SU1366836A1

SU1366836A1 - Gas lock of continuous furnace with protective atmosphere

Info

Publication number: SU1366836A1
Application number: SU864034504A
Authority: SU
Inventors: Борис Георгиевич Подольский; Владимир Михайлович Калганов; Александр Федосеевич Малец; Андрей Юрьевич Хлепетин; Александр Григорьевич Коробов; Валерий Емельянович Рязанцев; Семен Борисович Фишман; Евгений Алексеевич Шалюгин
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники
Priority date: 1986-03-05
Filing date: 1986-03-05
Publication date: 1988-01-15

Abstract

Изобретение относитс к области уплотнени загрузочных окон прот жных печей сушки покрытий и термообработки полосы в защитной атмосфере и может быть использовано в металлургической , машиностроительной и V vj±---. ы , 35551 других отрасл х промьшшенности. Целью изобретени вл етс снижение расхода защитного газа на печь и по- вьш1ение качества покрыти прот жных изделий. Поставленна цель достигаетс благодар тому, что в газовом затворе, содержащем корпус, размещенные в нем циркул ционньй венткп тор 11, отсасывание короба с перфорированными стенками 9, боковые коллекторы 7 с щелевыми соплами 6, соединенные между собой перепускным напорным коробом 8, и щторки 21, на перепускном напорном коробе 8 по ширине затвора в горизонтальной плоскости вьтолнено дополнительное щелевое сопло 14 дл подачи защитного газа под свод печи. Кроме того, в корпусе затвора.на уровне свода печи установлен дополнительный отсасывающий короб 15 с отверстием 16, соединенный со всасом вентил тора через конденсатор 17, дл отбора атмосферы из-под свода печи. 1 ил. . s (Л СО о: 05 00 оо О5 2.4 /2 иThe invention relates to the field of compaction of loading windows of stretching furnaces for drying coatings and heat treating a strip in a protective atmosphere and can be used in the metallurgical, engineering and Vj ± ---. s, 35551 other industrial areas. The aim of the invention is to reduce the consumption of protective gas in the furnace and improve the quality of the coating of the elongated products. The goal is achieved due to the fact that in the gas gate containing the case, circulating fan 11, suction of the box with perforated walls 9, lateral collectors 7 with slotted nozzles 6, interconnected bypass pressure box 8, and sweeps 21, An additional slotted nozzle 14 is provided on the bypass pressure box 8 along the width of the shutter in the horizontal plane for supplying protective gas to the roof of the furnace. In addition, an additional suction box 15 with an opening 16 is connected to the inlet body of the furnace. It is connected to the suction side of the fan through a condenser 17 to remove the atmosphere from under the furnace roof. 1 il. . s (L SB o: 05 00 oo O5 2.4 / 2 and

Description

1 , 1eleven

Изобретение относитс к уплотнению загрузочных окон прот жных печей сушки покрытий и термообработки полосы в защитной атмосфере и может быть использовано в металлургической, машиностроительной и других отрасл х промышленности.The invention relates to the compaction of loading windows of stretching furnaces for drying coatings and heat treating a strip in a protective atmosphere and can be used in the metallurgical, engineering and other industries.

Целью изобретени вл етс снижение расхода защитной атмосферы и по- вьшение качества покрыти прот жных изделий.The aim of the invention is to reduce the consumption of the protective atmosphere and improve the quality of the coating of durable products.

На чертеже представлен газовый затвор, установленный на прот жной печи, продольный разрез.The drawing shows a gas valve mounted on a baking furnace, a longitudinal section.

