SU1353870A2 - Apparatus for driving hole in soil - Google Patents
Apparatus for driving hole in soil Download PDFInfo
- Publication number
- SU1353870A2 SU1353870A2 SU864078335A SU4078335A SU1353870A2 SU 1353870 A2 SU1353870 A2 SU 1353870A2 SU 864078335 A SU864078335 A SU 864078335A SU 4078335 A SU4078335 A SU 4078335A SU 1353870 A2 SU1353870 A2 SU 1353870A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- stops
- shoe
- punching
- shock
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к строительству, а именно к устройствам дл пробивки скважины в грунте. Цель изобретени - повышение надежности в работе и контроль процесса погружени . Устройство дл пробивки скважины в грунте содержит рабочий ор- га в виде трубы 3 дл образовани скважины , башмак 4 и ударник. Последний выполнен составным из полой гильзы 5 и ударной массы 6 с лидирующим наконечником и фланцевым выступом 16. В нижней части трубы 3 закреплен внутренний упор 15, взаимодействуюш,ий с фланцевым выступом 16 ударной массы при ударе. В верхней части трубы 3 закреплен внешний упор 19 с отверсти ми . Выше внешних упоров 19 на трубе 3 смонтирована обойма 18, св занна с башмаком 4 с помощью т г 17. При каждом ударе обойма 18 и внешний упор 19 поочередно сближаютс и удал ютс друг от друга . Это позвол ет следить за режимом пробивки скважины и подбирать наиболее оптимальный режим. 1 3. п. ф-лы, 2 ил. (Л 13 со сд со оо N0The invention relates to the construction, in particular to devices for punching a hole in the ground. The purpose of the invention is to increase reliability in operation and control of the immersion process. A device for punching a well in the ground contains a workpiece in the form of a pipe 3 for forming a well, a shoe 4 and a hammer. The latter is made of a composite of a hollow sleeve 5 and a shock weight 6 with a leading tip and a flange protrusion 16. In the lower part of the pipe 3, an internal stop 15 is fixed, which interacts with the flange protrusion 16 of the shock mass upon impact. An external stop 19 with holes is fixed in the upper part of the pipe 3. Above the external stops 19 on the pipe 3, the holder 18 is mounted, which is connected to the shoe 4 by means of t g 17. At each stroke, the holder 18 and the external stop 19 are alternately drawn together and removed from each other. This allows you to monitor the punching mode and select the most optimal mode. 1 3. p. F-ly, 2 ill. (L 13 with cd with oo N0
Description
Изобретение относитс к строительству, а именно к возведению фундаментов на слабых и структурно-неустойчивых грунтах, и вл етс усовершенствованием устройства по авт. св. № 1170046.The invention relates to the construction, namely the construction of foundations on weak and structurally unstable soils, and is an improvement of the device according to the author. St. No. 1170046.
Цель изобретени - повышение надежности устройства в работе и контроль процесса погружени .The purpose of the invention is to increase the reliability of the device in operation and control the process of immersion.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид,вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, при извлечении трубы и башмака из скважины .FIG. 1 shows a device, a general view, a vertical section; in fig. 2 - the same, when removing the pipe and shoe from the well.
Устройство содержит базовую машину 1 с направл юш,ей стойкой 2, рабочий орган в виде трубы 3 дл образовани скважины, башмак 4, располагаемый под нижним торцом трубы 3, ударник, выполненный составным в виде полой гильзы 5 и ударной массы 6 с лидирующим наконечником. Труба 3 соединена с направл ющей стойкой 2 с по- мощью захвата 7, относительно которого возможно вертикальное перемещение трубы 3 и скольз щего захвата 8, перемещаемого вдоль направл ющей стойки 2. Пола гильза 5 соединена с направл ющей стойкой 2 с помощью скольз щих захватов 9 и 10, имеющих возможность скольжени относительно этой стойки. Труба 3 и пола гильза 5 выполнены, например, из стальной трубы одного диаметра. Дл осуществлени их взаимодействи между собой на нижнем торце полой гильзы 5 и верхнем торце трубы 3 закреплены кольцевые фланцы 11 и 12. Ударна масса 6 подвещена к тросу 13 лебедки базовой машины 1 и установлена внутри полой гильзы 5. Взаимодействие ударной массы 6 при подъеме с полой гильзой 5 осу- ществл етс за счет кольцевого фланца 14, прикрепленного к верхней части гильзы 5. Чтобы предотвратить возможность полного выхода ударной массы 6 из трубы 3 при ударе по башмаку 4, в нижней части трубы 3 закрепл етс внутренний упор 15, а на корпусе ударной массы 6 - фланцевый выступ 16. Дл извлечени башмака 4 из скважины по наружному его контуру прикрепл ютс по меньшей мере две, т ги 17, которые размещаютс вдоль трубы 3 с на- ружной стороны и закрепл ютс на обойме 18, концентрично смонтированной с возможностью осевого перемещени на трубе 3. Ниже обоймы 18 на трубе 3 жестко монтируетс внещний упор 19, который может быть выполнен, например, в виде кольцевого фланца с отверсти ми дл т г 17. Длина т г 17 должна превышать сумму рассто ний от внутреннего упора 15, закрепленного на нижнем конце трубы 3, до внешнего упора 19 и от фланцевого выступа 