SU1366473A1 - Method of processing sulfite absorption solution - Google Patents
Method of processing sulfite absorption solution Download PDFInfo
- Publication number
- SU1366473A1 SU1366473A1 SU864019994A SU4019994A SU1366473A1 SU 1366473 A1 SU1366473 A1 SU 1366473A1 SU 864019994 A SU864019994 A SU 864019994A SU 4019994 A SU4019994 A SU 4019994A SU 1366473 A1 SU1366473 A1 SU 1366473A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- processing
- absorption solution
- sulfite
- solution
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к области переработки сульфитного поглотительного раствора сернокислотного .производства. С целью получени концентрированного сернистого газа,, предотвращени забивани коммуникаций и повышени степени использовани 50 сульфитный поглотительный раствор обрабатывают 20-40-кратным избытком, концентрированной серной кислоты от стехиометрической нормы на образование бисульфата аммони . Выделившийс при этом 70-80%-ный сернистый ангидрид направл ют на получение серной кислоты, а аммиак- содержаща серна кислота может быть использована в производстве удобрений. Способ обеспечивает 100%-Н5по степень использовани 50„, а также исключает образование кристаллизующихс растворов и тем самым предотвращаетс забивание коммуникаций отложени ми. 1 табл. i (ЛThis invention relates to the processing of a sulphite absorption solution of sulfuric acid production. In order to obtain a concentrated sulfur dioxide, to prevent clogging of communications and to increase the degree of utilization, the 50 sulphite absorption solution is treated with a 20–40-fold excess of concentrated sulfuric acid from the stoichiometric standard for the formation of ammonium bisulphate. The 70-80% sulphurous anhydride released during this process is used to produce sulfuric acid, and ammonia-containing sulfuric acid can be used in fertilizer production. The method provides for 100% -H5 in the degree of use of 50 °, and also eliminates the formation of crystallizing solutions and thereby prevents the clogging of communications by deposits. 1 tab. i (L
Description
со (35with (35
4; four;
Изобретение относитс к производству серной кислоты, в частности к способам переработки сульфитного поглотительного раствора, полученного при очистке отход щих газов от сернистого ангидрида в производстве серной кислоты.The invention relates to the production of sulfuric acid, in particular, to methods for processing a sulphite absorption solution obtained by purifying waste gases from sulfuric anhydride in the production of sulfuric acid.
Цель изобретени г повьшение концентрации сернистого ангидрида, а также предотвращение забивани коммуникаций сульфатом аммони .The purpose of the invention is to increase the concentration of sulfur dioxide, as well as to prevent clogging of communications with ammonium sulfate.
80 -содержащие абгазы в производстве серной кислоты промывают в одну или две ступени аммиачным раствором сульфитных солей при рН 4,1- 5,4 (до 6,4), Сульфитный раствор содержит сульфит и бисульфит аммони и небольшое количество суль30 , NH.80-containing waste gases in the production of sulfuric acid are washed in one or two stages with an ammonia solution of sulfite salts at pH 4.1-5.4 (up to 6.4). The sulfite solution contains ammonium sulfite and ammonium bisulfite and a small amount of sul30, NH.
