SU1353870A2 - Apparatus for driving hole in soil - Google Patents

Apparatus for driving hole in soil Download PDF

Info

Publication number
SU1353870A2
SU1353870A2 SU864078335A SU4078335A SU1353870A2 SU 1353870 A2 SU1353870 A2 SU 1353870A2 SU 864078335 A SU864078335 A SU 864078335A SU 4078335 A SU4078335 A SU 4078335A SU 1353870 A2 SU1353870 A2 SU 1353870A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
stops
shoe
punching
shock
Prior art date
Application number
SU864078335A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Алексеевич Сальников
Александр Николаевич Бадеев
Петр Авксентьевич Ковальчук
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт транспортного строительства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт транспортного строительства filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт транспортного строительства
Priority to SU864078335A priority Critical patent/SU1353870A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1353870A2 publication Critical patent/SU1353870A2/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к строительству, а именно к устройствам дл  пробивки скважины в грунте. Цель изобретени  - повышение надежности в работе и контроль процесса погружени . Устройство дл  пробивки скважины в грунте содержит рабочий ор- га в виде трубы 3 дл  образовани  скважины , башмак 4 и ударник. Последний выполнен составным из полой гильзы 5 и ударной массы 6 с лидирующим наконечником и фланцевым выступом 16. В нижней части трубы 3 закреплен внутренний упор 15, взаимодействуюш,ий с фланцевым выступом 16 ударной массы при ударе. В верхней части трубы 3 закреплен внешний упор 19 с отверсти ми . Выше внешних упоров 19 на трубе 3 смонтирована обойма 18, св занна  с башмаком 4 с помощью т г 17. При каждом ударе обойма 18 и внешний упор 19 поочередно сближаютс  и удал ютс  друг от друга . Это позвол ет следить за режимом пробивки скважины и подбирать наиболее оптимальный режим. 1 3. п. ф-лы, 2 ил. (Л 13 со сд со оо N0The invention relates to the construction, in particular to devices for punching a hole in the ground. The purpose of the invention is to increase reliability in operation and control of the immersion process. A device for punching a well in the ground contains a workpiece in the form of a pipe 3 for forming a well, a shoe 4 and a hammer. The latter is made of a composite of a hollow sleeve 5 and a shock weight 6 with a leading tip and a flange protrusion 16. In the lower part of the pipe 3, an internal stop 15 is fixed, which interacts with the flange protrusion 16 of the shock mass upon impact. An external stop 19 with holes is fixed in the upper part of the pipe 3. Above the external stops 19 on the pipe 3, the holder 18 is mounted, which is connected to the shoe 4 by means of t g 17. At each stroke, the holder 18 and the external stop 19 are alternately drawn together and removed from each other. This allows you to monitor the punching mode and select the most optimal mode. 1 3. p. F-ly, 2 ill. (L 13 with cd with oo N0

Description

Изобретение относитс  к строительству, а именно к возведению фундаментов на слабых и структурно-неустойчивых грунтах, и  вл етс  усовершенствованием устройства по авт. св. № 1170046.The invention relates to the construction, namely the construction of foundations on weak and structurally unstable soils, and is an improvement of the device according to the author. St. No. 1170046.

Цель изобретени  - повышение надежности устройства в работе и контроль процесса погружени .The purpose of the invention is to increase the reliability of the device in operation and control the process of immersion.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид,вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, при извлечении трубы и башмака из скважины .FIG. 1 shows a device, a general view, a vertical section; in fig. 2 - the same, when removing the pipe and shoe from the well.

