SU1367107A1 - Installation for impregnating windings of electric machines - Google Patents
Installation for impregnating windings of electric machines Download PDFInfo
- Publication number
- SU1367107A1 SU1367107A1 SU864124495A SU4124495A SU1367107A1 SU 1367107 A1 SU1367107 A1 SU 1367107A1 SU 864124495 A SU864124495 A SU 864124495A SU 4124495 A SU4124495 A SU 4124495A SU 1367107 A1 SU1367107 A1 SU 1367107A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- impregnating
- autoclave
- impregnating composition
- composition
- intermediate chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электротехнике , в частности к установкам дл пропитки обмоток электрических машин в циркулирующем пропиточном составе без растворителей с использованием токового нагрева обмоток. Цель изобретени - расширение технологических возможностей и номенклатуры используемых пропиточных составов путем обеспечени циркул ции предельно малого количества пропиточного состава. Установка содержит автоклав с промежуточной камерой и устройством токового нагрева пропитываемых обмоток, смеситель, устройство циркул ции пропиточного состава, запорную арматуру, узел автоматического управлени устройством циркул ции пропиточного состава на основе датчиков уровн и промежуточных реле. 4 ил. с S (ЛThe invention relates to electrical engineering, in particular, to installations for impregnating the windings of electric machines in a circulating impregnating composition without solvents using current heating of the windings. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities and range of impregnating compositions used by circulating an extremely small amount of impregnating composition. The installation contains an autoclave with an intermediate chamber and a device for current heating of the impregnated windings, a mixer, a device for circulating the impregnating composition, valves, an automatic control unit for the device for circulating the impregnating composition based on level sensors and intermediate relays. 4 il. with S (L
Description
Од ОдOdd
Изобретение относитс к электротехнике , в частности к установкам дл пропитки обмоток электрических ма шин в циркулирующем пропиточном . g составе без растворителей с использованием токового нагрева.The invention relates to electrical engineering, in particular, to installations for impregnating the windings of electric machines in a circulating impregnating machine. g composition without solvents using current heating.
Цель изобретени расширение технологических возможностей и номенклатуры используемых пропиточных со- 10 ставов путем обеспечени циркул ции предельно малого количества пропиточного сосуава.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities and the range of impregnating compositions used by circulating an extremely small amount of impregnating agent.
На фиг. 1 представлена принципиальна схема предлагаемой установки If дл варианта .с применением давлени нагнетани вьпне атмосферного; на фиг. 2 - то же, дл варианта с давлением нагнетани , равным атмосферному; на фиг. 3 и 4 - фрагменты цепей уп- 20 равлени автоматического поддержани непрерывной циркул ции пропиточного состава соответственно дл обоих ва- |риантов установки,FIG. 1 is a schematic diagram of the proposed installation If for a variant using an injection pressure at atmospheric pressure; in fig. 2 - the same for the variant with injection pressure equal to atmospheric; in fig. 3 and 4 — fragments of the control circuits of the automatic maintenance of the continuous circulation of the impregnating composition, respectively, for both versions of the installation;
В автоклаве 1 установлена промажу- точна камера 2 с наход щимис в ней пропитьшаемьм и устанавливаемым цен- трично изделием 3 ( корь). Смеситель 4, в рубашке которого циркулирует теплоноситель, с мешалкой 5, обеспечив акнцей быстрое выравнивание температуры пропиточного состава, размещен ниже уровн автоклава 1. Насос 6 однонаправленного о.беспе- чивает подачу пропиточного состава 35 из смесител 4 в нижнюю точку камеры 2. Опорное кольцо 7, закрепл емое на задней нажимной шайбе кор 3,. опираетс на промежуточную-камеруIn the autoclave 1, an intermediary chamber 2 is installed with the projectile in it and the product 3 being installed centrally (measles). Mixer 4, in the jacket of which the coolant circulates, with a stirrer 5, ensuring quick temperature equalization of the impregnating composition, is located below the level of autoclave 1. Unidirectional pump 6 provides an impregnating composition 35 from mixer 4 to the lowest point of chamber 2. Support ring 7, secured to the rear push-washer box 3 ,. rests on an intermediate chamber
30thirty
стенку автоклава 1 и подвод тс к промежуточным реле 23 и 24.wall of autoclave 1 and supplied to intermediate relays 23 and 24.
