SU1366483A1 - Device for melting or decomposing hard materials - Google Patents

Device for melting or decomposing hard materials Download PDF

Info

Publication number
SU1366483A1
SU1366483A1 SU864034498A SU4034498A SU1366483A1 SU 1366483 A1 SU1366483 A1 SU 1366483A1 SU 864034498 A SU864034498 A SU 864034498A SU 4034498 A SU4034498 A SU 4034498A SU 1366483 A1 SU1366483 A1 SU 1366483A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bath
electrodes
melting
ratio
hard materials
Prior art date
Application number
SU864034498A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Андреевич Дубинин
Станислав Антонович Антоненко
Павел Дмитриевич Горбунов
Original Assignee
Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов "Иргиредмет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов "Иргиредмет" filed Critical Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов "Иргиредмет"
Priority to SU864034498A priority Critical patent/SU1366483A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1366483A1 publication Critical patent/SU1366483A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к цветной металлургии и химической технологии и может быть использовано дл  разложени  силикатных продуктов в расплавленной щелочи. Цель изобретени  состоит в интенсификации процесса. Устройство содержит ванну 1, котора  выполнена из электропроводного материала и служит одним из электродов. Другой электрод (электроды) выполнен в виде стержн  3 с утолщением в нижней части 4, геометрически подобным нижней части 5 ванны 1. Соотношение межэлектродных рассто ний в верхней и нижней зонах ванны составл ет The invention relates to non-ferrous metallurgy and chemical technology and can be used to decompose silicate products in molten alkali. The purpose of the invention is to intensify the process. The device contains a bath 1, which is made of electrically conductive material and serves as one of the electrodes. The other electrode (electrodes) is made in the form of a rod 3 with a thickening in the lower part 4, geometrically similar to the lower part 5 of bath 1. The ratio of the interelectrode distances in the upper and lower zones of the bath is

Description

(L

соwith

Од О) 4Od O) 4

0000

соwith

1one

Изобретение относитс  к цветной металлургии и химической технологии и может быть использовано, например дл  разложени  силикатных продуктов в расплавленной шелочи.The invention relates to non-ferrous metallurgy and chemical technology and can be used, for example, to decompose silicate products in molten silk.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса.The purpose of the invention is to intensify the process.

На чертеже представлено устройство , продольный разрез.The drawing shows the device, a longitudinal section.

Устройство дл  расплавлени  или разложени  твердых материалов содержит металлическую ванну 1, футерованую снаружи слоем теплоизол ционного материала 2 и служащего одним из электродов, В ванне 1 установлен электрод 3 в виде стержн  переменного сечени  по высоте с утолщением в нижней части 4, причем нижн   час 4 электрода 3 геометрически подобна нижней части 5 ванны 1, Межэлектрод ное пространство 6 служит рабочей зоной дл  расплавлени  или разложени  твердых материалов. Соотношение рассто ни  между электродами 1 и 3 верхней зоне ванны и рассто ни  между нижними част ми 4 и 5 электродов 1 и 3 составл ет (1,2-1,4):1,0,A device for melting or decomposing solid materials contains a metal bath 1 lined on the outside with a layer of thermal insulating material 2 and serving as one of the electrodes. In the bath 1 an electrode 3 is installed in the form of a variable cross-section rod in height with a thickening of the bottom 4 3 is geometrically similar to the bottom 5 of bath 1; The inter-electrode space 6 serves as a working zone for the melting or decomposition of solid materials. The ratio of the distance between the electrodes 1 and 3 of the upper zone of the bath and the distance between the lower parts 4 and 5 of the electrodes 1 and 3 is (1.2-1.4): 1.0,

Устройство работает следующим образом,The device works as follows

В межэлектродное пространство 5 ванны 1 загружают щелочь. При подаче напр жени  на электроды 1 и 3 происходит расплавление щелочи проход щим через нее электрическим током. Затем в расплав щелочи, наход щийс  в межэлектродном пространстве 6, загружают силикатный продукт, например кварцевую руду.In the interelectrode space 5 bath 1 load alkali. When the voltage is applied to the electrodes 1 and 3, the alkali is passed by the electric current passing through it. Then, a silicate product, such as quartz ore, is loaded into the alkali melt located in the interelectrode space 6.

Утолщение нижней части 4 электро- да 3 позвол ет уменьшить сопротивление расплава, в результате чего больша  часть электроэнергии поступа The thickening of the lower part 4 of electrode 3 reduces the resistance of the melt, as a result of which

ет в нижние слои расплава, за счет чего происходит выравнивание токовых нагрузок по высоте расплава. При этом за счет конвективного движени  нагретых нижних слоев расплава вверх происходит интенсивное перемешивание материала в ванне без оседани  сили- катного продукта в нижней части ванны,em in the lower layers of the melt, due to which the current loads are equalized by the height of the melt. At the same time, due to the convective movement of the heated lower layers of the melt upward, intensive mixing of the material in the bath without sedimentation of the silicate product in the lower part of the bath occurs,

В ванне может быть установлено несколько электродов.Several electrodes can be installed in the bath.

В таблице приведены затраты времени и электроэнергии на разложение силикатного продукта в щелочи в предлагаемом устройстве в зависимости от соотношени  межэлектродных рассто ний и в устройстве по прототипу.The table shows the time and power consumption for the decomposition of the silicate product in alkali in the proposed device, depending on the ratio of the interelectrode distance and in the device according to the prototype.

