SU1353754A1 - Способ переработки нефтешлама - Google Patents

Способ переработки нефтешлама Download PDF

Info

Publication number
SU1353754A1
SU1353754A1 SU864019297A SU4019297A SU1353754A1 SU 1353754 A1 SU1353754 A1 SU 1353754A1 SU 864019297 A SU864019297 A SU 864019297A SU 4019297 A SU4019297 A SU 4019297A SU 1353754 A1 SU1353754 A1 SU 1353754A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sludge
oil
mixture
pyrogas
extractant
Prior art date
Application number
SU864019297A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Иванович Но
Валерий Федорович Тарасов
Владимир Павлович Юрин
Original Assignee
Волгоградский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волгоградский Политехнический Институт filed Critical Волгоградский Политехнический Институт
Priority to SU864019297A priority Critical patent/SU1353754A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1353754A1 publication Critical patent/SU1353754A1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии переработки и утилизации отходов нефтехимических производств. Целью изобретени   вл етс  повышение степени выделени  нефтепродуктов из нефте- шлама экстракцией. Дл  осуществлени  способа нефтепродукты экстрагируют из нефтешлама смесью .жидких отходов . Производства ацетилена и этилена пи . ролизом пентагексановой фракции при объемном соотношении нефтешлама и .смеси отходов 1:(3-10) при 50-80 С с последующим разделением на углеводородный и водньм сдои и механические примеси. Смесь жидких отходов производства ацетилена состоит из кубовых от ректификации сырь  пиролиза, отработанного керосина от промывки пиро- газа и ароматическ гх углеводородов, выделенных из пирогаза при соотношении компонентов (60-70):(15-20): :(15-20) мас.% соответственно. Способ позвол ет по сравнению с известным способом снизить температуру обработки нефтешлама, уменьшить содержание влаги в вьщеленных нефтепродуктах и сократить остаточное содержание эфи- рорастворимой органики в очищенной воде в 3-4 раза. 1 э.п. ф-лы. 1 табл. W ел СлЗ сд ii