5five
2323
9,89.8
SO, 3,5 100 г сульфитного раствора слива ют постепенно в пробирку - реактор с мешалкой, туда же подают серную кислоту в избытке и воздух дл отдув- ки SO 2. Выделившийс из первого реактора газ поступает на поглощение щелочным раствором в скл нку Тищен- ко. Раствор перетекает во вторую пробирку-реактор, куда при интенсивном перемешивании, подают воздух дл отдувки 50,2. Рабоча емкость каждого реактора 50 мл. Врем пребывани поглотительного сульфитного раствора в первом реакторе 3,2 мин. Газ после второго реактора поступает вSO, 3.5 to 100 g of sulphite solution is poured gradually into a test tube - a stirred reactor, sulfuric acid is supplied in excess and SO 2 is blown off to the exhaust gas. The gas released from the first reactor is absorbed by the alkaline solution into the Tish- to The solution flows into the second test tube reactor, where, with vigorous stirring, blow air is supplied to 50.2. The working capacity of each reactor is 50 ml. The residence time of the absorption sulphite solution in the first reactor is 3.2 minutes. The gas after the second reactor enters
фата и,бисульфата аммони , образовав-2Q отдельный поглотитель. Определ ютammonium bis, and ammonium bisulfate, forming a separate absorber-2Q. Determine
шиес за счет окислени сульфита и за счет поглощени следов SOj, содержащихс в абгазах сернокислотной установки. Сульфитный растёор разлагают серной кислотойShyes due to the oxidation of sulfite and due to the absorption of traces of SOj contained in the exhaust gases of the sulfuric acid plant. Sulfite breaker decomposed with sulfuric acid
NH HSOj+H SO - tNH HSOj + H SO - t
2525
содержание сульфита и сульфата в первом поглотителе и степень удалени 80 в первом реакторе.95% от количества 80 в сульфитном растворе . Раствор после второго реакто ра оставл ют на сутки в закрытой колбе без перемешивани при комнат ной температуре. Определ ют визуал ное выделение отложений на стенка колбы. Выделение осадка нет. В обр зовавшейс серной кислоте концентр ци ионов аммони составл ет 0,58% Результаты приведены в таблицеthe content of sulfite and sulfate in the first absorber and the degree of removal of 80 in the first reactor. 95% of the amount of 80 in the sulfite solution. The solution after the second reactor is left for a day in a closed flask without stirring at room temperature. The visual deposition of deposits on the wall of the flask is determined. There is no precipitate. In the sulfuric acid formed, the concentration of ammonium ions is 0.58%. The results are given in the table.
(NH)(NH)
SOj+2H2SO - 2NH4HS04+H20+SO SOj + 2H2SO - 2NH4HS04 + H20 + SO
(NH),S04+H S04(NH) S04 + H S04
..
в данном способе обработку сульфитного поглотительного раствора ведут 20-40-кратным количеством концентрированной серной кислоты от стехиометрической нормы на образ)- вание бисульфита аммони .In this method, the treatment of the sulfite absorption solution is carried out by a 20-40-fold amount of concentrated sulfuric acid from the stoichiometric norm per image) - ammonium bisulfite.
Благодар значительному избытку серной кислоты процесс выделени SO2 проходит быстро и может быть осуществлен на аппаратах любого типа . Получаемые растворы не кристаллизуютс и не забивают отложени ми коммуникации, приборы и оборудование , могут примен тьс дл получени экстракционной фосфорной кислоты.Due to a significant excess of sulfuric acid, the process of separating SO2 is quick and can be carried out on apparatus of any type. The resulting solutions do not crystallize and do not clog communication deposits, instruments and equipment, can be used to obtain extraction phosphoric acid.
Приме р.Переработке подвергают сульфитный раствор, полученный на установке аммиачный абгазов сернокислотного производства, составаThe example of the river. The sulphite solution obtained at the ammonia plant and the sulfuric acid production of gas is subjected to processing.
5,7 21,9 14,4 53,0 основные компоненты5.7 21.9 14.4 53.0 main components
(NH4)2SO(NH4) 2SO
(NH4)HS03(NH4) HS03
(N11)(N11)
Н,20H, 20
,80,, 80,
в пересчете наin terms of
состав сульфитного раствора5composition of sulphite solution5
00
5five
00
5five
00
5five
содержание сульфита и сульфата в первом поглотителе и степень удалени 80 в первом реакторе.95% от количества 80 в сульфитном растворе . Раствор после второго реактора оставл ют на сутки в закрытой колбе без перемешивани при комнатной температуре. Определ ют визуаль-. ное выделение отложений на стенках колбы. Выделение осадка нет. В образовавшейс серной кислоте концентраци ионов аммони составл ет 0,58%, Результаты приведены в таблице,the content of sulfite and sulfate in the first absorber and the degree of removal of 80 in the first reactor. 95% of the amount of 80 in the sulfite solution. The solution after the second reactor is left for a day in a closed flask without stirring at room temperature. The visual is determined. no precipitation on the walls of the flask. There is no precipitate. In the resulting sulfuric acid, the concentration of ammonium ions is 0.58%. The results are shown in the table,
Из данных таблицы следует, что при использовании дл переработки сульфитного поглотительного раствора концентрированной серной кислоты в 20-40-кратном избытке от стехиометрической нормы на св зывание аммиака в бисульфит аммони степень .выделени 80, в первом реакторе при времени пребывани 5-2,5 .мин составл ет 94,5-95%. Выделение осадка при указанных параметрах не происходит. При переработке сульфитного поглотительного раствора мене е чем 20-кратным количеством серной кислоты происходит вьзделение осадка и уменьшение степени выделени 80 в первом реакторе. При переработке сульфитного поглотительного раствора более чем 40-кратным количеством серной кислоты происходит значительное уменьшение степени выделени 80. в первом реакторе. From the table it follows that when used for processing sulfite absorption solution of concentrated sulfuric acid in a 20-40-fold excess of the stoichiometric norm for ammonia binding to ammonium bisulfite, the degree of separation 80, in the first reactor with a residence time of 5-2.5. The min is 94.5-95%. The precipitate at the specified parameters does not occur. When processing the sulphite absorption solution with less than 20 times the amount of sulfuric acid, sediment is released and the amount of precipitation decreases to 80 in the first reactor. When processing the sulphite absorption solution with more than 40-fold amount of sulfuric acid, there is a significant decrease in the degree of emission of 80. in the first reactor.
