниченности фаз, что с наименьшей трудоемкостью может быть обеспечено при равномерном снижении намагниченности на каждой ступени. Это заложено в формулуThe quality of the demagnetized state depends on the degree of compensation of the residual magnetization vector of the phases, which can be achieved with the least labor intensity with a uniform decrease in the magnetization at each step. This is in the formula

2 п;Уа1гг./12 п; Уа1гг. / 1

Г|пR | n

1 JXM1 jxm

2V7i77/i2V7i77 / i

fm fm

ной на 50-30% амплитуде установившегос  тока ступени.50-30% amplitude of the steady-state current steps.

Дл  детали цилиндрической формы (с отношением длины к диаметру 50), изготовленной из материала с коэрцитивной силой 0,6 кА/м, задано, что эксплуатационные изменени  ее магнитного состо ни  (остаточной намагниченности по  действием механических напр жений (б) после размагничивани  не должны превышать 0,0025 1 (0,25% по отношению к максимальной намагниченности 1). Расчет по формуле показывает, что это требование обеспечиваетс  при числе ступеней 10 и следующих относительных значени х намагниченности (начина  с максимальных): ггг- 1; 0,89;For a part of a cylindrical shape (with a length to diameter ratio of 50) made of a material with a coercive force of 0.6 kA / m, it is specified that operational changes of its magnetic state (residual magnetization due to mechanical stresses (b) after demagnetization should not exceed 0.0025 1 (0.25% with respect to maximum magnetization 1). The calculation by the formula shows that this requirement is met with the number of steps 10 and the following relative values of magnetization (starting with the maximum): yyyy-1; 0.89 ;

- - rm- - rm

0,78; 0,67; 0,44; 0,33; 0,22; 0,11;0.0.78; 0.67; 0.44; 0.33; 0.22; 0.11; 0.

де Ide i

h Юh Yu

Д1D1

riri

пP

оторую можноthat can

-соответственно максимальное и текущее дл  i-й ступени значени  остаточной Hia- магниченности детали;- respectively, the maximum and current for the i-th step the value of the residual Hia-magnetization of the part;

-величина допустимых эксплуатационных изменений остаточной намагниченности под действием механических .воздействий; -the value of the allowable operational changes in the residual magnetization under the action of mechanical effects;

-номер i-й ступени, представить в виде-number of the i-th stage, presented as

Us. Us.

- П;- P;

ГтRm

где Пр - общее число ступеней.where Pr is the total number of steps.

Уровень нестабильности размагниченного состо ни  существенно зависит от величины намагниченности фаз и, следовательно от числа ступеней. Рассматрива  относительные изменени  остаточной намагниченности под действием механических напр жений с помощью диаграммы Неел ; получена следу1 rzГТ- The level of instability of the demagnetized state substantially depends on the magnitude of the magnetization of the phases and, consequently, on the number of steps. Consider the relative changes in residual magnetization under the action of mechanical stresses using the Neel diagram; obtained next1 rzGT-

дующа  зависимость: п.blowing dependency:

ji ir. ji ir.

гйgy

Предлагаемый способ размагничивани  детали основан на создании в нейThe proposed method of demagnetization of parts is based on the creation in it

ступенчато убывающего знакопеременно-сс  м, включают ток в катушке, по вего пол  низкой частоты. Знакопеременное поле получают переключением пол рности напр жени , питающего раз- маг ничивак1щую катушку, при уменьшенличине соответствующий максимальной напр женности магнитного пол , умень шают его величину, измер ют остаточную намагниченность детали при выstepwise decreasing alternating-ss m, turn on the current in the coil, across its low frequency field. The alternating field is obtained by switching the polarity of the voltage supplying the razmazhnik11 coil, with a decrease in the face corresponding to the maximum magnetic field strength, reduce its value, measure the residual magnetization of the part

