SU1356003A1 - Installation for making flat cable - Google Patents
Installation for making flat cable Download PDFInfo
- Publication number
- SU1356003A1 SU1356003A1 SU853911840A SU3911840A SU1356003A1 SU 1356003 A1 SU1356003 A1 SU 1356003A1 SU 853911840 A SU853911840 A SU 853911840A SU 3911840 A SU3911840 A SU 3911840A SU 1356003 A1 SU1356003 A1 SU 1356003A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling stand
- rollers
- correct
- cable
- tapes
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к электротехнике , в частности к технологии изготовлени кабельных изделий. Цель изобретени - повышение производительности и качества кабел . Проволока , разматыва сь с катушек 1, поступает в прокатную клеть 2, где происходит плк цение ее в ленты. Лен- .ты поступают в правильное устройство 4, где осуществл етс правка нарушений формы ленты: ликвидаци серпо- видности, депланации, волнистости, скрученности и т.д. Затем ленты огибают ролики устройства торможени 6, которое обеспечивает заданное нат жение на участках от прокатной клети 2 до устройства торможени и от него - до устройства 8 наложени изолирующей основы. Согласующее устройство 7 обеспечивает соответствие скорости вращени плющильных валков прокатной клети 2 и скорости вращени барабанов устройства наложени изо- .лирук цей основы, которое осуществл ет наложение изол ции на обе плоскости плющеных лент. Готовый плоский ка- :бель наматываетс на барабан 10.3 ил. (Л со ел О5 о о со fl5i/e. 7The invention relates to electrical engineering, in particular, to the manufacture of cable products. The purpose of the invention is to improve the performance and quality of the cable. The wire, unwinding from the coils 1, enters the rolling stand 2, where it is deposited into tapes. Lenses come to the correct device 4, where the tape shape is corrected: elimination of cuspidity, deplanation, waviness, twisting, etc. Then, the belts envelop the rollers of the braking device 6, which provides a predetermined tension in the sections from the rolling stand 2 to the braking device and from it to the device 8 of the laying of the insulating base. The matching device 7 ensures that the rotational speed of the flattening rolls of the rolling stand 2 and the rotational speed of the drums of the device for superimposing an iridescent substrate, which carries out the imposition of insulation on both planes of the flattened tapes, correspond. The finished flat cable is wound onto a drum. 10.3 Il. (L wrote about O5 about about with fl5i / e. 7
Description
Изобретение относитс к электротехнической промьшшенности, а именно к йроизводству кабелей и проводов , и может быть использовано при изготовлении миниатюрных многожильных плоских кабелей и проводов.The invention relates to the electrical industry, namely the production of cables and wires, and can be used in the manufacture of miniature multicore flat cables and wires.
Целью изобретени вл етс повышение производительности процесса и качества изготавливаемого плоского кабел .The aim of the invention is to improve the process performance and the quality of the flat cable being manufactured.
На фиг. 1 изображена схема предла- Сгаемой установки; на фиг. 2 и 3 - конструкци правильного устройства.FIG. 1 shows a diagram of the proposed installation; in fig. 2 and 3 are the structures of the correct device.
Установка состоит из катушек 1 (фиг. 1) с проволокой, прокатной клети 2 со своим приводом 3, роликового правильного устройства 4 с приводом 5., устройства 6 торможени , согласующего устройства 7, устройства 8 наложени изолирующей основы на систему плющеных: лент, выполн ющего функцию т нущего устройства, с приводом 9 и приемного барабана 10,The installation consists of coils 1 (Fig. 1) with a wire, rolling stand 2 with its drive 3, roller correct device 4 with drive 5., braking device 6, matching device 7, device 8 laying an insulating base on a system of rolled tape: function of the driving device, with a drive 9 and a receiving drum 10,
В предлагаемой установке может быть использовано одно или несколько правильных устройств следукмцей кон- струкции. Между двум опорными роликами 11 (фиг. 2) размещен вал 12 с дисками 13. На дисках установлен правильный ролик 14. Перечисленные детали размещены на плите-основании 15 и защищены ограничительным кожухом 16.In the proposed installation, one or several correct devices can be used by following the design. Between the two support rollers 11 (Fig. 2) is placed the shaft 12 with the disks 13. On the disks installed the correct roller 14. The listed parts are placed on the base plate 15 and protected by a restrictive casing 16.
Установка работает следующим образом ..The installation works as follows ..
