SU1353763A1

SU1353763A1 - Method of obtaining simple superphosphate

Info

Publication number: SU1353763A1
Application number: SU853995669A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Иванович Токарев
Priority date: 1985-12-24
Filing date: 1985-12-24
Publication date: 1987-11-23

Abstract

Изобретение относитс к технологии получени простого суперфосфата , позвол ет ускорить и повысить степень разложени фосфатного сырь и может быть использовано на действующих предпри ти х отрасли. Апатитовый концентрат (93 мае.ч.) смешивают с 110,5 мае.ч. 63%-ной серной кислоты, нагретой до 60 С, В течение 5 мин до сметанообразной массы, затем помещают в сушильный шкаф (моделирование камерного вызревани ), где выдерживают примерно 60 мин при 110 С до образовани рассыпчатого продукта. Последний смешивают с 9,5 мае.ч. природных ассоциатов - силиката магни и апатита при 70&deg;С до образовани однородной массы. Затем обрабатывают водой при массовом соотношении (0,5-2,0), оксиэтилен- дифосфоновой кислотой в количестве 0,001-0,005 мае.ч. Р,0, на 1 мае.ч. апатита и сушат при 60-110 С. Уменьшаетс расход апатита и устран етс стади складского вызревани продукта . 1 табл. о 9 (П со ел со ч| оэ boThe invention relates to the technology of producing simple superphosphate, allows to accelerate and increase the degree of decomposition of phosphate raw materials and can be used in existing enterprises of the industry. Apatite concentrate (93 m.h.) is mixed with 110.5 m.h. 63% sulfuric acid heated to 60 ° C for 5 minutes to a creamy mass, then placed in a drying oven (chamber aging simulation), where it is kept for about 60 minutes at 110 ° C until a crumbly product is formed. The latter is mixed with 9.5 ma.ch. natural associates of magnesium silicate and apatite at 70 ° C until a homogeneous mass is formed. Then it is treated with water at a weight ratio (0.5-2.0), with hydroxyethylene diphosphonic acid in an amount of 0.001-0.005 wt.h. P, 0, 1 mac. apatite and dried at 60-110 C. The consumption of apatite is reduced and the stage of storage aging of the product is eliminated. 1 tab. o 9 (P so ea con h | oe bo

Description

Изобретение относитс к технологии получени простого суперфосфата камерным методом и может быть использовано на действующих предпри ти х отрасли.The invention relates to the technology of producing simple superphosphate by the chamber method and can be used in existing enterprises of the industry.

Цель изобретени - ускорение и повышение степени разложени фосфатного сырь .The purpose of the invention is to accelerate and increase the degree of decomposition of phosphate raw materials.

Пример 1. Апатитовый концентрат (93 мае,ч.) смешивают с 110,5 мае.ч. 63%-ной ,, , нагретой до 60°С, 5 мин до сметанообразной массы, которую помещают в сушильный шкаф (моделирование камерного вызревани ) и выдерживают там при 110 С 60 мин до образовани рассыпчатого продукта. Последний смешивают с 9,5 мае.ч. П15йродных ассоциатов силиката магни и апатита (ХМС) (мол рное отношение MgOsP Oj- 0,213) при 70 С до однородной массы. Далее обрабатывают водой при Т:Ж 1:0,5 40 мин. Затем в продукт ввод т о.кси- этилендифосфоновую кислоту (ОЭДФК) в количестве 0,001 мае.ч. на 1 мае,ч. апатитового концентрата и сушат при 60°С. Готовый продукт анализируют на 06U.I, ; уев ; P-j-OfcB Полученный суперфосфат имеет состав , %: ycB.. се, 4,8; М,0аса 2,0; Кр 96,2, и соответствует техническим услови м на простой суперфосфат. Расход аппатита 98% по сравнению с известным суперфосфатом . Исключаетс стади складского вызревани продукта.Example 1. Apatite concentrate (93 May, h) is mixed with 110.5 wt.h. 63%, heated to 60 ° C, 5 minutes to a creamy mass, which is placed in a drying oven (simulation of chamber aging) and kept there at 110 ° C for 60 minutes until a crumbly product is formed. The latter is mixed with 9.5 ma.ch. P15 of the natural associates of magnesium silicate and apatite (CMS) (molar ratio MgOsP Oj - 0.213) at 70 ° C until a homogeneous mass. Next, treat with water at T: W 1: 0.5 to 40 minutes Then, o.-ethylenediphosphonic acid (OEDPC) is introduced into the product in an amount of 0.001 mass. on May 1, h. apatite concentrate and dried at 60 ° C. The finished product is analyzed at 06U.I,; uev; P-j-OfcB The resulting superphosphate has a composition,%: ycB .. ce, 4.8; M, 0asa 2.0; Cr 96.2, and complies with the specifications for a simple superphosphate. Appatite consumption is 98% compared with the known superphosphate. The storage stage of the product is eliminated.