На деталь воздействуют полем с максимальной амплитудой, измер ют величину максимальной остаточной намагниченности при выключенном токе и запоминают это значение. Затем уменьшают на 50-30% амплитуду размагничивающего тока и переключают пол рность . Ток ступени увеличивают, измер ют остаточную намагниченность,и, сравнива  ее значение с расчетным, устанавливают 0,89 от максимального 1гл. После этого уменьшают величину амплитуды тока на 50-30%, переключают пол рность и затем последовательно устанавливают значени . После воздействи  последним импульсом (при I f. о) провер ют стабильность размагниченного состо ни , воздейству  на деталь механическими нагрузками.The part is affected by a field with a maximum amplitude, the value of the maximum residual magnetization is measured with the current turned off, and this value is memorized. Then the amplitude of the demagnetizing current is reduced by 50-30% and the polarity is switched. The step current is increased, the residual magnetization is measured, and, comparing its value with the calculated value, it is set to 0.89 of the maximum 1g. After that, the magnitude of the current amplitude is reduced by 50-30%, the polarity is switched, and then the values are sequentially set. After exposure to the last pulse (at I f. O), the stability of the demagnetized state is checked by subjecting the part to mechanical loads.

Формула иFormula and

3 о3 o

р е т е н и  rete n i

4545

5050

Способ размагничивани  детали, основанный на создании в ней ступенчато убывающего знакопеременного пол  низкой частоты с изменением пол рности напр жени , питающего катушку, и величины тока, отличающий- с   тем, что, с целью повьш1ени  надежности размагничивани  и стабильности размагниченного состо ни  по отношению к механическим воздействиличине соответствующий максимальной напр женности магнитного пол , уменьшают его величину, измер ют остаточную намагниченность детали при выключенном токе и запоминают эту величину , затем измен ют пол рность напр жени , питающего катушку, дискретно увеличивают амплитуду тока, измер ют остаточную намагниченность при выключенном токе и сравнивают эти значени  с рассчитанными по формулеThe method of demagnetization of the part, based on the creation in it of a stepwise decreasing alternating low frequency field with a change in the polarity of the voltage supplying the coil, and a current value that is different in order to increase the demagnetization reliability and stability of the demagnetized state relative to the mechanical affecting the magnitude of the magnetic field corresponding to the maximum intensity, reduce its value, measure the residual magnetization of the part when the current is off, and remember this value, then changed by the polarity of the voltage of the supply spool, incrementally increase the amplitude of the current measured remanence with the off current, and comparing these values with those calculated by the formula

IriIri

2 n2 n

1г& J- Гт1g & J- Gt

rm rm

где 1 и 1 - соответственно макси-15 ступеней, определ емых по формулеwhere 1 and 1 are respectively maxi-15 steps, determined by the formula

мальное и текущее измеренные дл  i-й ступени значени  осЛ1Maximum and current measured values for the i-th stage

к-бkb

таточной намагниченности детали; величина допустимых эксплуатационных изменений остаточной намагниченности под действием механических воздействий; П; - номер i-ой ступени, причем при равенст ве измеренного и рассчетного значений уменьшают ток, переключают пол рность напр жени  и повтор ют операции.в пределах числаfine magnetization of the part; the magnitude of the allowable operational changes in residual magnetization under the action of mechanical effects; P; - the number of the i-th stage, and when the measured and calculated values are equal, the current is reduced, the polarity of the voltage is switched, and the operations are repeated.