Изобретение позвол ет достичь на сернокислотных установках однократного контактировани практическиThe invention makes it possible to achieve a single contact in sulfuric acid plants.
100%-ную степень использовани сернистого газа., ,100% utilization of sulfur dioxide.,,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864019994A SU1366473A1 (en) | 1986-02-11 | 1986-02-11 | Method of processing sulfite absorption solution |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864019994A SU1366473A1 (en) | 1986-02-11 | 1986-02-11 | Method of processing sulfite absorption solution |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1366473A1 true SU1366473A1 (en) | 1988-01-15 |
Family
ID=21220788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864019994A SU1366473A1 (en) | 1986-02-11 | 1986-02-11 | Method of processing sulfite absorption solution |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1366473A1 (en) |
-
1986
- 1986-02-11 SU SU864019994A patent/SU1366473A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Вилесов Н.Г., Костюковска А.А. Очистка выбросных газов. Киев, Наука, 1971, с. 72-75. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107789965A (en) | A kind of ammonia magnesium combination smoke desulfurization and the method for by-product guanite | |
US4040803A (en) | Wet waste flue gas desulfurizing process using lime as absorbent | |
CA1107036A (en) | Method of removing sulphur dioxide from gases, more particularly industrial waste gases | |
SU1366473A1 (en) | Method of processing sulfite absorption solution | |
CA2402057C (en) | Process for purifying aqueous buffer solutions | |
RU1771467C (en) | Sulfur production method | |
CA1140730A (en) | Process for producing magnesium oxide from an aqueous magnesium sulphate solution | |
GB1348548A (en) | Pollution controlled polysulphide recovery process | |
RU2174954C1 (en) | Method of processing sulfite-bisulfite solutions | |
SU1065343A1 (en) | Method for purifying strontium nitrate from barium impurity | |
US4174383A (en) | Process for purifying a sulfur dioxide containing gas with production of elemental sulfur | |
US5384111A (en) | Magnesium-enhanced lime scrubbing of sulfur dioxide with production of a high solids content sludge | |
SU763257A1 (en) | Method of sulfuric acid production | |
SU1375561A1 (en) | Method of producing high-concentration sulfur dioxide | |
SU889647A1 (en) | Method of processing phosphate raw material | |
SU1414840A1 (en) | Method of producing fertilizers from flue gases of thermal power plants | |
SU893977A1 (en) | Method of producing complex fertilizer | |
SU1307769A1 (en) | Method of producing fodder precipitate | |
SU1700055A1 (en) | Method of treatment of feed water for diffusion plants | |
RU2149828C1 (en) | Method of synthesis of food dicalcium phosphate | |
SU1527148A1 (en) | Method of producing zinc ammonium phosphatte | |
FI59128B (en) | FOERFARANDE FOER FOERMINSKNING AV SODIUM THIOSULFATE UR SODIUM SULFITCELLULOSAKOKVAETSKA | |
SU1654259A1 (en) | Method for obtaining attacked phosphoric acid | |
SU1018907A1 (en) | Process for producing ammonium bifluorid-fluoride and white sooth | |
SU956428A1 (en) | Method for processing waste liquor from arsenic-soda sulfur purification of coke gas |