Коммуникацию пропиточного состава предпочтительнее выполн ть из полиэтиленовых труб, располагаемьк вертикально или наклонно от автоклава 1 к смесителю 4 без пр мых углов. Вентили 9-11 и насос 6 ввод тс в цепь коммуникации пропиточного состава с сохранением заданного наклона труб, что должно исключить возможность местного скоплени пропи- . точного состава и образование в системе пробок. В центральной части нижнего цилиндрического выступа и у кольцевого сборника промежуточной камеры 2 устанавливаютс штуцера в днище автоклава 1. Соединение штуцеров автоклава с пропиточной камеройThe communication of the impregnating composition is preferably made of polyethylene pipes, arranged vertically or obliquely from the autoclave 1 to the mixer 4 without right angles. Valves 9-11 and pump 6 are introduced into the communication circuit of the impregnating compound with preservation of the specified inclination of the pipes, which should exclude the possibility of local accumulation of propi-. exact composition and education in the system of traffic jams. In the central part of the lower cylindrical protrusion and in the annular collection of the intermediate chamber 2, fittings are installed in the bottom of the autoclave 1. Connection of the fittings of the autoclave with the impregnation chamber
2может быть выполнено специальными шлангами или отрезками полиэтилено- вьК труб.2can be made with special hoses or pieces of polyethylene pipes.
Установка работает следующим образом .The installation works as follows.
На коллектор пропитываемого кор On the collector of the impregnated core
3насаживаетс токосъемник 8, на задней нажимной шайбе кор закрепл етс опорное кольцо 7, после чего корь 3 вставл етс в промежуточную камеру 2 автоклава 1. На коллектор накладываютс щетки и измерительные электроды, насаживаетс на торец предохранительное кольцо 20. Крьш1ку автоклава 1- закрывают, и установка запускаетс на автоматический режим работы по заданной программе. При этом выполн ютс следующие операции.3 The current collector 8 is mounted, the support ring 7 is fixed on the rear push-disk of the core, after which the measles 3 is inserted into the intermediate chamber 2 of the autoclave 1. Brushes and measuring electrodes are applied to the collector, the safety ring 20 is placed on the end face. The installation is started up on an automatic mode of operation for a given program. The following operations are performed.
Включаетс нагрев обмотки на первую 2 и обеспечивает центричное положение 40 ступень, температура которой подцер- кор 3 в промежуточной камере 2. То- живаетс специальным прибором термо- косъел ник 8, надеваемый на коллектор кор 3, обеспечивает подвод электрического тока к обмотке через вв.од, пропущенный через боковую стенку автоклава 1. Кроме того, предлагаема установка содержит вентили 9-11 дистанционного управлени в коммуникаци х 12 и 13 пропиточного состава вентили 14-18 дистанционного управле- 50 ка кор при поддержании заданной ни в газовых коммуникаци х, пневма- температуры на обмотке. Далее открываетс вентиль 11, и пропиточный состав поступает в промежуточную каме- ру 2 из смесител 4, заполн ет про- 55 межутки между камерой 2 и корем 3 и сливаетс в кольцевой сборник промежуточной камеры 2. Подъем уровн пропиточного состава в камере 2 вы- .зывает срабатывание поплавкового датрегулировани . По истечении заданного времени,.при котором температура обмотки и сердечника магнитопровода 45 кор достигают требуемых значений, вентиль 15 закрываетс и открываетс вентиль 14. Вентили 9-11 и 16 оста- ютс закрытыми. При этом в течение заданного времени осуществл етс суштический редукционный клапан 19, предохранительное кольцо 20, поплавковые датчики 21 и 22 уровн соответственно нижнего и верхнего уровн , . промежуточные реле 23 и 24 с контактами 25-29 и 30-33 соответственно. Две пары проводников от датчиков 21 и 22 уровн вывод тс через боковуюThe heating of the winding is turned on to the first 2 and provides the centric position of the 40 