SU1353754A1 - Способ переработки нефтешлама - Google Patents
Способ переработки нефтешлама Download PDFInfo
- Publication number
- SU1353754A1 SU1353754A1 SU864019297A SU4019297A SU1353754A1 SU 1353754 A1 SU1353754 A1 SU 1353754A1 SU 864019297 A SU864019297 A SU 864019297A SU 4019297 A SU4019297 A SU 4019297A SU 1353754 A1 SU1353754 A1 SU 1353754A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sludge
- oil
- mixture
- pyrogas
- extractant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии переработки и утилизации отходов нефтехимических производств. Целью изобретени вл етс повышение степени выделени нефтепродуктов из нефте- шлама экстракцией. Дл осуществлени способа нефтепродукты экстрагируют из нефтешлама смесью .жидких отходов . Производства ацетилена и этилена пи . ролизом пентагексановой фракции при объемном соотношении нефтешлама и .смеси отходов 1:(3-10) при 50-80 С с последующим разделением на углеводородный и водньм сдои и механические примеси. Смесь жидких отходов производства ацетилена состоит из кубовых от ректификации сырь пиролиза, отработанного керосина от промывки пиро- газа и ароматическ гх углеводородов, выделенных из пирогаза при соотношении компонентов (60-70):(15-20): :(15-20) мас.% соответственно. Способ позвол ет по сравнению с известным способом снизить температуру обработки нефтешлама, уменьшить содержание влаги в вьщеленных нефтепродуктах и сократить остаточное содержание эфи- рорастворимой органики в очищенной воде в 3-4 раза. 1 э.п. ф-лы. 1 табл. W ел СлЗ сд ii
Description
Изобретение относитс к .области химической и нефтехимической технологии , преимущественно к процессам утилизации отходов нефтехимических g производств, и может быть использовано при переработке шламов, содержащих нефтепродукты, асфальто смолистые вещества, воду и механические примеси.10
Цель изобретени - повышение степени вьщелени нефтепродуктов из неф- тешлама экстракцией.
Дл осуществлени способа нефтепродукты экстрагируют из нефтешлама 15 смесью жидких отходов производства ацетилена и этилена пиролизом пен- тан-гексановой фракции при рбт емном соотношении нефтешпама и смеси отхоов 1:(3-10) при 50-80°С с последующим 20 азделением на углеводородный слой, одный слой и механические примеси.
В качестве экстрагента используют смесь жидких отходов производства ацетилена и этилена высокотемператур- 25 ным пиролизом пентан-гексановой фракции , состо щую из кубовых от ректификации сырь пиролиза, отработанного керосина от промывки пирогаза и ароматических углеводородов, вьзделенных Q из пирогаза, при соотношении компо- нентов (60-70):(15-20):(15-20) мас.% соответственно.
Первой стадией процесса пиролиза вл етс ректификаци сьфь с целью удалени из него ароматических и части нафтеновых углеводородов, затрудн ющих пиролиз пентан-гексановой фракции. На этой стадии образуетс отход-кубовые от ректификации исходного сырь .
На стадии очистки пирогаза охлаж- дением до низких температур (-15)- (-30)С выдел етс другой отход - легкие ароматические углеводороды.
Дл извлечани из пирогаза диеновых , олефиновых и высших ацетиленовых углеводородов его промывают керо сином, при этом образуетс отход-отработанный керосин.
Смещиванием кубовых от ректификации сырь пиролиза, отработанного керосина и ароматических углеводоро- дов, вьщеленных из пирогаза, в соотношении (60-70) : () : (15-20)мас.% соответственно получают экстрагент дл обработки нефтешлама.
5 Q
5
д
5
g
g
Переработку нефтешлама осуществл ют на установке, в состав которой вход т аппарат с мешалкой с рабочим объемом 10 л, отстойник и насосы дл откачки органического и водного слоев с механическими примес ми. Водный слой от механических примесей отдел етс центрифугированием.
Нефтеишам смешивают с экстраген- том в объемном соотношении 1:(3-10). При соотношении меньше 1:3 не достигаетс полнота извлечени нефтепродуктов из нефтешлама, а при соотношении больше 1:10 не происходит дальнейшего увеличени степени разделени нефтешлама. Смесь перемешивают в аппарате с мешалкой в течение 30- 60 мин при 50-80°С. При температуре ниже 50°С не достигаетс полного растворени смолистых веществ, а при температуре вьш1е 80°С происходит потер легких компонентов экстрагента. Затем смесь раздел ют в отстойнике на органический, водный слои и механические примеси в течение 30-60 мин. Водный слой и механические примеси подают на дальнейшую обработку, С верхней части отстойника органический слой отбирают и направл ют в виде готового жидкого нефтепродукта потребителю .
