SU1355925A1

SU1355925A1 - Method of ultrasonic flaw detection

Info

Publication number: SU1355925A1
Application number: SU864058435A
Authority: SU
Inventors: Александр Сергеевич Голубев; Сергей Константинович Паврос; Андрей Владимирович Топунов
Original assignee: Ленинградский электротехнический институт им.В.И.Ульянова (Ленина)
Priority date: 1986-04-16
Filing date: 1986-04-16
Publication date: 1987-11-30

Abstract

Изобретение относитс к области Неразрушающего контрол и может быть использовано дл дефектоскопии металлопроката на металлургических и машиностроительных предпри ти х. Целью изобретени вл етс повышение достоверности вы влени дефектов. О наличии дефекта в изделии суд т совместно по амплитуде эхоимпульса во временном промежутке между зондирующим и донным импульсами в контактном варианте или эхоимпульсами от передней грани и дна издели - в иммерсионном , по амплитуде первого эхо- импульса от дна издели и по величине отношени амплитуды эхоимпульсов во временном промежутке между первым и вторым донными импульсами к амплитуде первого донного импульса. 2 ил. (С ел со СП СП х ю елThe invention relates to the field of non-destructive testing and can be used for the inspection of rolled metal at metallurgical and machine-building enterprises. The aim of the invention is to increase the reliability of detection of defects. The presence of a defect in the product is judged jointly by the amplitude of the echo impulse in the time interval between the probe and bottom pulses in the contact variant or by the echo impulses from the front face and the bottom of the product in the immersion one, by the amplitude of the first echo pulse from the bottom of the product and by the magnitude of the amplitude of the echo pulses in the time interval between the first and second bottom pulses to the amplitude of the first bottom pulse. 2 Il. (S ate with JV xx ate

Description

Изобретение относитс к неразрушающему контролю и может быть ис- шЗльзовано дл дефектоскопии металло проката на металлургических и машиностроительных предпри ти х.The invention relates to non-destructive testing and can be decomposed for flaw detection of rolled metal at metallurgical and machine-building enterprises.

Целью изобретени вл етс повышение достоверности: вы влени дефектов .The aim of the invention is to increase the reliability of: detection of defects.

На фиг. 1 представлена схема акустического тракта и устройства, реализующего способ; на фиг. 2 - временна последовательность принимаемы ультразвуковых импульсов.FIG. 1 shows a diagram of the acoustic path and the device implementing the method; in fig. 2 - time sequence of received ultrasonic pulses.

Устройство дл реализации предлагаемого способа содержит совмещенный пьезопреобразователь 1. подключенный к генератору 2 высокой частоты , и входу усилител 3. Выход усилител 3 соединен параллельно амплитуд но- временным дискриминаторам 4-6, управл ющие входы которых соединены с выходами генераторов 7-9 стробирую щих импульсов соответственно. Дыходы амплитудно-временных дискриминаторов 4-6 соединены с входами регистратора 10. Второй выход генератора 2 высокой частоты соединен с последовательно соединенными генераторами 7- 9 стробирующих импульсов.A device for implementing the proposed method contains a combined piezoelectric transducer 1. connected to a high-frequency generator 2 and to the input of an amplifier 3. The output of an amplifier 3 is connected in parallel to amplitudes by time discriminators 4-6, the control inputs of which are connected to the outputs of gates 7-9 generators respectively. The amplitude-temporal discriminator breaths 4-6 are connected to the inputs of the recorder 10. The second output of the high-frequency generator 2 is connected to serially-connected generators 7-9 of gating pulses.