step, the temperature of which the subgamer 3 in the intermediate chamber 2. It is equipped with a special device, a thermocouple 8, which is worn on the collector core 3, ensures the supply of electric current to the winding through the BB. One passed through the side wall of the autoclave 1. In addition, the proposed installation contains remote control valves 9-11 in communications 12 and 13 of the impregnating composition of the remote control valve 14-18, while maintaining the set gas communications, pneumatic temperature on the winding. Next, the valve 11 opens, and the impregnating composition enters the intermediate chamber 2 from the mixer 4, fills the gap 55 between the chamber 2 and the bark 3 and merges into the annular collector of the intermediate chamber 2. The elevation of the impregnating composition in the chamber 2 is out. This triggers float triggering. After a predetermined time, during which the temperature of the winding and core of the core core 45 reaches the required values, the valve 15 closes and the valve 14 opens. The valves 9-11 and 16 remain closed. In this case, for a predetermined time, the dry reduction valve 19, the safety ring 20, the float sensors 21 and 22 of the lower and upper levels, respectively, are carried out. intermediate relays 23 and 24 with contacts 25-29 and 30-33 respectively. Two pairs of conductors from level 21 and 22 sensors are output through the side
стенку автоклава 1 и подвод тс к промежуточным реле 23 и 24.wall of autoclave 1 and supplied to intermediate relays 23 and 24.
Коммуникацию пропиточного состава предпочтительнее выполн ть из полиэтиленовых труб, располагаемьк вертикально или наклонно от автоклава 1 к смесителю 4 без пр мых углов. Вентили 9-11 и насос 6 ввод тс в цепь коммуникации пропиточного состава с сохранением заданного наклона труб, что должно исключить возможность местного скоплени пропи- . точного состава и образование в системе пробок. В центральной части нижнего цилиндрического выступа и у кольцевого сборника промежуточной камеры 2 устанавливаютс штуцера в днище автоклава 1. Соединение штуцеров автоклава с пропиточной камеройThe communication of the impregnating composition is preferably made of polyethylene pipes, arranged vertically or obliquely from the autoclave 1 to the mixer 4 without right angles. Valves 9-11 and pump 6 are introduced into the communication circuit of the impregnating compound with preservation of the specified inclination of the pipes, which should exclude the possibility of local accumulation of propi-. exact composition and education in the system of traffic jams. In the central part of the lower cylindrical protrusion and in the annular collection of the intermediate chamber 2, fittings are installed in the bottom of the autoclave 1. Connection of the fittings of the autoclave with the impregnation chamber
2может быть выполнено специальными шлангами или отрезками полиэтилено- вьК труб.2can be made with special hoses or pieces of polyethylene pipes.
Установка работает следующим образом .The installation works as follows.
На коллектор пропитываемого кор On the collector of the impregnated core
3насаживаетс токосъемник 8, на задней нажимной шайбе кор закрепл етс опорное кольцо 7, после чего корь 3 вставл етс в промежуточную камеру 2 автоклава 1. На коллектор накладываютс щетки и измерительные электроды, насаживаетс на торец предохранительное кольцо 20. Крьш1ку автоклава 1- закрывают, и установка запускаетс на автоматический режим работы по заданной программе. При этом выполн ютс следующие операции.3 The current collector 8 is mounted, the support ring 7 is fixed on the rear push-disk of the core, after which the measles 3 is inserted into the intermediate chamber 2 of the autoclave 1. Brushes and measuring electrodes are applied to the collector, the safety ring 20 is placed on the end face. The installation is started up on an automatic mode of operation for a given program. The following operations are performed.
