SU1357671A1

SU1357671A1 - Heat generator

Info

Publication number: SU1357671A1
Application number: SU864018408A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Борисович Пинсон; Владимир Евгеньевич Андреев; Виктор Михайлович Архангельский; Александр Зияутдинович Курбанов; Василий Ильич Севостьянов
Priority date: 1986-01-31
Filing date: 1986-01-31
Publication date: 1987-12-07

Abstract

Изобретение относитс к промышленной теплоэнергетике и предназначено дл прогрева сборного железобетона, сугнильных ка.мер. Цель изобретени - обеспечение устойчивой работы горелки при автоматическом режиме розжига и регулировании расхода газа. Теплогенератор содержит ста- билизируюидий патрубок 5, установленный в кольцевом зазоре, образованном поверхностью топки 1 и горелочным туннелем. Запальное устройство 3 установлено в смесителе горелки на рассто нии от сопла не менее 4, 7 диаметра цилиндрического участка смеситет . С помощью патрубка 5 топка сообщаетс с камерой тепловой обработки бетона . В момент розжига через стабилизирующий патрубок 5 из топки 1 в камеру тепловой обработки перетекает максимальный объем продуктов сгорани , что обеспечивает надежный розжиг горелки. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. (С (Л оо ел о The invention relates to industrial heat and power engineering and is intended for heating precast concrete, rotary concrete. The purpose of the invention is to ensure stable operation of the burner with automatic ignition mode and gas flow control. The heat generator contains a stabilized pipe 5 installed in the annular gap formed by the surface of the furnace 1 and the burner tunnel. The ignition device 3 is installed in the burner mixer at a distance of at least 4, 7 from the diameter of the cylindrical section of the mix. With the help of pipe 5, the furnace communicates with the heat treatment chamber of the concrete. At the time of ignition through the stabilizing pipe 5 from the furnace 1 into the heat treatment chamber flows the maximum amount of combustion products, which ensures reliable ignition of the burner. 1 h. item f-ly, 1 ill. (C (L oo ate about

Description

Изобретение относитс к нромышленной теплоэнергетике и может быть иснользовано дл оптимизации работы теплогенераторов, отапливающих камеры тепловой обработки, например сушильные камеры или камеры прогрева сборного железобетона.The invention relates to the industrial heat and power industry and can be used to optimize the operation of heat generators that heat the heat treatment chambers, such as drying chambers or preheating concrete chambers.

Цель изобретени - обеспечение устойчивой работы горелки при автоматическом розжиге и изменении расхода газа.The purpose of the invention is to ensure stable operation of the burner during automatic ignition and change in gas flow.

На чертеже схематически изображен предлагаемый теплогенератор.The drawing shows schematically the proposed heat generator.

Теплогенератор содержит топку 1, инжек- ционную горелку 2 с электрозапальным устройством 3, патрубок 4, служащий дл подачи в топку рециркулирующего теплоносител , стабилизирующий патрубок 5, эжектор 6, рециркул ционный вентил тор 7, заслонку 8.The heat generator contains a furnace 1, an injection burner 2 with an electrospray device 3, a nozzle 4 that serves to supply a recirculating heat transfer medium to the furnace, a stabilizing nozzle 5, an ejector 6, a recirculation fan 7, a damper 8.

В теплогенераторе организована циркул ци теплоносител через топку с целью ее охлаждени . Теплоноситель поступает в топку по патрубку 4. Разбавленные теплоносителем продукты сгорани отвод тс из топки с помощью эжектора 6. Эжектирующим потоком служит теплоноситель, подаваемый рециркул ционным вентил тором. Заслонка 8 служит дл одноразовой настройки разрежени в топке в зависимости от сопротивлени газоходов на выходе из теплогенератора перед его первым розжигом.The heat generator is arranged to circulate the heat transfer fluid through the furnace to cool it. The coolant enters the furnace through pipe 4. Diluted coolant products of combustion is discharged from the furnace using an ejector 6. The ejecting flow is the coolant supplied by a recirculation fan. The valve 8 serves for one-time adjustment of the vacuum in the furnace, depending on the resistance of the flue pipes at the outlet of the heat generator before its first ignition.

При розжиге и увеличении расхода природного газа увеличиваетс объем газов, проход щих через топку, за счет объема продуктов сгорани и их температурного расщирени , что приводит к уменьшению разрежени или по влению в топке противодавлени . Если изменение разрежени выходит за пределы, допустимые дл горелки, возникают пульсации, неполнота сгорани или погасание факела.When igniting and increasing the flow rate of natural gas, the volume of gases passing through the furnace increases due to the volume of combustion products and their temperature expansion, which leads to a decrease in vacuum or appearance of back pressure in the furnace. If the change in vacuum is beyond the limits allowed for the burner, pulsations, incomplete combustion or flame extinction occur.

Стабилизирующий патрубок 5 служит дл поддержани разрежени в топке в заданных допустимых пределах от Ц, перед розжигом до RT при номинальном расходе газа.The stabilizing tube 5 serves to maintain the vacuum in the furnace at predetermined acceptable limits from C, before ignition to RT at a nominal gas flow rate.