Устройство содержит базовую машину 1 с направл юш,ей стойкой 2, рабочий орган в виде трубы 3 дл  образовани  скважины, башмак 4, располагаемый под нижним торцом трубы 3, ударник, выполненный составным в виде полой гильзы 5 и ударной массы 6 с лидирующим наконечником. Труба 3 соединена с направл ющей стойкой 2 с по- мощью захвата 7, относительно которого возможно вертикальное перемещение трубы 3 и скольз щего захвата 8, перемещаемого вдоль направл ющей стойки 2. Пола  гильза 5 соединена с направл ющей стойкой 2 с помощью скольз щих захватов 9 и 10, имеющих возможность скольжени  относительно этой стойки. Труба 3 и пола  гильза 5 выполнены, например, из стальной трубы одного диаметра. Дл  осуществлени  их взаимодействи  между собой на нижнем торце полой гильзы 5 и верхнем торце трубы 3 закреплены кольцевые фланцы 11 и 12. Ударна  масса 6 подвещена к тросу 13 лебедки базовой машины 1 и установлена внутри полой гильзы 5. Взаимодействие ударной массы 6 при подъеме с полой гильзой 5 осу- ществл етс  за счет кольцевого фланца 14, прикрепленного к верхней части гильзы 5. Чтобы предотвратить возможность полного выхода ударной массы 6 из трубы 3 при ударе по башмаку 4, в нижней части трубы 3 закрепл етс  внутренний упор 15, а на корпусе ударной массы 6 - фланцевый выступ 16. Дл  извлечени  башмака 4 из скважины по наружному его контуру прикрепл ютс  по меньшей мере две, т ги 17, которые размещаютс  вдоль трубы 3 с на- ружной стороны и закрепл ютс  на обойме 18, концентрично смонтированной с возможностью осевого перемещени  на трубе 3. Ниже обоймы 18 на трубе 3 жестко монтируетс  внещний упор 19, который может быть выполнен, например, в виде кольцевого фланца с отверсти ми дл  т г 17. Длина т г 17 должна превышать сумму рассто ний от внутреннего упора 15, закрепленного на нижнем конце трубы 3, до внешнего упора 19 и от фланцевого выступа 16, закрепленного на ударной массе 6, до ее лидирующего наконечника. Нри этом условии между обоймой 18 и внешним упором 19The device contains a base machine 1 with a guide, it is resistant 2, a working body in the form of a pipe 3 to form a well, a shoe 4 located under the lower end of the pipe 3, a drummer made composite in the form of a hollow sleeve 5 and a shock weight 6 with a leading tip. The pipe 3 is connected to the guide post 2 by means of a gripper 7, with respect to which vertical movement of the pipe 3 and the sliding gripper 8, moving along the guide pole 2, is possible. The floor of the sleeve 5 is connected to the guide pole 2 by means of sliding clamps 9 and 10, with the possibility of sliding relative to this rack. The pipe 3 and the floor of the sleeve 5 is made, for example, from a steel pipe of the same diameter. For their interaction with each other, annular flanges 11 and 12 are fixed at the lower end of the hollow sleeve 5 and the upper end of the pipe 3. Shock mass 6 is connected to cable 13 of the winch of base machine 1 and installed inside the hollow sleeve 5. Interaction of shock weight 6 when lifting with a hollow the sleeve 5 is carried out by an annular flange 14 attached to the upper part of the sleeve 5. In order to prevent the impact mass 6 from completely coming out of the pipe 3 when hitting the shoe 4, an internal stop 15 is fixed at the bottom of the pipe 3, and oud mass 6 - flange protrusion 16. For removing shoe 4 from a well, at least two are attached along its outer contour, 17, which are placed along pipe 3 on the outer side and fixed on the holder 18, concentrically mounted axial movement on the pipe 3. Below the yoke 18 on the pipe 3, an external stop 19 is rigidly mounted, which can be made, for example, in the form of an annular flange with holes for bars 17. The length of bolts 17 should exceed the sum of the distances from the internal stop 15 fixed to the lower end of the tr loss 3, to the external stop 19 and from the flange protrusion 16 mounted on the impact mass 6, to its leading tip. Under this condition between clip 18 and external stop 19

