SU1359060A1 - Машина дл непрерывного лить заготовок - Google Patents

Машина дл непрерывного лить заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU1359060A1
SU1359060A1 SU833675848A SU3675848A SU1359060A1 SU 1359060 A1 SU1359060 A1 SU 1359060A1 SU 833675848 A SU833675848 A SU 833675848A SU 3675848 A SU3675848 A SU 3675848A SU 1359060 A1 SU1359060 A1 SU 1359060A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
inductors
machine
continuous casting
billets
inductor
Prior art date
Application number
SU833675848A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Александрович Целиков
Анатолий Соломонович Смоляков
Игорь Николаевич Шифрин
Владимир Борисович Ганкин
Александр Робертович Баккал
Алексей Иванович Цаплин
Константин Спартакович Галягин
Юрий Александрович Селянинов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения
Priority to SU833675848A priority Critical patent/SU1359060A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1359060A1 publication Critical patent/SU1359060A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлур- пии, конкретнее к непрерывному литью заготовок.
Известна машина дл  непрерывного ить  заготовок, на которой,, с целью
устранени  дефектов осевой зоны заготовки , вдоль технологической оси установлено т-фазное электромагнитное устройство, создающее в заготовке бегущее магнитное поле и перемешивающее еще незатвердевшую часть слитка 1.
Недостатком данного изобретени   вл етс  установка лишь одного индуктора вдоль жидкой лунки заготовки. л  предотвращени  роста столбчатых дендритов желательно начать перемешивание жидкой фазы на ранней стадии кристаллизации, ближе к мениску металла. Однако длина устройства электромагнитного перемешивани  (ЭМП) мала по сравнению с прот женностью жидкой лунки и после выхода заготовки из зоны ЭМП происходит вторичный рост столбчатой структуры, привод щей к осевой пористости и осевой ликвации . Кроме того, наличие одного перемешивател  не позвол ет регулировать интенсивность перемешивани  в требуемых пределах.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  машина дл  непрерывного лить  заготовок, содержаща  кристаллизатор , зону вторичного охлаждени ,
устройство дл  выт гивани  заготовок и систему электромагнитного перемешивани , состо щую из индукторов, бегущего магнитного пол , расположенных в зоне вторичного охлаждени , при этом индукторы установлены или попарно на одном уровне, или с одной стороны заготовки 2.
Однако установка ЭМП с одной стороны заготовки приводит к неравномерному распределению скоростей потоков жидкого металла, а следовательно, к неравномерной кристаллизации по тол
щине заготовки, установка двух индук- бо замкнутый контур, прот женность которого составл ет 5 h.
Увеличение рассто ни  между центрами индукторов или изменение направлени  движени  полей в индукторах на
торов на одном уровне снижает неравномерность скоростей потока жидкой стали, однако вдвое увеличивает количество дополнительного оборудовани  и затрат электроэнергии, так как 55 противоположное приводит к образовапрактически не. позвол ет снизить мощность каждого из них, отсутствуют параметры дл  выбора рациональной схемы установки ЭМП и направлени 
движени  магнитных полей в них, котора  обеспечивает максимальную прот женность зоны перемешивани  при минимальном количестве индукторов и затрат электроэнергии.
Цель изобретени  - улучшение качества макроструктуры заготовок и повышение экономичности процесса перемешивани .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в машине дл  непрерывного лить  заготовок, содержащей кристаллизатор , зону вторичного охлаждени ,
устройство дл  выт гивани  заготовок и систему электромагнитного перемешивани , состо ющую из индукторов бегущего магнитного пол  расположенных в зоне вторичного охлаждени ,
индукторы бегущего магнитного пол  расположены в шахматном пор дке на противоположных сторонах от технологической оси машины, причем рассто ние между центрами нечетных и четных соседних индукторов .составл ет две длины индуктора.
На чертеже представлена схема расположени  оборудовани  на машине с указанием направлени  движени  магнитных .полей.
Машина дл  непрерывного лить  заготовок состоит из водоохлаждаемого кристаллизатора 1, поддерживающих роликов 2, т нущих роликов 3 и элек-
тромагнитного перемешивател , включающего индукторы 4, 5, 6, установленные вдоль граней заготовки 7 с жидкой сердЦевиной 8 в шахматном пор дке . Длина индуктора - h, рассто ние между центрами соседних индукторов вдоль технологи11еской оси МНЛЗ - 2h.
Магнитные пол  в индукторах 4 и 6 движутс  в направлении выт гивани 
слитка, в индукторе 5 - в противоположном направлении.
Потоки жидкой стали, созданные трем  индукторами, образуют один
нию четырех самосто тельных контуров прот женностью h, каждый. При этом суммарна  прот женность зоны перемещени  составит 3 h, т.е. потребуетс  установка дополнительных индукторов дл  обеспечени  требуемой прот женности зоны перемешивани .
Опытные разливки производились на вертикальной МНЛЗ в кристаллизатор сечением 300x360 мм. Скорость выт гивани  составл ла 0,6 м/мин. Отливали заготовки из сталей ШХ 15, Индукторы были установлены в шахматном пор дке вдоль узких сторон заготовки . Длина индуктора 550 мм, рассто ние от мениска металла до индуктора № 1 2500 мм, рассто ние между центрами индукторов 4 и 5 1100 мм, Движение пол  индуктора А было направлено вниз (в направлении выт гивани ), индуктора 5 вверх. Удельна  активна  мощность индукторов 0,4 - 0,6 кВт/см ,
Исследовани  показали, что макроструктура опытных заготовок соответствовала ТУ на поставку непрерыв- нолитых заготовок.
Данные по опытным разливкам
Исследовани  показали, что реализаци  предлагаемого изобретени  поз-, вол ет достичь высокого качества лиВНИИПИ Заказ 6103/14 .Тираж 741 . Подписное Произв.-полигр, пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4
Были также проведены разливки с противоположным направлением движе- ки  полей (поле индуктора 4 - вверх, индуктора 5 - вниз) и с увеличенным до 1200 мм рассто нием между центрами индукторов 4 и 5,
В обоих случа х в макроструктуре заготовок имелись отклонени  от тре- бований ТУ по осевой ликвидахщи и осевой пористости. Требуемого уровн  качества заготовок удалось достичь лишь при включении дополнительного индуктора 6,
Включение двух индукторов, уста- новленных по одной стороне технологической оси привело к высокой структурной неоднородности по сечению заготовки, степень ликвидации и раз- мер дандритов у грани, противоположной индукторам, были значительно выше ,
В таблице приведены данные по опытным разливкам.
того металла при наименьших, по сравнению с известными, затратах на электромагнитное перемешивание.

