SU1357393A1 - Method of manufacturing decorative facing material - Google Patents

Method of manufacturing decorative facing material Download PDF

Info

Publication number
SU1357393A1
SU1357393A1 SU853948072A SU3948072A SU1357393A1 SU 1357393 A1 SU1357393 A1 SU 1357393A1 SU 853948072 A SU853948072 A SU 853948072A SU 3948072 A SU3948072 A SU 3948072A SU 1357393 A1 SU1357393 A1 SU 1357393A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
facing material
drying
decorative facing
order
glass
Prior art date
Application number
SU853948072A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Григорьевич Кисиленко
Валентина Юрьевна Гуркина
Таисия Федоровна Полуротова
Дмитрий Львович Орлов
Олег Александрович Голозубов
Юрий Николаевич Сергеев
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт стекла filed Critical Государственный научно-исследовательский институт стекла
Priority to SU853948072A priority Critical patent/SU1357393A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1357393A1 publication Critical patent/SU1357393A1/en

Links

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству декоративно-облицовочного материала . С целью повышени  ударной в зкости способ осуществл ют следующим образом. Готов т шликер на.основе стекла и глины, отливают его в разъемные формы с бумажной основой, сзппат, переворачивают издели  на обратную сторону, глазируют и обжигают. На поверхности материала - неповтор ющийс  рельефный узор, ударна  в з- ; кость составл ет 1,86-2,05 кг-см/см. 1 табл. 00 ел со соThe invention relates to the production of decorative facing material. In order to increase the toughness of the method is carried out as follows. A slip is prepared on the basis of glass and clay, cast into detachable forms with a paper base, spatched, turned over the product on the reverse side, glazed and burned. On the surface of the material there is a non-repeating embossed pattern, striking in g; the bone is 1.86-2.05 kg-cm / cm. 1 tab. 00 ate with

Description

Изобретение относитс  к промьшг- Ленности строительных материалов, предназначенных ;ц1Я внутренней и наружной отделки промьшшенных и граж- данских зданий и сооружений.The invention relates to the industrial construction of building materials intended for interior and exterior decoration of industrial and civil buildings and structures.

Цель изобретени  - повышение ударной в зкости.The purpose of the invention is to increase the toughness.

Способ изготовлени  декоративно- облицовочного материала осуществл - етс  следугоощм образом.The method of making decorative facing material is carried out as follows.

На основе стекла и глины готовитс  ишикер. На жесткое основание (металл , стекло, керамика, гипс и др.) укладываетс  лист бумаги, а на нее ограничительна  рамка требуемого размера и конфигурации. Высота рамки соответствует толщине вырабатываемых изделий. Дл  лучшего отслаивани  шликера в процессе сушки внутренние плоскости ограничительной рамки предварительно смазываютс  техническим вазелином, В подготовленную таким способом форму наливаетс  определенна  порци  шликера, который, растека сь по поверхности бумаги, равномерно ее заполн ет. После чего полученна  заготовка подвергаетс  сушке, котора  может быть естественной либо в специальной сушилке, В процессе сулши происходит воздушна  усадка шликера, в результате чего между стенками формы и плиты по вл етс  зазор. Достигнув влажности 3-5%, отформованна  плита легко вынимаетс  из формы и отдел етс  от бумаги. Ее переворачивают на обратную сторону рельефным узором вверх и с помощью пульверизатора нанос т слой глазури, а затем направл ют на обжиг, В зави- симости от состава используемого пшгг кера обжиг производ т либо в туннельной печи, либо на конвейерной линии,Ishiker is prepared on the basis of glass and clay. A sheet of paper is placed on a rigid base (metal, glass, ceramic, gypsum, etc.), and a frame of the required size and configuration is limited to it. The height of the frame corresponds to the thickness of the manufactured products. In order to better exfoliate the slip during the drying process, the inner planes of the bounding box are pre-lubricated with technical petroleum jelly. After that, the resulting billet is subjected to drying, which can be natural or in a special dryer. During the sulshi process, the slurry air shrinks, resulting in a gap between the walls of the mold and the plate. Having reached a moisture content of 3-5%, the molded plate is easily removed from the mold and separated from the paper. It is turned over on the reverse side with an embossed pattern upwards and a layer of glaze is applied with a spray gun, and then sent for firing. Depending on the composition of the pncgr core used, the firing is carried out either in a tunnel kiln or