0 о 5 5 5 0 about 5 5 5

00

00

трубы во врем  выхода ударной массы 6 остаетс  зазор и на т ги 17 не будет передаватьс  динамическа  раст гивающа  нагрузка .during the exit of the shock mass 6, a gap remains and a dynamic tensile load will not be transmitted to the rod 17.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Ударную массу 6 тросом 13 перемещают вверх и завод т в полую гильзу 5, при этом ударна  масса 6 воздействует на кольцевой фланец 14 и дальнейшее ее передвижение вверх осуществл етс  уже совместно с полой гильзой 5, скольз щей вдоль направл ющей стойки 2. В процессе падени  ударной массы 6 гильза 5 перемещаетс  вниз, удерживаема  в соосном положении с трубой 3 захватами 9 и 10, и сопровождает ударную массу 6 но трубы 3. Затем пола  гильза 5 удар ет по трубе 3, осажива  ее до бащмака 4, ударна  масса 6 входит в полость трубы 3, пролетает ее и удар ет по бащмаку 4, после чего труба 3 под действием собственного веса и веса гильзы 5 погружаетс  вслед за башмаком 4, фиксиру  заданное направление пробивки скважины и удержива  ее боковые стенки от обрушени . В момент удара башмак 4, перемеща сь вниз, посредством т г 17 передвигает и обойму 18 к внешнему упору 19, а затем труба 3, опуска сь до башмака 4, вновь перемещает внешний упор 19 относительно обоймы 18. Таким образом, при каждом ударе обойма 18 и внешний упор 19 то сближаютс , то удал ютс  друг от друга, что обеспечивает по их взаимному положению осуществл ть контроль режима пробивки скважины и, кроме того, мен   высоту сбрасывани  ударной массы и полой гильзы, подбирать наиболее оптимальный режим пробивки скважины и добиватьс  устойчивого погружени  трубы вслед за башмаком.The impact weight 6 with the cable 13 is moved upwards and driven into the hollow sleeve 5, while the impact weight 6 acts on the annular flange 14 and its further movement upwards is carried out together with the hollow sleeve 5 sliding along the guide post 2. In the process of falling the shock mass 6, the sleeve 5 moves downward, held in alignment with the pipe 3 by the grips 9 and 10, and accompanies the shock weight 6 but the pipe 3. Then the floor of the sleeve 5 hits the pipe 3, upsetting it to the bashmak 4, the shock mass 6 enters pipe cavity 3, flies through it and blows the ba Maca 4, after which the tube 3 by its own weight and the weight of the sleeve 5 after immersed shoe 4, the fixing hole punching predetermined direction and hold the side walls from collapsing. At the moment of impact, the shoe 4, moving downwards, moves the holder 18 to the external stop 19 by means of the slide 17, and then the pipe 3, lowering to the shoe 4, again moves the external stop 19 relative to the holder 18. Thus, at each impact the holder 18 and the external stop 19 then approach, then move apart from each other, which ensures by their mutual position to control the mode of punching the well and, moreover, change the drop height of the shock mass and the hollow shell, select the most optimal mode of punching and achieve sustainable pogr voltage after the pipe shoe.

В некоторых видах грунтов может произойти обрущение или оплывание стенок скважины, отчего труба 3 зависает и ее собственного веса оказываетс  достаточно дл  погружени . Поэтому допогружение ее до бащмака 4 осуществл етс  при последующем ударе, когда пола  гильза 5 наносит по трубе 3 опережающий удар. При недостаточной энергии этого удара ударна  масса 6, воздейству  фланцевым выступом 16 на внутренний упор 15 трубы, принудительно допогружает ее в скважину.In some types of soil, the collapse or melting of the borehole walls may occur, causing pipe 3 to freeze and its own weight is sufficient for immersion. Therefore, the submerging of it to the base 4 is carried out at the subsequent impact, when the floor of the sleeve 5 strikes the pipe 3 with a pre-shock. With insufficient energy of this impact, the shock mass 6, acting on the flange protrusion 16 on the internal stop 15 of the pipe, forcibly reloads it into the well.

По окончании пробивки скважины ударную массу 6 совместно с полой гильзой 5 перемещают по стойке 2 вверх и при помощи второй грузовой лебедки базовой машины 1 извлекают из скважины трубу 3. При этом внешний упор 19, взаимодейству  с обоймой 18, передает усилие извлечени  на т ги 17 и, таким образом, вместе с трубой 3 из скважины извлекаетс  и бащмак 4.At the end of the hole punching, the shock mass 6 together with the hollow sleeve 5 is moved along the rack 2 upward and using the second cargo winch of the base machine 1, the pipe 3 is pulled out of the well. and, thus, bashmak 4 is extracted from the well along with pipe 3.