Включаетс нагрев обмотки на первую ступень, температура которой подцер- живаетс специальным прибором термо- ка кор при поддержании заданной температуры на обмотке. Далее открываетс вентиль 11, и пропиточный состав поступает в промежуточную каме- ру 2 из смесител 4, заполн ет про- межутки между камерой 2 и корем 3 и сливаетс в кольцевой сборник промежуточной камеры 2. Подъем уровн пропиточного состава в камере 2 вы- зывает срабатывание поплавкового датрегулировани . По истечении заданного времени,.при котором температура обмотки и сердечника магнитопровода кор достигают требуемых значений, вентиль 15 закрываетс и открываетс вентиль 14. Вентили 9-11 и 16 оста- ютс закрытыми. При этом в течение заданного времени осуществл етс сушчика 21, который включает промежу оч- ное реле 23 (фиг.З). Реле 23, остава сь в дальнейшем включенным через контакт 26, вызывает закрытие вентилей 11 и 14, открытие вентилей 10 и 16 и включение насоса 6. Азот, по- ступа в автоклав 1 через вентиль 16, устанавливает в нем заданное давление. Уровень пропиточного состава в кольцевом сборнике промежуточной камеры 2 поднимаетс , пока не вызовет срабатывание датчика 22. При этом включаетс промежуточное реле 24, которое в дальнейшем остаетс включенным через контакт 31, разрывает контакт 32 и открывает тем самым вентиль 9, Под давлением азота в автоклаве пропиточный состав начинает интенсивно перетекать в смеситель 4. Уровень пропиточного состава в кольцевом сборнике камеры 2 убывает, пока не вызовет обратного срабатывани датчика 21 (размыкани его контактов). При этом отключаетс промежуточное реле 24, вентиль 9 вновь закрываетс и описанный цикл повтор етс до конца пропитки .The heating of the winding is turned on to the first stage, the temperature of which is indicated by the special device of the thermal box while maintaining the set temperature on the winding. Next, the valve 11 is opened, and the impregnating composition enters the intermediate chamber 2 from the mixer 4, fills the spaces between chamber 2 and the bark 3 and merges into the annular collector of the intermediate chamber 2. Raising the level of the impregnating composition in chamber 2 causes the triggering float adjustment. After a specified time, during which the temperature of the winding and core core core reaches the required values, the valve 15 closes and the valve 14 opens. The valves 9-11 and 16 remain closed. In this case, for a predetermined time, the dryer 21 is carried out, which includes the intermediate relay 23 (FIG. 3). The relay 23, remaining subsequently switched on via the contact 26, causes the valves 11 and 14 to close, the valves 10 and 16 open and the pump 6 is turned on. The nitrogen entering the autoclave 1 through the valve 16 establishes the set pressure in it. The level of the impregnating composition in the annular collector of the intermediate chamber 2 rises until it triggers the sensor 22. This activates the intermediate relay 24, which later remains on through contact 31, breaks the contact 32 and opens the valve 9, Under the pressure of nitrogen in the autoclave the composition begins to flow intensively into the mixer 4. The level of the impregnating composition in the annular collector of chamber 2 decreases until it causes the reverse action of the sensor 21 (opening its contacts). When this is done, intermediate relay 24 is turned off, valve 9 is closed again, and the described cycle is repeated until the end of impregnation.
Работа установки в варианте с давподнимаетс и описанный цикл повтор етс до конца пропитки.The operation of the plant in the variant with pressure is lifted and the described cycle is repeated until the end of the impregnation.
Таким образом, циркул ци пропиточного состава в обоих вариантах установок продолжает непрерывно при поддержании уровн его в кольцевом сборнике камеры 2 между датчиками 21 и 22.Thus, the circulation of the impregnating composition in both versions of the installations continues continuously while maintaining its level in the annular collector of the chamber 2 between the sensors 21 and 22.
