SU1364360A1 - Химический реактор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к аппаратам дл  проведени  непрерывных химических процессов в жидкой фазе с вьщелением, поглощением газов или под давлением инертных газов дл  процессов поликонденсации, полимеризации. Цель - повьшение надежности работы и уменьшение габаритов устройства. Реактор содержит вертикальный корпус , полый вал с перемешивающими органами , горизонтальные секционирующие перегородки, на которых установлены , переливные патрубки, и шток возвратно-поступательного перемещени . В переливных патрубках с возможностью вращени  установлены перфорированные диски с центральными втулками , которые закреплены на штоке с помощью держателей. 4 ил. с S

Description

со 9д

Ц

СО

,Изобретение относитс  к аппаратам дл  проведени  непрерывных химически процессов в жидкой фазе с выделением поглощением Гаазов или под давлением инертных газов дл  процессов поликонденсации , полимеризации, например дл получени  алкилфеноламинной смолы при конденсации апкилфенолов с гек- саметилентетрамином с выделением аммиака, и может найти широкое применение в химической промьшшенности.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы и уменьшение габаритов.

На фиг. 1 изображен реактор, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (крепление на штоке переливного патрубка ) ; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1 (переливной патрубок и перфорированный диск, вид сверху); на фиг. 4 - узел II на фиг.. 2 (установка перфорированного диска в упорном подшипнике).

Реактор содержит секционный кор- пус 1 с рубашкой 2, крьш1ку 3, днище 4, полый вал 5, внутри которого установлен шток 6, соединенный с меха- низмом возвратно-поступательного перемещени  (не показан), горизонталь- нйе перегородки 7, распылительные диски 8 с укрепленными на них перемешивающими лопатками 9, технологические штуцера 10-15 соответственно подачи реакционной смеси 10, выгрузки готового продукта 11, выхода газов 12, входа 13 и выхода 14 теплоносител , гильзы 15 дл  термопар.

Нижний конец 5 установлен в опоре 16. Шток 6 снабжен указателем 17 положени . На каждой горизонтальной перегородке 7 установлен соосно валу 5 переливной патрубок 18, на внутренней поверхности которого в кольцевом пазу 19 в опорном подшипнике 20 качени  установлен перфорированный диск 21. Вал 5 имеет продольные пазы 22, в которые вставлен держатель 23, вмонтированный в шток 6, и втулку 24, насаженную на вал 5. Перфорированный диск 21 жестко закреплен на втулке 24.

Химический реактор работает следующим образом.

В реактор с вращающимс  валом 5 через штуцер 10 непрерывно подают жидкие исходные компоненты на распылительный диск 8, с которого, стека  под воздействием центробежных сил.

они разбрызгиваютс  на стенки корпуса 1 и стекают на верхнюю горизонтальную перегородку 7, где при перемешивании происход т химические превращени  компонентов и теплообмен через корпус 1 между теплоносителем в рубашке 2 и реакционной средой. Избыток реакционной массы через переливной патрубок 18 и перфорированный диск 21 в том случае, когда переливной патрубок 18 опущен в нижнее положение и под собствен ой т жестью, остава сь неподвижным, прижимаетс  к

горизонтальной перегородке 7, исключа , проток реакционной среды под ним, или сквозь регулируемый зазор, образующейс  при перемещении переливного патрубка 18 .вверх над горизонтальной перегородкой 7, стекает на следующий раз.брызгивающий диск 8 и т.д. Выдел ющиес  газы с нижних секций , поднима сь вверх, проход т через перфорацию диска 21 под вьш1ерасположенным разбрызгивающим диском 8, через зазор между стенкой корпуса 1 и разбрызгивающим диском 8 в следующую вьш1ерасположенную секцию и вывод тс  через штуцер 12. Готовый продукт удал етс  через штуцер 11.

Необходимое врем  пребывани  при посто нном или переменном расходе реакционной массы на горизонтальных

перегородках 7, соответствующее полу- |1ению продукта определенного качества и завис щее от объема (уровн ) реакционной массы на горизонтальных перегородках 7, осуществл етс  установкой соответствующего зазора между переливным патрубком 18 и горизонтальной перегородкой 7. Зазор регулируетс  взаимосв занной конструктивной системой: шток 6 механизма возвратно-поступательного перемещени , держатель 23, втулка 24, перфориро- ванньш диск 21, упорный подшипник 20, паз 19 переливной патрубок 18, а фиксируетс  величина зазора по указателю 17 положени .

55

Полный слив с горизонтальных перегородок 7 при остановке технологического процесса осуществл етс  подн тием переливного патрубка 18 на максимальную высоту.

Предлагаемый реактор более надежен и стабилен в период работы, более компактный за счет уменьшени 

31

высоты секций и длины вала, что положительно отражаетс  на его работе (уменьшаетс  веро тность биени  вала)

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Химический реактор, содержащий вертикальный корпус с крьшкой и днищем , полый вал с прорез ми и перемешивающими органами, горизонтальные секционирующие перегородки, переливные патрубки с держател ми и шток

   6Д360

   механизма возвратно-поступательного перемещени , размещенный в полости вала, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы и уменьшени  габаритов, он снабжен установленными в патрубках с возможностью вращени  перфорированными дисками с центральными втулками, ко- 1Q торые закреплены на штоке посредством держателей, при этом переливные патрубки установлены на горизонтальных секционирующих перегородках.

   /5

   Г8

   сриг.1

   Zl

   21

   VUZ.Z

   16