П. -гP. g

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ размагничивания детали, основанный на создании в ней ступенчато убывающего знакопеременного поля низкой частоты· с изменением полярности напряжения, питающего катушку, и величины тока, отличающийс я тем, что, с целью повышения надежности размагничивания и стабильности размагниченного состояния по отношению к механическим воздействиям, включают ток в катушке, по величине соответствующий максимальной напряженности магнитного поля, уменьшают его величину, измеряют остаточную намагниченность детали при вы1374293 ключенном токе и запоминают эту величину, затем изменяют полярность напряжения, питающего катушку, дискретно увеличивают амплитуду тока, измеряют остаточную намагниченность таточной намагничен ности детали;A method for demagnetizing a part based on creating a stepwise decreasing alternating low-frequency field with a change in the polarity of the voltage supplying the coil and the magnitude of the current, characterized in that, in order to increase the reliability of demagnetization and the stability of the demagnetized state with respect to mechanical stresses, include the current in the coil, the value corresponding to the maximum magnetic field strength, reduce its value, measure the residual magnetization of the part with the current turned off and 1374293 ominayut this value, then changing the voltage polarity of the supply spool, incrementally increasing the current amplitude, measured remanence magnetization tatochnoy items; 4I έ - величина допустимых эксплуатационных из менений остаточной при выключенном токе и сравнивают 1 эти значения с рассчитанными по формуле4I έ is the value of permissible operational changes in the residual with the current turned off and 1 compares these values with those calculated by the formula Г-1 где I иG-1 where I and Г гпR gp - соответственно макси— мальное и текущее измеренные для i-й намагниченности под действием механичес ких воздействий;- respectively, the maximum and current values measured for the ith magnetization under the action of mechanical influences; П; - номер i-ой ступени, причем при равенстве измеренного и рассчетного значений уменьшают ток, переключают полярность напряжения и повторяют операции.в пределах числа ступеней, определяемых по формуле ступени значения ос-P; - the number of the i-th stage, and if the measured and calculated values are equal, they reduce the current, switch the voltage polarity and repeat the operations. Within the number of stages determined by the formula of the stage, the values of
SU823525607A 1982-12-21 1982-12-21 Method of demagnetizing a workpiece SU1374293A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823525607A SU1374293A1 (en) 1982-12-21 1982-12-21 Method of demagnetizing a workpiece

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823525607A SU1374293A1 (en) 1982-12-21 1982-12-21 Method of demagnetizing a workpiece

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1374293A1 true SU1374293A1 (en) 1988-02-15

Family

ID=21040417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823525607A SU1374293A1 (en) 1982-12-21 1982-12-21 Method of demagnetizing a workpiece

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1374293A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2636929C2 (en) * 2016-02-16 2017-11-29 Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации Method for demagnetizing large-sized ferromagnetic product

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР # 532134, кл. Н 01 F 13/00, 1975. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2636929C2 (en) * 2016-02-16 2017-11-29 Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации Method for demagnetizing large-sized ferromagnetic product

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4384313A (en) Process for demagnetizing components by alternating magnetic fields of varying intensity
US4617603A (en) Degaussing system for bulk demagnetization of previously magnetized materials
SU1374293A1 (en) Method of demagnetizing a workpiece
US4782293A (en) Process for adjusting the magnetic field strength of permanent magnets
US3596144A (en) Automatic magnet charger and calibration system
JPH1054848A (en) Current-compensating type current sensor
SU1007137A1 (en) Method and apparatus for demagnetizing ferromagnetic bodies
EP0278635B1 (en) Negative feedback power supply apparatus
JPS56158967A (en) Magnetism detector
US3172054A (en) Electronic control mechanism
CA1223303A (en) Treating ferromagnetic materials to increase wear resistance
US2930944A (en) Method and apparatus for pulling down magnets
US3935471A (en) Current limiting power supply
SU1523983A2 (en) Magnetizing device for flaw detector
SU934353A1 (en) Magnetic noise structuroscopy method
SU1401364A2 (en) Device for checking mechanical properties of ferromagnetic articles
SU1620262A1 (en) Method of checking the process reducing the residual stresses of parts in vibratory ageing
SU1554044A1 (en) Method of checking armature travel of electromagnetic switching apparatus
SU932381A1 (en) Magnetic flaw detector
GB829637A (en) Improvements in or relating to magnetic data storage systems
Takada et al. Magnetic properties of electrical iron sheet under controlled magnetization
JPH03176707A (en) Ac power unit
SU532134A1 (en) Degaussing method of electromagnetic plates
SU1264118A1 (en) Device for rejecting cores for pulsed magnetic permeability
SU920589A1 (en) Device for checking magnetic cores