SU1361159A1

SU1361159A1 - Композици дл лигноцеллюлозных волокнистых плит

Info

Publication number: SU1361159A1
Application number: SU864082181A
Authority: SU
Inventors: Римвидас Антанович Пуоджюкинас; Ричардас Вацловович Вилкас
Original assignee: Литовский Научно-Исследовательский Институт Строительства И Архитектуры; Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса
Priority date: 1986-04-07
Filing date: 1986-04-07
Publication date: 1987-12-23

Abstract

Изобретение относитс к производству древесно-волокнистых плит из лигноцеллкшозных волокон. Изобретение позвол ет повысить предел прочности при статическом изгибе до 866 кгс/см, снизить водопоглощение за 24 ч до 10,7% и набухание в толщине до 6,8% за счет использовани композиции, содержащей, мас.%: водорастворимую резольную фонолформаль- дегидную смолу 2,7-4,8; стирольно- инденовую смолу 1,0-3,2; парафин 0,8-1,0;лигноцеллюлозную волокнистую массу - остальное. 1 табл. (Л с 00 О) ел (

Description

Изобретение относитс к производству древесно-волокнистых плит,полу- чаемьтх мокрым методом формовани из лигноцеллюлозной волокнистой массы.

Цель изобретени - повышение предела прочности при изгибе, снижение водопоглощени за 2А ч и набухани в толщине.

Пример 1, Композици состава , %: фенолформальдегидна смола 4,8; стирольноинденова смола 3,2; парафин 1,0; лигноцеллюлозна волокниста масса 91jO. В качестве сти- рольноинденовой смолы используют продукт, содержащий 1,96% св занной серы, средней мол.м. 540, т.разм. 93°С плотностью 1,12 г/см.

П р и м е р 2. Примен ют состав согласно примеру 1. В качестве сти- рольноинденовой смолы используют Продукт, содержащий 5,84% св занной серы, средней мол.м. 620, т.разм. 96 С и плотностью 1,14 г/см.

Пример 3. Композици состава , %: фенолформальдегидна смола 2,7; стирольноинденова смола 1,8; парафин 0,8j лигноцеллюлозна волокниста масса 94,7. Б качестве сти- рольноинденовой смолы используют продукт, содержащий 3,92% св занной серы, средней мол.м, 520, т.разм. 89 С и плотностью 1,12 г/см.

Пример 4. Композици состава , %: фенолформальдегидна смола 3,0; стирольноинденова смола 1,0; парафин.0,8; лигноцеллюлозна волокниста масса 95,2. В качестве сти- рольноинденовой смолы используют аналогичный продукт, как и в примере 1 .

Пример 5.(известный). Композици состава, %; фенолформальдегидна Смола 3,0; инденкумаронова смола 1,0; парафин 0,8;.лигноцеллюлозна волокниста масса 95,2. Используют инденкумароновую смолу марки Б со средней мол.м. 660, т.разм. 122С и плотностью 1,15 г/см 2.

П р и м е р 6. Дл изготовлени древесно-волокнистых плит примен ют только лигноцеллюлозную волокнистую массу без проклеивающих компонентов

Стирольноинденова смола представл ет собой твердое вещество темно- коричневого или черного цвета со средней мол.м. 400-700, плотностью при 20°С 1,05-1,16 г/см и т.разм. 80-100°С. Смола содержит продукты

полимеризации и coпoлимepизaIJ и таких непредельных углеводородов, как стирол, инден, о/- метилстирол, ку- марон, циклопентадиен и наход щиес в св занном виде различные сернистые соединени .

Стирольноинденовую смолу в лигно- волокнистую массу ввод т в виде водной дисперсии получаемой следующим образом.

Стирольноинденовую смолу диспергируют в водном растворе защитного коллоида, например, натрий карбокси- метилцеллюлозы в две стадии: на первой стадии смолу измельчают на шаровой мельнице мокрого помола до показател дисперсности 120 кмк и менее, на второй стадии диспергирование осуществл ют в бисерной мельнице до дисперсности продукта 5 мкм и менее. В результате получают стабильную дисперсию следующего состава, мае,7,: стирольноинденова смола 20-25; нат- рийкарбоксиметилцеллюлоза 0,8-1,0; . вода - остальное.

В качестве водорастворимой резоль- ной фенолформальдегидной смолы используют смолу марки СБТ-М, отличаю- щуюс низкой щелочностью (до 2,8%) и низким содержанием свободного фенола (до 0,08%) и формальдегида (до 0,10%).

