SU1362578A1 - Способ изготовлени эталона дл контрол качества пайки - Google Patents
Способ изготовлени эталона дл контрол качества пайки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1362578A1 SU1362578A1 SU864065712A SU4065712A SU1362578A1 SU 1362578 A1 SU1362578 A1 SU 1362578A1 SU 864065712 A SU864065712 A SU 864065712A SU 4065712 A SU4065712 A SU 4065712A SU 1362578 A1 SU1362578 A1 SU 1362578A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- soldering
- standard
- solder
- elements
- defects
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к неразрушающим методам контрол качества па ных соединений и может быть использовано в приборо- и машиностроении. Цель изобретени - повышение информативности контрол качества пайки путем четкого различи непропаев с воздушным зазором и без зазора в эталоне. Эталон состоит из двух элементов, соединенных между собой пайкой со ступенчатым изменением толщины припо и видов дефектов. Элементы эталона изготавливают по форме па емого соединени . Облуживают контактную поверхность одного элемента на всей длине , а другого элемента - только на участке качественной пайки. При сборке на участках дефектной пайки устанавливают ступенчатые прокладки из тугоплавкого материала. Производ т нагрев до температуры пайки. Заполн ют зазоры расплавленным припоем, охлаждают с кристаллизацией припо , раздел ют спа нный образец на две части, одну из которых подвергают металлографическому анализу, а другую используют как эталон различных видов дефектов. 1 ил. W ОО 05 ГчЭ СП ОО
Description
Изобретение относитс к неразрушающим, методам контрол качества па ных соединений и может быть использовано в приборо- и машиностроении.
Целью изобретени вл етс повышение информативности контрол качества пайки путем различи непропаев с воздушным зазором и без зазора.
На чертеже показан эталон дл контрол качества пайки, поперечное сечение.
Эталон состоит из двух элементов 1 и 2, соединенных между собой пайкой со ступенчатым изменением толш,ины припо 3 и воздушным зазором 4. Длина ступеней равна 2R, где R - разрешающа способность метода контрол .
По линии АБ на различных по дЛине участках выполнена различна св зь между припоем 3 и контактирующей поверхностью одного из элементов 2: от зазора высотой h через адгезионную св зь, имитирующую дефект типа холодный спай (сплошна лини ), до когезионной св зи (пунктирна лини ), представл ющей качественное соединение.
Дл изготовлени эталона его элементам придают форму, аналогичную примен емым в па ном соединении, облужи- вают всю внутреннюю поверхность элемента 1 и внешнюю поверхность элемента 2 только на участке „, где пайку необходимо выполнить качественно.
Затем между элементами 1 и 2 размещают ступенчатые прокладки из тугоплав- ного материала (на чертеже не показаны), совмещают контактирующие с припоем поверхности , нагревают припой и элементы до температуры плавлени припо , заливают припой в зазор и выдерживают его до кристаллизации, удал ют тугоплавкие прокладки, промыкают зазор и высу- щивают при температуре ниже плавлени припо . Затем разрезают эталон по плоскости О-О осевой симметрии, на одной половине (показана пунктиром внизу) делают шлиф и определ ют фактические размеры и характер полученных дефектов, а другую используют как эталон.
Предлагаемый способ изготовлени эталона повышает информативность контрол , так как позвол ет установить характер обнаруживаемого внутреннего дефекта па ного соединени типа непропай, путем сопоставлени показаний дефектоскопа с параметрами модели дефекта в эталоне, например по высоте h раскрыти дефекта на контактирующей поверхности. Придание эталону соответствующей формы позвол ет исключить вредное вли ние на результаты контрол таких мешающих побочных факторов, как рассеивание на неровност х поверхности , вли ние толщины материала и т. д.
Подготовка контактных поверхностей за- луживанием соответствующих участков или по всей длине, а также размещение на одной из них термостойких прокладок позвол ет получить па ное соединение с дефектами типа непропай разного характера на разных по длине образца участках , что затем подтверждаетс разрезкой эталона и изготовлением макрошлифа на одной из его половин дл аттестации второй , которую и используют как эталон.
г Кроме того, становитс известным место расположени дефекта по толщине па ного соединени .