Ванна устройства целиком выполнена из электропроводного материала. Смесь плавили до полного разложени .Bath device entirely made of electrically conductive material. The mixture was melted until complete decomposition.

Из даннь1х, приведенных в таблице, следует, что наиболее, оптимальным соотношением межэлектродных рассто ний верхней и нижней зон  вл етс  (1,2- 1,4):1,0, При меньшем значении этого соотношени  (1,0:1,0) затраты времени и электроэнергии увеличиваютс , так как при этом соотношении электрод имеет одинаковое сечение по всей длине . При большем значении этого соотношени  (1 ,5: 1 ,0) затраты времени и электроэнергии остаютс  примерно на том же уровне, что и при оптимальном соотношении, но электрод при этом становитс  механически непрочиым и в верхцей части электрод перегорает.From the data given in the table, it follows that the most optimal ratio of the interelectrode distances of the upper and lower zones is (1.2-1.4): 1.0, With a smaller value of this ratio (1.0: 1.0 a) the time and energy costs increase, since at this ratio the electrode has the same cross section along the entire length. With a larger value of this ratio (1, 5: 1, 0), the time and energy costs remain approximately at the same level as at the optimal ratio, but the electrode then becomes mechanically unresponsive and in the upper part the electrode burns out.

Положительный эффект предлагаемого устройства по сравнению с прототипом заключаетс  в сокращении времени на полное расплавление или разложение твердых материалов с 24 ч до 5 ч и уменьшении расхода электроэнергий на 20% (см, таблицу). Сокращение времени на проведение процесса позвол ет повысить производительность устройства.The positive effect of the proposed device in comparison with the prototype consists in reducing the time for complete melting or decomposition of solid materials from 24 hours to 5 hours and reducing energy consumption by 20% (see table). Reducing the time required to complete the process improves the performance of the device.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  расплавлени  или разложени  твердых материалов, включающее электропроводную ванну, служащую одним из электродов, и установленные в ней электроды, в нижней части геометрически подобные нижней. части ванны, отличающеес  тем, что, с целью интенсификации процесса , электроды, установленные в вацне, выполнены переменного сечени  по высоте, причем соотношение меж- электродных рассто ний в верхней и нижней част х рабочей зоны ванны составл ет (1,2-1,4):,О,A device for melting or decomposing solid materials, including an electrically conductive bath, which serves as one of the electrodes, and electrodes installed in it, in the lower part geometrically similar to the bottom. parts of the bath, characterized in that, in order to intensify the process, the electrodes installed in the cylinder are made of variable section in height, and the ratio of interelectrode distances in the upper and lower parts of the working zone of the bath is (1.2-1, 4) :, Oh, Дл  сравнени For comparison По предлагаем конструкцииBy offer designs Дл  сравнени  По прототипуFor comparison Prototype 20 2020 20 20 2020 20 20 2020 20 8,08.0 5,15.1 5 4,75 4.7 4,8 244.8 24 30,0 25,030.0 25.0 24,3 24,324.3 24.3 24,4 31,024.4 31.0
SU864034498A 1986-03-10 1986-03-10 Device for melting or decomposing hard materials SU1366483A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864034498A SU1366483A1 (en) 1986-03-10 1986-03-10 Device for melting or decomposing hard materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864034498A SU1366483A1 (en) 1986-03-10 1986-03-10 Device for melting or decomposing hard materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1366483A1 true SU1366483A1 (en) 1988-01-15

Family

ID=21225460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864034498A SU1366483A1 (en) 1986-03-10 1986-03-10 Device for melting or decomposing hard materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1366483A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 810618, кл. С 03 В 5/027, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE7802240L (en) BOTTOM CONTACT AT LIKSTROMS-LJUSBAGSUGN
EP0151415A2 (en) Direct current arc furnace or direct current arc ladle
SU1366483A1 (en) Device for melting or decomposing hard materials
US3665081A (en) Apparatus for electroslag remelting of consumable electrodes
ES443677A1 (en) Electric glass-melting furnaces
FR2572873B1 (en) WALL ELECTRODE FOR DIRECT CURRENT ELECTRIC METALLURGICAL OVEN
JPS5773196A (en) Electrode for electrolytic refining of molten substance
DE3242209C2 (en)
GB1447083A (en) Direct current direct arc furnace
US3465085A (en) Smelting electric furnace apparatus
DE1608031A1 (en) Electrode for an electric furnace
US4532633A (en) DC arc furnace improved hearth construction
SU735897A1 (en) Induction furnace for continuous melting of oxides
SU970733A1 (en) Method of starting sealed electric arc ore melting furnace
US2804492A (en) Electric melting furnace
SU1749183A2 (en) Device for melting or decomposition of hard materials
US1111341A (en) Method of reducing ores.
SE8007893L (en) ELECTRIC GROUPS FOR OVEN HARDWARE
DD294238A5 (en) GLASS FUSION
SU955530A1 (en) Self-sintering electrode working tip
AT389939B (en) OVEN
DE2040854B2 (en) Method for determining the baking state of a self-baking electrode of an electric oven through which the operating current flows, and an electrode for carrying out the method
SU769268A1 (en) Method of control of operating mode of electric furnace for phosphorus production
DE390453C (en) Cathode arrangement in furnace for the production of aluminum by molten electrolysis
FR1455669A (en) Method and device for reducing the wear of metal electrodes used to generate electric arcs