Description

Изобретение относитс  к .области химической и нефтехимической технологии , преимущественно к процессам утилизации отходов нефтехимических g производств, и может быть использовано при переработке шламов, содержащих нефтепродукты, асфальто смолистые вещества, воду и механические примеси.10
Цель изобретени  - повышение степени вьщелени  нефтепродуктов из неф- тешлама экстракцией.
Дл  осуществлени  способа нефтепродукты экстрагируют из нефтешлама 15 смесью жидких отходов производства ацетилена и этилена пиролизом пен- тан-гексановой фракции при рбт емном соотношении нефтешпама и смеси отхоов 1:(3-10) при 50-80°С с последующим 20 азделением на углеводородный слой, одный слой и механические примеси.
В качестве экстрагента используют смесь жидких отходов производства ацетилена и этилена высокотемператур- 25 ным пиролизом пентан-гексановой фракции , состо щую из кубовых от ректификации сырь  пиролиза, отработанного керосина от промывки пирогаза и ароматических углеводородов, вьзделенных Q из пирогаза, при соотношении компо- нентов (60-70):(15-20):(15-20) мас.% соответственно.
Первой стадией процесса пиролиза  вл етс  ректификаци  сьфь  с целью удалени  из него ароматических и части нафтеновых углеводородов, затрудн ющих пиролиз пентан-гексановой фракции. На этой стадии образуетс  отход-кубовые от ректификации исходного сырь .
На стадии очистки пирогаза охлаж- дением до низких температур (-15)- (-30)С выдел етс  другой отход - легкие ароматические углеводороды.
Дл  извлечани  из пирогаза диеновых , олефиновых и высших ацетиленовых углеводородов его промывают керо сином, при этом образуетс  отход-отработанный керосин.
Смещиванием кубовых от ректификации сырь  пиролиза, отработанного керосина и ароматических углеводоро- дов, вьщеленных из пирогаза, в соотношении (60-70) : () : (15-20)мас.% соответственно получают экстрагент дл  обработки нефтешлама.
5 Q
5
д
5
g
g
Переработку нефтешлама осуществл ют на установке, в состав которой вход т аппарат с мешалкой с рабочим объемом 10 л, отстойник и насосы дл  откачки органического и водного слоев с механическими примес ми. Водный слой от механических примесей отдел етс  центрифугированием.
Нефтеишам смешивают с экстраген- том в объемном соотношении 1:(3-10). При соотношении меньше 1:3 не достигаетс  полнота извлечени  нефтепродуктов из нефтешлама, а при соотношении больше 1:10 не происходит дальнейшего увеличени  степени разделени  нефтешлама. Смесь перемешивают в аппарате с мешалкой в течение 30- 60 мин при 50-80°С. При температуре ниже 50°С не достигаетс  полного растворени  смолистых веществ, а при температуре вьш1е 80°С происходит потер  легких компонентов экстрагента. Затем смесь раздел ют в отстойнике на органический, водный слои и механические примеси в течение 30-60 мин. Водный слой и механические примеси подают на дальнейшую обработку, С верхней части отстойника органический слой отбирают и направл ют в виде готового жидкого нефтепродукта потребителю .
Пример 1.,Нефтешлам имеет следующий состав, мас.%: вода А0,0; нефтепродукты 56,8; механические примеси 3,2; плотность 1,08 г/см ,
Экстрагент имеет следующий состав, мае,%: кубоеые от ректификации сырь  пиролиза 65,0; отработанный керосин 17,5; ароматические углеводороды из пирогаза 17,5.
Плотность экстрагента 0,850 , объемное соотношение нефтешлам: экстрагент 1:5; врем  экстракции 30 мин, температура , врем  отстаивани  30 мин.
Содержание влаги в выделенном нефтепродукте - отсутствует, содержание хлоридов в нефтепродукте 6,8мг/л, содержание эфирорастворимой органики в воде 60 мг/л.
Пример 2, Характеристика нефтешлама та же, что и в примере 1. Экстрагент имеет следующий состав, ма.с.%: кубовые от ректификации сырь  пиролиза 60,0, отработанный керосин 20,0; ароматические углеводороды из пирогаза 20,0.
313537544
Плотность экстрагента 0,860г/смЗ; Из приведенных примеров следует, объемное соотношение нефтешлам:экст- что ароматические углеводороды, вы- рагент 1:8 , врем  экстракции 30 мин, деленные из пирогаза,  вл ютс  коро- температура 80 С, врем  отстаивани  - j. шим экстрагентом дл  всех углеводоро- 30 мин.дов, вход щих в состав нефтешлама,
Содержание влаги в выделенном однако четкого разделени  на органи- нефтепродукте - отсутствует, содержа- ческий и водно-солевой слои не проис- ние хлоррщов в нефтепродукте 6,2 мг/л, ходит даже при увеличенном времени содержание эфирорастворимой органики ю отсто . Об этом свидетельствует нали- в воде 63 мг/л.чие большого количества органических
Пример 3. Характеристики примесей в воде и влаги в нефтепро- нефтешлама и экстрагент-а те же, что дуктах.
и в примере 1. Объемное соотношение Применение всех трех компонентов нефтешлам:экстрагент 1:3, врем  экст- 15 экстрагента, но в соотношении, отлич- ракции 60 мин, температура 50°С, вре- ном от предлагаемого, иллюстрируетс  м  отстаивани  40 мин. Содержание примерами 7 и 8.
влаги в вьщеленном нефтепродуктеПример 7. Состав нефтешлама
5 мг/л, содержание хлоридов в нефте- и режим его обработки те же, что и в продукте 9,7 мг/л, содержание эфиро- 20 примере 5. Экстрагент имеет следующий растворимой органики в воде 75 мг/л. состав, мас.%: кубовые ректификации
Пример 4, Характеристика сырь  пиролиза 80,0, отработанный нефтешлама та же, что и в примере 1. керосин 10,0, ароматические углеводо- Экстрагент имеет следующий состав, роды из пирогаза 10,0. Плотность экст- мас.%: кубовые от ректификации сырь  25 рагента 0,830 г/см.
пиролиза 70,0; отработанный керосин При использовании экстрагента по- 15,0; ароматические углеводороды из добного состава разрушени  нефтешлама пирогаза. 15,0. Плотность экстрагента и делени  его на органический и вод- 0,840 г/см , объемное соотношение . но-солевой слой не происходит, нефтешламгэкстрагент 1:10, врем  30 Пример 8. Состав нефтешлама экстракции 30 мин, температура , и режим его обработки те же, что и в врем  отстаивани  60 мин. примере 5. Экстрагент имеет следуюСодержание влаги в вьщеленном неф- щий состав, мас.%: кубовые ректифи- тепродукте - отсутствует, содержание кадии сырь  пиролиза 50,0- отработан-- хлоридов в нефтепродукте 5,2 мг/л, .JK керосин 25,0-, ароматические угле- содержание эфирорастворимой органики водороды из пирогаза 25,0. Плотность в воде 52 мг/л.экстрагента - 0,880 г/см. Содержа-
Пример 5. Нефтешлам имеет ние .влаги в вьщеленных нефтепродук- тот же состав, что и в примере 1. В ах 30 мг/л, содержание хлоридов в качестве экстрагента используют аро- до нефтепродуктах 19 мг/л, содержание матические углеводороды пирогаза плот- эфирорастворимой органики в воде ностью 0,875 г/см. Объемное соотно- 240 мг/л. шение нефтешлама и экстрагента 1:5.
Врем  экстракции 60 мин, температура Из данных примера 8 также следует, 70°С, врем  отстаивани  30 мин. 45 разделени  нефтешлама не
Содержание влаги в выделенных неф- происходит, тепродуктах 24 мг/л, содержание хлоридов в нефтепродуктах 14 мг/л, со- Следовательно, если вз ть один держание эфирорастворимой органики или два компонента экстрагента от- в воде 170 мг/л.5Q дельно, или, если не выполн етс  предПример 6. Характеристики лагаемое соотношение компонентов, нефтешлама и экстрагента, а также разрушени  нефтешлама не происходит режим экстракции те же, что и в при- или не достигаетс  необходима  сте- мере 5. Врем  отстаивани  60 мин. Со- пень разделени  нефтешлама. Кроме то- держание влаги в выделенных нефтепро- 55 ° ® полученном нефтепродукте содер- дуктах 18 мг/л, содержание хлоридов житс  много влаги (по примерам 5-8 в нефтепродуктах 10 мг/л, содержание до 30 мг/л) и увеличиваетс  содержа- эфирорастворимой органики в воде ние солей (хлоридов). Водный слой или 130 мг/л.. вообще не образуетс  или имеет значительную степень загр знени  нефтепродуктами (до 240 мг/л). Степень разделени  нефтешлама характеризуетс  содержанием влаги в нефтепродукте и наличием остаточных нефтепродуктов в водном слое.
Сравнительные данные по обработке нефтешлама различными способами приведены в таблице.
Данные таблицы показывают, что ис пользование предлагаемого способа переработки нефтешлама по сравнению с известными имеет следующие преим - щества: снижаетс  температура обработки нефтешлама на 50-110 С, уменьшаетс  содержание влаги в нефтепродукте и уменьшаетс  остаточное содержание эфирорастворимой органики в выделенной воде в 3-4 раза.
Выпаривание воды в контакте с органическим тепло- носителем . 100-190
.Экстракци  отходами процессов подготовки сырь  дл  пиролиза и очистки получаемого пирогаза 50-80
Редактор Н.Егорова
Составитель Л.Ананьева
Техред А,Кравчук Корректор ЛоПатай
Заказ 5665/22 Тираж 851Подписное
ВНИИГШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва; Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпринтиед г о Ужгород,, ул Проектна , 4
Фюрмула изобретени 

