SU1355396A2 - Способ запаивани микротечей - Google Patents

Способ запаивани микротечей Download PDF

Info

Publication number
SU1355396A2
SU1355396A2 SU864034976A SU4034976A SU1355396A2 SU 1355396 A2 SU1355396 A2 SU 1355396A2 SU 864034976 A SU864034976 A SU 864034976A SU 4034976 A SU4034976 A SU 4034976A SU 1355396 A2 SU1355396 A2 SU 1355396A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
soldering
sealing
metal
coating
solder
Prior art date
Application number
SU864034976A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Дмитриевич Соловьев
Петр Григорьевич Яковенко
Владимир Григорьевич Иванченко
Юрий Иванович Белецкий
Ефрем Александрович Цой
Original Assignee
Институт металлофизики АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт металлофизики АН УССР filed Critical Институт металлофизики АН УССР
Priority to SU864034976A priority Critical patent/SU1355396A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1355396A2 publication Critical patent/SU1355396A2/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к ремонту металлических изделий пайкой, в частности к способам запаивани  течей, и может быть использовано при запаивании течей в издели х и сооружени х, предназначенных дл  хранени  и транспортировки пожаровзрывоопасных жидких или газообразных сред. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности герметизации течей. Это обеспечиваетс  предварительным перекрытием течи, заполнением ее полости пластическим металлом. Поверхность металла покрывают материалом, обладающим в процессе пайки самофлюсующими свойствами и образующим в контакте с расплавленным припоем эвтектический сплав, с последующим пропаиванием дефектного места легкоплавким припоем. 00 сд СП со со Oi

Description

Изобретение относитс  к ремонту металлических изделий пайкой, в частности к способам запаивани  течей, и может быть использовано при запаива- НИИ течей в издели х и сооружени х, предназначенных дл  хранени  и транспортировки пожаровзрывоопасных жидки или газообразных сред, преимущественно углеводородных. .
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности герметизации течей.
Способ реализуетс  следующим образом .
Перед запаиванием полость течи за полн етс  путем запрессовки пластическим металлом, поверхность которого покрыта материалом, обладающим в процессе пайки самофлюсующими свойствами и образующим в контакте с рас- плавленным припоем эвтектический сплав, а после запрессовки пластичей кого металла дефектное место пропаивают легкоплавким припоем.
Выбор материала покрыти , наноси- мого на поверхность запрессовываемого в полость течи металла,  вл етс  определ ющим и обусловлено тем, что в момент пайки при контакте расплавленного припо  с покрытием образует- с  эвтектический сплав с меньшей температурой плавлени , чем сам припой. При этом покрытие обладает самофлюсующими свойствами и эвтектика,получаема  в процессе пайки, также обла- дает самофлюсующими свойствами.
Така  взаимосв зь с покрытием в процессе пайки позвол ет обеспечить качественную пайку не только на по- верхности издели , но также в зазоре между .запрессованным пластическим металлом и внутренними кромками-(кра ми ) самой течи. При этом глубина про- па  течи всегда будет меньше толщины стенки ремонтируемого издели  или сооружени . Такое ограничение глубины пропа  определ етс  тем, что внутренн   углеводородна  среда интенсивно охлаждает внутреннюю поверхность ме- талла, что преп тствует дальнейшему прогреву и плавлению покрыти  с образованием эвтектики. Следовательно, за счет ограничени  глубины пропа  трещины не нарушаетс  предваритель- нов перекрытие течи, что преп тствует попаданию углеводородной среды в зону пайки, обуславлива  этим качественную пайку как на поверхности ме-;
талла, так и по всей глубине пропа  трещины.
При выборе материала дл  покрыти  можно использовать галлий или легко- . плавкие сплавы, богатые галлием, которые обладают самофлюсующими свойствами . При использовании галли  или его сплавов в качестве покрыти  целесообразно примен ть дп  запайки трещин индиевые припои, так как эти припои при взаимодействии с галлием образуют эвтектические сплавы с более низкой температурой плавлени  и обладают саМОфлюсующими свойствами.
Пример. Опытна  проверка способа была проведена на стальном вертикальном резервуаре дл  хранени  нефти и нефтепродуктов вместимостью 10000 м и толщиной сте.тжи- 10 мм. Были запа ны три сквозные течи, расположенные на 2, 3 и 5-м по се резервуара , который находилс  под рабочим давлением нефтепродукта.
Перед герметизацией течей производили техническую обработку поверхности резервуара с частичной разделкой краев течей. Это необходимо дл  четкого вы влени  границ течей, а такжэ обеспечени  целостности сло  покрыти  при запрессовке пластического металла в полость течи.
В качестве пластического металла использовали медь, на поверхность . которой было нанесено покрытие из галли , а в качестве припо  - сплав инди . Покрытие из галли  обеспечивает легкое усилие при запрессовке, а поэтому не требуетс  специальной оснастки . Такое легкое усилие при запрессовке позвол ет примен ть в качестве инструмента бородок и молоток и легкими ударами запр,ессовывать трещину пластичным металлом. После запрессовки меди в полость течи производили повторную механическую обработку дефектного места, обезжиривание , флюсование, нагрев до температуры плавлени  припо , подачу припо - в зону пайки и выдержку. В процессе вьщержки жидкий припой контактировал с галлиевым покрытием с образованием локально расположенной эвтектики. Эвтектический сплав, образованный в процессе пайки, облада  самофлюсующими свойствами, обеспечивал смачи- ваемость припоем внутренней поверхности трещины, обуславлива  этим надежность герметизации.
313553964
Дл  устранени  остатков флюса па - Наличие пропан по глубине течи поный шов и околошовную зону обрабаты-вьшает надежность герметизации,

