SU1365137A1 - Способ получени электроизол ционных материалов - Google Patents
Способ получени электроизол ционных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1365137A1 SU1365137A1 SU853989734A SU3989734A SU1365137A1 SU 1365137 A1 SU1365137 A1 SU 1365137A1 SU 853989734 A SU853989734 A SU 853989734A SU 3989734 A SU3989734 A SU 3989734A SU 1365137 A1 SU1365137 A1 SU 1365137A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- films
- hydrolysis
- acidity
- koh
- mechanical strength
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электротехнике и может быть использовано при создании электроизол 1Д1онных систем электрических машин и аппаратов . Цель изобретени - повышение стойкости электроизол ционных материалов на основе полиэфирных пленок к гидролизу. Полиарилатна пленка толщиной 40 мкм обрабатывалась при 100°С водой до кислотности 0,1- 0,5 мг КОН/Г и затем в автоклаве при 130°С в течение 24 ч в среде 2,4-то- луилендиизоцианата. Обработанные пленки имеют по сравнению-с необработанными в 1,75 раза большую гидролитическую стабильность и в 1,3 раза большую механическую прочность. 2 табл.
Description
О5
:л
00
sj
1
Изобретение относитс к электротехнике и может быть использовано при создании электроизол ционных сие тем электрических машин и аппаратов с повышенным сроком жизни и дл продлени срока службы электроизол ционных систем.
Цель изобретени - повышение стой кости электроизол ционных материалов на основе полиэфирных пленок к гидролизу , упрощение технологии обработки пленок при сохранении их физико-механических свойств.
Поставленна цель достигаетс тем что электроизол ционные материалы на основе полиэфирных пленок дополнительно обрабатываютс реагентом, например, изоцианатом, причем обработку ведут в парах изоцианата после гидролиза пленок до кислотности 0,1- 8 мг КОН/Г. В качестве изоцианата используют 2,А-толуилендиизоцианат, а в качестве полиэфирных пленок - полиэтилентерефталатные и полиарилат ные пленки.
Пример 1. Испытываетс по- лиарилатна пленка толщиной 40 мкм марки ДВ-П на основе дифенилолпропа- на и смеси терефталевой и изофтале- вой кислот, вз тых Б отношении 1:1, в исходном состо нии и после гидролиза при 100°С до кислотности 0,1- 0,5 мг КОН/Г. Образцы пленок обрабатываютс при 130°С в течение 2А ч в автоклаве в среде 2,4-толуилендиизо- цианата, вз того в значительном избытке . Концентраци в газовой среде примерно 3 -10 г/см . После обработки проводитс испытание стойкости пленок к гидролизу. Гидролиз обработанных пленок провод т при 100, 130, 150, 170°С до уменьщени механической прочности до нулевого значени , врем достижени которого определ етс как стойкость к гидролизу.
Пример 2. Испытываетс по- лиарилатна пленка толщиной 60 мкм аналогично примеру 1. Гидролиз провод т при 130°С до кислотности 1-3 мг КОН/Г. После дополнительной обработки изоцианатом при 145 С в течение 10 ч пленки испытываютс при 100, 130, 150, 170°С с целью определени времени их гидролиза.
Пример 3. Испытываетс по- лиарилатна пленка толщиной 80 мкм аналогично примеру 1. Гидролиз прово
10
U
20
25
651372
д т при 150°С до кислотности 6-8 мг КОН/Г. После дополнительной обработки изоцианатом при 130 С в течение 16 ч определ ют врем гидроли- за при 100, 130, 150, .
Пример 4. Испытываетс по- лиарилатна пленка толпсиной 60 мкм по примеру 1. Гидролиз провод т при 170°С до кислотности 8-10 мт КОН/г. После допол}штельной обработки при 140 С в течение 24 ч определ ют врем гидролиза при 100, 130, 150, 170 с.
В табл. 1 дана характеристика полиарилатных пленок в исходном состо нии , после гидролиза и после обработки изоцианатом (толщина 60- 80 мкм).
Пример 5. Испытываетс по- лиэтилентерефталатна пленка толщиной 50 мкм марки ПЭТ-Э в исходном состо нии и после гидролиза при 100°С до кислотности 0,1-0,5 мгКОН/г„ Образцы пленок, в том числе исходные, дополнительно обрабатываютс избытком 2,4-толуилендиизоцианатом, концентраци в газовой среде около 3-10 г/см при 130°С в течение 6 ч.
Пример 6. Испытываетс по- лиэтилентерефталатна пленка толщиной 100 мкм по примеру 5 при температуре гидролиза 130°С до кислотности 1-3 мг КОН/г. После дополнительной обработки диизоцианатом при 145°С в течение 24 ч определ ют врем гидролиза пленок при 100, 130, 150, 17(fc.
Пример 7. Испытываетс по- лиэтилентерефталатна пленка толщиной 190 мкм по примеру 5 при температуре гидролиза 150 С до кислотности 6-8 мг КОН/Г. После дополнительной обработки диизоцианатом при в течение 6 ч определ ют врем гидролиза пленок при 100, 130, 150, 170°С.