Пример 1.,Нефтешлам имеет следующий состав, мас.%: вода А0,0; нефтепродукты 56,8; механические примеси 3,2; плотность 1,08 г/см ,
Экстрагент имеет следующий состав, мае,%: кубоеые от ректификации сырь пиролиза 65,0; отработанный керосин 17,5; ароматические углеводороды из пирогаза 17,5.
Плотность экстрагента 0,850 , объемное соотношение нефтешлам: экстрагент 1:5; врем экстракции 30 мин, температура , врем отстаивани 30 мин.
Содержание влаги в выделенном нефтепродукте - отсутствует, содержание хлоридов в нефтепродукте 6,8мг/л, содержание эфирорастворимой органики в воде 60 мг/л.
Пример 2, Характеристика нефтешлама та же, что и в примере 1. Экстрагент имеет следующий состав, ма.с.%: кубовые от ректификации сырь пиролиза 60,0, отработанный керосин 20,0; ароматические углеводороды из пирогаза 20,0.
313537544
Плотность экстрагента 0,860г/смЗ; Из приведенных примеров следует, объемное соотношение нефтешлам:экст- что ароматические углеводороды, вы- рагент 1:8 , врем экстракции 30 мин, деленные из пирогаза, вл ютс коро- температура 80 С, врем отстаивани - j. шим экстрагентом дл всех углеводоро- 30 мин.дов, вход щих в состав нефтешлама,
Содержание влаги в выделенном однако четкого разделени на органи- нефтепродукте - отсутствует, содержа- ческий и водно-солевой слои не проис- ние хлоррщов в нефтепродукте 6,2 мг/л, ходит даже при увеличенном времени содержание эфирорастворимой органики ю отсто . Об этом свидетельствует нали- в воде 63 мг/л.чие большого количества органических
Пример 3. Характеристики примесей в воде и влаги в нефтепро- нефтешлама и экстрагент-а те же, что дуктах.
и в примере 1. Объемное соотношение Применение всех трех компонентов нефтешлам:экстрагент 1:3, врем экст- 15 экстрагента, но в соотношении, отлич- ракции 60 мин, температура 50°С, вре- ном от предлагаемого, иллюстрируетс м отстаивани 40 мин. Содержание примерами 7 и 8.
влаги в вьщеленном нефтепродуктеПример 7. Состав нефтешлама
5 мг/л, содержание хлоридов в нефте- и режим его обработки те же, что и в продукте 9,7 мг/л, содержание эфиро- 20 примере 5. Экстрагент имеет следующий растворимой органики в воде 75 мг/л. состав, мас.%: кубовые ректификации
Пример 4, Характеристика сырь пиролиза 80,0, отработанный нефтешлама та же, что и в примере 1. керосин 10,0, ароматические углеводо- Экстрагент имеет следующий состав, роды из пирогаза 10,0. Плотность экст- мас.%: кубовые от ректификации сырь 25 рагента 0,830 г/см.
пиролиза 70,0; отработанный керосин При использовании экстрагента по- 15,0; ароматические углеводороды из добного состава разрушени нефтешлама пирогаза. 15,0. Плотность экстрагента и делени его на органический и вод- 0,840 г/см , объемное соотношение . но-солевой слой не происходит, нефтешламгэкстрагент 1:10, врем 30 Пример 8. Состав нефтешлама экстракции 30 мин, температура , и режим его обработки те же, что и в врем отстаивани 60 мин. примере 5. Экстрагент имеет следуюСодержание влаги в вьщеленном неф- щий состав, мас.%: кубовые ректифи- тепродукте - отсутствует, содержание кадии сырь пиролиза 50,0- отработан-- хлоридов в нефтепродукте 5,2 мг/л, .JK керосин 25,0-, ароматические угле- содержание эфирорастворимой органики водороды из пирогаза 25,0. Плотность в воде 52 мг/л.экстрагента - 0,880 г/см. Содержа-
Пример 5. Нефтешлам имеет ние .влаги в вьщеленных нефтепродук- тот же состав, что и в примере 1. В ах 30 мг/л, содержание хлоридов в качестве экстрагента используют аро- до нефтепродуктах 19 мг/л, содержание матические углеводороды пирогаза плот- эфирорастворимой органики в воде ностью 0,875 г/см. Объемное соотно- 240 мг/л. шение нефтешлама и экстрагента 1:5.
Врем экстракции 60 мин, температура Из данных примера 8 также следует, 70°С, врем отстаивани 30 мин. 45 разделени нефтешлама не
Содержание влаги в выделенных неф- происходит, тепродуктах 24 мг/л, содержание хлоридов в нефтепродуктах 14 мг/л, со- Следовательно, если вз ть один держание эфирорастворимой органики или два компонента экстрагента от- в воде 170 мг/л.5Q дельно, или, если не выполн етс предПример 6. Характеристики лагаемое соотношение компонентов, нефтешлама и экстрагента, а также разрушени нефтешлама не происходит режим экстракции те же, что и в при- или не достигаетс необходима сте- мере 5. Врем отстаивани 60 мин. Со- пень разделени нефтешлама. Кроме то- держание влаги в выделенных нефтепро- 55 ° ® полученном нефтепродукте содер- дуктах 18 мг/л, содержание хлоридов житс много влаги (по примерам 5-8 в нефтепродуктах 10 мг/л, содержание до 30 мг/л) и увеличиваетс содержа- эфирорастворимой органики в воде ние солей (хлоридов). Водный слой или 130 мг/л.. вообще не образуетс или имеет значительную степень загр знени нефтепродуктами (до 240 мг/л). Степень разделени нефтешлама характеризуетс содержанием влаги в нефтепродукте и наличием остаточных нефтепродуктов в водном слое.