В запрограммированное врем , когда процесс пропитки закончен, совершаетс переход на вторую ступень нагрева обмотки кор , при которой достигаетс желатинизаци состава, заполнившего обмотку и слои изол ции. По истечении заданного времени, когда достигнута необходима степень желати- низации состава в обмотке, отключаетс насос 6, открываютс вентили 9,11At the programmed time, when the impregnation process is completed, a transition is made to the second heating stage of the core winding, at which gelatinization of the composition, which has filled the winding and insulation layers, is achieved. After a specified time, when the desired degree of gelatinization of the composition in the winding is reached, the pump 6 is turned off, the valves 9.11 open
и 15, В автоклаве 1 устанавливаетс атмосферное давление, и под действием гравитационных сил пропиточный состав возвращаетс в смеситель 4, при этом находившийс в контакте сand 15, In the autoclave 1, atmospheric pressure is established, and under the action of gravitational forces, the impregnating compound returns to mixer 4, while being in contact with
корем возвращаетс через вентиль 11, а находившийс в камере 2 возвращаетс через вентиль 9.the vessel returns through valve 11, and those in the chamber 2 returns through valve 9.
Далее закрываютс вентили 9-11 и 15 и открываетс вентиль 14. С этоNext, valves 9-11 and 15 are closed and valve 14 is opened. With this
3535
лением нагнетан и , равным атмосферно- зо момента в автоклаве 1 устаиавли- му (фиг.2) отличаетс от описанного следующим. С включением реле 23 открываетс кроме указанных и вентиль 9, которьй позвол ет накопившемус в кольцевом сборнике камеры 2 пропиточному составу свободно перетекать обратно в смеситель 4. Если количество перетекающего пропиточного, состава оказьшаетс менее вводимого насосом 6, уровень пропиточного состава в кольцевом сборнике поднимаетс , пока не вызовет срабатывание датчика 22 уровн . При этом включаетс промежуточное, реле 24 (фиг.4), которое в дальнейшем остаетс включенным через контакт 32, вызьшает закрытие вентил 18 и открытие вентил 17. В смесителе 4 устанавливаетс вакуум, возврат |пропиточного состава в него резко воз40By injection, and equal to the atmospheric pressure in the autoclave 1, the ustaium (figure 2) differs from that described as follows. With the activation of the relay 23, besides the indicated ones, the valve 9 opens, which allows the accumulating in the annular collector of chamber 2 to the impregnating composition to freely flow back to the mixer 4. will not trigger the sensor 22 level. In this case, the intermediate one, relay 24 (Fig. 4), which later remains turned on via contact 32, stops closing valve 18 and opening valve 17. In mixer 4, a vacuum is established, and the impregnating composition is returned to it abruptly
4545
ваетс вакуум, глубина которого при необходимости ограничиваетс специальным реле, управл ющим работой вакуум-насоса . Одновременно осуществл етс переход на третью ступень нагрева обмотки кор , при котором завершаетс процесс полимеризации V пропиточного состава в коре. Попутно удал ютс летучие компоненты пропиточного состава со слабонагревае- мых поверхностей кор и с поверхностей промежуточной камеры 2, смачиваемых составом при пропитке. К моменту открыти автоклава 1 попадание токсичных испарений в окружающую среду практически исключено.vacuum, the depth of which, if necessary, is limited by a special relay that controls the operation of the vacuum pump. At the same time, a transition is made to the third heating stage of the core winding, at which the polymerization process V of the impregnating composition in the core is completed. At the same time, volatile components of the impregnating composition are removed from the slightly heated core surfaces and from the surfaces of the intermediate chamber 2 wetted by the composition during impregnation. At the time of opening the autoclave 1, the ingress of toxic fumes into the environment is practically impossible.
В некоторых случах при глубоком вакууме может происходить распад иниIn some cases, under high vacuum, ini
|растаети превышает производительность gO циатора полимеризации пропиточного| melts and exceeds the productivity of gO impregnating polymerization agent
«асоса 6. Вызванное этим падение уровн пропиточного состава в кольцевом сборнике камеры 2 приводит к обратному срабатыванию датчика 21 уровн (размыканию его контактов). При этом промежуточное реле 24 отключаетс и вызывает закрытие вентил 17 и открытие вентил 18. Уровень пропиточного состава в кольцевом сборнике вновь“Pump 6. The drop in the level of the impregnating compound in the annular collector of chamber 2 caused by this results in the reverse action of the level sensor 21 (opening its contacts). In this case, the intermediate relay 24 is turned off and causes the closing of the valve 17 and the opening of the valve 18. The level of the impregnating composition in the ring collector again
состава, что способствует наращиванию сло полимера на поверхности пр межуточной камеры. В этих случа х необходимо глубину вакуума ограничи 55 .composition, which contributes to the growth of the polymer layer on the surface of the intermediate chamber. In these cases, the depth of the vacuum is limited to 55.