Claims (2)

1.Способ переработки нефтешлама, включающий вьщеление нефтепродуктов экстракцией, отличающийс  тем, Что, с целью повышени : степени выделени , в качестве экстрагента используют смесь жиддих отходов производства ацетилена к этилена пиролизон пентангексановой фракции при объемном соотношении нефтешлама и экстрагента 1,3-10j а экстракцию ведут при 50-80°С.
2.Способ по п., 1 5 о т л и ч а5 10 Щ и и с   тем, что смесь отходов : состоит из кубовых от ректификации сырь  пиролиза, отработанного керосина от промывки пирогаза и ароматических углеводородов, -вьщеленных. из пиQ рогаза при соотношении компонентов 60-70:15-20:15-20 мае.% соответственно .
8,0
215-295
5,0
52-75
SU864019297A 1986-02-10 1986-02-10 Способ переработки нефтешлама SU1353754A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864019297A SU1353754A1 (ru) 1986-02-10 1986-02-10 Способ переработки нефтешлама

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864019297A SU1353754A1 (ru) 1986-02-10 1986-02-10 Способ переработки нефтешлама

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1353754A1 true SU1353754A1 (ru) 1987-11-23

Family

ID=21220550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864019297A SU1353754A1 (ru) 1986-02-10 1986-02-10 Способ переработки нефтешлама

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1353754A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 947091, кл. С 02 F 11/18, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5092983A (en) Process for separating extractable organic material from compositions comprising said extractable organic material intermixed with solids and water using a solvent mixture
US4981579A (en) Process for separating extractable organic material from compositions comprising said extractable organic material intermixed with solids and water
US3696021A (en) Continuous process for separating oily sludges
CA1248971A (en) Recovery of glycerine from saline waters
US3716474A (en) High pressure thermal treatment of waste oil-containing sludges
CA1316942C (en) Process for extracting and disposing of nitrophenolic by-products
JP2001523557A (ja) 精油所排出物の処理方法
CA2363691C (en) Method of removing contaminants from used oil
GB2037807A (en) Process for treating waste oil
US4264453A (en) Reclamation of coking wastes
JPH04500476A (ja) ポリ塩化ビフェニルの分解法
NO330405B1 (no) Fremgangsmate for fjerning av forurensninger fra brukt olje.
US4085029A (en) Method for separating liquid and solid products of liquefaction of coal or like carbonaceous materials
US5573672A (en) Water managed solvent extraction process for the organic wastes
US4105542A (en) Method for removing sludge from oil
US4424121A (en) Selective removal of nitrogen-containing compounds from hydrocarbon mixtures
SU1353754A1 (ru) Способ переработки нефтешлама
US4405572A (en) Recovery of molybdenum
US4786405A (en) Method of desulfurizing and deodorizing sulfur bearing hydrocarbon feedstocks
GB2112803A (en) Rerefining of lubricating oil
US4336129A (en) Method for treating a water-containing waste oil
CN106221791B (zh) 一种基础油废白土选择性脱油方法及其装置
US4382855A (en) Process for removal of hydroxy- and/or mercapto-substituted hydrocarbons from coal liquids
US3036968A (en) Removal of metals and nitrogen from hydrocarbon feed stocks
US4705622A (en) Process for dedusting shale-oil