SU136674A1 - Drying unit for drying sanding pelt, oilcloth, etc. of materials - Google Patents

Drying unit for drying sanding pelt, oilcloth, etc. of materials

Info

Publication number
SU136674A1
SU136674A1 SU652765A SU652765A SU136674A1 SU 136674 A1 SU136674 A1 SU 136674A1 SU 652765 A SU652765 A SU 652765A SU 652765 A SU652765 A SU 652765A SU 136674 A1 SU136674 A1 SU 136674A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drying
drying unit
oilcloth
materials
conveyor
Prior art date
Application number
SU652765A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Н. Волынский
Е.Г. Схолль
Г.Я. Сельцовский
А.Ф. Тарасов
Л.Д. Ягуд
Original Assignee
В.Н. Волынский
Е.Г. Схолль
Г.Я. Сельцовский
А.Ф. Тарасов
Л.Д. Ягуд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.Н. Волынский, Е.Г. Схолль, Г.Я. Сельцовский, А.Ф. Тарасов, Л.Д. Ягуд filed Critical В.Н. Волынский
Priority to SU652765A priority Critical patent/SU136674A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU136674A1 publication Critical patent/SU136674A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Известны устройства дл  сушки шлифовальной шкурки, клеенки и тому подобных материалов, содержаш:ие замкнутый цепной многоветьевой конвейер с вешалами, прикрепленными к звень м цепи, петлеразборш,ики и петлеобразователи.Devices for drying grinding skins, oilcloths and similar materials are known, including: a closed chain multi-net conveyor with hangers attached to chain links, looping, icing and looping agents.

В этих устройствах процесс нельз  автоматизировать, так как вешала не могут принимать вертикальное положение и возвращатьс  в исходное горизонтальное положение, а дл  замены намоточного сердечника требуетс  остановка конвейера.In these devices, the process cannot be automated, since the hanger cannot take a vertical position and return to its original horizontal position, and to replace the winding core, the conveyor must be stopped.

В предлагаемой установке автоматизаци  технологического процесса достигаетс  выполнением вешал подвижными на шарнирах с возможностью иоворота из горизонтального положени  в вертикальное и обратно. Кроме того, предусмотрено применение воз.чратло-поступательно перемещающегос  компенсатора, предназначенного дл  смены намоточного сердечника без остановки конвейера.In the proposed installation, the automation of the technological process is achieved by performing the hanging on the hinges with the possibility of rotation from horizontal to vertical and back. In addition, it is envisaged to use a variable displacement compensator designed to change the winding core without stopping the conveyor.

На фиг. 1 показан общий вид предлагаемой сушильной установки; на фиг. 2 - возвратно-поступательно перемещающийс  компенсатор с устройством дл  поворота вешал; на фиг. 3 - конструкци  вешал и разрезы по А-А и Б-Б.FIG. 1 shows a general view of the proposed drying unit; in fig. 2 - reciprocating displacing compensator with a device for turning it hung; in fig. 3 - hung structures and sections along aa and bb.

Сушильна  установка дл  сушки шлифовальной шкурки, клеенки и т. п. материалов состоит из непрерывной втулочно-роликовой т говой цепи (конвейера) / с шарнирно закрепленными на ней одним концом вешалами 2, которые свободным кондом опираютс  на поддерживающую линейку 3 устройства 4 дл  поворота вешал 2 на 90° (из горизонтального положени  в вертикальное и обратно), петлеразборщиков 5, петлеобразователей 6, возвратно-поступательно перемещающегос  компенсатора 7, намоточного станка 8 и переключател  скоростей 9.The drying unit for drying grinding cloth, oilcloth, etc. materials consists of a continuous bushing-roller hauling chain (conveyor) / with hinges 2 fixed to it at one end, which are supported by a free condom on supporting rotor 3 to turn it 2 by 90 ° (from horizontal to vertical and vice versa), loopers 5, loopers 6, a reciprocating displacing compensator 7, a winding machine 8 and a speed selector 9.

jYo 136674-- 2 Исходный материал подаетс  в петлеобразователь 6, установ;;енный на входе в сушильную установку перед конвейером 1, и формуетс  в гирл нды. Перед наноской кле  на материал в станке Ш гирл нда расправл етс  петлеразборщиком 5, а на выходе из станка гирл нда формуетс  вновь.jYo 136674-- 2 The starting material is fed to the looper 6, installed at the entrance to the drying unit in front of the conveyor 1, and molded into beads. Before applying glue to the material in the machine W, the wire is flattened by the loop dispenser 5, and at the exit of the machine, the wire is molded again.

Сушка материала производитс  на всех ветв х, кроме последней котора  предназначена дл  возврата вешал 2 на вход сушильной установки.Drying of the material is carried out on all branches, except the last one, which is designed to return hung 2 to the inlet of the drying unit.

