SU1368137A1 - Method of cold welding of capsules - Google Patents
Method of cold welding of capsules Download PDFInfo
- Publication number
- SU1368137A1 SU1368137A1 SU864034782A SU4034782A SU1368137A1 SU 1368137 A1 SU1368137 A1 SU 1368137A1 SU 864034782 A SU864034782 A SU 864034782A SU 4034782 A SU4034782 A SU 4034782A SU 1368137 A1 SU1368137 A1 SU 1368137A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- joint
- reliability
- mandrel
- cold welding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сварке и может быть использовано при холодной сварке бесфланцевых капсул из пластичных металлов в машиностроительной , приборостроительной и других отрасл х промьшшенности при необходимости получени герметичных соединений. С целью,повышени надежности герметизации соединени отбор- товку крьппки 3 вьшолн ют с фальцем, охватывающим корпус 1 с внутренней и наружной стороны. Деформирование .осуществл ют роликом 5 в зоне трех слоев металла с ограничением течени металла в продольном направлении. Надежность герметизации капсул достигаетс без увеличени первоначальной толщины стенок и усложнени технических средств дл осуществлени способа . 1 з.п. ф-лы, 2 ил. S (ЛThe invention relates to welding and can be used in cold welding of flangeless capsules made of ductile metals in the machine-building, instrument-making and other industries, if necessary, to obtain hermetic joints. In order to increase the reliability of the sealing of the joint, the screening of the clamp 3 is performed with a seam enclosing the housing 1 on the inner and outer side. The deformation is carried out by the roller 5 in the zone of three metal layers with the restriction of the metal flow in the longitudinal direction. The reliability of capsule sealing is achieved without increasing the original wall thickness and complicating the technical means for implementing the method. 1 hp f-ly, 2 ill. S (l
Description
САЭ О)SAE O)
сх соCX
Изобретение относитс к сварке и может быть использовано при холодной сварке кольцевым замкнутым швом бесфланцевых капсул из пластичньк метал лов в машиностроительной, химической электротехнической, приборостроительной и других отрасл х промьшшенности при необходимости получени герметичных соединений,The invention relates to welding and can be used for cold welding by ring-closed closed seam of flangeless capsules made of plastic metals in engineering, chemical, electrical, instrument-making and other industries, if necessary to obtain hermetic joints,
На фиг. 1 показана начальна стади процесса деформировани ; на фиг. 2 -.конечна стади процесса деформировани ) осуществл емого по предложенному способу сварки. FIG. Figure 1 shows the initial stage of the deformation process; in fig. 2 -. The final stage of the deformation process) carried out according to the proposed welding method.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
Корпус 1 устанавливают в полость державки 2 и надевают крышку 3, на которой предварительно выполн ют фальцеобразную отбортовку. При этом высоту фальца, охватывающего корпус с наружной стороны, рассчитьгоают по эмпирической формулеThe housing 1 is installed in the cavity of the holder 2 and the cover 3 is put on, on which the folding-like folding is previously performed. The height of the fold, covering the case from the outside, rasschitgoyut empirical formula
h, S, + S, ч- -|l - Z.h, S, + S, h - - | l - Z.
где Ьф - высота наружного фальца отбортовки крышкиIwhere bf is the height of the outer fold of the flange of the lid
Sj - ширина выступа ролика; Sj - width of the protrusion of the roller;
Sj - ширина заплечика ролика;Sj is the width of the roller shoulder;
S - толщина стенки крьшки;S - wall thickness;
Z - величина зазора между торцом оправки и верхним краем отбортовки крьшки. Оправку 4 ввод т в полость крышки и торцом оправки плотно прижимают крьшку к корпусу. Ролик 5 поджимают к наружному фальцу отбортовки крьшки и производ т этим роликом обкатку вокруг корпуса капсулы. Рабочий выступ ролика осуществл ет процесс де формировани в зоне трех слоев металла . В результате образуетс монолитное кольцевое соединение, надежно герметизирующее внутреннюю полость капсулы. Этому способствует то обсто тельство , что процесс деформировани осуществл ют в пространстве, огZ is the size of the gap between the end of the mandrel and the upper edge of the flange of the key. The mandrel 4 is inserted into the cavity of the lid and the end of the mandrel tightly presses the cap to the housing. The roller 5 is pressed against the outer fold of the flange of the collar and is run-in around the capsule body with this roller. The working protrusion of the roller carries out the process of deforming in the zone of three layers of metal. As a result, a monolithic annular joint is formed that reliably seals the internal cavity of the capsule. This is facilitated by the fact that the deformation process is carried out in space
раниченном боковыми поверхност ми ролика и оправки, а также торцовыми поверхност ми оправки и державки.limited lateral surfaces of the roller and mandrel, as well as end surfaces of the mandrel and holder.