Камера 1 нагрева прот жной печи сущки покрыти полосы 2, опирающейс на печные ролики 3 и ролик 4 системы нанесени покрыти , оборудована внутри электронагревател ми 5. Установленный на загрузочном проеме газовый затвор включает основные щелевые сопла 6, размещенные на боковых коллекторах 7 и соединенные между собой перепускным напорным коробом 8. Отсасывающие короба с перфорированными стенками 9 соединены через дроссельный орган 10 со всасом циркул ционного вентил тора 11. Между щелевыми соплами и отсасывающими коробами расположены коаксиальные сопла I2. Выхлоп циркул ционного вентил тора через шиберы соединен с питающими коллекторами щелевых и коаксиальных сопел. На перепускном напорном коробе по ширина затвора в горизонтальной плоскости установлено дополнительное щелевое сопло 14. В районе присоединительного фланца затвора к печи на уровне свода печи по его ширине размещен дополнительньш отсасывающий короб 15 с щелевым отверстием 16, соединенный через конденсатор 17 и задвижку 18 со всасом циркул ционного вентил тора. Удаление сконденсированного вещества покрыти производитс через сливной патрубок 19. Подвод и отвод воды на охлаждение конденсатора осуществл ютс по щтуце- рам 20. На входной части затвора установлен пережим 21, образованный системой щторок,The heating chamber 1 of the stretch-drying furnace of the coating strip 2, supported by the furnace rollers 3 and the coating system roller 4, is equipped inside with electric heaters 5. A gas shutter mounted on the loading opening includes main slotted nozzles 6 placed on the side collectors 7 and interconnected bypass pressure box 8. The suction boxes with perforated walls 9 are connected through the choke body 10 to the intake of the circulation fan 11. Between the slit nozzles and the suction boxes are located paraxial nozzle I2. The exhaust of the circulation fan through the gates is connected to the supply headers of the slotted and coaxial nozzles. An additional slotted nozzle 14 is installed on the bypass pressure box along the width of the gate in the horizontal plane. An additional suction box 15 with a slot 16 is connected to the furnace at the level of the roof of the furnace along its width, connected through a condenser 17 and a valve 18 with circulating suction fan. Removal of the condensed substance of the coating is carried out through the drain pipe 19. Water is supplied and drained to cool the condenser by means of tongs 20. At the entrance of the gate, pinch 21 is formed, formed by a system of curtains

Газовьш затвор работает следующим образом.Gas shutter works as follows.

Под действием давлени печного защитного газа вытекающие из основных щелевых сопел 6 газовые завесы измен ют свои траектории и распростраUnder the pressure of the furnace protective gas, the gas curtains flowing from the main slotted nozzles 6 change their trajectories and spread

ГR

00

5five

00

н ютс во внутренней полости затвора сверху и снизу обрабатываемой полосы 2. Необходимый герметизирующий эффект достигаетс за счет шиберующего воздействи плоских завес на газовьй поток в районе уплотнени . Распрост-7 ран ющиес по обеим сторонам обрабатываемой полосы струйные течени отвод тс в отсасывающие короба с перфорированными стенками 9. Далее защитный газ через дроссельньй орган 10 поступает на всас циркул ционного вентил тора 11, из выхлопного патрубка которого защитна среда подаетс к боковым коллекторам 7 с основными щелевыми соплами 6, а также к коаксиальным соплам 12. Расход защитного газа на сопла устанавливаетс посредством шиберов 13. Коаксиальные сопла 12 предназначены дл .организации кольцевых закрученных потоков, которые обеспечивают отвод снесенных основных плоских завес в отсасывающие короба с перфорированными стенками 9.They are located in the inner cavity of the valve at the top and bottom of the strip 2 to be processed. The required sealing effect is achieved due to the slide effect of the flat curtains on the gas flow in the seal area. Spread-7 jets flowing on both sides of the treated strip are diverted into suction boxes with perforated walls 9. Next, the protective gas through the choke body 10 enters the inlet of the circulation fan 11, from the exhaust pipe of which the protective medium flows to the side headers 7 s main slotted nozzles 6, as well as to coaxial nozzles 12. The flow of protective gas to the nozzles is established by means of gates 13. Coaxial nozzles 12 are designed to organize circular swirling streams, which s provide retraction demolished major flat screens in suction box 9 with perforated walls.