Устройства 4 дл  поворота вешал 2 на 90° (из горизонтального положени  в вертикальное и обратно) устанавливаютс  в местах формовки и расправлени  гирл нд, & также на выходе из сушильной установки, где устройство 4 совмещаетс  с возвратно-поступательно перемеш,аюш,имс  компенсатором 7. При выключении намоточного станка 8 дл  смены намоточного сердечника включаетс  компенсатор 7 и двигаетс  вперед вместе с вешалами 2 в течение времени, необходимого дл  смены намоточного сердечника. При включении станка 8 компенсатор 7 автоматически переключаетс  переключателем скоростей 9 на обратный ход. Скорость поступательного д 5ижени  компенсатора равна скорости движени  конвейера, а возвратное движение компенсатора происходит в 6-7 раз медленнее.The devices 4 for rotating hung 2 by 90 ° (from horizontal to vertical position and back) are installed in the places of forming and straightening the bells, & also at the outlet of the drying unit, where the device 4 is combined with reciprocating, Ayush, compensator 7. When the winding machine 8 is turned off, the compensator 7 is turned on to change the winding core and moves forward together with the racks 2 for the time required to change the winding core core. When the machine 8 is turned on, the compensator 7 automatically switches the speed selector 9 to reverse. The speed of translational compensation of the compensator is equal to the speed of movement of the conveyor, and the return movement of the compensator occurs 6-7 times slower.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Сушильна  установка дл  сушки шлифовальной шкурки, клеенки и т. п. материалов, содержаш,а  замкнутый цепной конвейер с двум  и более ветв ми и прикрепленными к звень м цепи вешалами , петлеразборщики и петлеобразователи, отличаюш,а с  тем, что, с целью автоматизации образовани  и разборки петель, вешала подвешены к звень м |цепи на шарнирах с возможностью поворота их на 90° из горизонтального положени  в вертикальное и обратно.1. A drying unit for drying grinding skin, oilcloths, etc. of materials containing, and a closed chain conveyor with two or more branches and hangers attached to chain links, loopers and loopers are different, and the purpose of automating the formation and disassembly of the hinges, hung up to the links of the m-chain on the hinges with the possibility of turning them through 90 ° from the horizontal to the vertical position and back. 2.В установке по п. 1 - применение возвратно-поступательно перемещаюш.егос  компенсатора дл  смены намоточного сердечника на ходу конвейера.2.In the installation of p. 1 - the use of a reciprocating movement of his compensator to change the winding core on the run of the conveyor. ц «%c "% V V А -6ГA-6G А-АAa
SU652765A 1960-02-01 1960-02-01 Drying unit for drying sanding pelt, oilcloth, etc. of materials SU136674A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU652765A SU136674A1 (en) 1960-02-01 1960-02-01 Drying unit for drying sanding pelt, oilcloth, etc. of materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU652765A SU136674A1 (en) 1960-02-01 1960-02-01 Drying unit for drying sanding pelt, oilcloth, etc. of materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU136674A1 true SU136674A1 (en) 1960-11-30

Family

ID=48292931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU652765A SU136674A1 (en) 1960-02-01 1960-02-01 Drying unit for drying sanding pelt, oilcloth, etc. of materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU136674A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE593806A (en) Device for the treatment of textile products in a perforated rotating drum.
BE745841A (en) APPARATUS FOR DRY-CLEANING TEXTILE PRODUCTS, ESPECIALLY CLOTHING
FR1368367A (en) Improvements to a device for controlling the tension of a flexible product during its winding on a drum or during its unwinding
GB1377935A (en) Apparatus for moving a thread guide device of a textile machine
SU136674A1 (en) Drying unit for drying sanding pelt, oilcloth, etc. of materials
IT1002668B (en) DEVICE FOR THE IMPREGNATION ME OF A LIQUID TREATMENT AGENT AND REGULAR DRYING OF A TEXTILE PRODUCT IN CONTINUOUS MOVEMENT
US2684586A (en) Textile apparatus for the treatment of textile fabric in rope form with a liquid medium
ES348609A1 (en) Improvements in the construction of bulk displaying machines in general. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
US2504554A (en) Cloth washing apparatus
FR943472A (en) New arrangement of the double-acting motor unit in poultry plucking machines
FR1428264A (en) Textile finishing process
BE753273A (en) APPARATUS FOR STRETCHING TEXTILE MATERIALS
BE770915A (en) DRYING PROCESS AND SPRAY DRYERS FOR PERFORMING THIS PROCESS
FR1427148A (en) Apparatus for the aqueous treatment of textile articles
SU133748A1 (en) A device for moving paper in a scallop dryer
SU100069A1 (en) Device for drying oilcloth and other technical fabrics
GB232177A (en) Machine for washing, soaping and rubbing fabrics, linen, fibres, textiles and similar materials
FR1455521A (en) Improvements to combs for textile stretching machines or the like
GB1225322A (en)
AT332596B (en) HANGING DEVICE FOR CLOTHES, TOWELS, ETC. TEXTILE ITEMS
BE753104A (en) TEXTILE STRETCHING DEVICE
US1691702A (en) Apparatus for preparing warp yarn for dyeing
FR1389339A (en) Methods and apparatus for the continuous winding and unwinding of textile products in textile processing machines
BE857962A (en) DEVICES FOR THE CONTINUOUS TREATMENT OF TEXTILE ARTICLES BY STAY IN A TREATMENT ROOM
FR1457888A (en) A method of continuous finishing treatment of textile belts, and the like