Сущность изобретени заключаетс в том, что амплитуда эхосигнала от дефекта во временном промежутке между первым и вторым донными импульсами зависит от качества акустического контакта между преобразователем и контролируемым объектом в такой же степени,.как и амплитуда первого донного импульса.The essence of the invention is that the amplitude of the echo signal from the defect in the time interval between the first and second bottom pulses depends on the quality of the acoustic contact between the transducer and the object being monitored to the same extent as the amplitude of the first bottom pulse.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

Совмещенный преобразователь 1, возбуждаемый от генератора 2 высокой частоты, излучает импульс ультразвуковых колебаний при иммерсионном варианте прозвучивани через слой жидкости 11 в контролируемое изделие 12. При наличии в нем внутреннего дефекта 13 с преобразовател 1 на усилитель 3 приходит следующа последовательность импульсов (фиг. 2): зондирующий импульс 14 эхосигнал 15 от передней грани контролируемого издели 12, эхоимпульс 16 от дефекта ,13, первьй эхоимпульс 17 от дна контролируемого издели 12, эхоимпульс 18 от дефекта 13, эхоимпульсThe combined transducer 1, excited from the high-frequency generator 2, emits a pulse of ultrasonic vibrations in the immersion version of the sound through the fluid layer 11 into the controlled product 12. If there is an internal defect in it from the transducer 1, the next pulse sequence comes to the amplifier 3 (Fig. 2) : probe pulse 14 echo signal 15 from the front face of the test item 12, echo pulse 16 from the defect, 13, first echo pulse 17 from the bottom of the test item 12, echo pulse 18 from the defect 13, echo pulse

19от дефекта 13 и второй эхоимпульс19 of defect 13 and the second echo pulse

20от дна издели 12. Если дефект20from the bottom of the product 12. If the defect

13 расположен вблизи поверхности издели 12, то эхоимпульс 16 маскируетс эхосигналом 15 от передней грани издели 12. Эхосигнал 18 может маскироватьс первым донным эхоим- пульсом 17, но эхоимпульс 19 приходит до второго эхоимпульса 20 и уверенно регистрируетс . При этом зна- чительно уменьшаетс мертва зона. Эхоимпульсы, усиленные усилителем 3, поступают на амплитудно-временные дискриминаторы 4.и 5, пороги которых устанавливаютс в зависимости от13 is located near the surface of the product 12, the echo pulse 16 is masked by the echo signal 15 from the front face of the product 12. The echo signal 18 can be masked by the first bottom echo pulse 17, but the echo pulse 19 comes before the second echo pulse 20 and is confidently recorded. At the same time, the dead zone is significantly reduced. Echo pulses amplified by amplifier 3 are fed to amplitude-time discriminators 4. and 5, the thresholds of which are set depending on

требуемой чувствительности контрол во временных промежутках 21 и 22, задаваемых генераторами 7 и 8 строб- импульсов соответственно. Сигналы с амплитудно-временных дискриминаторовthe required sensitivity of the control in time intervals 21 and 22, specified by the generators 7 and 8 strobe pulses, respectively. Signals from amplitude-time discriminators

4 и .5 поступают на вход регистратора 10. Выделенные временным дискриминатором 6, управл емым генератором строб-импульсов 9, импульсы во временном промежутке 23 поступают в per4 and .5 arrive at the input of the recorder 10. Dedicated by the time discriminator 6, controlled by the strobe pulse generator 9, the pulses in time interval 23 arrive at per

гистратор 10, где осуществл етс их деление на амплитуду первого донного импульса и сравнение величины этого отношени с соответствующим пороговым уровнем, значение которого определ етс требуемой чувствительностью контрол . Превышение величиной отношени значени порогового уровн в- л етс признаком наличи дефекта. При этом о наличии дефекта в издеЛИИ суд т совместно по амплитуде эхоимпульса во временном промежутке 21, по амплитуде первого эхосигнала от дна издели , вьщеленного во временном промежутке 22., и величинеa horn 10, where they are divided by the amplitude of the first bottom pulse and the comparison of the magnitude of this ratio with the corresponding threshold level, the value of which is determined by the required control sensitivity. An excess of the ratio value of the threshold level is indicative of a defect. At the same time, the presence of a defect in the product is judged jointly by the amplitude of the echo impulse in time interval 21, by the amplitude of the first echo signal from the bottom of the product, allotted in time interval 22, and

отношени амплитуды эхосигналов во временном промежутке 23 к амплитуде первого донного импульса.the ratio of the amplitude of the echoes in the time interval 23 to the amplitude of the first bottom pulse.

