SU1368238A1 - Arrangement for deflecting moving web material transversely - Google Patents

Arrangement for deflecting moving web material transversely Download PDF

Info

Publication number
SU1368238A1
SU1368238A1 SU864102804A SU4102804A SU1368238A1 SU 1368238 A1 SU1368238 A1 SU 1368238A1 SU 864102804 A SU864102804 A SU 864102804A SU 4102804 A SU4102804 A SU 4102804A SU 1368238 A1 SU1368238 A1 SU 1368238A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sensor
film
base edge
actuator
position sensor
Prior art date
Application number
SU864102804A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Степанович Цеков
Владимир Николаевич Стецко
Юлий Дмитриевич Коган
Original Assignee
Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол filed Critical Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол
Priority to SU864102804A priority Critical patent/SU1368238A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1368238A1 publication Critical patent/SU1368238A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/032—Controlling transverse register of web

Landscapes

  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию химической промьшленности дл  получени  высококачественных полимерных пленочных материалов и позвол ет сократить выпуск недоброкачественной продукции. Изобретение может быть использовано в текстильной , полиграфической и других отрасл х народного хоз йства. Устройство дл  отклонени  движущегос  ленточного материала в поперечном направлении содержит регулирующий орган, св занный с исполнительным механизмом, датчик положени  базовой кромки и регул тор. Датчик положени  снабжен автономным приводом дл  возвратно- поступательного поперечного перемещени  движущегос  ленточного материала , управл емым программатором. Привод датчика положени  содержит исполнительный мембранный механизм, шток которого с помощью качающегос  двуплечего рычага шарнирно соединен с толкател ми этого .датчика. 1 з.п. ф-лы, 2 Ш1. о бThe invention relates to chemical equipment for producing high quality polymeric film materials and reduces the production of poor quality products. The invention can be used in the textile, printing and other areas of the national household. A device for deflecting the moving tape material in the transverse direction comprises a regulating member associated with the actuator, a position sensor of the base edge and a regulator. The position sensor is provided with an autonomous drive for reciprocating lateral movement of the moving tape material controlled by the programmer. The actuator of the position sensor contains an actuating diaphragm mechanism, the stem of which is pivotally connected to the pushers of this sensor with the help of a swinging two-armed lever. 1 hp files, 2 Sh1. about b

Description

С ОЭC OE

QQQQ

ьэuh

оэoh

0000

Изобретение относитс  к устройствам , ос: ществл ющим заранее заданное отклонение движущегос  ленточного материала в поперечном направлении вправо или влево, и примен етс  в производстве полимерных пленок, в основном, при намотке их в рулон.The invention relates to devices that implement a predetermined deviation of the moving tape material in the transverse direction to the right or left, and is used in the production of polymer films, mainly when they are wound on a roll.

При получении полимерных пленок, в особенности пленок из растворов полимеров, наблюдаетс  неоднородность их по толщине . Это определ етс  вли нием р да факторов -при формовании пленки: температуры, в зкости раствора , его однородности, состо нием поверхностей губок экструзионной головки или фильеры, а также поверхности , на которой происходит формование ленточного материала. Не все эти факторы можно одновременно стабилизи- ровать. Например, в зкость раствора может измен тьс  в два или бо.лее раз при незначительных колебани х в дозировании исходных мономеров (в пределах класса точности дозатора). Пос- то нно сохран ть чистоту всех формующих поверхностей практически невозможно .Upon receipt of polymer films, in particular films from polymer solutions, their heterogeneity in thickness is observed. This is determined by the influence of a number of factors — upon the formation of a film: the temperature, the viscosity of the solution, its homogeneity, the state of the surfaces of the jaws of the extrusion die or die, and the surface on which the formation of the tape material takes place. Not all of these factors can be simultaneously stabilized. For example, the viscosity of a solution may vary two or more times with slight fluctuations in the dosing of the initial monomers (within the accuracy class of the dosing unit). It is practically impossible to maintain the cleanliness of all molding surfaces.