16, закрепленного на ударной массе 6, до ее лидирующего наконечника. Нри этом условии между обоймой 18 и внешним упором 19The device contains a base machine 1 with a guide, it is resistant 2, a working body in the form of a pipe 3 to form a well, a shoe 4 located under the lower end of the pipe 3, a drummer made composite in the form of a hollow sleeve 5 and a shock weight 6 with a leading tip. The pipe 3 is connected to the guide post 2 by means of a gripper 7, with respect to which vertical movement of the pipe 3 and the sliding gripper 8, moving along the guide pole 2, is possible. The floor of the sleeve 5 is connected to the guide pole 2 by means of sliding clamps 9 and 10, with the possibility of sliding relative to this rack. The pipe 3 and the floor of the sleeve 5 is made, for example, from a steel pipe of the same diameter. For their interaction with each other, annular flanges 11 and 12 are fixed at the lower end of the hollow sleeve 5 and the upper end of the pipe 3. Shock mass 6 is connected to cable 13 of the winch of base machine 1 and installed inside the hollow sleeve 5. Interaction of shock weight 6 when lifting with a hollow the sleeve 5 is carried out by an annular flange 14 attached to the upper part of the sleeve 5. In order to prevent the impact mass 6 from completely coming out of the pipe 3 when hitting the shoe 4, an internal stop 15 is fixed at the bottom of the pipe 3, and oud mass 6 - flange protrusion 16. For removing shoe 4 from a well, at least two are attached along its outer contour, 17, which are placed along pipe 3 on the outer side and fixed on the holder 18, concentrically mounted axial movement on the pipe 3. Below the yoke 18 on the pipe 3, an external stop 19 is rigidly mounted, which can be made, for example, in the form of an annular flange with holes for bars 17. The length of bolts 17 should exceed the sum of the distances from the internal stop 15 fixed to the lower end of the tr loss 3, to the external stop 19 and from the flange protrusion 16 mounted on the impact mass 6, to its leading tip. Under this condition between clip 18 and external stop 19
0 о 5 5 5 0 about 5 5 5
00
00
трубы во врем выхода ударной массы 6 остаетс зазор и на т ги 17 не будет передаватьс динамическа раст гивающа нагрузка .during the exit of the shock mass 6, a gap remains and a dynamic tensile load will not be transmitted to the rod 17.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Ударную массу 6 тросом 13 перемещают вверх и завод т в полую гильзу 5, при этом ударна масса 6 воздействует на кольцевой фланец 14 и дальнейшее ее передвижение вверх осуществл етс уже совместно с полой гильзой 5, скольз щей вдоль направл ющей стойки 2. В процессе падени ударной массы 6 гильза 5 перемещаетс вниз, удерживаема в соосном положении с трубой 3 захватами 9 и 10, и сопровождает ударную массу 6 но трубы 3. Затем пола гильза 5 удар ет по трубе 3, осажива ее до бащмака 4, ударна масса 6 входит в полость трубы 3, пролетает ее и удар ет по бащмаку 4, после чего труба 3 под действием собственного веса и веса гильзы 5 погружаетс вслед за башмаком 4, фиксиру заданное направление пробивки скважины и удержива ее боковые стенки от обрушени . В момент удара башмак 4, перемеща сь вниз, посредством т г 17 передвигает и обойму 18 к внешнему упору 19, а затем труба 3, опуска сь до башмака 4, вновь перемещает внешний упор 19 относительно обоймы 18. Таким образом, при каждом ударе обойма 18 и внешний упор 19 то сближаютс , то удал ютс друг от друга, что обеспечивает по их взаимному положению осуществл ть контроль режима пробивки скважины и, кроме того, мен высоту сбрасывани ударной массы и полой гильзы, подбирать наиболее оптимальный режим пробивки скважины и добиватьс устойчивого погружени трубы вслед за башмаком.The impact weight 6 with the cable 13 is moved upwards and driven into the hollow sleeve 5, while the impact weight 6 acts on the annular flange 14 and its further movement upwards is carried out together with the hollow sleeve 5 sliding along the guide post 2. In the process of falling the shock mass 6, the sleeve 5 moves downward, held in alignment with the pipe 3 by the grips 9 and 10, and accompanies the shock weight 6 but the pipe 3. Then the floor of the sleeve 5 hits the pipe 3, upsetting it to the bashmak 4, the shock mass 6 enters pipe cavity 3, flies through it and blows the ba Maca 4, after which the tube 3 by its own weight and the weight of the sleeve 5 after immersed shoe 4, the fixing hole punching predetermined direction and hold the side walls from collapsing. At the moment of impact, the shoe 4, moving downwards, moves the holder 18 to the external stop 19 by means of the slide 17, and then the pipe 3, lowering to the shoe 4, again moves the external stop 19 relative to the holder 18. Thus, at each impact the holder 18 and the external stop 19 then approach, then move apart from each other, which ensures by their mutual position to control the mode of punching the well and, moreover, change the drop height of the shock mass and the hollow shell, select the most optimal mode of punching and achieve sustainable pogr voltage after the pipe shoe.