Таким образом, данный способ ультразвукового контрол позвол етThus, this method of ultrasound control allows

обнаруживать мелкие .хорошо отражающие звук дефекты по амплитуде эхоимиульсов во временном промежутке между зондирующим импульсом и эхосигналом от дна в контактном варианте или между эхосигналами отdetect small. sound-reflecting defects in amplitude of echo-emulsions in the time interval between the probe pulse and the echo signal from the bottom in the contact version or between echo signals from

передней грани и дна издели в иммерсионном варианте, хорошо рассеивающие или грубые дефекты, залегающие в любом месте по толщине издели , по уменьшению амплитуды первого донного сигнала. Дополнительна ре- гистради отношени амплитуды эхоим- пульсов во втором временном промежутке между первым и вторым эхоимпульсами , отраженными от дна издели , к амплитуде первого донного сигнала позвол ет исключить вли ние качества акустического контакта на результаты контрол , что повьшает его достоверность .the front face and the bottom of the product in the immersion version, well scattering or gross defects, occurring anywhere in the thickness of the product, to reduce the amplitude of the first bottom signal. An additional record of the ratio of the amplitude of the echo pulses in the second time interval between the first and second echo pulses reflected from the bottom of the product to the amplitude of the first bottom signal eliminates the influence of the quality of the acoustic contact on the control results, which increases its reliability.

изобретени the invention

Способ ультразвуковой дефектоскопии , заключающийс в том, что излучают импульсы ультразвуковых колебаний в изделие, принимают эхоимпуль- сы, отраженные от дефектов и дна из- дели , измер ют амплитуду эхоимпуль- сов во временном промежутке между зондирующим импульсом и первым донным импульсом и амплитуду первогоThe method of ultrasonic flaw detection, which consists in emitting pulses of ultrasonic vibrations into the product, receiving echo pulses reflected from defects and the bottom of the model, measuring the amplitude of the echo pulses in the time interval between the probe pulse and the first bottom pulse and the amplitude of the first

донного импульса, с учетом которых определ ют наличие дефектов, отличающий с тем, что, с целью повышени достоверности вы влени дефектов, дополнительно измер ют амплитуду эхоимпульсов во временном промежутке между первым и вторым донными импульсами, а о наличии дефектов в изделии суд т совместно по амплитуде эхоимпульсов во временном промежутке между зондирующим импульсом и первым донным импульсом, амплитуде первого донного импульса и величине отношени амплитуды эхоимпульсов во временном промежутке между первым и вторым донными импульсами к амплитуде первого донного импульса .the bottom pulse, which are used to determine the presence of defects, which, in order to increase the reliability of detection of defects, additionally measure the amplitude of the echo pulses in the time interval between the first and second bottom pulses, and the presence of defects in the product is judged by the amplitude of the echo pulses in the time interval between the probe pulse and the first bottom pulse, the amplitude of the first bottom pulse and the ratio of the amplitude of the echo pulses in the time interval between the first and second bottom pulses to the amplitude of the first bottom pulse.

7/7 /

фие.1FI.1

WW

фие.2FI.2

Claims

Claim

The method of ultrasonic flaw detection, which consists in emitting pulses of ultrasonic vibrations into the product, receiving echo pulses reflected from defects and the bottom of the product, measuring the amplitude of the echo pulses in the time interval between the probe pulse and the first bottom pulse and the amplitude of the first bottom pulse, taking into account the presence defects, characterized in that, in order to increase the reliability of detection of ^J defects, the amplitude of the echo pulses is additionally measured in the time interval between the first and second depth of the bottom pulses, and the presence of defects 10 in the product is judged jointly by the amplitude of the echo pulses in the time interval between the probe pulse and the first bottom pulse, the amplitude of the first bottom pulse and the 15 ratio of the amplitude of the echo pulses in the time interval between the first and second bottom pulses to the amplitude of the first bottom momentum.