Способ холодной сварки обеспечивает получение толщины металла в зоне соединени не менее 0,40-0,45 первоначальной толщины стенки корпуса капсулы , не требует последующей механической обработки издели , так как в соединении отсутствуют наплывы и расслоени . При этом надежность .герметизации капсул достигаетс без увеличени первоначальной толщины стенок и усложнени технических средств дл осуществлени способа.The cold welding method ensures that the thickness of the metal in the joint zone is not less than 0.40-0.45 of the original wall thickness of the capsule body, and does not require subsequent mechanical treatment of the product, since the joint has no sagging or delamination. At the same time, the reliability of the encapsulation of the capsules is achieved without increasing the initial wall thickness and complicating the technical means for implementing the method.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864034782A SU1368137A1 (en) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | Method of cold welding of capsules |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864034782A SU1368137A1 (en) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | Method of cold welding of capsules |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1368137A1 true SU1368137A1 (en) | 1988-01-23 |
Family
ID=21225562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864034782A SU1368137A1 (en) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | Method of cold welding of capsules |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1368137A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU185437U1 (en) * | 2018-04-12 | 2018-12-05 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный университет" | Device for sealing aluminum capsules |
-
1986
- 1986-01-24 SU SU864034782A patent/SU1368137A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Баранов И.Б. Холодна сварка пластичных металлов. - Л.: Машиностроение, 1969, с.208. Стрейман И.М. Холодна сварка металлов.-Л.: Машиностроение, 1985, с. 224. . Кузин В.Ф., Козело Е.А., Савин- кин Ю.В. Холодна сварка роликами деталей из тонколистового алюмини . - В сб. трудов Тульского политехнического института Исследовани в области пластичности и обработки металлов давлением. - Тула, 1983, с.77-82. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU185437U1 (en) * | 2018-04-12 | 2018-12-05 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный университет" | Device for sealing aluminum capsules |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1117073A (en) | Containers | |
US4328905A (en) | Metal can with membrane type closure | |
US4944977A (en) | Friction welding flash trap seal | |
EP1632436A2 (en) | Metal container with thread | |
US5088870A (en) | Method for forming a two chambered can | |
NZ212048A (en) | Forming a double seam around a can lid | |
EP0292229A1 (en) | Friction welding flashtrap seal and method of producing same | |
RU97108271A (en) | METHOD FOR MANUFACTURING AN EASY-OPEN BANK COVER AND THE EASY-OPEN BANK COVER | |
US3452897A (en) | Methods of sealing cylindrical thinwall ductile metal can bodies | |
SU1368137A1 (en) | Method of cold welding of capsules | |
US20070029326A1 (en) | Magnetic pulse welding method and apparatus for sealing a vessel and a sealed vessel | |
FR2615488B1 (en) | LID FOR CLOSING A CONTAINER COMPRISING A SEALING AREA IN THERMOPLASTIC MATERIAL, AND METHOD FOR MANUFACTURING THIS LID | |
US4046306A (en) | Composite end panel for can or similar container | |
US4254886A (en) | Can body having a laterally projecting flange | |
MX9703343A (en) | Container and end closure adapted for evacuating and back-flushing of gases closing. | |
US3473687A (en) | Hermetic capsule and method of manufacture thereof | |
DE3705701A1 (en) | Method for closing (sealing) an electrical capacitor and electrical capacitor closed in accordance with this method | |
RU2120831C1 (en) | Can production method | |
RU97106786A (en) | METHOD FOR MANUFACTURING CAN | |
JP2790599B2 (en) | Vacuum double structure | |
JPS6268634A (en) | Production of neckin work container | |
EP0483139B1 (en) | Hot pressing of particulate materials | |
US3977342A (en) | Method of manufacturing a metallic can | |
JPH0455028A (en) | Seaming method for can cap | |
EP0138790B1 (en) | Arrangement for the closure of an opening in a casing for electrical components, particularly capacitors |