Эталон используют при настройке чувств- вительности и в процессе определени размера и характера дефекта, например
0 рентгенографированием. Дл этого производ т настройку аппарата на вы вление модели дефекта необходимого типа и размера и производ т контроль издели .
При обнаружении дефекта в па ном соединении результаты контрол сравнивают с эталонными и таким образом устанавливают размер и характер дефекта.
Claims (1)
- Формула изобретениn Способ изготовлени эталона дл контрол качества пайки, состо щего из двух элементов, соединенных между собой пайкой со ступенчатым изменением толщины припо и видов дефектов, включающий подготовку контактных поверхностей эле5 ментов эталона к пайке, сборку эле- ментоВ| нагрев до температуры пайки, заполнение зазоров расплавленным припоем, охлаждение с кристаллизацией припо , разделение спа нного образца на две части, одну из которых подвергают0 металлографическому анализу, а другую используют как эталой различных видов дефектов , отличающийс тем, что, с целью повышени информативности контрол , эле- менть эталона изготавливают по формес па ного соединени , облуживают контактную поверхность одного элемента на всей длине, а другого элемента - только на участке качественной пайки, при сборке на участках дефектной пайки устанавливают ступенчатые прокладки из туго0 плавкого материала, а после кристаллизации припо тугоплавкий материал из зазора удал ют.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864065712A SU1362578A1 (ru) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | Способ изготовлени эталона дл контрол качества пайки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864065712A SU1362578A1 (ru) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | Способ изготовлени эталона дл контрол качества пайки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1362578A1 true SU1362578A1 (ru) | 1987-12-30 |
Family
ID=21237052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864065712A SU1362578A1 (ru) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | Способ изготовлени эталона дл контрол качества пайки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1362578A1 (ru) |
-
1986
- 1986-04-30 SU SU864065712A patent/SU1362578A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Петрунин И. Е., Лоцманов С. Н., Николаев Г. Н. Пайка металлов. М.: Металлурги , 1973, с. 247-257. Авторское свидетельство СССР № 214189, кл. G 01 N 23/18, 1965. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4274284A (en) | Expandable phase change detector device | |
US4467638A (en) | Method and apparatus for quantitatively evaluating the soldering properties of a wave soldering system | |
SU1362578A1 (ru) | Способ изготовлени эталона дл контрол качества пайки | |
US4944447A (en) | Bonding verification process incorporating test patterns | |
US3844172A (en) | Thermocouple test cup and cupholder | |
DE2263035A1 (de) | Galvanische zelle in einem sauerstofffuehler | |
SU1221587A1 (ru) | Способ контрол качества сварных соединений | |
JPH06317481A (ja) | センサ・デカル、及びセンサを作成する方法 | |
SU966547A2 (ru) | Способ испытани сварных соединений на сопротивл емость образованию холодных трещин | |
JPH09166589A (ja) | 鉄鋼スラグの迅速分析方法 | |
SU484052A1 (ru) | Способ определени деформационной способности соединени | |
JPH0449881B2 (ru) | ||
DE3328385A1 (de) | Sonde zur feststellung von brennbaren gasen | |
RU2017147C1 (ru) | Способ контроля размеров сварных соединений | |
SU1173252A1 (ru) | Пара дл исследовани диффузионных процессов при резании | |
SU1278163A1 (ru) | Способ испытаний сварных соединений против образовани холодных трещин | |
SU968725A1 (ru) | Способ изготовлени образцов дл калибровки дефектоскопов | |
SU111337A1 (ru) | Способ определени температуры образовани гор чих трещин | |
BEKESHKO | Methods and apparatus for thermal nondestructive testing of weld joints | |
SU396606A1 (ru) | Тепловой способ контроля качества швов сварных соединений | |
SU1260790A1 (ru) | Неразрушающий способ определени механических свойств стали | |
SU1073039A1 (ru) | Способ контрол качества точечного соединени | |
SU1733956A1 (ru) | Способ определени динамики распространени трещины в твердом материале при ползучести | |
SU1709201A1 (ru) | Способ испытани материалов на прилипание к ним в зких расплавов | |
SU930044A1 (ru) | Способ подготовки образца из материала,склонного к образованию гор чих трещин,к механическим испытани м на в зкость разрушени |