SU1362896A1

SU1362896A1 - Method of regulating mill and drying capacity of dust system

Info

Publication number: SU1362896A1
Application number: SU864026732A
Authority: SU
Inventors: Михаил Степанович Пронин; Михаил Яковлевич Процайло; Владимир Анатольевич Шорохов; Александр Эдуардович Шлегель; Евгений Валентинович Липатов; Сергей Иванович Корнейчук; Феликс Анатольевич Серант; Юрий Владимирович Стрижко
Original assignee: Сибирский Филиал Всесоюзного Теплотехнического Научно-Исследовательского Института Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date: 1986-02-26
Filing date: 1986-02-26
Publication date: 1987-12-30

Abstract

Изобретение м.б. использовано на тепловых электростанци х. Цель изобретени - повышение экономичности и надежности. Дл этого часть рециркул ционного газа (РГ) отдел ют и подают встречно потокам топочного и РГ. Изменение размольной производительности осушествл ют путем изменени соотношени расходов спутного и встречного потоков РГ, а регулирование сушильной производительности осуш,ествл ют изменением обшего расхода при неизменном соотношении расходов спутного и встречного потоков РГ. Регулирование расходов осушествл ют шиберами 8, 9 и 11, установленными в трубопроводах 6 и 7 и в газоходе 10. 1 ил. сл Гор чие газы из топки котма со Oi N3 оо со OiInvention m. used in thermal power plants. The purpose of the invention is to increase efficiency and reliability. For this, a portion of the recirculated gas (FG) is separated and fed counter to the flue and FG streams. The change in the grinding performance is made by changing the ratio of the costs of the wake and counter-flows of the WG, and the regulation of the drying capacity of the dryers, is indicated by the change in the total flow rate at a constant ratio of the costs of the wake and counter-flows of the WG. Cost control is carried out with gates 8, 9 and 11 installed in pipelines 6 and 7 and in the gas duct 10. 1 Il. hot gases from the boiler with Oi N3 oo with Oi

Description

Изобретение относитс к подготовке к сжиганию топлива и может быть использовано на тепловых электростанци х.The invention relates to preparation for burning fuel and can be used in thermal power plants.

Цель изобретени - повышение экономичности и надежности.The purpose of the invention is to increase efficiency and reliability.

На чертеже изображена пылесистема.The drawing shows the dust system.

Пылесистема содержит газозаборнуюDust system contains gas intake

шахту 1, подключенную к топке 2 и мельницеMine 1 connected to furnace 2 and mill

3и снабженную соплами 4 и 5, установленными навстречу друг другу под углом 30° к вертикали в верхней части шахты 1. Сопла3 and equipped with nozzles 4 and 5, mounted towards each other at an angle of 30 ° to the vertical in the upper part of the shaft 1. Nozzles

4и 5 подключены трубопроводами 6 и 7, снабженными шиберами 8 и 9 к газоходу 10, снабженному шибером 11.4 and 5 are connected by pipelines 6 and 7, equipped with gates 8 and 9 to the duct 10, equipped with a gate 11.

Способ регулировани размольной и сушильной производительности пылесистемы осушествл етс следуюш,им образом.The method of controlling the grinding and drying performance of the dust system is carried out in the following manner.

При работе пылесистемы номинальной или близкой к ней загрузкой по топливу расход газов рециркуркул ции через сопла 4 и 5 yctaнaвлиБaeтc за счет одинакового открыти шиберов 8 и 9, а температура за мельницей 3 регулируетс изменением общего расхода газов рециркул дии путем изменени положени шибера 11 при сохранении неизменной вентил ционной производительности пылесистемы. Последнее достигаетс в результате того, что соотношени расхода газов рециркул ции, подаваемых сцутно и встречно, при этом не мен етс . Расход газов рециркул ции в режиме номинальной загрузки мельницы 3 топливом соответствует некоторому среднему положению открыти шибер ов 8 и 9. При необходимости увеличить загрузку мельницы 3 топливом , когда требуетс увеличение вентил ционной производительности, одновременным сгкрытием шибера 8 и закрытием шибера 9 увеличиваетс расход газов рециркул ции через сопло 4, установленное по ходу движени гор чих газов, и уменьшаетс расход газов рециркул ции через сопWhen the dust system operates with a nominal or close fuel load, the recirculation gas flow through nozzles 4 and 5 yctan is BATCHED by the same opening of the gates 8 and 9, and the temperature behind the mill 3 is controlled by changing the total recirculation gas flow rate by changing the position of the gate 11 while keeping unchanged ventilation performance of the dust system. The latter is achieved as a result of the fact that the ratios of the recirculated gas flow rate, supplied with a squout and counter, while not changing. The recirculation gas consumption in the mode of nominal loading of the mill 3 with fuel corresponds to a certain average opening position of the gates 8 and 9. If necessary, increase the loading of the mill 3 with fuel when an increase in ventilation capacity is required, while simultaneously closing the gate 8 and closing the gage 9, the recirculation gas consumption increases through the nozzle 4 installed in the course of the movement of the hot gases, and the flow rate of the recirculation gases through the nozzle is reduced.

ло 5, установленное навстречу движению потока гор чих газов. За счет уменьшени сопротивлени потоку гор чих газов вентил ционна производительность при этомLo 5, installed to meet the flow of hot gases. By reducing the flow resistance of the hot gases, the ventilation capacity at the same time

возрастает. В случае отклонени температуры газов за мельницей 3 от требуемых значений регулирование ее осуществл етс изменением общего расхода газов рециркул ции воздействием на шибер 11, не вли , как в первом случае, на изменение расхода .гор чих газов.is increasing. If the gas temperature behind the mill 3 deviates from the required values, its regulation is carried out by changing the total recirculation gas flow rate by acting on the gate 11, without affecting, as in the first case, the change in the flow rate of hot gases.

Процесс регулировани вентил ционной и сушильной производительности пылесистемы при уменьшении загрузки мельницы 3 топливом осуществл етс в обратном пор дке .The process of adjusting the ventilation and drying capacity of the dust system while decreasing the load of the mill 3 with fuel is carried out in the reverse order.

Claims

Invention Formula

The method of controlling the grinding and drying capacity of the dust system with gas drying the fuel in the gas intake shaft by means of co-feed of the flue gas and recirculation gas, characterized in that, in order to improve reliability and efficiency, a part of the recirculation gas is supplied and fed to the opposite flows, the increase in grinding performance is achieved by increasing the flow rate of the co-current recirculated gas flow while reducing the flow rate

a counter flow of recirculated gas; a reduction in the grinding output is accomplished by reducing the flow rate of the co-flow recirculation gas while reducing the flow of the counter flow of recycle gas,

and regulation of the drying capacity is carried out by changing the total recycle gas flow rate, with a constant ratio of the flow rates of the co-current and counter-flow recycle gas.