В результате этого пленки, какAs a result of this film, as

о 5 about 5

5five

с регулирующим органом в виде ролика; на фиг. 2 - привод датчика, разрез.with a regulatory body in the form of a roller; in fig. 2 - sensor drive, cut.

Устройство дл  отклонени  движущегос  ленточного материала в поперечном направлении содержит пневматический датчик 1 положени  базовой кромки, привод, состо щий из мембранного исполнительного механизма 2, который через рычаг 3, шарнирно закрепленный к стойке 4, и толкатель 5 датчика 1 сообщает движение пневматическому датчику 1.The device for deflecting the moving tape material in the transverse direction comprises a pneumatic sensor 1 for positioning the base edge, an actuator consisting of a membrane actuator 2, which through the lever 3 pivotally attached to the rack 4, and the pusher 5 of the sensor 1 reports movement to the pneumatic sensor 1.

Мембранном исполнительным механизмом 2 управл ет программное приспособление 6, например программный за- датчик по времени типа П31.2ЭА,A membrane actuator 2 is controlled by a software device 6, for example, a software sensor of the time type P31.2EA,

В качестве регулирующего органа могут примен тьс  различные конструкции , к примеру поворотные рамы, ролики, имеющие регулируемый привод.Various structures can be used as a regulator, for example, swing frames, rollers having an adjustable drive.

В предлагаемом устройстве имеетс  регул тор 7, мембранный исполнительный механизм 8 дл  привода ролика 9 и бобина 10 с наматываемой пленкой ct ,In the proposed device there is a regulator 7, a diaphragm actuator 8 for driving the roller 9 and a reel 10 with a winding film ct,

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При отклонении базовой кромки лен-, точного материала от заданного знаWhen the deviation of the base edge of the len-, exact material from the specified value

правило, имеют по ширине так называе- зо чени  регул тор 7 воздействует наusually have a width of so-called regulator 7 affects

исполнительный механизм 8, .который поворачивает ролик 9, возвраща  ле точный материал в заданное положен относительно датчика 1..Одновремен на исполнительный механизм 2 приво датчика 1 поступает переменный во времени управл ющий сигнал с выход программного приспособлени  6. Пр этом рычаг 3 поворачиваетс  вокруг оси и перемещает поступательно тол тель 5с закрепленньм на нем датчи 1 в направл ющей 4. Это перемещени датчика 1  вл етс  вторым возмущаю воздействием на регул тор 7, на ко рый он отрабатывает аналогично отклонению базовой кромки ленточного материала.an actuator 8, which rotates the roller 9, returning the medical material to a predetermined position relative to the sensor 1. At the same time, the actuator 2 drives the sensor 1 to receive a time-varying control signal from the output of the program tool 6. In addition, the lever 3 rotates around the axis and moving the translational thrustor 5c fixed on it of the sensor 1 in the guide 4. This movement of the sensor 1 is the second disturbing effect on the regulator 7, on which it works similarly to the deviation of the base edge refine the material.

мые продольные полосы разнотолщиннос- ти в виде прерьшистых или непрерывных жгутиков утолщений по длине пленки, возникающих непредвиденно и в разных местах по ширине полотна.Washable longitudinal strips of different thickness in the form of perishable or continuous flagella of thickenings along the length of the film, occurring unexpectedly and in different places along the width of the web.

Наличие.разнотолщинности в виде отдельных выступающих мест вредно сказываетс  на качество пленки при намотке в рулон даже в том случае, если отклонени  по толщине материала наход тс  в поле допуска. Это определ етс  тем, что дл  отдельных партий пленки жгутики утолщений располагаютс  в некоторых случайных зонах по ширине и остаютс  сравнительно посто нными . При намотке пленки в рулон жгутики наматьшаютс  друг на друга и в этом месте гшенка оказываетс  нат нутой с усилием вьше предела текучести материала пленки, в результате чего происходит ее продольна  и поперечна  выт жка, пленка тер ет плоскостность .The presence of thicknesses in the form of individual protruding places adversely affects the quality of the film when it is wound into a roll, even if the deviations in the thickness of the material are in the tolerance field. This is determined by the fact that for individual batches of the film, the flagella of thickenings are located in some random zones in width and remain relatively constant. When the film is wound into a roll, the flagella stretch out against each other, and in this place the flap is stretched with a force higher than the yield strength of the film material, as a result of which its lengthwise and transverse stretch occurs, the film loses its flatness.

