SU1357541A1 - Packer - Google Patents
Packer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1357541A1 SU1357541A1 SU853988640A SU3988640A SU1357541A1 SU 1357541 A1 SU1357541 A1 SU 1357541A1 SU 853988640 A SU853988640 A SU 853988640A SU 3988640 A SU3988640 A SU 3988640A SU 1357541 A1 SU1357541 A1 SU 1357541A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- packer
- housing
- shutter
- spring
- well
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к нефтедобывающей пром-ти и позвол ет повысить надежность работы накера при одновре.мен- ном упрощении его конструкции. Пакер содержит полый корпус 1, размещенный на его верхнем конце корный узел с плашками 12 и центратором. На корпусе 1 установлены уплотнительный элемент с упором 11, соединенным с корным узлом, а также подвижный кожу.х (ПК) 4. На нижнем конце корпуса 1 установлен хвостовик (X) 13, а во внутреннем канале корпуса 1 - подпружиненный относительно X 13 патрубок (П) 17 и затвор 15. В стенке X 13 размещен стопор в виде подпружиненного штифта 14. При этом П 17 взаимодействует своим нижним торцом в рабочем положении пакера со стопором. Нагнетательный поток жидкости дейстЕ5ует на затвор 15. Он вращаетс , действует на П 17, перекрывающий проходной кана. 1 пакера. Давление повышаетс и ПК 4 перемещаетс вниз, освобожда затвор 15. При сбрасывании давлени затвор 15 устанавливаетс между ПК 4 и П 17, удерживаемым штифтом 14. Далее в скважину закачивают жидкость и происходит фиксаци пакера в скважине, а уплотнительный элемент разобщает затрубье от под- пакерной зоны. 3 ил. ш (Л - / -гг -1 - г -f з « S л -15 -« W -5 -П -№ -п -lit со ел ел 4The invention relates to the oil production industry and makes it possible to increase the reliability of the operation of the packer while at the same time simplifying its design. The packer contains a hollow body 1, located on its upper end of the core node with dies 12 and a centralizer. On the housing 1, a sealing element is installed with a stop 11 connected to the root node, as well as a movable skin x (PC) 4. At the lower end of the housing 1 there is a shank (X) 13, and in the internal channel of the housing 1 is a spring-loaded nozzle relative to X 13 (P) 17 and the bolt 15. In the wall X 13 a stopper is placed in the form of a spring-loaded pin 14. In this case, P 17 interacts with its lower end in the working position of the packer with the stopper. The injection fluid flow acts on the shutter 15. It rotates, acts on the P 17, which overlaps the flow channel. 1 packer. The pressure rises and the PC 4 moves down, releasing the shutter 15. When the pressure is released, the shutter 15 is installed between the PC 4 and P 17 held by the pin 14. Next, fluid is pumped into the well and the packer is fixed in the well, and the sealing element unties the tubing from the packer. zone. 3 il. w (L - / -yr -1 - r -f z "S l -15 -" W -5 -P -№ -p -lit ate 4
Description
Изобретение относитс к нефтедобывающей промышленности, а именно к пакер- ным устройствам дл применени в нагнетательных скважинах дл разобщени межколонного пространства с целью защиты обсадной колонны от высокого давлени .The invention relates to the oil industry, namely to packer devices for use in injection wells for separating annular space in order to protect the casing from high pressure.
Цель изобретени - повыщение надежности работы пакера при одновременном упрощении его конструкции.The purpose of the invention is to increase the reliability of the packer while simplifying its design.
На фиг. 1 изображен пакер при спуске его в скважину; на фиг. 2 - то же, неред приведением его в действие; на фиг. 3- пакер, рабочее положение.FIG. 1 shows a packer during its descent into the well; in fig. 2 - the same, it was not brought into action; in fig. 3-packer, working position.
Пакер содержит корпус 1 с окном А и седлом В (фиг. 1), уплотнительный элемент в виде цилиндрической 2 и самоуплотн ющейс 3 манжет с кожухом 4, св занным с корпусом срезными тарированными винтами 5. Между манжетами 2 и 3 установлена втулка 6, зафиксированна относительно корпуса пружинным кольцом 7. К верхнему концу корпуса 1 присоединен корный узел с центратором в виде переходника 8, щлинсов 9, направл ющей 10 с упором 11 и подпружиненных плашек 12, а к нижнему - хвостовик 13, в стенке которого установлен стопор в виде подпружиненного штифта 14. В корпусе 1 размещен клапанный узел в виде затвора 15 на оси 16, взаимодействующий с кожухом 4 и патрубком 17 с пружиной 18. О-образные кольца 19 и 20 уплотн ют сопр гаемые поверхности корпуса 1 и кожуха 4.The packer includes a housing 1 with a window A and a saddle B (Fig. 1), a sealing element in the form of a cylindrical 2 and self-sealing 3 cuffs with a casing 4 connected to the body with shear calibrated screws 5. Between the cuffs 2 and 3 there is a sleeve 6 fixed relative to the housing with a spring ring 7. A root node is attached to the upper end of the housing 1 with a centralizer in the form of an adapter 8, slits 9, a guide 10 with an emphasis 11 and spring-loaded dies 12, and a shank 13 in the wall of which there is a spring-loaded stopper pin 14. In the building ce valve assembly 1 housed in a shutter 15 on the axis 16 cooperating with a casing 4 and the sleeve 17 with the spring 18. The O-rings 19 and 20 seal the mating surface of the housing 1 and the housing 4.