Часть защитного газа из перепускного напорного короба 8 через дополнительное щелевое сопло 14 вытекает в виде плоского струйного течени в горизонтальной плоскости. При распространении плоской газовой струи в непосредственной близости от свода происходит ее прилипание к поверхности свода. Зона печного пространства около входного проема, ограниченна с одной стороны сводом, а с другой - плоской струей защитного газа, черев щелевое отверстие 16 соединена с дополнительным отсасывающим коробом 15. Под действием разрежени плоска газова завеса, вытекающа из дополнительного щелевого сопла 14, в районе ее непосредственного контакта со сводом разворачиваетс и вс ее масса поступает в дополнительный отсасывающий короб 15. Таким образом, около участка свода печи с наимень-- шей температурой действует плоска завеса в сочетании с системой отсоса. Наход щийс в районе свода печи с низкой температурой защитный газ, содержащий летучие фракции покрыти , подсасываетс в дополнительную плос- g. кую струю и отводитс в дополнительньш отсасывающий короб 15, при этом полностью исключаетс конденсаци и каплеобразование на своде печи летучих фракций покрыти . Из дополнитель5Part of the protective gas from the overflow pressure box 8 through the additional slit nozzle 14 flows in the form of a flat jet stream in the horizontal plane. When a flat gas jet propagates in the immediate vicinity of the roof, it sticks to the surface of the roof. The zone of the furnace space near the entrance opening is bounded on one side by the vault and on the other by a flat jet of protective gas, through the slotted opening 16 is connected to an additional suction box 15. Under the action of a vacuum, the flat gas curtain flowing out of the additional slotted nozzle 14 direct contact with the vault unfolds and its entire mass enters the additional suction duct 15. Thus, a flat curtain in combination with suction system. In the area of the furnace with a low temperature, the protective gas containing volatile fractions of the coating is sucked into the additional planar g. This stream and is discharged into the additional suction box 15, while completely eliminating condensation and dropping of volatile coating fractions on the roof of the kiln. From extra5

00

5five

00

ного отсасывающего короба 15 газова смесь поступает в конденсатор 17, где происходит конденсаци летучих фракций покрыти с удалением их .из конденсатора через сливной патрубок 19. Задвижкой 18 регулируетс расход газовой среды через конденсатор, а охлаждающа вода подводитс и отводитс от него посредством штуцеров 20. Отделенньш от продуктов, выдел емых при сущке покрыти , защитный газ поступает на всас циркул ционного вентил тора 11.The gas mixture enters the condenser 17, where the volatile fractions of the coating condense and are removed from the condenser through the drain nipple 19. The valve 18 regulates the flow of the gaseous medium through the condenser, and the cooling water is supplied and discharged from it by means of fittings 20. Separated from the products released during the coating, the protective gas flows to the intake of the circulation fan 11.

Предложенна конструкци газового затвора прот жной печи с защитной атмосферой нар ду с высокой газоплот- ностью уплотнени печного проема обеспечивает предотвращение конденсации летучих фракций на своде печи в зоне, прилегающей к присоединительному фланцу затвора. Применение предложенного устройства обеспечивает дополнительное снижение расхода защитного азото-водородного газа на прот жную печь агрегата электроизол ционного покрыти , при зтом полностью исключаетс выпадение капель сконденсированных летучих фракций на поверхностьThe proposed design of the gas seal of the stretching furnace with a protective atmosphere, along with the high gas density of the sealing of the furnace opening, prevents the condensation of volatile fractions on the furnace arch in the zone adjacent to the connecting flange of the furnace. The use of the proposed device provides an additional reduction in the consumption of protective nitrogen-hydrogen gas on a continuous furnace of an electrical insulating coating aggregate, while completely eliminating droplets of condensed volatile fractions onto the surface.

обрабатываемой полосы, что улучшит ,качество полученной электротехнической стали и снижает брак.the processed strip that will improve, quality of the received electrotechnical steel and reduces scrap.

Claims

Invention Formula

The gas shutter of the stretching furnace with a protective atmosphere, mainly for drying coatings, contains a cor-. the plenum placed in it a circulation fan, suction boxes with perforated walls, side headers with slotted nozzles interconnected by a bypass pressure box, and curtains, characterized in that, in order to reduce the protective atmosphere consumption and increase the quality of the coating products, an additional slotted nozzle for supplying protective gas under the furnace roof is made on the bypass pressure box along the gateline in the horizontal plane, and in the valve body there is an additional Yelnia suction box having an opening connected to the suction fan via a condenser, for discharging the air from under the roof of the furnace.