SU1368678A1 - Method and apparatus for measuring pressure on side walls of mould channel - Google Patents
Method and apparatus for measuring pressure on side walls of mould channel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1368678A1 SU1368678A1 SU864084494A SU4084494A SU1368678A1 SU 1368678 A1 SU1368678 A1 SU 1368678A1 SU 864084494 A SU864084494 A SU 864084494A SU 4084494 A SU4084494 A SU 4084494A SU 1368678 A1 SU1368678 A1 SU 1368678A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- channel
- pressure
- matrix
- side walls
- die
- Prior art date
Links
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
Изобретение м.б. использовано дл определени параметров процесса прессовани сыпучих материалов. Цель изобретени - повышение точности измерени давлени на боковые стенки матричного канала пресс-формы. Предварительно усилием пресса продвигают подвижный вкладыш по каналу матрицы 3, измер манометром 1 величину донного давлени . Подвижный вкла- дьш1 вьшолнен из трех, жестко соединенных между собой дисков 5-7. Крайние диски 5 и 7, установленные в канале матрицы 3 с зазором, выполнены из жесткого материала, а диск 6 - из эластичного. Загруженный затем в канал материал проталкивают прессом и измер ют давление, при котором . спрессованный образец 4 движетс по каналу. Увеличение усили прессовани обусловлено трением образца 4 о стенки матрицы 3. Приведена ф-ла дл определени давлени на боковые стенки канала матрицы 3. .2 с.п. ф-лы, 1 ил. i (Л со О5 00 О5 00Invention m. used to determine the parameters of the process of pressing bulk materials. The purpose of the invention is to improve the accuracy of measuring the pressure on the side walls of the matrix channel of the mold. Preliminarily, by a press force, a movable liner is advanced along the channel of the matrix 3, by measuring the value of the bottom pressure with a pressure gauge 1. The movable insert 1 is made of three rigidly interconnected disks 5-7. The extreme disks 5 and 7, installed in the channel of the matrix 3 with a gap, are made of rigid material, and the disk 6 is made of elastic material. The material then loaded into the channel is pushed by a press and the pressure at which is measured. compressed sample 4 is moving along the channel. The increase in the pressing force is due to the friction of the sample 4 against the walls of the matrix 3. The profile for determining the pressure on the side walls of the channel of the matrix is given at 3..2 sec. P. f-ly, 1 ill. i (L with O5 00 O5 00
Description
Изобретение относитс к способам и устройствам дл измерени .физических величин, в частности дл определени параметров процесса прессовани сыпучих материалов и величины давлени на стенки матричного канала при плунжерной экструзии, изготовлени погонажных изделий из пресс-материалов .The invention relates to methods and devices for measuring physical quantities, in particular for determining the parameters of the process of pressing bulk materials and the magnitude of the pressure on the walls of the matrix channel during ram extrusion, the manufacture of molded articles from press materials.
Цель изобретени - повышение точности измерени давлени на стенки матричного канала.The purpose of the invention is to improve the accuracy of measuring the pressure on the walls of the matrix channel.
На чертеже показано устройство дл осуществлени предлагаемого способа .The drawing shows a device for carrying out the proposed method.