Цель изобретени  - улучшение качества ленточного материала за счет исключени  поперечной и продольной деформаций его в рулоне.The purpose of the invention is to improve the quality of the tape material by eliminating its transverse and longitudinal deformations in the roll.

На фиг. 1 изображена принципиальна  схема предлагаемого устройстваFIG. 1 is a schematic diagram of the proposed device.

5five

00

5five

00

5five

исполнительный механизм 8, .который поворачивает ролик 9, возвраща  ленточный материал в заданное положение относительно датчика 1..Одновременно на исполнительный механизм 2 привода датчика 1 поступает переменный во времени управл ющий сигнал с выхода программного приспособлени  6. При этом рычаг 3 поворачиваетс  вокруг оси и перемещает поступательно толкатель 5с закрепленньм на нем датчиком 1 в направл ющей 4. Это перемещение датчика 1  вл етс  вторым возмущающим воздействием на регул тор 7, на который он отрабатывает аналогично отклонению базовой кромки ленточного материала.an actuator 8, which rotates the roller 9, returning the tape material to a predetermined position relative to the sensor 1. At the same time, the actuator 2 of the sensor actuator 1 receives a time-varying control signal from the output of the software 6. At this, the lever 3 rotates around the axis and moves the translational pusher 5c fixed on it by the sensor 1 in the guide 4. This movement of the sensor 1 is the second disturbing effect on the regulator 7, on which it works similarly to the deviation iju base edge of the web material.

Так как величина задани  регул тору 7 остаетс  прежней, то происходит смещение кромки ленточного мате риала со скоростью перемещени  датчика 1 сначала в одну сторону, а затем во вторую и т.д. При этом утолщени  на ленточном материале непрерывно смещаютс  по ширине рулона, величина диаметра рулона остаетс  одинаковой по ширине рулона, чем достигаетс  устранение брака. Скорость перемещени  датчика пропорциональна скоростиSince the value of the setting of the controller 7 remains the same, the edge of the tape material is shifted with the speed of movement of the sensor 1, first to one side and then to the second, etc. In this case, the thickenings on the tape material are continuously shifted along the width of the roll, the size of the diameter of the roll remains the same across the width of the roll, thereby eliminating scrap. Sensor movement speed is proportional to speed.

Ф1гг.2F1gg.2

Claims (1)

Формула изобретенияClaim 1. Устройство для отклонения дви-1. Device for deflecting 10 жущегося ленточного материала в поперечном направлении, включающее регулирующий орган, связанный с исполнительным механизмом, и датчиком положения базовой кромки материала, имеющим привод возвратно-поступательного перемещения поперек направления дода- упорядоченное отклонение пленки вправо и влево. Пленка при этом наматывается в рулон по правильной спирали с поочередным смещением то в одну, то в другую стороны. чи материала, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества материала за счет исключения его деформации в рулоне, привод датчика положения базовой кромки материала выПрограммное устройство обеспечивает такое линейное перемещение датчика, при котором'соседние витки утолщений (жгутиков) на пленке не накладываются друг на друга. Программу меняют в соответствии с установившейся закономерностью расположения утолщений жгутиков в одной и той же партии пленки. В результате обеспечивается постоянство размера полнен автономным от регулирующего органа и снабжен программным задатчиком .10 of cramped tape material in the transverse direction, including a regulator connected to the actuator and a position sensor for the base edge of the material having a reciprocating drive transverse to the direction of the doda — an ordered deflection of the film to the right and left. At the same time, the film is wound into a roll in a regular spiral with alternating displacement in one direction or the other. material, characterized in that, in order to improve the quality of the material by eliminating its deformation in the roll, the drive of the sensor for the position of the base edge of the material, the software device provides such a linear movement of the sensor, in which the adjacent turns of bulges (flagella) on the film do not overlap friend. The program is changed in accordance with the established pattern of arrangement of bulge of flagella in the same batch of film. As a result, the constancy of size is ensured; it is completely autonomous from the regulatory body and is equipped with a program setter. 25 2. Устройство по π.1, о т л и чающееся тем, что датчик положения базовой кромки снабжен толкателем, а привод датчика содержит мембранный исполнительный меха30 низм, шток которого посредством двуплечего рычага шарнирно соединен с толкателем датчика.25 2. The device according to π.1, characterized in that the base edge position sensor is equipped with a pusher, and the sensor drive contains a membrane actuating mechanism 30, the rod of which is pivotally connected to the sensor pusher by means of a two-shouldered lever. Фиг.1Figure 1
SU864102804A 1986-07-25 1986-07-25 Arrangement for deflecting moving web material transversely SU1368238A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864102804A SU1368238A1 (en) 1986-07-25 1986-07-25 Arrangement for deflecting moving web material transversely