Древесно-волокниста дефибраторно- рафинерна масса состоит из 50% лиственных и 50% хвойных пород древесины и ее получают при следующих технологических параметрах обработки щепы: давление пара 8 ати, температура 190°С, продолжительность обработки 3 мин. Степень помола массы 19-20ДС.

Компоненты проклеивающих веществ ввод т при перемешивании массы 1,5%-ной концентрации при следующей последовательности: стирольноинденова дисперси 10%-ной концентрации, фенолформальдегидна смола 15%-ной концентрации , парафинова змульси 5%-ной концентрации и осадитель - 3%-ный раствор серной кислоты. рН среды подсеточной воды 4,0-4,2.

Формование волокнистых ковров размером 300 X 300 мм провод т на лабораторном листоотливном аппарате, вакуумируют и обезвоживают, на холодном прессе до влажности 70+3%.

Плиты прессуют на лабораторном гидравлическом прессе при темперйту- ре плит пресса 200°С по двухфазному

313611

режиму: I фаза - отжим до удельного давлени 5,5 Ша и вьщержка 30 с;

11фаза - сушка при удельном давлении 1,5 МПа и продолжительности 9- g

12мин.

Термическую обработку плит толщиной 3,5-4,0 мм провод т в закалочной камере при в течение 4ч.

После кондиционировани плит до влажности 6-8% испытывают их основные физико-механические свойства. Данные испытаний приведены в таблице .

Форм ула изобретени

Композици дл лигноцеллюпозных волокнистых плит, содержаща водо-- 20 растворимую резольную фенолформаль- дегидную смолу, инденсодержащую смоПримечание . ФФС фенолформальдегидна смола,- СИС - стирольно- инденова смола; ИКС - инденкумаронова смола; П - парафин; ЛЦВМ - лигноцеллкшозна волокниста масса.

Составитель И.Гинзбург Редактор Н.Рогулич Техред М.Ходанич Корректор М.Пожо

Заказ 6196/29 Тираж 438Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушска наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

0

5

0

594

лу и парафин, отличающа - с тем, что, с целью повышени пре- дела прочности при-изгибе, снижени водопоглощени за 24 ч и набухани в толщине, она в качестве инденсо- держащей смолы содержит стирольно- инденовую смолу с содержанием св занной серы 1,96-5,84 мас,%, средней мол.м. 520-620, температурой разм гчени 89-96 °Г, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Фенолформальдегидна смола 2,7-4,8

Стирольноинденова

смола1,0-3,2

Парафин0,8-1,0

Лигноцеллюлозна

волокниста

масса. Остальное

Claims

Формула изобретения композиция для лигноцеллюлозных волокнистых плит, содержащая водорастворимую резольную фенолформальдегидную смолу, инденсодержащую смо лу и парафин, отличающаяс я тем, что, с целью повышения предела прочности при-изгибе, снижения 5 водопоглощения за 24 ч и набухания в толщине, она в качестве инденсодержащей смолы содержит стирольноинденовую смолу с содержанием связанной серы 1,96-5,84 мас.%, средней

10 мол.м. 520-620, температурой размягчения 89-96 °C при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Фенолформальдегидная смола 2.7-4,8 15 Стирольно- инденовая смола 1,0-3,2 Парафин 0,8-1,0 Лигноцел- 20 люлозная волокнистая масса Остальное

Пример Состав компонентов, мае. % Содержание связанной серы в СИС, мае. % Основные физико-механические, показатели плит ФФС СИС икс П ЛЦВМ Предел прочности при изгибе, кгс/см ² Водопоглощение за 24ч, % Набухание в толщине % 1 4,8 3,2 - 1,0 91,0 1,96 806 11,6 7,6 2 4,8 3,2 - 1,0 91,0 5,84 866 10,7 6,8 3 2,7 1,8 - 0,8 94,7 3,92 721 14,1 10,1 4 3,0 1,0 - 0,8 95,2 1,96 686 15,0 11,6 5 3,0 - 1,0 0,8 95,2 - 635 17,6 12,9

Примечание. ФФС - фенолформальдегидная смола; СИС - стирольноинденовая смола; ИКС - инденкумароновая смола; П - парафин; ЛЦВМ - лигноцеллюлозная волокнистая масса.