Известные фрезерно-центровальные станки двухстороннего дейст iHH с торцовыми фрезерными головками и центровочными зенковками сложны в конструктивном выполнении и требуют значительной затраты времени на обработку деталей за счет большого иоперечного ход каретки относительно шпиндельных головок. Кроме того, эти станки не обесиечивают независимости действи торцовой корончатой фрезерной головки и центровочной зенковки.Known milling and centering machines double-sided action iHH with face milling heads and centering countersinks are complex in their design and require a considerable amount of time to process parts due to the large cross-travel of the carriage relative to spindle heads. In addition, these machines do not obscure the independence of the end crown milling head and centering countersink.
Станок, выиолненный согласно изобретению, не имеет указанных недостатков.A machine made according to the invention does not have the indicated disadvantages.
Сунхность изобретени заключаетс в том, что станок с каждой стороны снабжен только одним шнинделем, на каждом из которых закреплены торцова корончата фрезерна головка и центровочна зенковка, обеснечива1ош.ие последовательную обработку торцов валика при поперечной и осевой подачах соответственно. Центровочна зенковка може.г быть установлена но оси фрезерной головки с углублением в нолостг) шпиндел за пределы п.юскости резанн последней. Диаметр резцов головки может быть выполнен больше диаметра обрабатываемых валиков.The invention of the invention lies in the fact that the machine on each side is equipped with only one shindel, on each of which there are fastened coring milling head and centering countersink, which ensures successive machining of the roller ends at the transverse and axial feeds, respectively. Centering counters can be installed but the axis of the milling head with a recess in the bottom of the spindle beyond the limits of the cutter length of the last one. The diameter of the incisors of the head can be made larger than the diameter of the rollers to be machined.
На чертеже схематично представлен общий вид шпинделей станка с фрезерными головками и зенковками.The drawing schematically shows a general view of the spindles of the machine with milling heads and countersinks.
Шестерн /, закрепленна на ведун1,ем шпинделе станка, через промежуточную шестерню 2 врашает шестерню 3, жестко соединенную с валом 4, который через шестерни 5, 6 н 7 вращает шпиндель 8, снабженный фрезерной головкой 9. Такой же головкой снабжен и ведущий шпиндель станка.Gear / fixed to the spider 1, it spindle machine, through the intermediate gear 2 turn gear 3, rigidly connected to the shaft 4, which through gears 5, 6 and 7 rotates the spindle 8, equipped with a milling head 9. The same head is equipped with the leading spindle of the machine .
Процесс фрезеровки и центровки происходит следующим образом. Заготовка 10 закрепл етс в тисках 11, установленных на суппорте станка. Посредством поперечного самохода фрезами 9 производитс обработка заготовки с обеих сторон. Как только центр заготовки совпал с липией центра станка, поперечный самоход автоматически иереключаетThe process of milling and centering is as follows. The blank 10 is secured in a vise 11 mounted on a machine caliper. By means of the transverse self-propeller, the cutters 9 process the workpiece from both sides. As soon as the center of the workpiece coincided with the lipia of the center of the machine, the transverse self-propeller automatically switches off