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864102804A SU1368238A1 (en) 1986-07-25 1986-07-25 Arrangement for deflecting moving web material transversely

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1368238A1 true SU1368238A1 (en) 1988-01-23

Family

ID=21250996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864102804A SU1368238A1 (en) 1986-07-25 1986-07-25 Arrangement for deflecting moving web material transversely

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1368238A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0625473A2 (en) * 1993-05-17 1994-11-23 Hoechst Aktiengesellschaft Method and device for uniforming the winding density of a winding profile of a film roll

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 872610, кл. В 65 Н 23/032, 1980. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0625473A2 (en) * 1993-05-17 1994-11-23 Hoechst Aktiengesellschaft Method and device for uniforming the winding density of a winding profile of a film roll
EP0625473A3 (en) * 1993-05-17 1996-03-13 Hoechst Ag Method and device for uniforming the winding density of a winding profile of a film roll.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR880001074B1 (en) Cutting device for paper web and method for controlling thereof
US3282140A (en) Method of and apparatus for automatically cutting a glass ribbon
EP0017871B1 (en) Control system for an elastomer extrusion and applicator apparatus
KR102002875B1 (en) Secondary battery electrode notching system
US5201700A (en) Method for folding material fed from a continuous band into accordion-like manner at a high speed
JPH11217157A (en) Buckle plate folding station and method for controlling it
SU1368238A1 (en) Arrangement for deflecting moving web material transversely
KR100333194B1 (en) Continuous coarse traverse winding system
US4911868A (en) Process and apparatus for making a thermoplastic foil
KR102001604B1 (en) Variable width type roll-forming apparatus
KR100304078B1 (en) Method and apparatus for homogenizing winding hardness for roll profiles of film reels
US3531035A (en) Path-modifying apparatus for continuously moving web
JPH1119958A (en) Method for controlling bank quantity, roll kneader used in it, and roll kneader group
US5178806A (en) Process for producing a plastic foil of thermoplastic material
JP4902130B2 (en) Guide device and drive control method thereof
JP6803882B2 (en) Simultaneous biaxial stretching machine and stretching system
US5139247A (en) High speed folding machine for elastic material bands
US3396219A (en) Measuring system
RU185041U1 (en) DIVISION MACHINE OF PENDULUM TYPE FOR MANUFACTURE OF HATCH STRUCTURES ON CONVEX CYLINDRICAL SURFACES
JPS6325933B2 (en)
US3997768A (en) Method for producing sheet material of a desired weight per unit area
JPS58212828A (en) Method and apparatus for free length size manufacture of coil spring
US20240002185A1 (en) Electronic Nip Adjustment and Pressure Measurement on Pull Station
RU187146U1 (en) DEVICE FOR TESTING ROLLING MACHINE FOR DRUM TYPE FOR PRODUCTION OF DUMPLES
RU187144U1 (en) DEVICE FOR TESTING ROLLING MACHINE FOR DRUM TYPE FOR PRODUCTION OF DUMPLES