Пакер работает следующим образом.Packer works as follows.
После спуска пакера в заданный интервал скважины в колонну НКТ 21 нагнетают жидкость, поток которой действует на затвор 15. Последний, враща сь относительно оси 16, воздействует на патрубок 17 и, преодолева усилие пружины 18, садитс в седло В корпуса 1, перекрыва проходпой канал накера. После этого давление в колонне НКТ 21 повьинаетс и при достижении его определенной величины кожух 4, среза тарированные винты 5,After the packer is lowered into a predetermined interval of the well, a fluid is injected into the tubing string 21, the flow of which acts on the shutter 15. The latter, rotating about the axis 16, acts on the nozzle 17 and, overcoming the force of the spring 18, sits in the saddle B of the housing 1, closing the passageway NAKERA. After that, the pressure in the tubing string 21 is removed, and when the specific value is reached, the cover 4, the cut-off screws 5,
перемещаетс вниз, освобожда самоуплотн ющуюс манжету 3 и затвор 15 (фиг. 2). После сбрасывани давлени в колонне НКТ 21 затвор 15 под действием подпружиненного патрубка 17, враща сь вокруг оси 16, устанавливаетс в окне А корпуса 1 между кожухом 4 и патрубком 17, последний из которых удерживаетс от перемещени вниз щтифтом 14 (фиг. 3).moves down, releasing the self-sealing cuff 3 and the shutter 15 (Fig. 2). After the pressure in the tubing string 21 is relieved, the shutter 15 under the action of the spring-loaded nozzle 17, rotating around the axis 16, is installed in the window A of the housing 1 between the casing 4 and the nozzle 17, the last of which is kept from moving downwards with a pin 14 (Fig. 3).
При закачке жидкости в скважину самоуплотн юща с манжета 3 под действием давлени , преодолева усилие пружинного кольца 7, перемещает втулку 6, унор 11, направл ющую 10 со щлипсами 9 вверх. При этом щлипсы 9 за счет наклонногоWhen a fluid is pumped into the well, the self-sealing cuff 3 under the action of pressure, overcoming the force of the spring ring 7, moves the sleeve 6, the unnor 11, the guide 10 with the clips 9 upwards. When this clips 9 due to the inclined
Т-образного паза в переходнике 8 перемещаютс в радиальном направлении и фиксируют пакер в скважине, а манжеты 2 и 3 разобщают затрубное пространство от подпакерной зоны,предохран обсадную колонну 22 от высокого давлени (фиг. 3).The T-slot in adapter 8 is moved in the radial direction and the packer is fixed in the well, and cuffs 2 and 3 separate the annulus from the sub-packer zone, preventing the casing 22 from high pressure (Fig. 3).
Пакер освобождаетс при нат жении колонны НКТ.The packer is released by tensioning the tubing string.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853988640A SU1357541A1 (en) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | Packer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853988640A SU1357541A1 (en) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | Packer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1357541A1 true SU1357541A1 (en) | 1987-12-07 |
Family
ID=21209522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853988640A SU1357541A1 (en) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | Packer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1357541A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5226491A (en) * | 1991-10-07 | 1993-07-13 | Camco International Inc. | Solenoid operated blanking block valve |
-
1985
- 1985-12-16 SU SU853988640A patent/SU1357541A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 735746, кл. Е 21 В 33/12, 1978. Проспект ВДНХ № 8461, Т-02948, ВНИИОЭНГ, 1977. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5226491A (en) * | 1991-10-07 | 1993-07-13 | Camco International Inc. | Solenoid operated blanking block valve |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6971856B1 (en) | Plunger for well casings and other tubulars | |
US4420043A (en) | Valving apparatus for selectively sealing an annulus defined between a work string and the bore of an element of a production string of a subterranean well | |
RU2295625C2 (en) | Mechanical packer for well with one or several beds | |
SU1357541A1 (en) | Packer | |
SU1654547A1 (en) | Casing string valve | |
SU939717A1 (en) | Casing centering device | |
SU543738A1 (en) | Packer | |
SU1670094A1 (en) | Blowout preventer | |
RU2105862C1 (en) | Packer | |
SU1113511A1 (en) | Well catcher | |
SU1714111A1 (en) | Multi-stage shutoff valve | |
SU1395803A1 (en) | Device for filling with fluid the sealing element of hydraulic packer | |
SU697684A1 (en) | Packer | |
SU1629486A1 (en) | Collar for stepped cementing of casings | |
SU746085A1 (en) | Valve device of packer for double stage cementing of casing string | |
SU1375795A1 (en) | Pipe head | |
SU1395809A1 (en) | Apparatus for cementing wells | |
SU1350332A1 (en) | Sleeve for stagewise cementing of casings | |
SU1213178A1 (en) | Valve arrangement | |
SU1710702A1 (en) | Casing cementing device | |
RU15491U1 (en) | PACKER DRILLED | |
SU1023166A1 (en) | Bore-hole preventer | |
RU2068073C1 (en) | Device for actuation of packer sealing member | |
SU735746A2 (en) | Packer | |
SU1795080A1 (en) | Packer |