Пример 1, Используетс  шликер следующего состава, %: молотое стекло фракции 0,1 мм 90 и пластична  глина 10, Путем добавлени  воды довод т влажность шликера до 25%.Дл  улучшени  его текучести сверх 100% дополнительно вводитс  0,05% пирофос- форного натри . После этого на лист стекла укладываетс  оберточна  бумага а сверху ограничительна  рамка,имеюща  размер 310x310x11 мм. Внутренние Example 1, A slip of the following composition is used,%: ground glass of a fraction of 0.1 mm 90 and plastic clay 10. By adding water, the moisture of the slip is adjusted to 25%. To improve its flowability over 100%, 0.05% pyrophosphate is added on three . Thereafter, wrapping paper is laid on a sheet of glass and a frame having a size of 310x310x11 mm is placed on top of it. Internal

плоскости формы предварительно смазываютс  техническим вазелином. Установив форму строго горизонтально, в нее наливают шликер, который заполн ет весь ее объем. Сушку издели  осу ществл ют при комнатной температуре в течение 2 сут. После этого отформованную плиту вынимают из формы, отдел ют от бумаги, переворачивают на обратную сторону и с помощью пульверизатора нанос т слой глазури. Обжиг плиты производ т в туннельной печи на жестком поду при 870+10 С, Полученна  таким способом цветна  облицовочна  плита имеет размер ЗООх хЗООхЮ мм. На ее гладкой лицевой поверхности имеетс  неповтор ющийс  рельефный узор.mold planes are pre-lubricated with technical petroleum jelly. Having established the form strictly horizontally, a slip is poured into it, which fills its entire volume. Drying the product is carried out at room temperature for 2 days. After that, the molded slab is removed from the mold, separated from the paper, turned over on the reverse side, and a layer of glaze is applied with a spray bottle. The firing of the slab is carried out in a tunnel furnace on a hard hearth at 870 + 10 ° C. The color facing plate obtained in this way has a size of zoox x zoox mm. There is a non-repeating relief pattern on its smooth front surface.

Пример 2. Дл  производства облицовочных плит готовитс  шликер следующего состава, %: молотое стекло .фракции ;0,1 мм 70 и суглинок 30. Влажность 0шикера довод т до 27%, Его заливают в форму, приготовленную по аналогии с примером 1,-Сушку шликера осуществл ют в сушилке при 120-150 с в течение 4ч, Вынув полученную плитку (сырец) из формы, ее переворачивают на обратную сторону и пульверизатором нанос т слой глазури. Обжиг плиты осуществл ют на конвейерной линии при 900+10 С, IExample 2. For the production of facing plates, a slip of the following composition is prepared,%: ground glass. Fraction; 0.1 mm 70 and loam 30. The humidity of the spiker is adjusted to 27%. It is poured into a mold prepared by analogy with Example 1, Drying The slip is carried out in a dryer at 120-150 seconds for 4 hours. After removing the obtained tile (raw material) from the mold, it is turned over on the reverse side and a layer of glaze is applied with a spray gun. The slab is fired on a conveyor line at 900 + 10 ° C, I

После охлаждени  полученна  плита имеет гладкую поверхность с неповто- р юпщмс  рельефным узором,After cooling, the resulting plate has a smooth surface with a uniquely textured pattern,

