SU1357061A1

SU1357061A1 - Gas-liquid reactor

Info

Publication number: SU1357061A1
Application number: SU853977987A
Authority: SU
Inventors: Александр Владимирович Шишкин; Геннадий Васильевич Турунцев; Мечислав Иванович Шибутович; Николай Иванович Кретов; Анатолий Афанасьевич Самойлов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6956; Гродненское производственное объединение "Азот" им.С.О.Притыцкого
Priority date: 1985-11-19
Filing date: 1985-11-19
Publication date: 1987-12-07

Abstract

Изобретение относитс к гаэо- жидкостным реакторам и позвол ет повысить производительность реактора за счет создани зоны повьшенного давлени . Газожидкостный реактор содержит корпус, мешалку, выполненную в виде осевого насоса, и устройство дл диспергировани газа, -выполненное в виде полого усеченного конуса с перфорированной вершиной и боковыми окнами В заполненный жидкостью аппарат через барботер, расположенный внутри усеченного конуса, подаетс газ. Жидкость поступает внутрь конуса через окна и выходит вместе с га- ,зом через перфорированную вершину. 1 з.п, ф-лы, 2 ил. со СП The invention relates to gas-liquid reactors and allows to increase the productivity of the reactor by creating a zone of overpressure. The gas-liquid reactor contains a housing, an agitator made in the form of an axial pump, and a gas dispersing device, made in the form of a hollow truncated cone with a perforated top and side windows B filled with liquid through a sparger cone, gas is supplied. The liquid enters the cone through the windows and exits with gas through the perforated top. 1 z.p, f-ly, 2 ill. with SP

Description

Изобретение относитс к аппаратам дл осуществлени массообменных процессов в системах газ - жидкость, газ - жидкость - твердое и может быть использовано в различных отрасл х химической промышленности.The invention relates to apparatus for carrying out mass transfer processes in gas-liquid systems, gas-liquid systems - solid, and can be used in various fields of the chemical industry.

Цель и:эобретени - повышение производительности реактора за счет создани зоны повышенного давлени в реакционном объеме.The goal and: acquisition is to increase the productivity of the reactor by creating a zone of increased pressure in the reaction volume.

На фиг. 1 показана принципиальна схема исполнени диспергирующего устройства и мешалки, расположенных в донной части реактора (не по- казан); на фиг, 2 - исполнение ребер на наружной поверхности полого усеченного конуса с перфорацией и окнами ,FIG. 1 shows a schematic diagram of a dispersing device and a mixer located in the bottom part of the reactor (not shown); Fig, 2 - execution of the ribs on the outer surface of a hollow truncated cone with perforations and windows,

Газожидкостный реактор содержит Корпус 1, мешалку 2, выполненную в виде осевого насоса, устройство 3 дл диспергировани газа, выполненное в виде полого усеченного конуса, вершина 4 которого-снабжена отвер- сти ми 5 дл выхода газа, а бокова поверхность 6 снабжена окнами 7 и ребрами 8, установленными по наружной поверхности конуса, технологические штуцеры. Внутри устройства 3 дл диспергировани газа расположен барботер 9,The gas-liquid reactor contains a housing 1, a stirrer 2 made in the form of an axial pump, a device 3 for dispersing gas made in the form of a hollow truncated cone, the top 4 of which is provided with holes 5 for the gas outlet, and the side surface 6 is provided with windows 7 and ribs 8 installed on the outer surface of the cone, technological fittings. A bubbler 9 is located inside the gas dispersing device 3,

Газожидкостный реактор работает следующим образом,Gas-liquid reactor operates as follows

Жидка фаза непрерывно или перио- дически вместе с катализатором подаетс в аппарат, где перемешиваетс мшалкой . При этом последн , выполненна в виде осевого насоса, нагнетает жидкость на устройство 3 дл диспер- тировани газа. Жидкость через окна 7 поступает внутрь устройства 3, где смешиваетс с газом, подаваемым через барботер 9, Образовавша с газожидкостна смесь выходит из устройства 3 через отверсти 5, расположенные по вершине устройства 3, диспергируетс мешалкой 2 и распредел етс по реакционному объему аппарата,. Давление внутри устройства 3 дл диспергировани газа зависит от гидравлического сопротивлени отверстий 5 и динамического напора жидкости, нагнетаемой внутрь устройства 3 через окна 7,The liquid phase is continuously or periodically together with the catalyst fed to the apparatus, where it is stirred by the stirrer. At the same time, the latter, made in the form of an axial pump, pumps fluid to the gas dispersing device 3. The liquid through the windows 7 enters the device 3 where it mixes with the gas supplied through the bubbler 9. The gas-liquid mixture formed out of the device 3 through the holes 5 located on the top of the device 3 is dispersed by the stirrer 2 and distributed over the reaction volume of the device. The pressure inside the device 3 for dispersing the gas depends on the flow resistance of the holes 5 and the dynamic pressure of the liquid injected into the device 3 through windows 7,

Claims

Invention Formula

1, Gas-liquid reactor containing body, stirrer, bubbler, axial stirrer, hollow truncated cone

and technological nipples, characterized in that, in order to increase the productivity of the reactor due to the creation of an elevated pressure zone, the truncated cone is rigidly fixed to the bottom of the apparatus, made with side windows and perforated on top,

2, Reactor pop, 1, characterized in that the truncated cone is provided with ribs mounted on its outer side surface on the sides of the windows opposite to the direction of rotation of the agitator, and bend it back towards the rotation of the agitator.

-6

Editor I. Gorna

Compiled by A. Likhanov

Tehred L. Serdyukova Proofreader O. Kravtsova

Order 5920/5 Circulation 511 Subscription

, VNRSHPI USSR State Committee

on affairs of inventions and companies 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab ,, - D. 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, st. Proektna, 4