SU136262A1 - Injection molding device - Google Patents
Injection molding deviceInfo
- Publication number
- SU136262A1 SU136262A1 SU669742A SU669742A SU136262A1 SU 136262 A1 SU136262 A1 SU 136262A1 SU 669742 A SU669742 A SU 669742A SU 669742 A SU669742 A SU 669742A SU 136262 A1 SU136262 A1 SU 136262A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mouthpiece
- valve
- mass
- injection molding
- piston
- Prior art date
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Известны устройства дл лить под давлением, например, пластмассы , состо щие из приемного бункера и обогреваемого мундштука.Injection molding devices are known, for example plastics, consisting of a receiving hopper and a heated mouthpiece.
Предлагаемое устройство отличаетс от известных тем, что внутри мундштука помещен вращающийс винт, а на выходнол конце - запорный клапан. Такое выполнение устройства способствует более равномерным нагреванию и подаче массы в форму.The proposed device differs from the known ones in that a rotating screw is placed inside the mouthpiece and a stop valve at the outlet end. This embodiment of the device contributes to a more uniform heating and feeding of the mass into the mold.
Клапан устройства выполнен в виде иорщн , перемещающегос и вращающегос .в мундштуке, снабженного каналами дл выхода массы; кана.лы выполнены параллельно оси мундштука - у входа, и расшир ющимс наружу - у выхода.The valve of the device is made in the form of a valve moving and rotating in the mouthpiece, provided with channels for the mass to exit; The channels are parallel to the axis of the mouthpiece — at the entrance, and expanding outward — at the exit.
На фиг. 1 изображена часть устро11ства в продольном разрезе по мундштуку (при открытом запорном клапане); на фиг. 2 - то же, при закрытом запорном клапане.FIG. 1 shows a part of the device in a longitudinal section along the mouthpiece (with the shut-off valve open); in fig. 2 - the same, with the shut-off valve closed.
Устройство состоит из приемного бункера (на чертеже не показан), обогреваемого мундштука /, помепхенного внутри мундштука вращающегос винта 2, запорного клапана 3 и наконечника 4 мундштука. Клапан выполнен в виде поршн 5, имеющего поршневыекольца 6 и снабженного каналами 7 дл выхода массы, выполненными у входа параллельной оси мундштука, а у выхода - расшир ющимис наружу.The device consists of a receiving hopper (not shown in the drawing), a heated mouthpiece /, rotating inside the mouthpiece of a rotating screw 2, a stop valve 3 and a tip 4 of the mouthpiece. The valve is made in the form of a piston 5, having piston rings 6 and provided with channels 7 for the outlet of the mass, made at the inlet parallel to the axis of the mouthpiece, and at the outlet expanding outward.
До впуска массы в форму вращающийс винт 2 перемещает исходный материал из бункера в передний конец мундштука /, причем материал в это врем равномерно нагреваетс , получа тепло от внутренней поверхности обогреваемого мундштука. Давлени,ем массы запорный клапан 3 открываетс , и масса через кольцевую полость 8 и каналы 7 IB поршне 5) заполн ет переднюю полость 9 мундштука 1. Дл заливки формы под давлением (на чертеже форма не показана), ее подвод т к наконечнику 4 мундштука / заливочным отверстием, а сам мундштукBefore the mass is injected into the mold, the rotating screw 2 transfers the raw material from the hopper to the front end of the mouthpiece /, the material being heated uniformly at this time, receiving heat from the inner surface of the heated mouthpiece. The pressures applied by the mass, the shut-off valve 3 opens, and the mass through the annular cavity 8 and the channels 7 of the IB piston 5) fills the front cavity 9 of the mouthpiece 1. For filling the mold under pressure (the form is not shown), it is fed to the mouthpiece 4 / fill hole, and the mouthpiece
С винтом 2 перемещают в осевом, направлении. При этом (фиг. 2) каналы 10 наконечника оказываютс ообщенными с полостью 9 мундштука, а клапан 3 закрыт (поршень 5 прижат к винту 2. Заливка массы под давлением непосре стаенно ущесдвл етс поршневым действием винта 2 при закрытом л.тапане 5. F3«p1lJenb 5 при заливке также увлекаетс во вращение винтом 2, причем порщневые кольца б вызывают притормаживание вращени поршн ,5.With screw 2 is moved in the axial direction. In this case (Fig. 2), the nozzle channels 10 are communicated with the cavity 9 of the mouthpiece, and the valve 3 is closed (the piston 5 is pressed against the screw 2. The pressure-pouring mass is immediately suspended by the piston action of the screw 2 when the stage 5 is closed. F3 " p1lJenb 5, when casting, is also entrained in rotation by screw 2, and piston rings b cause braking of the rotation of the piston, 5.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU669742A SU136262A1 (en) | 1960-06-10 | 1960-06-10 | Injection molding device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU669742A SU136262A1 (en) | 1960-06-10 | 1960-06-10 | Injection molding device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU136262A1 true SU136262A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48292549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU669742A SU136262A1 (en) | 1960-06-10 | 1960-06-10 | Injection molding device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU136262A1 (en) |
-
1960
- 1960-06-10 SU SU669742A patent/SU136262A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1231438A (en) | ||
US2704380A (en) | Injection molding machine | |
US2500401A (en) | Nozzle head for injection molding | |
US3021561A (en) | Plasticizing and injection apparatus for plastic or synthetic materials | |
SU136262A1 (en) | Injection molding device | |
FR2152932A1 (en) | Injection moulding - of relative large enclosed area objects eg plates esp us ing multi impression tools | |
US3488412A (en) | Method of purging thermosetting materials from an injection molding machine | |
US2798256A (en) | Injection moulding machines | |
US2356081A (en) | Injection method of molding thermosetting material | |
US3609817A (en) | Moulding apparatus for thermosetting plastics material | |
GB1235270A (en) | Apparatus for feeding and preheating plastic molding resin in particulate form | |
US2841824A (en) | Feed mechanism for injection molding machine | |
FR1454864A (en) | Apparatus for the manufacture of molded articles of fibrous material, wood chips or the like | |
FR2242223A1 (en) | Piston for injection moulding machines - with hollow body having central material transfer channel and peripheral annular lip | |
US2656569A (en) | Injection molding apparatus | |
GB1226129A (en) | ||
FR2297132A1 (en) | Transfer injection moulding head for various materials - with automatic purging of ram faces to avoid melt stagnation | |
FR2050781A5 (en) | Injector nozzle for injection moulding - machine | |
GB1286888A (en) | Injection device for injection moulding machine | |
US2656567A (en) | Heating and injection cylinder in injection molding machines for thermoplastic materials | |
FR2050722A5 (en) | Injection moulding apparatus for fe-contain- - ing metal | |
KR790001321Y1 (en) | Injection molding machine with bent | |
SU66206A1 (en) | Device for molding rubber shoes or shoes with a rubber bottom by injection molding | |
GB1337709A (en) | Moulding process | |
FR2003428A1 (en) | Injection moulding machine |