Claims (1)

  1. МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК, содержащая кристаллизатор, зону вторичного охлаждения, устройство для вытягивания заготовок и систему электромагнитного перемешивания, состоящую из индукторов бегущего магнитного поля, расположенных в зоне вторичного охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества макроструктуры заготовок и повышения экономичности процесса перемешивания, индукторы бегущего магнитного поля расположены в шахматном порядке на противоположных сторонах от технологической оси машины, причем расстояние между центрами нечетных и четных соседних индукторов сос тавляет две длины индуктора.
    SU ,,,.1359060 •3
SU833675848A 1983-12-16 1983-12-16 Машина дл непрерывного лить заготовок SU1359060A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833675848A SU1359060A1 (ru) 1983-12-16 1983-12-16 Машина дл непрерывного лить заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833675848A SU1359060A1 (ru) 1983-12-16 1983-12-16 Машина дл непрерывного лить заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1359060A1 true SU1359060A1 (ru) 1987-12-15

Family

ID=21094100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833675848A SU1359060A1 (ru) 1983-12-16 1983-12-16 Машина дл непрерывного лить заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1359060A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2464123C1 (ru) * 2011-11-25 2012-10-20 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Способ регулирования режима электромагнитного перемешивания жидкой фазы слитка в машине непрерывного литья слябов и устройство для его осуществления

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Швеции № 404585, кл. В 22 D 11/12, 1979. Патент Швеции № 412538, кл. В 22 D 11/12, 1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2464123C1 (ru) * 2011-11-25 2012-10-20 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Способ регулирования режима электромагнитного перемешивания жидкой фазы слитка в машине непрерывного литья слябов и устройство для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11383296B2 (en) Non-contacting molten metal flow control
CN101316670B (zh) 在连续铸造锭模高度上对电磁搅拌模式的调整的方法和设备
EP0401504B2 (en) Apparatus and method for continuous casting
EP0807477B1 (en) Continuous casting method and relative device
CN109986039B (zh) 一种流槽熔体电磁处理装置及其处理工艺
JP5073531B2 (ja) スラブの連続鋳造装置及びその連続鋳造方法
SU1359060A1 (ru) Машина дл непрерывного лить заготовок
TWI408016B (zh) 扁平金屬產物的電磁攪拌式連續鑄造程序及實施此程序的設備
CN101259523B (zh) 控制连续铸造结晶器内金属液流动的电磁制动装置
CN1072058C (zh) 连续铸造结晶器的电磁装置
US5429655A (en) System for removing non-metallic foreign matter in molten metal
CN212070333U (zh) 复合连铸机
KR101328251B1 (ko) 용강유동 제어장치 및, 용강유동 제어장치를 포함하는 연속주조장치와 용강유동 제어장치를 이용하는 연속주조방법
CN116669246A (zh) 一种电磁加热装置及其控制方法
ZA200604177B (en) Electromagnetic agitation method for continuous casting of metal products having an elongate section
US4562879A (en) Electromagnetically stirring the melt in a continuous-casting mold
EP0068320B1 (en) Electromagnetic stirring method and device for double casting type continuous casting apparatus
RU2325970C1 (ru) Способ электромагнитного перемешивания жидкой фазы непрерывнолитой заготовки индукторами с бегущим электромагнитным полем
SU1764784A1 (ru) Электромагнитный кристаллизатор
CN210755021U (zh) 一种旋转式电磁搅拌器
CN113523208B (zh) 复合连铸机及其生产方法
JPS6130259A (ja) 金属管連続鋳造方法およびその装置
KR101213009B1 (ko) 전자기 교반을 이용한 편평 금속 제품의 연속 주조 방법 및그 연속 주조 방법을 실행하는 설비
JPS60137558A (ja) 連続鋳造機における電磁撹拌装置
RU2409448C2 (ru) Способ непрерывного литья плоских металлических изделий с электромагнитным перемешиванием и установка для его осуществления