Пример 8. Испытываетс по- лиэтилентерефталатна пленка толщиной 50 мкм по примеру 5 при температуре гидролиза 170 С до кислотности 8-10 мг КОН/Г. После дополнительной обработки диизоцианатом при 140°С в течение 16 ч определ ют врем гидролиза пленки при 100, 130, 150, 170°С.
В табл. 2 дана характеристика по- лиэтилентерефталатных пленок толщиной 50-190 мкм в исходном состо нии, после гидролиза и после обработки изоцианатом.
30
35
40
45
50
55
313
Claims (1)
- Как следует из данных табл. 1 и 2, стойкость к гидролизу полиэфирных пленок наибольша в случае их гидролиза до значений кислотности 0,1- 8 мг КОН/Г. При этом механическа прочность пленок сохран етс на уровне исходной или несколько превосходит ее. Гидролиз до больших значений кислотности (более 8 мг КОН/г) приво- дит к уменьшению механической прочности . Формула изобретениСпособ получени электроизол ционных материалов на основе полиэфир-Исходна 200 4016Врем гидролиза - минимальное, за которое механическа прочность пленок уменьшаетс до нул .374ных пленок, при котором последние обрабатывают изоцианатом, отличающийс тем, что, с целью повышени стойкости к гидролизу и упрощени технологии обработки пленок при сохранении физико-механических свойств, перед обработкой изоцианатом пленки дополнительно гидро- лизуют до кислотности 0,1-8,0 мг КОН/Г в качестве изоцианата используют 2,4-толуилендиизоцианат и обработку осуществл ют в его парах при температуре на 5-20 С Bbmie температуры кипени .Таблица 13,5-101105056,0Исходна 4818Врем гидролиза - минимальное, за которое механическа прочность пленок уменьшаетс , до нул .Таблица 24.10100-15070-130 120-190
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853989734A SU1365137A1 (ru) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | Способ получени электроизол ционных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853989734A SU1365137A1 (ru) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | Способ получени электроизол ционных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1365137A1 true SU1365137A1 (ru) | 1988-01-07 |
Family
ID=21209916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853989734A SU1365137A1 (ru) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | Способ получени электроизол ционных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1365137A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2761548C2 (ru) * | 2016-05-04 | 2021-12-09 | Клариант Плэстикс Энд Коутингз Лтд | Композиция для гидролитической стабилизации сложных полиэфиров |
-
1985
- 1985-11-11 SU SU853989734A patent/SU1365137A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Альснис А.Ф. Изв. АН Латв. ССР, 1984, № 4, с. 463-466. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2761548C2 (ru) * | 2016-05-04 | 2021-12-09 | Клариант Плэстикс Энд Коутингз Лтд | Композиция для гидролитической стабилизации сложных полиэфиров |
US11384222B2 (en) | 2016-05-04 | 2022-07-12 | Clariant Plastics & Coatings Ltd | Composition for polyester hydrolytic stabilization |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU689378B2 (en) | Byproduct stream purification in the preparation of 1,3-propanediol-based polyesters | |
Strathmann | Electrodialysis | |
Tokiwa et al. | Purification and some properties of polyethylene adipate-degrading enzyme produced by Penicillium sp. Strain 14–3 | |
Kokufuta et al. | Factors controlling the size of proteinoid microspheres | |
Sakai et al. | Purification and crystallization of a protopectin-solubilizing enzyme from Trichosporon penicillatum | |
US6265525B1 (en) | Method and device for manufacturing polycarbonate | |
SU1365137A1 (ru) | Способ получени электроизол ционных материалов | |
IE862018L (en) | Surface treated of soft contact lenses | |
EP0146020B1 (en) | Gas separating membrane | |
ATE7397T1 (de) | Verfahren zur herstellung von polycarbonatpoly[ther-blockcopolymeren und ihre verwendung. | |
CA1248684A (en) | High molecular weight polyesters, preparation and use thereof | |
EP1550723B1 (en) | Method of purifying 3-hydroxyalkanoic acid copolymer | |
Xu et al. | Novel blood‐compatible waterborne polyurethane using chitosan as an extender | |
Armstrong et al. | An investigation into the cathodic delamination of epoxy-polyamine protective coatings | |
Kamińska et al. | Photochemical transformations in collagen in the presence of β-carotene | |
JPS57183417A (en) | Production of pulp-like substance | |
CA1293428C (en) | Process for the preparation of reagent layers containing hydrophobic reagents | |
EP0282072B1 (en) | Stabilized poly(beta-methyl-delta-valerolactone) | |
JP2000344874A (ja) | ポリブチレンテレフタレートの製造方法及び製造装置 | |
Agarwal et al. | Studies on the enhancement of separation characteristics of sulfonated poly (phenylene oxide)/polysulfone thin film composite membranes for reverse osmosis applications. I. Effect of chemical treatment | |
Ronzière et al. | Low-angle X-ray diffraction analysis of the collagen-proteoglycan interactions in articular cartilage | |
JP2592341B2 (ja) | 排水処理方法 | |
JPS5566925A (en) | Preparation of aromatic polyester polycarbonate | |
CA2213745C (en) | Byproduct stream purification in the preparation of 1,3-propanediol-based polyesters | |
JPS57120599A (en) | Treatment of protein organic solution |