Конструктивные особенности испол нени обоих вариантов установок дл пропитки обмоток электрических маши ;заключаютс в следующем.The design features of the implementation of both options for impregnating the windings of an electric machine are as follows.
момента в автоклаве 1 устаиавли- of the moment in the autoclave 1
ваетс вакуум, глубина которого при необходимости ограничиваетс специальным реле, управл ющим работой вакуум-насоса . Одновременно осуществл етс переход на третью ступень нагрева обмотки кор , при котором завершаетс процесс полимеризации V пропиточного состава в коре. Попутно удал ютс летучие компоненты пропиточного состава со слабонагревае- мых поверхностей кор и с поверхно; стей промежуточной камеры 2, смачи , ваемых составом при пропитке. К моменту открыти автоклава 1 попадание токсичных испарений в окружающую среду практически исключено.vacuum, the depth of which, if necessary, is limited by a special relay that controls the operation of the vacuum pump. At the same time, a transition is made to the third heating stage of the core winding, at which the polymerization process V of the impregnating composition in the core is completed. At the same time, volatile components of the impregnating composition are removed from the slightly heated core surfaces and from the surface; intermediate chamber 2, wetters, composition impregnated. At the time of opening the autoclave 1, the ingress of toxic fumes into the environment is practically impossible.
В некоторых случах при глубоком вакууме может происходить распад инисостава , что способствует наращиванию сло полимера на поверхности промежуточной камеры. В этих случа х необходимо глубину вакуума ограничи- 55 .In some cases, under high vacuum, decomposition of the composition can occur, which contributes to the growth of the polymer layer on the surface of the intermediate chamber. In these cases, the depth of the vacuum is limited to 55.
Конструктивные особенности исполнени обоих вариантов установок дл пропитки обмоток электрических машин ;заключаютс в следующем.The design features of both variants of installations for impregnating the windings of electric machines are as follows.
Может быть использован насос шес- теренный с приводом от двигател , допускающего регулирование скорости, Дл использовани быстроотверждаю- щихс составов предусматриваетс применение насоса с пневмоприводом. Ра- бочие поверхности насоса должны допускать простую и быструю промывку. Поэтому насос с пневмоприводом должен вводитьс в систему циркул ции пропиточного состава посредством двух быстроразъемных муфт. Дл промывки насоса достаточно погрузить его вса- сьшающий пшанг в растворитель и включить аппарат -в работу на короткое врем (растворитель перекачиваетс в другой сосуд).A six-in-one motor-driven pump that can be controlled for speed can be used. For the use of fast-curing compounds, it is foreseen to use a pump with a pneumatic actuator. The working surfaces of the pump should allow easy and quick flushing. Therefore, a pump with a pneumatic actuator must be introduced into the circulation system of the impregnating compound through two quick-disconnect couplings. To rinse the pump, it is enough to immerse its absorbent pshang in the solvent and turn the device on - for a short time (the solvent is pumped to another vessel).
Смеситель может быть выполнен небольших размеров, определ емых лишь требованием поддержани непрерывности циркул ции пропиточного состава, По услови м работы смеситель должен располагатьс ниже автоклава.The mixer can be made small in size, determined only by the requirement of maintaining the continuity of the circulation of the impregnating composition. According to the working conditions, the mixer should be located below the autoclave.