В некоторых видах грунтов может произойти обрущение или оплывание стенок скважины, отчего труба 3 зависает и ее собственного веса оказываетс достаточно дл погружени . Поэтому допогружение ее до бащмака 4 осуществл етс при последующем ударе, когда пола гильза 5 наносит по трубе 3 опережающий удар. При недостаточной энергии этого удара ударна масса 6, воздейству фланцевым выступом 16 на внутренний упор 15 трубы, принудительно допогружает ее в скважину.In some types of soil, the collapse or melting of the borehole walls may occur, causing pipe 3 to freeze and its own weight is sufficient for immersion. Therefore, the submerging of it to the base 4 is carried out at the subsequent impact, when the floor of the sleeve 5 strikes the pipe 3 with a pre-shock. With insufficient energy of this impact, the shock mass 6, acting on the flange protrusion 16 on the internal stop 15 of the pipe, forcibly reloads it into the well.
По окончании пробивки скважины ударную массу 6 совместно с полой гильзой 5 перемещают по стойке 2 вверх и при помощи второй грузовой лебедки базовой машины 1 извлекают из скважины трубу 3. При этом внешний упор 19, взаимодейству с обоймой 18, передает усилие извлечени на т ги 17 и, таким образом, вместе с трубой 3 из скважины извлекаетс и бащмак 4.At the end of the hole punching, the shock mass 6 together with the hollow sleeve 5 is moved along the rack 2 upward and using the second cargo winch of the base machine 1, the pipe 3 is pulled out of the well. and, thus, bashmak 4 is extracted from the well along with pipe 3.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864078335A SU1353870A2 (en) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | Apparatus for driving hole in soil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864078335A SU1353870A2 (en) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | Apparatus for driving hole in soil |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1170046A Addition SU218591A1 (en) | TIGHT SEAL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1353870A2 true SU1353870A2 (en) | 1987-11-23 |
Family
ID=21241690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864078335A SU1353870A2 (en) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | Apparatus for driving hole in soil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1353870A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112240022A (en) * | 2020-10-26 | 2021-01-19 | 姚锋祥 | Construction method and construction equipment for static pressure immersed tube pile |
-
1986
- 1986-06-12 SU SU864078335A patent/SU1353870A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1170046, кл. Е 02 D 7/02, 1983. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112240022A (en) * | 2020-10-26 | 2021-01-19 | 姚锋祥 | Construction method and construction equipment for static pressure immersed tube pile |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3151687A (en) | Driving head with plural impact motors | |
SU1353870A2 (en) | Apparatus for driving hole in soil | |
US3998064A (en) | Subaqueous pile driving apparatus and method | |
KR20050005758A (en) | Striking Force Generating Apparatus | |
DE69203980T2 (en) | Improved device for lifting and hammering the foundation piles of offshore structures. | |
SU1079753A1 (en) | Tamper for compacting pits | |
SU1170046A1 (en) | Apparatus for sinking well in soil | |
US4701077A (en) | Apparatus for withdrawing a tube or pile which has been driven into the soil | |
US4263975A (en) | Device for high-speed boring of stepped post-holes | |
JP2779912B2 (en) | Anchor casting device | |
SU747974A1 (en) | Vibration earth-drilling unit | |
RU1784716C (en) | Device for immersing in ground long-size construction members | |
CN216767331U (en) | Deep well dropping conduit fishing device | |
SU1142604A1 (en) | Apparatus for loosening high-strength soil | |
SU1218055A1 (en) | Apparatus for drilling wells with expanded base | |
SU1364656A1 (en) | Arrangement for tamping-out pits | |
SU1506105A1 (en) | Device for breaking rock | |
WO1997004926A1 (en) | A device performing hammering by means of hydraulic pressure | |
SU1090801A2 (en) | Working member for stamping-out pits | |
JPH0621957Y2 (en) | Double hammer type pile driving device | |
RU2114272C1 (en) | Bore-hole driving device | |
SU912849A1 (en) | Apparatus for trenchless laying of pipes by vibration-percussion pressing-in | |
SU933925A1 (en) | Tool for churn well-drilling | |
SU162786A1 (en) | ||
SU1094926A1 (en) | Apparatus for mounting floor slabs of buildings and structures erected by the method of raising by rigidity nuclei |