Claims (2)

1. Устройство дл  пробивки скважины в грунте по авт. св. № 1170046, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности в работе и контрол  процесса погружени , ударна  масса снабжена фланцевым выступом и лидирующим наконечником, а труба - размещенными в нижней ее части внутренними упорами и в верхней части - внешними упорами с отверсти ми, при этом выше внешних упоров трубы концентрично смон1. A device for punching a hole in the ground according to ed. St. No. 1170046, characterized in that, in order to increase reliability in operation and control of the immersion process, the impact mass is provided with a flange protrusion and a leading tip, and the pipe is placed in the lower part with internal stops and in the upper part with external stops with holes, with this above the outer pipe stops concentric тирована с возможностью осевого перемещени  обойма, котора  св зана с башмаком с помощью т г, пропущенных через отверсти  внешних упоров трубы, причем длина каждой из т г превышает сумму рассто ний от внешнего до внутреннего упоров трубы и от фланцевого выступа ударной массы до ее лидирующего наконечника.The sleeve is axially tied, which is connected to the shoe by means of tg, passed through the holes of the outer tube stops, the length of each of the tg exceeds the sum of the distances from the outer to the inner stops of the tube and from the flange lug of the impact weight to its leading tip . 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что т ги выполнены гибкими и подпружинены относительно верхнего торца трубы.2. A device according to claim 1, characterized in that the rods are flexible and spring-loaded with respect to the upper end of the pipe. «"
SU864078335A 1986-06-12 1986-06-12 Apparatus for driving hole in soil SU1353870A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864078335A SU1353870A2 (en) 1986-06-12 1986-06-12 Apparatus for driving hole in soil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864078335A SU1353870A2 (en) 1986-06-12 1986-06-12 Apparatus for driving hole in soil

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1170046A Addition SU218591A1 (en) TIGHT SEAL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1353870A2 true SU1353870A2 (en) 1987-11-23

Family

ID=21241690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864078335A SU1353870A2 (en) 1986-06-12 1986-06-12 Apparatus for driving hole in soil

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1353870A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112240022A (en) * 2020-10-26 2021-01-19 姚锋祥 Construction method and construction equipment for static pressure immersed tube pile

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1170046, кл. Е 02 D 7/02, 1983. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112240022A (en) * 2020-10-26 2021-01-19 姚锋祥 Construction method and construction equipment for static pressure immersed tube pile

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3151687A (en) Driving head with plural impact motors
SU1353870A2 (en) Apparatus for driving hole in soil
US3998064A (en) Subaqueous pile driving apparatus and method
KR20050005758A (en) Striking Force Generating Apparatus
DE69203980T2 (en) Improved device for lifting and hammering the foundation piles of offshore structures.
SU1079753A1 (en) Tamper for compacting pits
SU1170046A1 (en) Apparatus for sinking well in soil
US4701077A (en) Apparatus for withdrawing a tube or pile which has been driven into the soil
US4263975A (en) Device for high-speed boring of stepped post-holes
JP2779912B2 (en) Anchor casting device
SU747974A1 (en) Vibration earth-drilling unit
RU1784716C (en) Device for immersing in ground long-size construction members
CN216767331U (en) Deep well dropping conduit fishing device
SU1142604A1 (en) Apparatus for loosening high-strength soil
SU1218055A1 (en) Apparatus for drilling wells with expanded base
SU1364656A1 (en) Arrangement for tamping-out pits
SU1506105A1 (en) Device for breaking rock
WO1997004926A1 (en) A device performing hammering by means of hydraulic pressure
SU1090801A2 (en) Working member for stamping-out pits
JPH0621957Y2 (en) Double hammer type pile driving device
RU2114272C1 (en) Bore-hole driving device
SU912849A1 (en) Apparatus for trenchless laying of pipes by vibration-percussion pressing-in
SU933925A1 (en) Tool for churn well-drilling
SU162786A1 (en)
SU1094926A1 (en) Apparatus for mounting floor slabs of buildings and structures erected by the method of raising by rigidity nuclei