SU136262A1 - Injection molding device - Google Patents

Injection molding device

Info

Publication number
SU136262A1
SU136262A1 SU669742A SU669742A SU136262A1 SU 136262 A1 SU136262 A1 SU 136262A1 SU 669742 A SU669742 A SU 669742A SU 669742 A SU669742 A SU 669742A SU 136262 A1 SU136262 A1 SU 136262A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mouthpiece
valve
mass
injection molding
piston
Prior art date
Application number
SU669742A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вюше Ролан
Original Assignee
Вюше Ролан
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вюше Ролан filed Critical Вюше Ролан
Priority to SU669742A priority Critical patent/SU136262A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU136262A1 publication Critical patent/SU136262A1/en

Links

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Известны устройства дл  лить  под давлением, например, пластмассы , состо щие из приемного бункера и обогреваемого мундштука.Injection molding devices are known, for example plastics, consisting of a receiving hopper and a heated mouthpiece.

Предлагаемое устройство отличаетс  от известных тем, что внутри мундштука помещен вращающийс  винт, а на выходнол конце - запорный клапан. Такое выполнение устройства способствует более равномерным нагреванию и подаче массы в форму.The proposed device differs from the known ones in that a rotating screw is placed inside the mouthpiece and a stop valve at the outlet end. This embodiment of the device contributes to a more uniform heating and feeding of the mass into the mold.

Клапан устройства выполнен в виде иорщн , перемещающегос  и вращающегос  .в мундштуке, снабженного каналами дл  выхода массы; кана.лы выполнены параллельно оси мундштука - у входа, и расшир ющимс  наружу - у выхода.The valve of the device is made in the form of a valve moving and rotating in the mouthpiece, provided with channels for the mass to exit; The channels are parallel to the axis of the mouthpiece — at the entrance, and expanding outward — at the exit.

На фиг. 1 изображена часть устро11ства в продольном разрезе по мундштуку (при открытом запорном клапане); на фиг. 2 - то же, при закрытом запорном клапане.FIG. 1 shows a part of the device in a longitudinal section along the mouthpiece (with the shut-off valve open); in fig. 2 - the same, with the shut-off valve closed.

Устройство состоит из приемного бункера (на чертеже не показан), обогреваемого мундштука /, помепхенного внутри мундштука вращающегос  винта 2, запорного клапана 3 и наконечника 4 мундштука. Клапан выполнен в виде поршн  5, имеющего поршневыекольца 6 и снабженного каналами 7 дл  выхода массы, выполненными у входа параллельной оси мундштука, а у выхода - расшир ющимис  наружу.The device consists of a receiving hopper (not shown in the drawing), a heated mouthpiece /, rotating inside the mouthpiece of a rotating screw 2, a stop valve 3 and a tip 4 of the mouthpiece. The valve is made in the form of a piston 5, having piston rings 6 and provided with channels 7 for the outlet of the mass, made at the inlet parallel to the axis of the mouthpiece, and at the outlet expanding outward.

До впуска массы в форму вращающийс  винт 2 перемещает исходный материал из бункера в передний конец мундштука /, причем материал в это врем  равномерно нагреваетс , получа  тепло от внутренней поверхности обогреваемого мундштука. Давлени,ем массы запорный клапан 3 открываетс , и масса через кольцевую полость 8 и каналы 7 IB поршне 5) заполн ет переднюю полость 9 мундштука 1. Дл  заливки формы под давлением (на чертеже форма не показана), ее подвод т к наконечнику 4 мундштука / заливочным отверстием, а сам мундштукBefore the mass is injected into the mold, the rotating screw 2 transfers the raw material from the hopper to the front end of the mouthpiece /, the material being heated uniformly at this time, receiving heat from the inner surface of the heated mouthpiece. The pressures applied by the mass, the shut-off valve 3 opens, and the mass through the annular cavity 8 and the channels 7 of the IB piston 5) fills the front cavity 9 of the mouthpiece 1. For filling the mold under pressure (the form is not shown), it is fed to the mouthpiece 4 / fill hole, and the mouthpiece