Устройство состоит из источника 1 давлени с приборами дл измерени давлени , пуансона 2, обогреваемой матрицы 3, спрессованного образца 4, вкладыша, состо щего из верхнего диска 5 с резьбовым наконечником, среднего деформируемого диска 6, нижнего диска 7 и регулировочной гайки 8, нагревателей 9, подставки 10. Дно в пресс-форме, образованное дисками, может передвигатьс по каналу пресс- формы, причем давление, необходимое дл его продвижени , можно регулировать за счет изменени величины дефо мации среднего диска, оно не ьзмен - етс в процессе движени .The device consists of a pressure source 1 with pressure measuring devices, a punch 2, a heated matrix 3, a pressed sample 4, an insert consisting of an upper disc 5 with a threaded tip, an average deformable disc 6, a lower disc 7 and an adjusting nut 8, heaters 9 , stands 10. The bottom of the mold, formed by the disks, can move along the mold channel, and the pressure necessary for its advancement can be adjusted by changing the amount of deflection of the middle disk, it is not used in the process. movement.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Первоначально под действием давлени пресса подвижный вкладьш продвигаетс по каналу пресс-формы на некоторую величину, при этом измер етс величина давлени , необходима дл его продвижени . Затем в канал пресс-формы загружают пресс-материал и снова под действием пресса продвигают по каналу, при этом также измер ют давление, необходимое дл совместного продвижени пресс-материала и подвижного вкладыша (дна),Initially, under the action of the pressure of the press, the movable insert moves through the channel of the mold by a certain amount, and the pressure needed to advance it is measured. Then, a press material is loaded into the mold channel and again under the action of a press, it is pushed through the channel, and the pressure necessary to jointly advance the press material and the movable liner (bottom) is also measured.
Способ определени давлени на стенки матричного канала заключаетс в том, что под действием усили пресса подвижный вкладьш продвигают по каналу пресс-формы на некоторую величину . Величина давлени , при которой осуществл етс продвижение подвижного вкладьша, и будет величиной донного давлени . Это давление с высокой точностью измер ют непосредственно чувствительным манометром, установленным на прессе, или любым друThe method of determining the pressure on the walls of the matrix channel is that, under the action of a pressing force, the movable insert pushes through the channel of the mold by a certain amount. The amount of pressure at which the movable contribution is carried out will be the value of the bottom pressure. This pressure is measured with high accuracy directly by a sensitive pressure gauge mounted on a press or any other
rr
о about
гим прибором, имеющим высокую точность измерени .This is a high precision instrument.
Дл определени давлени на стенки матричного канала засыпают пресс- материал в канал пресс-формы, затем проталкивают прессовку и измер ют давление, при котором прессовка продвигаетс по каналу. Очевидно, что давление, необходимое дл проталкивани вкладыша, больше, чем давление, при котором проталкиваетс только вкладьш, причем справедливо соотношениеTo determine the pressure on the walls of the matrix channel, the press material is poured into the channel of the mold, then the compact is pushed and the pressure is measured at which the compact moves along the channel. Obviously, the pressure required to push the liner is greater than the pressure at which only the insert is pushed, and
5„,„ 3„,,-Pa uF. (1)5 „,„ 3 „,, - Pa uF. (one)
5five
00
где Р,where P,
прetc
ТT
&F& F
00
осиaxes
оси оси J ) давление прессовани , J axis) press pressure,
кгс/см ; kgf / cm;
давление на дно, кгс/см приращение усили за счет силы трени пресс-материала о стенки пресс-формы, площадь сечени канала, см .pressure to the bottom, kgf / cm increment of force due to the force of friction of the press material against the walls of the mold, the area of the cross section of the channel, see
Очевидно, что увеличение- усили 5 прессовани на величину uF происходит лишь за счет дополнительной силы трени пресс-материала о стенки канала пресс-формы. Дл определени этого усили справедливо соотношение iF РВОК SBOH 5 (2) средн величина давлени на боковые стенки канала, кг/см iObviously, the increase in pressing force 5 by the value of uF occurs only due to the additional force of friction of the press material against the walls of the channel of the mold. To determine this force, the ratio iF РВОК SBOH 5 (2) is the average pressure on the side walls of the channel, kg / cm i
величина площади взаимодействи пресс-материала со стенками канала, см J коэффициент трени пресс- материала.the area of interaction of the press material with the channel walls, cm J coefficient of friction of the press material.
Подставив (2) в (1), получают соотношениеSubstituting (2) in (1), get the ratio
пр осн тр РЬОК Sjo из которого определ ют величину давлени на стенки каналаAim of the PJOK Sjo from which determine the value of pressure on the walls of the channel
где Рwhere r
БОК.SIDE.