Сравнительные данные по обработке нефтешлама различными способами приведены в таблице.
Данные таблицы показывают, что ис пользование предлагаемого способа переработки нефтешлама по сравнению с известными имеет следующие преим - щества: снижаетс температура обработки нефтешлама на 50-110 С, уменьшаетс содержание влаги в нефтепродукте и уменьшаетс остаточное содержание эфирорастворимой органики в выделенной воде в 3-4 раза.
Выпаривание воды в контакте с органическим тепло- носителем . 100-190
.Экстракци отходами процессов подготовки сырь дл пиролиза и очистки получаемого пирогаза 50-80
Редактор Н.Егорова
Составитель Л.Ананьева
Техред А,Кравчук Корректор ЛоПатай
Заказ 5665/22 Тираж 851Подписное
ВНИИГШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва; Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпринтиед г о Ужгород,, ул Проектна , 4
Фюрмула изобретени
Claims (2)
1.Способ переработки нефтешлама, включающий вьщеление нефтепродуктов экстракцией, отличающийс тем, Что, с целью повышени : степени выделени , в качестве экстрагента используют смесь жиддих отходов производства ацетилена к этилена пиролизон пентангексановой фракции при объемном соотношении нефтешлама и экстрагента 1,3-10j а экстракцию ведут при 50-80°С.
2.Способ по п., 1 5 о т л и ч а5 10 Щ и и с тем, что смесь отходов : состоит из кубовых от ректификации сырь пиролиза, отработанного керосина от промывки пирогаза и ароматических углеводородов, -вьщеленных. из пиQ рогаза при соотношении компонентов 60-70:15-20:15-20 мае.% соответственно .
8,0
215-295
5,0
52-75
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864019297A SU1353754A1 (ru) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | Способ переработки нефтешлама |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864019297A SU1353754A1 (ru) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | Способ переработки нефтешлама |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1353754A1 true SU1353754A1 (ru) | 1987-11-23 |
Family
ID=21220550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864019297A SU1353754A1 (ru) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | Способ переработки нефтешлама |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1353754A1 (ru) |
-
1986
- 1986-02-10 SU SU864019297A patent/SU1353754A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 947091, кл. С 02 F 11/18, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5092983A (en) | Process for separating extractable organic material from compositions comprising said extractable organic material intermixed with solids and water using a solvent mixture | |
US4981579A (en) | Process for separating extractable organic material from compositions comprising said extractable organic material intermixed with solids and water | |
US3696021A (en) | Continuous process for separating oily sludges | |
CA1248971A (en) | Recovery of glycerine from saline waters | |
US3716474A (en) | High pressure thermal treatment of waste oil-containing sludges | |
CA1316942C (en) | Process for extracting and disposing of nitrophenolic by-products | |
JP2001523557A (ja) | 精油所排出物の処理方法 | |
CA2363691C (en) | Method of removing contaminants from used oil | |
GB2037807A (en) | Process for treating waste oil | |
US4264453A (en) | Reclamation of coking wastes | |
JPH04500476A (ja) | ポリ塩化ビフェニルの分解法 | |
NO330405B1 (no) | Fremgangsmate for fjerning av forurensninger fra brukt olje. | |
US4085029A (en) | Method for separating liquid and solid products of liquefaction of coal or like carbonaceous materials | |
US5573672A (en) | Water managed solvent extraction process for the organic wastes | |
US4105542A (en) | Method for removing sludge from oil | |
US4424121A (en) | Selective removal of nitrogen-containing compounds from hydrocarbon mixtures | |
SU1353754A1 (ru) | Способ переработки нефтешлама | |
US4405572A (en) | Recovery of molybdenum | |
US4786405A (en) | Method of desulfurizing and deodorizing sulfur bearing hydrocarbon feedstocks | |
GB2112803A (en) | Rerefining of lubricating oil | |
US4336129A (en) | Method for treating a water-containing waste oil | |
CN106221791B (zh) | 一种基础油废白土选择性脱油方法及其装置 | |
US4382855A (en) | Process for removal of hydroxy- and/or mercapto-substituted hydrocarbons from coal liquids | |
US3036968A (en) | Removal of metals and nitrogen from hydrocarbon feed stocks | |
US4705622A (en) | Process for dedusting shale-oil |