Проволока (фиг, 1 ),разматыва сь с катушек 1, поступает в прокатную клеть 2, где происходит плющение проволок в ленты. Ленты поступают в правильное устройство 4, где осуществл етс правка нарушений формы ленты: ликвидаци серповидности, деплана-- ции, волнистости, скрученности и т,д. Затем ленты огибают ролики устройства 6 торможени , которое обеспечивает заданное нат жение на участках от прокатной клети 2 до устройства 6 торможени и от него до устройства 8 наложени изолирующей основы . Согласующее устройство 7 обеспечивает соответствие скорости вращени плющильных валков прокатной клети 2 и скорости вращени барабанов устройства 8 наложени изолирующей основы, которое осуществл ет наложение изол ции на обе плоскости плющеных лент. Готовый плоский кабель на- .матываетс на барабан 10.The wire (FIG. 1), unwinding from the coils 1, enters the rolling stand 2, where the wire is rolled into strips. The ribbons enter the correct device 4, where the belt shape is corrected: the elimination of crescent, deplanation, waviness, twist, etc. Then, the belts envelop the rollers of the braking device 6, which provides a predetermined tension in the sections from the rolling stand 2 to the braking device 6 and from there to the device 8 for laying an insulating base. The matching device 7 ensures that the rotational speed of the flattening rolls of the rolling stand 2 and the rotational speed of the drums of the insulating base laying device 8 correspond to the insulation of the flattened tape. The finished flat cable is wound onto the drum 10.
0.0
5five
5five
00
5five
00
5five
00
5five
Плющеные ленты выход т из очага деформации прокатной клети 2 с различной скоростью, причем эти скорости подвержены случайным изменени м. Основными причинами этого вл ютс флуктуаци трени в очаге деформации из-за различной загр зненности по длине исходных проволок, различие диаметров проволок и- т.д. Некоторые ленты постепенно накапливают слабину по выходе из прокатной клети 2 до неприемлемых величин. В то же врем прочие ленты оказываютс по-прежнему нат нутыми.The flattened belts emerge from the deformation zone of the rolling stand 2 at different speeds, and these speeds are subject to random changes. The main reasons for this are fluctuations of friction in the deformation zone due to different contamination along the length of the original wires, the difference in wire diameters, and so on. d. Some belts gradually accumulate slack as they leave rolling mill stand 2 to unacceptable values. At the same time, the other tapes are still taut.
Правильное устройство 4 выполнено в виде системы опорньпс и правильных роликов с механизмом возвратно- поступательного перемещени правильных роликов в плоскости, перпендикул рной плоскости и оси плющени , с возможностью регулировки амплитуды и частоты возвратно-поступательных перемещений . Правильный ролик 14 (фиг, 2) вращаетс вокруг вала 12, т,е, .совершает возвратно-поступательное движение в плоскости, перпендикул рной плоскости плющени . Ролики 11 и 14 с целью снижени сил трени вращаютс на своих подшипниках . Частота возвратно-поступательных движений правильного ролика 14 регулируетс числом оборотов двигател , амплитуда измен етс путем перестановки правильного ролика 14 в отверсти на дисках 13, расположенные на другом рассто нии от оси вращени .The correct device 4 is made in the form of a support system and correct rollers with a reciprocating mechanism for correct rollers in a plane, perpendicular to the plane and flattening axis, with the possibility of adjusting the amplitude and frequency of reciprocating displacements. The correct roller 14 (FIG. 2) rotates around the shaft 12, t, e, and reciprocates in a plane perpendicular to the flattening plane. Rollers 11 and 14 rotate on their bearings to reduce friction. The frequency of the reciprocating movements of the correct roller 14 is governed by the number of revolutions of the engine, the amplitude is changed by swapping the correct roller 14 in the holes on the disks 13 located at a different distance from the axis of rotation.