Все коммуникации пропиточного состава выполн ютс с вертикальным и наклонным расположением, без пр мых углов. Соблюдение указанных требова НИИ исключает возможность местного скоплени пропиточного состава и закупорки трубопроводов,All communications of the impregnating composition are made in a vertical and inclined arrangement, without right angles. Compliance with the specified requirements of the Research Institute eliminates the possibility of local accumulation of the impregnating composition and clogging of pipelines,
Сечение труб, соедин ющих промеуточную камеру 2 со Смесителем 4, и проходное отверстие вентил 9 должны выбиратьс такими, чтобы в процессе пропитки количество пропиточного со- става, возвращаемого в смеситель 4, превосходило производительность насоса 6. Опорное кольцо 7 должно предотвращать полностью или ограничивать йрохождение пропиточного состава через вентил ционные отверсти кор на торец коллектора.The cross section of the pipes connecting the intermediate chamber 2 with the Mixer 4 and the passage opening of the valve 9 must be chosen so that during the impregnation process the amount of impregnating composition returned to the mixer 4 exceeds the performance of the pump 6. The support ring 7 must prevent or restrict impregnating composition through the vent holes of the core at the end of the collector.
Ограничительное кольцо 20 должно исключить растекание вышедшего на торец коллектора пропиточного состава, попадание его на рабочую поверхность коллектора и токосъемник. На-боковой поверхности кольца ДЛ этого размеаютс трубки или желоба, через которые пропиточный состав сбрасываетс в кольцевой накопитель промежуточной камеры 2, мину токосъемник, Промежу- точна камера 2 жолжна быть выполнена из немагнитного материала и обесечивать центричное положение кор камере и в автоклаве. Длина токо- одвод щих проводов должна допускать .The restrictive ring 20 should prevent the spreading of the impregnating composition released to the end of the collector, its contact with the working surface of the collector and the current collector. On the lateral surface of the DL ring of this, pipes or grooves are spaced through which the impregnating compound is discharged into the annular accumulator of the intermediate chamber 2, the current collector. Intermediate chamber 2 must be made of a non-magnetic material and must be centered in the core chamber and in the autoclave. The length of the conductor should be allowed.
удаление токосъемника за пределы автоклава без отсоединени проводов.removing the current collector beyond the limits of the autoclave without disconnecting the wires.
Поплавковые датчики уровн , выполн емые с применением герконов и по- . сто нных магнитов, монтируютс на кольца из немагнитного материала и устанавливаютс на дно кольцевого сборника промежуточной камеры 2. ОбаFloat level sensors made with the use of reed switches and rewind. standing magnets are mounted on rings of non-magnetic material and mounted on the bottom of the annular collector of the intermediate chamber 2. Both
датчика закрепл ютс на кольце так, чтобы герконы занимали возможно более низкое положение, наиболее удаленное от сильных магнитных полей. Смеситель выполн етс с рубашкой,the sensor is fixed on the ring so that the reed switches occupy the lowest possible position furthest from the strong magnetic fields. The mixer is jacketed
в которой циркулирует теплоноситель дл достижени и поддержани задаваемых пропиточному составу температур, как в процессе пропитки, так и при длительных перерывах в работе.in which the coolant circulates to achieve and maintain the temperatures set by the impregnating composition, both during the impregnation process and during long interruptions in operation.
