SU1357244A1

SU1357244A1 - Plant for filling moulds with compound

Info

Publication number: SU1357244A1
Application number: SU853853663A
Authority: SU
Inventors: Владимир Павлович Афанасьев; Наум Израилевич Салитан
Priority date: 1985-02-11
Filing date: 1985-02-11
Publication date: 1987-12-07

Description

Изобретение относитс к технологическому оборудованиЕО, касаетс устройств дл заполнени форм эпоксидным компаундом преимущественно методом скоростного лить и может быть использовано в электротех- нической, радиотехнической, приборостроительной и других отрасл х промышленности.The invention relates to process equipment, relates to devices for filling molds with an epoxy compound mainly by the method of high-speed casting and can be used in the electrical, radio, instrument engineering and other industries.

Целью изобретени вл етс повышение качества изделий за счет обеспечени заполнени формы снизу дл улучшени условий удалени воздуха из полости формы и удобства обслуживани установки.The aim of the invention is to improve the quality of products by ensuring the filling of the mold from below to improve the conditions for the removal of air from the mold cavity and ease of maintenance of the installation.

На фиг. 1 показана предлагаема установка , обш,ий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows the proposed installation, obsh, i view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. 2

Установка дл заполнени форм компаун дом содержит емкость 1 дл подачи компаунда , снабженную мешалкой 2 с приводом 3, загрузочный 4 и сливной 5 патрубки и установленную на основании 6 форму 7. Дл смыкани и размыкани составных частей формы 7 последн снабжена приводом 8. В зависимости от конструкции получаемого издели и требований технологии заливка изделий может выполн тьс как под вакуумом , так и без него. На фиг. 1 представлена установка дл безвакуумной заливки . .The installation for filling the forms with a compound contains a container 1 for supplying the compound, equipped with a mixer 2 with a drive 3, a loading 4 and a drain 5 nozzle and a form 7 mounted on the base 6. For closing and opening the components of form 7, the latter is equipped with a drive 8. Depending on product design and technology requirements; product casting can be carried out both under vacuum and without it. FIG. 1 shows a setup for vacuum free casting. .

Дл улучшени условий удалени воздуха из полости формы и удобства обслуживани установки емкость 1 с компаундом размещена под формой 7, при этом загрузочный патрубок 4 емкости- 1 размещен на ее крышке в направлении оси емкости 1.To improve the conditions for the removal of air from the mold cavity and ease of maintenance of the installation, the container 1 with the compound is placed under the form 7, while the loading nozzle 4 of the container 1 is placed on its cover in the direction of the axis of the container 1.

Сливной патрубок 5 установлен внутри загрузочного патрубка 4 коаксиально с ним. Натрубки 4 и 5 соединены между собой посредством дистанционного элемента 9 с отверсти ми 10, через которые производитс загрузка компаунда в емкость 1.The drain pipe 5 is installed inside the boot pipe 4 coaxially with him. The sleeves 4 and 5 are interconnected by means of a remote element 9 with openings 10 through which the compound is loaded into the container 1.

Загрузочный патрубок 4 посредством зубчатой передачи 11 соединен с приводом 3 мешалки 2, установленной на сливном патрубке 5. Верхний торец 12 сливного патрубка 5 выступает над крышкой емкости 1, а нижний торец 13 расположен у дна емкости 1. Внутренн часть сливного патрубка 5 снабжена перегородкой 14, в которой выполнены центральное 15 и периферийные 16 отверсти . В нижней части сливной патрубок 5 снабжен клапаном 17, закрепленным на стержне 18, проход щем через центральное отверстие 15 перегородки 14. В верхней части на стержне 18 закреплена крестообразна шайба 19, а между перегородкой 14 и шайбой 19 установлена нру- жина 20, котора через стержень 18 обеспечивает поджим клапана 17 к торцу 13 патрубка 5 (конструктивное выполнение клапана 17 может быть и другим). Дл надежной работы клапан 17 может быть выполнен из фторопласта, кремнийорганической резины или полиуретана.The boot nozzle 4 by gear 11 is connected to the drive 3 of the agitator 2 mounted on the drain nozzle 5. The upper end 12 of the drain nozzle 5 projects above the lid of the tank 1, and the lower end 13 is located at the bottom of the tank 1. The inner part of the drain nozzle 5 is equipped with a partition 14 in which the central 15 and peripheral 16 holes are made. In the lower part, the drain pipe 5 is provided with a valve 17 fixed to the rod 18 passing through the central opening 15 of the partition 14. In the upper part, a cross washer 19 is fixed on the rod 18, and between the partition 14 and the washer 19 a spring 20 is installed, which the rod 18 provides for pressing the valve 17 to the end 13 of the nozzle 5 (the design of the valve 17 may be different). For reliable operation, the valve 17 may be made of Teflon, silicone rubber, or polyurethane.