Нат нутые ленты 17, проход между опорными роликами 11, подвергаютс циклическому поперечному нагружению правильным роликом 14, Поперечное на- гружение вызывает некоторое раст же- ние нат нутых лент 17, Устройство 6 торможени (фиг. I) обеспечивает это раст жение тем, что создает силу трени , стопор щую обратное движение лент в момент поперечного нагружени ,г Ненат нутые ленты, имеющие слабину, не подвергаютс пластическому раст жению . Этим осуществл етс автоматическое сепарирование лент и воздействие только на нат нутые ленты, т,е. те, которые выход т из прокатной клети 2 с меньшими скорост ми. Во врем холостого движени правильного ролика 14 устройство 8 наложени изолирующей основы выбирает раст нутые ленты, обеспечива необходимое нат жение лент между опорными роликамиThe tensioned belts 17, the passage between the support rollers 11, are subjected to cyclic transverse loading by the correct roller 14. The transverse loading causes some stretching of the tensioned belts 17, The braking device 6 (Fig. I) ensures this stretching by creating frictional force, stopping the reverse movement of the belts at the moment of transverse loading, g Unstretched tapes with slack are not subjected to plastic stretching. This automatically separates the tapes and affects only the stretched tapes, t, e. those that exit the rolling stand 2 at lower speeds. During the idle movement of the correct roller 14, the device 8 applying the insulating base selects stretched tapes, providing the necessary tension of the tapes between the support rollers
11 дл .следующего цикла поперечного нагружени и раст жени нат нутых лент 17I Это приводит к постепенному выбиранию слабины ненат нутых лент 17 и обеспечению равенства скоростей движени и нат жений лент на входе в устройство 8 наложени изоли- рук цей основы. Рывки нат жени эффективно сглаживаютс подпружиненным согласующим устройством 7,11 for the next cycle of lateral loading and stretching of the tensioned belts 17I. This leads to the gradual selection of the slack of the tensioned belts 17 and to ensure the equality of the speeds of movement and the tension of the belts at the entrance to the device 8 of the base insulation. Tension pulls are effectively smoothed by a spring-loaded matching device 7,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853911840A SU1356003A1 (en) | 1985-05-08 | 1985-05-08 | Installation for making flat cable |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853911840A SU1356003A1 (en) | 1985-05-08 | 1985-05-08 | Installation for making flat cable |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1356003A1 true SU1356003A1 (en) | 1987-11-30 |
Family
ID=21183068
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853911840A SU1356003A1 (en) | 1985-05-08 | 1985-05-08 | Installation for making flat cable |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1356003A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2467422C2 (en) * | 2008-06-06 | 2012-11-20 | ДЛБ Драт унд Литцен ГмбХ | Wire from several strands and method of its production |
RU2478235C2 (en) * | 2007-03-30 | 2013-03-27 | Дзе Фурукава Электрик Ко., Лтд. | Manufacturing method of insulated electric conductor, and device for its manufacture |
CN109559855A (en) * | 2018-12-24 | 2019-04-02 | 深圳市斯比特电子有限公司 | A kind of flat wire is vertical around forming jig |
-
1985
- 1985-05-08 SU SU853911840A patent/SU1356003A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ларин Ю. Т. и др. Ленточные провода. Эиергоиздат, 1982, с. 69. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2478235C2 (en) * | 2007-03-30 | 2013-03-27 | Дзе Фурукава Электрик Ко., Лтд. | Manufacturing method of insulated electric conductor, and device for its manufacture |
RU2467422C2 (en) * | 2008-06-06 | 2012-11-20 | ДЛБ Драт унд Литцен ГмбХ | Wire from several strands and method of its production |
CN109559855A (en) * | 2018-12-24 | 2019-04-02 | 深圳市斯比特电子有限公司 | A kind of flat wire is vertical around forming jig |
CN109559855B (en) * | 2018-12-24 | 2023-09-12 | 深圳市斯比特电子有限公司 | Flat wire vertical winding jig |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3507108A (en) | Method of producing s-z alternating twists and the apparatus therefor | |
US4056925A (en) | Method and apparatus for the SZ-twisting of electrical cables | |
US3641755A (en) | Machine and process for making wire cables | |
US3884024A (en) | Twisting device for the SZ twisting of electrical cables | |
US3828538A (en) | High-speed double twist twisting apparatus mainly adapted to twist steel wires | |
CN116525212B (en) | Insulating layer winding and wrapping device for flexible fireproof cable production line | |
US4272951A (en) | Apparatus for the SZ twisting of power cable conductors with sector-shaped conductor cross section | |
SU1356003A1 (en) | Installation for making flat cable | |
US3823536A (en) | Method of twisting elements to form an electrical cable having a twist whose direction alternates from section to section | |
US4195469A (en) | Method and device for producing metallic cords | |
US3659408A (en) | Stranding apparatus | |
US4328664A (en) | Apparatus for the SZ-twisting of stranding elements of electric or optical cables and lines | |
US4024696A (en) | Method and apparatus for wrapping multiple tapes upon an elongated structure | |
US3365871A (en) | Accumulator stranding machine with two sets of wheels | |
US2941348A (en) | Manufacture of wire strands, bunches, and cables | |
US4224788A (en) | Apparatus for SZ twisting twist elements of electric cables and lines as well as method of operating this apparatus | |
CN216765160U (en) | Nylon high-strength military wire elasticizer | |
JPH01242396A (en) | Winch for gondola rope | |
US6286294B1 (en) | Wire stranding machine | |
GB1184657A (en) | Method of and Apparatus for Forming Stranded Cables. | |
CN112156658B (en) | Preparation device of hollow fiber membrane | |
SU1492387A1 (en) | Tape winding device | |
US3762150A (en) | High speed stranded conductor production process | |
KR870001477B1 (en) | Wire storage apparatus | |
CN219025424U (en) | Cable wire drawing machine |