Пример 2. Камерный суперфосфат получают так же, как в примере 1 . За:тем его смешивают с ХМС и обрабатывают при тех же услови х, как в примере 1, водой при ,1 30 мин. Затем ввод т 0,003 мае.ч. ОЭДФК на 1 мас.ч« Р О апатитового концентрата и суиат при 80 С. Готовый продукт анализируют на ц I4-C& Суперфосфат послеExample 2. Chamber superphosphate receive the same way as in example 1. For: it is mixed with CMS and treated under the same conditions as in Example 1 with water at 1-30 minutes. Then, 0.003 mas. HEDPA per 1 pbw Р P O apatite concentrate and suiat at 80 C. The finished product is analyzed for c I4-C & Superphosphate after

сушки имеет состав, %: Р,05 мсц 19,6; 9; MgO ,св 2,05; Кр 97,1, и соответствует техническим услови мdrying has a composition,%: P, 05 masts 19,6; 9; MgO, cf 2.05; Kr 97.1, and complies with technical conditions

на простой суперфосфат.on simple superphosphate.

Пример 3. Камерный суперфосфат получают так же, как в примере 1. Затем его смешивают с ХМС и- обрабатывают при тех же услови х,Example 3. Chamber superphosphate is prepared in the same manner as in Example 1. It is then mixed with CMS and processed under the same conditions.

как в примере 1, водой при 20 мин. Затем ввод т 0,005 мае.ч. ОЭДФК йа 1 мае.ч. апатитового концентрата и сушат при 110°С, Готовый продукт анализируют на ОБЫ,;as in example 1, with water at 20 min. Then, 0.005 mash is introduced. OEDFC ya 1 ma.ch. Apatite concentrate and dried at 110 ° C, the Finished product is analyzed for OBY ,;

Суперфосфат после сушки имеет состав, Х: ЬСБ -19,2; PaOfc6,8; 2,0; Кр 96,8, и соответствует техническим услови м на простой суперфосфат. After drying, superphosphate has a composition, X: ÑSB -19,2; PaOfc6,8; 2.0; Cr 96.8, and complies with the specifications for a simple superphosphate.

В таблице приведены услови реализации процесса.The table shows the conditions for the implementation of the process.

Экономический эффект обусловлен снижением расхода апатитового концентрата (повьшение степени разложени сырь ) и уменьшением затрат, св занных со складской обработкой камерного суперфосфата. The economic effect is due to a reduction in the consumption of apatite concentrate (an increase in the degree of decomposition of the raw material) and a decrease in the costs associated with the warehouse treatment of the chamber superphosphate.

Claims

Invention Formula

The method of obtaining a simple superphosphate, including the decomposition of apatite concentrate with sulfuric acid, chamber aging of the product, the introduction of natural associates of magnesium silicate and apatite, and drying, characterized in that, with the aim. accelerating and increasing the degree of decomposition of phosphate raw materials in the product

after chamber maturation, natural associates of magnesium silicate and apatite are introduced, treated with water at a mass ratio, 0: (0.5-2.0), then oxyethylene diphosphonic

acid at a mass ratio of K - apatite (0.0011-0.005):: 1,000, and drying is carried out at 60-100 C.

n

§I

P

N o n i m o o o o

t-w,

g

he

0)

oh oh oh and

about ace

JV Yu

oh oh

00

G1

oh oh

to

oh oh

W o

sg o m g4

.

n

:

P

but about t-w

P

n o o o o

U E

s

AND

he

sh

P (-

oh oh and

I

g

oh

W P E

about

oh oh

E g

and

R

01

g

oh oh and

sh as

01

.n

P

Ro and

(-

sh

eg

oo

not

h

0)

av

ln about

U

about

;

go

1L

about

Cho about%

r o

1L

about

U-1

f:

about

Cho

about 00

th

oo

in

in1Л

oh oh oh

(Oh oh oh oh oh

go so about about about about

about

OV-

go