SoKSok
Ч H
Р EiP-I-St. §ауP EiP-I-St. §Au
(3)(3)
рR
БОК SIDE
Коэффициент трени , участвующий в расчетных формулах, определ етс экспериментально в зависимости отThe coefficient of friction involved in the calculation formulas is determined experimentally depending on
50 вида материала.50 types of material.
Таким образом, способ и устройство дл определени давлени на стенки матричного канала при прессовании погонажных изделий из различных пресс55 материалов по сравнению с известными обладают тем, что позвол ет определ ть величину давлени на стенки канала при движении в нем спрессованного материала, что особенно необхо3136Thus, the method and apparatus for determining the pressure on the walls of the matrix channel when pressing molded products from various press55 materials in comparison with the known ones has the ability to determine the pressure on the walls of the channel during the movement of compressed material in it, which is especially necessary
димо при расчете и конструировании оснастки дл изготовлени погонажных изделий из пресс-композиций. Кроме того, предлагаемые способ и устройство позвол ют определ ть с высокой точностью технологические параметры процесса прессовани изделий методом.плунжерной экструзии.It is necessary in the calculation and design of equipment for the manufacture of molded products from press compositions. In addition, the proposed method and device make it possible to determine with high precision the technological parameters of the process of pressing products using a plunger extrusion method.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864084494A SU1368678A1 (en) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | Method and apparatus for measuring pressure on side walls of mould channel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864084494A SU1368678A1 (en) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | Method and apparatus for measuring pressure on side walls of mould channel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1368678A1 true SU1368678A1 (en) | 1988-01-23 |
Family
ID=21244005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864084494A SU1368678A1 (en) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | Method and apparatus for measuring pressure on side walls of mould channel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1368678A1 (en) |
-
1986
- 1986-04-03 SU SU864084494A patent/SU1368678A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 695843, кл. В 29 J 5/10. Самойлов А.Г. Заводска лаборатори , т. XII, 1947, № 2. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1330286C (en) | Achecking and controlling apparatus for use in capsule-packaging machines | |
US1994388A (en) | Apparatus for measuring and indicating forces | |
US5043111A (en) | Process and apparatus for the manfuacture of dimensionally accurate die-formed parts | |
CN101722668A (en) | High speed tablet press | |
EP0873855A3 (en) | Method and apparatus for manufacturing moulded articles in hard metal, ceramic, sintered metal or similar | |
SU1368678A1 (en) | Method and apparatus for measuring pressure on side walls of mould channel | |
US3205551A (en) | Double toggle-lever press | |
CN201534388U (en) | High-speed sheeting machine | |
US5056371A (en) | Method and apparatus for determining the filling capacity of tobacco | |
JPS6230080B2 (en) | ||
WO2003074263A1 (en) | Method and device for evaluating compression molding characteristics of powder | |
JP3860413B2 (en) | Method and apparatus for determining the compression coefficient of a powder | |
KR100910779B1 (en) | Exhaust department tablet ejection force measuring equipment of tablet compression molding system | |
SU1669634A1 (en) | Method of extruding thin products from metal powder | |
JPH09220697A (en) | Press device | |
CN212301263U (en) | Device for measuring friction coefficient between micro-deformed powder particles and mold wall | |
JPH01289598A (en) | Powder compacting machine | |
SU1196091A1 (en) | Apparatus for investigating strain conditions | |
SU890145A1 (en) | Thermosetting press-material optimal pressing force determination method | |
RU1787781C (en) | Molding process control method | |
JP3628055B2 (en) | Sticking measuring device for tablet press | |
SU974211A1 (en) | Finely dispersed loose material resistance to shear determination method | |
SU852574A1 (en) | Method of regulating the filling of injection moulds with mass | |
RU1804606C (en) | Device for detecting polymeric material flow | |
SU1128151A1 (en) | Method of determination of actual contact area between pressed material and die |