SU136340A1

SU136340A1 - Method for alkylation of benzene with diisopropylbenzene

Info

Publication number: SU136340A1
Application number: SU656823A
Authority: SU
Inventors: Д.В. Иванюков; И.М. Колесников; Г.М. Панченков; Т.Г. Гарнова
Original assignee: Д.В. Иванюков; И.М. Колесников; Г.М. Панченков; Т.Г. Гарнова
Priority date: 1960-03-02
Filing date: 1960-03-02
Publication date: 1960-11-30

Description

Известен способ алкилировани бензола диизопропилбензолом на алюмосиликатных катализаторах при повышенных температурах.A known method for the alkylation of benzene with diisopropylbenzene on aluminosilicate catalysts at elevated temperatures.

Предлагаемый способ алкилировани бензола по сравнению с известным упрощает процесс алкилировани и увеличивает выход целевого продукта. Это достигаетс тем, что реакцию провод т при 230-350 и мол рном отношении бензола и диизопропилбензола 3:1.The proposed method of alkylation of benzene in comparison with the known method simplifies the alkylation process and increases the yield of the target product. This is achieved in that the reaction is carried out at 230-350 and a molar ratio of benzene and diisopropylbenzene 3: 1.

Дл осуществлени способа в качестве сырь может быть использован кубовый остаток, вз тый с промышленной установки по алкилированию бензола пропиленом на ортофосфорной кислоте на кизельгуре. Этот кубовый остаток на 96% состоит из изомерных диизопропилбензолов, выкипающих в интервале 200-210°. В качестве катализатора берут промышленный а.пюмосиликатный катализатор состава: 14,0% окиси алюмини и 85% окиси кремни .For carrying out the process, a bottoms residue taken from an industrial installation for the alkylation of benzene with propylene on phosphoric acid on kieselguhr can be used as a raw material. This VAT residue is 96% composed of isomeric diisopropyl benzenes, boiling in the range of 200-210 °. An industrial aluminum silicate catalyst of composition is taken as a catalyst: 14.0% alumina and 85% silicon oxide.

Смесь бензола и диизопропилбензола в мол рном отношении 3 : 1 пропускают в установке проточного типа при атмосферном давлении и 230-350° в течение одного часа над слоем алюмосиликатного катализатора с объемной скоростью 0,375 объема смеси на объем катализатора в час. Выход изопропилбензола на вз тый в реакцию диизопропилбензол увеличиваетс с повышением температуры. Однако, параллельно увеличению выхода изопропилбензола с повышением температуры при прочих равных услови х также увеличиваетс выход пропилена в результате отщеплени изопропильных радикалов от молекул диизопропилбензола. В промышленных услови х алкилирование бензола диизопроиилбеизолом в присутствии алюмосиликатного катализатора целесообразно вести при 270°, объемной скорости подачи 0,4 объема смеси на объем катализатора в час и мол рном отношении бензола к диизопропилбензолам 3 : 1. В этих услови х выход целевого продукта составл ет 74% на вз тый динзопропилбензол, а образование пропилена не превышает 4%.A mixture of benzene and diisopropylbenzene in a molar ratio of 3: 1 is passed in a flow type installation at atmospheric pressure and 230-350 ° for one hour over a layer of aluminosilicate catalyst with a bulk velocity of 0.375 volume of the mixture per volume of catalyst per hour. The yield of isopropyl benzene to diisopropyl benzene, which is reacted, increases with increasing temperature. However, in parallel with the increase in the yield of isopropyl benzene with increasing temperature, ceteris paribus, the yield of propylene also increases as a result of cleavage of isopropyl radicals from diisopropyl benzene molecules. Under industrial conditions, the alkylation of benzene with diisopropylisol in the presence of an aluminosilicate catalyst is expediently carried out at 270 °, a volumetric flow rate of 0.4 volume of the mixture per volume of catalyst per hour and a molar ratio of benzene to diisopropylbenzenes 3: 1. Under these conditions, the yield of the target product is 74% for the taken dinopropyl benzene, and the formation of propylene does not exceed 4%.

№ 136340, - 2 №р е д м е т изобретени № 136340, - 2

Способ алкйлировани бензола диизопропилбензолом на алюмосиликатных катализа-Жрйхпри повышенных температурах, отличающийс тем, ч,то, с, целью упрощени процесса и увеличени выхода целевого продукта,реакцию провод т при 230-350° и мол рном отношении бензола и диизопропйлбепзола 3:1.The method of alkylation of benzene with diisopropylbenzene on aluminosilicate catalysis-Zhrykhri at elevated temperatures, characterized in that, then, with the aim of simplifying the process and increasing the yield of the target product, the reaction is carried out at 230-350 ° and a molar ratio of benzene and diisopropylbzole 3: 1.