Claims (1)

  1. вали щелочным раствором и ингибиторомФормула изобретени  коррозии. с Способ запаивани  микротечей по
    авт. св. W 556003, отличаюМеталлографические исследовани щ и и с   тем, что, с целью повышеобразцов , изготовленных по описаннойни  надежности герметизации, перед
    технологии, показали пропай на 80-перекрытием трещины на поверхность
    90% глубины стенки резервуара (образ-юпластического металла нанос т покрыца ), в то врем  как при пайке безтие из материала, обладающего в прогаллиевого покрыти , проникнове-цессе пайки самофпюсующими свойствани  припо  в зазор не наблю-ми и образующего в зоне контакта с
    далось.жидким припоем эвтектический сплав.
SU864034976A 1986-03-06 1986-03-06 Способ запаивани микротечей SU1355396A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864034976A SU1355396A2 (ru) 1986-03-06 1986-03-06 Способ запаивани микротечей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864034976A SU1355396A2 (ru) 1986-03-06 1986-03-06 Способ запаивани микротечей

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU556003A Addition SU118975A1 (ru) 1956-07-14 1956-07-14 Способ изготовлени и сварки швов заготовок из профилированных пластмасс (например, профилированного пластиката) дл изготовлени манжет любого диаметра

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1355396A2 true SU1355396A2 (ru) 1987-11-30

Family

ID=21225630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864034976A SU1355396A2 (ru) 1986-03-06 1986-03-06 Способ запаивани микротечей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1355396A2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5156321A (en) * 1990-08-28 1992-10-20 Liburdi Engineering Limited Powder metallurgy repair technique
EP2583782A3 (en) * 2011-10-21 2017-07-05 General Electric Company A method of brazing a component, a brazed power generation system component, and a braze

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 556003, кл. В 23 К 1/12, 1975. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5156321A (en) * 1990-08-28 1992-10-20 Liburdi Engineering Limited Powder metallurgy repair technique
EP2583782A3 (en) * 2011-10-21 2017-07-05 General Electric Company A method of brazing a component, a brazed power generation system component, and a braze

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4006838A (en) Brazing alloy and brazing paste for gas container joints
US2145009A (en) Welding
US4557413A (en) Heat pipe fabrication
CN108971710A (zh) 一种管子管板的连接加工工艺
JP2012512752A (ja) 金属加工物を修理する方法
US3063145A (en) Soldering of aluminum
US3457630A (en) Fluxless brazing of aluminum
SU1355396A2 (ru) Способ запаивани микротечей
CN104942428B (zh) 一种液压缸摩擦焊接的生产工艺
DE10190196D2 (de) Verfahren zur Verbindung von Stahlrohren mit Aluminiumrippen
US2443577A (en) Method of brazing tube ends
US2336297A (en) Brazing or welding of pipe ends
US5341554A (en) Method for repairing a cracked metal part using repair plugs coated with a surface layer of zinc
US1193667A (en) Method of producing compound metal objects
US3602978A (en) Method of forming bimetallic transition joints
US3986243A (en) Method of repairing chemical process equipment
GB2233923A (en) Repairing defective metal workpiece
US2774137A (en) Method and flux for soldering aluminum
GB2153282A (en) Method of connecting copper and aluminum pipes
JPH0989480A (ja) ヒートパイプ
RU2174458C2 (ru) Способ получения крупногабаритных биметаллических листов сталь-титан сваркой взрывом
SU1399036A1 (ru) Способ запаивани микротрещин
US3650017A (en) Method and apparatus for coating a workpiece with solder
JPS6230867B2 (ru)
RU2773175C1 (ru) Способ извлечения металлического обломка инструмента из канала теплообменника, имеющего паяное соединение