Конструктивное выполнение патрубков 4 и 5 зависит от способа загрузки компоConstructive execution of the pipes 4 and 5 depends on the method of loading the components

5five

0 0

0 5 0 5

00

5five

00

нентов или компаунда в емкость 1, а также от способа стыковки указанных патрубков с узлом подготовки компаунда (не показан) и заливочной формой 7. В конкретном примере стыковка загрузочного и сливного патрубков 4 и 5 предусматриваетс по их внутренним диаметрам. Однако стыковка и уплотнение указанных патрубков может также осуществл тьс по их торцам. Дл удобства использовани установки емкость 1 размещена на тележке 21 и может перемешатьс , например, от формы 7 к узлу подготовки компаунда. На тележке 21 предусмотрены вертикальные направл ющие 22 и пневмопривод 23, посредством которого осуществл етс перемещение емкости 1 в вертикальной плоскости. Соединение сливного патрубка 5 емкости 1 с формой 7 выполн етс через заливочное сопло 24, корпус которого закреплен на основании 6. Дл подачи воздуха в емкость 1 служит патрубок 25, сообщенный с полостью загрузочного патрубка. Конструктивное выполнение заливочного сопла может быть и другим, например, он может быть закреплен непосредственно на форме 7.nentov or compound in the tank 1, as well as on the method of joining these nozzles with the site of preparation of the compound (not shown) and the casting form 7. In a specific example, the docking of the loading and drain nozzles 4 and 5 is provided according to their internal diameters. However, the joining and sealing of these connections may also be carried out at their ends. For ease of use installation capacity 1 is placed on the trolley 21 and can be mixed, for example, from form 7 to the preparation site of the compound. The carriage 21 is provided with vertical guides 22 and a pneumatic actuator 23, by means of which the container 1 is moved in a vertical plane. The connection of the drain pipe 5 of the tank 1 with the form 7 is carried out through a filling nozzle 24, the body of which is fixed to the base 6. To supply air to the tank 1, there is a pipe 25 connected to the cavity of the loading pipe. Constructive execution of the filling nozzle may be different, for example, it can be mounted directly on the form 7.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