Предлагаема установка может примен тьс при вакуум-нагнетательной пропитке формованных обмо,ток быстро- отверждающихс составов, в том числе многочисленных полиэфирных и поли .эфиримидных составов, используемых главным образом дл капельной пропитки . Другим важным преимуществом цредлагаемой установки вл етс возможность применени медленно полимеризующихс составов, в том числе некоторых видов кремнийорганических, эпоксидных и др., быструю желатини- зацию которых нежелательно достигать за счет форсировочного нагрева,The proposed plant can be used in vacuum-injection impregnation of molded preparations, the current of fast-curing compositions, including numerous polyester and polyetherimide compositions, used mainly for drip impregnation. Another important advantage of the proposed facility is the possibility of using slowly polymerizing compositions, including some types of organosilicon, epoxy, etc., which cannot be rapidly gelled due to forced heating,
Принципиальна схема предлагаемой установки и описание ее работы выполнены применительно к пропитке обмоток корей. Однако установка в равной мере пригодна и дл пропитки других обмоток электрических машин с внесением соответствующих изменений в конструкцию промежуточной камеры, в которой размещаетс изделие, Число одновременно пропитываемых изделий может быть любым, определ емым размером автоклава. Промежуточна камера может-быть выполнена легкосъемной с установкой в автоклаве на три опоры, две из которых выполнены в виде разъемных муфт трубопроводов, ,по которым подаетс и отводитс пропиточный состав, а треть - в виде простой механической опоры. Така установка может быть быстро переналажена на любой типоразмер издели .The basic scheme of the proposed installation and the description of its work are made in relation to the impregnation of the windings of the Koreas. However, the installation is equally suitable for impregnating other windings of electric machines with making appropriate changes in the design of the intermediate chamber in which the product is placed. The number of simultaneously impregnated products can be any, determined by the size of the autoclave. The intermediate chamber can be made easily removable with installation in an autoclave on three supports, two of which are made in the form of detachable couplings of pipelines, through which the impregnating compound is fed and discharged, and a third in the form of a simple mechanical support. Such an installation can be quickly adjusted to any size of product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864124495A SU1367107A1 (en) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | Installation for impregnating windings of electric machines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864124495A SU1367107A1 (en) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | Installation for impregnating windings of electric machines |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1367107A1 true SU1367107A1 (en) | 1988-01-15 |
Family
ID=21259223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864124495A SU1367107A1 (en) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | Installation for impregnating windings of electric machines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1367107A1 (en) |
-
1986
- 1986-07-04 SU SU864124495A patent/SU1367107A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 773846, кл. Н 02 К 15/12, 1978. Авторское свидетельство СССР № 817888, кл. Н 02 К 15/12, 1979. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4311735A (en) | Impregnation of porous articles | |
| SU1367107A1 (en) | Installation for impregnating windings of electric machines | |
| US4062528A (en) | Device for direct annealing of metal wire leaving an operating machine | |
| GB811808A (en) | Improvements in or relating to melt-spinning | |
| CN109202051A (en) | A kind of aluminium alloy pipe automation Preparation equipment | |
| US5505744A (en) | Method and apparatus for casting straps and terminals on lugs of storage battery plates | |
| CN104816399A (en) | Production device and method of organosilane crosslinked polyethylene plastics for wires and cables | |
| GB2168388A (en) | Program control apparatus for a washing machine | |
| CN104723472B (en) | Temperature controller for use in vacuum degassing of epoxy resin | |
| EP4324080A1 (en) | Sector roll dipping plant | |
| SU1686631A1 (en) | Device for impregnation of electrical machine stator windings | |
| KR910009229B1 (en) | Method and apparatus for injection molding | |
| JPH0739120A (en) | Method and apparatus for varnish treatment of winding | |
| US2561092A (en) | Rotor impregnating machine | |
| KR102396720B1 (en) | Stack busbar using high heat resistance eco-friendly elastomer and manufacturing method thereof | |
| CN216453291U (en) | Heat preservation system for feed processing | |
| CN115058071B (en) | Crosslinked polyethylene cable material for solving problem of unstable printing | |
| JPH04308719A (en) | Injection process control method and device for injection molding machine | |
| US3463382A (en) | Means for operating air compressors in parallel with alternate lead duty cycling | |
| CN217221499U (en) | Reation kettle is used in preparation of environment-friendly resin with agitating unit | |
| GB1076641A (en) | Improvements relating to programme switching apparatus for automatic washing machines | |
| CN116510624A (en) | Online detection control system and method for 107 silicon rubber production | |
| CA1055129A (en) | Apparatus and method for cooling of three or more oil-filled electric cables | |
| RU1814155C (en) | Process of drying of insulation of stator and rotor windings of electric machine installed permanently | |
| SU1012391A1 (en) | Electric machine winding insulation |