В таблице приведены сравнительные данные по ударной в зкости полученных изделий, изготовленных по предлагаемому и известному способам.The table shows the comparative data on the impact strength of the obtained products made according to the proposed and known methods.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula II Способ изготовлени  декоратиэно- облицовочного материала, включающий приготовление шликера на основе стекла и глины, литье его в разъемные формы с бумажной основой, сушку, глазурование и обжиг, отличаю щ и и с   тем, что, с целью повьш1е- ни  ударной в зкости, после сушки изделие переворачивают на обратную сторону, глазуруют и обжигают.A method for manufacturing a decorative facing material, including the preparation of a slip based on glass and clay, casting it into separable forms with a paper base, drying, glazing and firing, is distinguished by the fact that, in order to increase the impact strength, drying the product is turned on the opposite side, glazed and fired. Предлагаемый ИзвестныйSuggested Famous 2,05 1,86 1,97 2,03 2,10 2,04 1,97 2,04 2,01 1,58 1,41 1,68 1,59 1,62 1,49 1,72 1,53 1,582.05 1.86 1.97 2.03 2.10 2.04 1.97 2.04 2.01 1.58 1.41 1.68 1.59 1.62 1.49 1.72 1, 53 1.58 Редактор Н.БобковаEditor N. Bobkova Составитель Л.ГостеваCompiled by L.Gosteva Техред.М.Моргентал Корректор В.Бут гаTehred.M.Morgental Proofreader V. But ha Заказ 5940/21Тираж 588 ПодписноеOrder 5940/21 Circulation 588 Subscription ВНИППИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушска  наб., д. 4/5VNIPPI of the USSR State Committee for Inventions and Discoveries 4/5, Raushsk nab., Moscow, 113035 Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
SU853948072A 1985-08-28 1985-08-28 Method of manufacturing decorative facing material SU1357393A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853948072A SU1357393A1 (en) 1985-08-28 1985-08-28 Method of manufacturing decorative facing material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853948072A SU1357393A1 (en) 1985-08-28 1985-08-28 Method of manufacturing decorative facing material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1357393A1 true SU1357393A1 (en) 1987-12-07

Family

ID=21195502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853948072A SU1357393A1 (en) 1985-08-28 1985-08-28 Method of manufacturing decorative facing material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1357393A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Рохваргер Е.Л. Строительна керамика. Справочник. - М.: Строй- издат, 1976, с. 203-217, За вка GB № 1443685, кл. В 28 В 1/26, опублик. 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1257142A (en) Ceramic brick and making method
SU1357393A1 (en) Method of manufacturing decorative facing material
JP5874179B2 (en) Ceramic plate
KR100509677B1 (en) Glaze composition for clay block
CN85106267A (en) Large size ceramic decorating plate and manufacture method thereof
JPS62193803A (en) Manufacture of decorative design tile
SU1348316A1 (en) Method of manufacturing decorative - facing slabs
RU2774708C1 (en) Method for coating the outside of a building brick with glass
KR20040058820A (en) Manufacturing method for ceramic
KR200289794Y1 (en) Clay bricks and the related products with the color china clay
SU607821A1 (en) Method of manufacturing ceramic articles
JP2015227285A (en) Production method of ceramic plate
JPH0344889Y2 (en)
SU767061A1 (en) Method of making fire-resistant cellular concrete articles
SU1288173A1 (en) Method of manufacturing decorative ceramic members
SU423639A1 (en) METHOD OF MANUFACTURE OF REFRACTORY PRODUCTS
KR100352095B1 (en) Method for manufacturing concrete stone for construction
JPS6177690A (en) Glazed tile with luminescent glaze layer of embossed patternand manufacture
JP2709744B2 (en) Method of manufacturing ceramic products
KR20010094646A (en) Mosaic tile and method for manufacturing thereof
KR820001540B1 (en) Method for production of building materials with luster on the surface
JP2547432B2 (en) Molding method for patterned ceramic products
JPS59227792A (en) Manufacture of heat resistant hardened body
JPS586717B2 (en) High adhesive tile
JP2625241B2 (en) Manufacturing method of glazed concrete panel