С винтом 2 перемещают в осевом, направлении. При этом (фиг. 2) каналы 10 наконечника оказываютс ообщенными с полостью 9 мундштука, а клапан 3 закрыт (поршень 5 прижат к винту 2. Заливка массы под давлением непосре стаенно ущесдвл етс  поршневым действием винта 2 при закрытом л.тапане 5. F3«p1lJenb 5 при заливке также увлекаетс  во вращение винтом 2, причем порщневые кольца б вызывают притормаживание вращени  поршн  ,5.With screw 2 is moved in the axial direction. In this case (Fig. 2), the nozzle channels 10 are communicated with the cavity 9 of the mouthpiece, and the valve 3 is closed (the piston 5 is pressed against the screw 2. The pressure-pouring mass is immediately suspended by the piston action of the screw 2 when the stage 5 is closed. F3 " p1lJenb 5, when casting, is also entrained in rotation by screw 2, and piston rings b cause braking of the rotation of the piston, 5.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Устройство дл  лить  под давлением, например, пластмассы, состо щее из приемного бункера и обогреваемого мундштука, от л и ч а ющеес  тем, что, с целью более равномерных нагревани  и подачи массы в форму, внутри мундщтука помещен вращающийс  винт, а на выходном конце - запорный клапан.1. A device for injection molding, for example, plastic, consisting of a receiving hopper and a heated mouthpiece, from which, in order to more uniformly heat and feed the mass into the mold, a rotating screw is placed inside the mouthpiece outlet end - shut-off valve. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что клапан выполнен в виде состо щего из перемещающегос  и вращающегос  в мундштуке порщн , снабженного каналами дл  выхода массы, вынолненными у входа параллельно оси мундштука, а у выхода - расшир ющимис  наружу .2. A device according to claim 1, characterized in that the valve is made up of a piston that moves and rotates in the mouthpiece and is provided with channels for the outlet of the mass, made at the inlet parallel to the axis of the mouthpiece, and at the outlet - expanding outwards.
SU669742A 1960-06-10 1960-06-10 Injection molding device SU136262A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU669742A SU136262A1 (en) 1960-06-10 1960-06-10 Injection molding device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU669742A SU136262A1 (en) 1960-06-10 1960-06-10 Injection molding device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU136262A1 true SU136262A1 (en) 1960-11-30

Family

ID=48292549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU669742A SU136262A1 (en) 1960-06-10 1960-06-10 Injection molding device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU136262A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1231438A (en)
US2704380A (en) Injection molding machine
US2500401A (en) Nozzle head for injection molding
US3021561A (en) Plasticizing and injection apparatus for plastic or synthetic materials
SU136262A1 (en) Injection molding device
FR2152932A1 (en) Injection moulding - of relative large enclosed area objects eg plates esp us ing multi impression tools
US3488412A (en) Method of purging thermosetting materials from an injection molding machine
US2798256A (en) Injection moulding machines
US2356081A (en) Injection method of molding thermosetting material
US3609817A (en) Moulding apparatus for thermosetting plastics material
GB1235270A (en) Apparatus for feeding and preheating plastic molding resin in particulate form
US2841824A (en) Feed mechanism for injection molding machine
FR1454864A (en) Apparatus for the manufacture of molded articles of fibrous material, wood chips or the like
FR2242223A1 (en) Piston for injection moulding machines - with hollow body having central material transfer channel and peripheral annular lip
US2656569A (en) Injection molding apparatus
GB1226129A (en)
FR2297132A1 (en) Transfer injection moulding head for various materials - with automatic purging of ram faces to avoid melt stagnation
FR2050781A5 (en) Injector nozzle for injection moulding - machine
GB1286888A (en) Injection device for injection moulding machine
US2656567A (en) Heating and injection cylinder in injection molding machines for thermoplastic materials
FR2050722A5 (en) Injection moulding apparatus for fe-contain- - ing metal
KR790001321Y1 (en) Injection molding machine with bent
SU66206A1 (en) Device for molding rubber shoes or shoes with a rubber bottom by injection molding
GB1337709A (en) Moulding process
FR2003428A1 (en) Injection moulding machine