После подготовки компаунда путем сме- щивани и вакуумировани смеси, загруженной через патрубок 4, емкость 1 перемещаетс под форму 7 и устанавливаетс таким образом, чтобы ось загрузочного 4 и сливного 5 патрубков совпала с осью заливочного сопла 24. При загрузке компонентов и их перемешивании клапан 17 перекрывает сливной патрубок 5, преп тству проникновению в него любого из компонентов и обеспечива таким образом получение однородной смеси компаунда. Включением привода 8 производитс смыкание частей формы 7. После этого в пневмоприводы 23 подаетс сжатый воздух, емкость 1 по направл ющим 22 поднимаетс до смыкани ее сливного патрубка 5 через заливочное сопло 24 с формой 7. При этом крестообразна шайба 19, преодолева сопротивление пружины 20, опускаетс и через стержень 18 открывает клапан 17, соедин емкость 1 со сливным патрубком 5. Через патрубок 25 и загрузочный патрубок 4 в верхнюю часть емкости 1 подаетс сжатый воздух, который через сливной патрубок 5 вытесн ет компаунд в форму 7. После заполнени формы 7 компаундом начинаетс его отверждение.After preparing the compound by displacing and evacuating the mixture loaded through the pipe 4, the container 1 moves under the form 7 and is set so that the axis of the loading 4 and drain 5 pipes coincides with the axis of the filling nozzle 24. When loading the components and mixing them, valve 17 overlaps the drain pipe 5, preventing any of the components from penetrating into it and thus ensuring a homogeneous mixture of the compound. The drive 8 is turned on. Parts of the mold 7 are closed. After that, compressed air is supplied to the pneumatic actuators 23, the tank 1 rises along the guides 22 to the closing of its drain pipe 5 through the filling nozzle 24 with the mold 7. At the same time, the cross washer 19, breaking the resistance of the spring 20, lowers through valve 18 and opens valve 17, connecting tank 1 to drain pipe 5. Via pipe 25 and loading pipe 4, compressed air is supplied to the upper part of vessel 1, which through pipe 5 displaces the compound to form 7. After When the mold is filled with Compound 7, it begins to cure.

Врем отверждени зависит от объема отливки , толщины ее стенок, температуры формы и составл ет от 5 до 30-40 мин. Дл компенсации усадки компаунда во врем его отверждени в форме 7 поддерживаетс избыточное давление 2-3 кгс/см. После отверждени отливки давление в емкости 1 сбрасываетс до атмосферного, затем сбрасываетс давление в камере пневмопривода 23, емкость 1 опускаетс , а остатки компаунда из заливочного сопла 24 сливаютс в патрубок 5. Посредством привода 8 форма размыкаетс и из нее извлекаетс отверж- денна отливка, затем процесс повтор етс . За счет обеспечени заливки формы снизу обеспечиваетс улучшение условий удалени воздуха, который вытесн етс компаундом из полости формы вверх, что позвол ет повысить качество заливаемых изделий. Кроме того, обеспечиваетс удобство обслуживани установки, так как емкость расположена снизу.The curing time depends on the volume of the casting, the thickness of its walls, the temperature of the mold and is from 5 to 30-40 minutes. To compensate for the shrinkage of the compound during its curing, an overpressure of 2-3 kgf / cm is maintained in Form 7. After the casting solidifies, the pressure in the tank 1 is released to atmospheric, then the pressure in the chamber of the pneumatic actuator 23 is released, the tank 1 is lowered, and the remnants of the compound from the filling nozzle 24 are poured into the nozzle 5. By means of the actuator 8, the mold is opened and the solidified cast is removed from it, then the process is repeated. By ensuring that the bottom mold is cast, the air removal conditions are improved, which the compound displaces upward from the mold cavity, which improves the quality of the cast products. In addition, it is convenient to maintain the installation, since the tank is located below.

Фиг.11

ус С)Катыи / ,ВоздуиC) Katy / Whisker

сриг.2srig.2

сжатии 8озду)(compression 8ozdu) (

10ten

7878

16sixteen

Фиг.ЗFig.Z

Claims

INSTALLATION FOR FILLING FORMS WITH A COMPOUND, containing a container for a compound with a loading nozzle in the upper part and with a drain nozzle, a pouring tip located with the possibility of contacting with a drain nozzle, an agitator equipped with a drive located inside the tank, and a mold mounted on the base, characterized in that that, in order to improve the quality of products by ensuring the filling of the mold from below to improve the conditions for removing air from the mold cavity and ease of maintenance of the installation, the drain pipe installation flax inside the loading nozzle is coaxial with it, and the lower end of the drain nozzle is located at the bottom of the tank and equipped with a spring-loaded valve, and the mixer is mounted on the drain nozzle and its drive is kinematically connected with the loading nozzle, which is connected to the drain nozzle by a remote element with loading holes compound.

1357244 A1