В момент розжига через стабилизирующий патрубок 5 из топки в атмосферу (или камеру тепловой обработки) перетекает максимальный объем продуктов сгорани и должен обеспечиватьс надежный розжиг горелки, что достигаетс установкой свечи в смесителе, горелки на рассто нии не менее 4,7 диаметра смесител от сопла. (При умень- щении рассто ни от сопла до свечи газ, выход щий из сопла, не успевает перемещатьс с инжектируемым горелкой воздухом, и неподготовленна смесь поджигаетс недостаточно надежно). В этот момент необходимо также обеспечение оптимального разрежени в топке. Если разрежение не будет оптимальным, что обеспечиваетс с помощью стабилизирующего патрубка, то плам не будет вынесено из смесител горелки, горелка будет работать с «проскоком при горении в смесителе, что недопустимо.At the time of ignition through the stabilizing pipe 5 from the furnace to the atmosphere (or heat treatment chamber) the maximum amount of combustion products flows and reliable ignition of the burner must be ensured, which is achieved by installing the candle in the mixer, the burner at a distance of not less than 4.7 of the mixer diameter from the nozzle. (As the distance from the nozzle to the spark plug decreases, the gas leaving the nozzle does not have time to move with the air injected by the burner, and the unprepared mixture is ignited insufficiently reliably). At this point, it is also necessary to ensure optimum vacuum in the furnace. If the vacuum is not optimal, which is provided by a stabilizing pipe, the flame will not be removed from the burner mixer, the burner will work with a "slip through the combustion in the mixer, which is unacceptable.

Дополнительный стабилизирующий патрубок подсоедин етс к кольцевому пространству , образованному поверхностью топки и горелочным туннелем. При таком расположении патрубка стабилизаци разрежени обеспечиваетс у среза горелочногоAn additional stabilizing tube is connected to the annular space formed by the surface of the furnace and the burner tunnel. With this arrangement of the nozzle, the stabilization of the vacuum is ensured at the cut of the burner

туннел , не нарушаетс равномерность охлаждающего потока, выход щего через кольцевой зазор, в топке не образуютс пересекающиес потоки. Соотношение внутреннего диаметра топки в месте подсоединени дополнительного стабилизирующего патрубкаthe tunnel does not disrupt the uniformity of the cooling flow exiting through the annular gap; no intersecting flows are formed in the furnace. The ratio of the internal diameter of the furnace at the point of connection of the additional stabilizing pipe

и наружного диаметра горелочного туннел должно быть 1,3-1,5. При соотношении диаметров меньше 1,3 кольцевой зазор обладает высоким гидравлическим сопротивлением , преп тствующим перетоку газовand the outer diameter of the burner tunnel should be 1.3-1.5. When the ratio of diameters is less than 1.3, the annular gap has a high hydraulic resistance preventing the flow of gases.

между камерой прогрева и топкой в количестве , необходимом дл стабилизации разрежени .between the warm-up chamber and the firebox in an amount necessary to stabilize the vacuum.

При соотнощении диаметров больще 1,5 нарушаетс равномерность выход щего через кольцевой зазор потока, что приводит кAt a ratio of diameters greater than 1.5, the uniformity of the flow through the annular gap is disturbed, which leads to

местным перегревам ограждений топки.local overheating fencing firebox.

Сообщение топки теплогенератора посредством дополнительного стабилизирующего патрубка с камерой тепловой обработки обеспечивает стабилизацию разрежени без тепловых потерь.The message of the furnace of the heat generator by means of an additional stabilizing pipe with a heat treatment chamber ensures the stabilization of the vacuum pressure without heat losses.

После розжига и выключени запального устройства воспламененна в смесителе га- зовоздущна смесь выноситс в горелочный туннель, где продолжаетс горение. Низка температура в смесителе инжекционной горелки обеспечивает надежную работу электрозапального устройства в течение длительной эксплуатации.After ignition and switching off the ignition device, the gas-air mixture ignited in the mixer is carried to the burner tunnel, where the combustion continues. The low temperature in the mixer of the injection burner ensures reliable operation of the electric igniter for a long time.

Claims

1. A heat generator, including a furnace equipped with an injection burner with a ceramic tunnel, an ejector for exhausting combustion products from the furnace, installed in the discharge line of a recirculation fan, a branch pipe for feeding into

a recirculating coolant furnace, an ignition device, characterized in that, in order to ensure the stability of the burner during automatic ignition and control of gas flow, the furnace is equipped with a stabilizing pipe connected to the annular space formed by the surfaces of the furnace of the burner tunnel, and the ignition device is installed in the burner mixer, at least 4.7 times the diameter of the cylindrical section of the mixer at a distance from the gas nozzle.

2. A heat generator according to claim 1, characterized in that the furnace is in communication with the heat treatment chamber by means of a stabilizing pipe.