SU1353659A1 - Roll-down device for pneumatic tyre assembly machine - Google Patents

Roll-down device for pneumatic tyre assembly machine Download PDF

Info

Publication number
SU1353659A1
SU1353659A1 SU864049732A SU4049732A SU1353659A1 SU 1353659 A1 SU1353659 A1 SU 1353659A1 SU 864049732 A SU864049732 A SU 864049732A SU 4049732 A SU4049732 A SU 4049732A SU 1353659 A1 SU1353659 A1 SU 1353659A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tires
central
roller
stitching
width
Prior art date
Application number
SU864049732A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Александрович Куракин
Станислав Федорович Голубицкий
Юрий Ефимович Родов
Геннадий Николаевич Романов
Валерий Донович Россин
Original Assignee
А. А. Куракин, С. Ф. Голубицкий, Ю. Е. Родов, Г Н. Романов и В. Д. Россин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А. А. Куракин, С. Ф. Голубицкий, Ю. Е. Родов, Г Н. Романов и В. Д. Россин filed Critical А. А. Куракин, С. Ф. Голубицкий, Ю. Е. Родов, Г Н. Романов и В. Д. Россин
Priority to SU864049732A priority Critical patent/SU1353659A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1353659A1 publication Critical patent/SU1353659A1/en

Links

Landscapes

  • Tyre Moulding (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  изготовлени  покрышек пневматических шин и может быть использовано при сборке шин радиальной конструкции, в частности дл  второй стадии сборки радиальных шин. Цель изобретени  - повышение качества прокатки за счет обеспечени  отвода воздуха между брекерным браслетом и протектором заготовок грузовых покрышек. Дл  этого центральный прикаточный ролик выполнен с центральной цилиндрической поверхностью и с боковыми коническими поверхност ми. Ширина цилиндрической части выбрана равной от 0,7 до 0,9 обшей ширины рабочей поверхности боковых прикат- чиков. 3 ил. f СО ел со С5 О1 соThe invention relates to equipment for the manufacture of tires for pneumatic tires and can be used in assembling tires of radial design, in particular for the second stage of assembly of radial tires. The purpose of the invention is to improve the quality of rolling by providing air exhaust between the belt bracelet and the tread of the cargo tire blanks. For this, the central prikatny roller is made with a central cylindrical surface and with lateral conical surfaces. The width of the cylindrical part was chosen equal to from 0.7 to 0.9 of the total width of the working surface of the side packings. 3 il. f CO ate with C5 O1 co

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  изготовлени  покрышек пневматических шин и может быть использовано при сборке шин радиальной конструкции, в частности дл  второй стадии сборки радиальных шин, в процессе которой производ т операции формовани  каркаса шины до заданного диаметра, наложение к прикатку брекерного браслета, надбрекерных деталей и протекторной заготовки.The invention relates to equipment for the manufacture of tires for pneumatic tires and can be used to assemble tires of radial design, in particular for the second stage of assembly of radial tires, during which the tire carcass is molded to a predetermined diameter, overlaid with a belt bracelet, cross-over parts and tread billet.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества прикатки за счет обеспечени  отвода воздуха между брекерным браслетом и протектором заготовок грузоЕгых покрышек .The aim of the invention is to improve the quality of stitching due to the provision of air exhaust between the belt and the tread of the loaded tires.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 центральный прикаточный ролик; на фиг. 3 - последовательна  стади  прикатки элементов по- крыц.1кк.FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 central stitching roller; in fig. 3 - a successive stage of rolling of elements of the coating.

Устройство содержит смонтированные на основании 1 на приводиом ходовом винте 2 с правой и левой резьбой боковые прикат- чики 3 и 4 с конической новерхностью. Привод 5 предназначен дл  приведени  во вра- ш,ение ходового винта 2. Каждый боковой прикатчик 3 и 4 приводит в действие приводом в виде пневмоцилиндров 6, установленных под углом равным углу конусности боковых прикатчиков 3 и 4. Л1ежду последними смонтирован центральный прикаточный ролик 7, который шарнирно смонтирован к;а рычаге 8. Последний шарнирно закреплен на опоре 9 и свободным концом шарнирно св зан с силовым цилиндром 10, закрепленном на основании-1.The device contains mounted on base 1 on driven lead screw 2 with right and left threads side sticks 3 and 4 with a conical surface. The actuator 5 is designed to actuate the lead screw 2. Each side roller 3 and 4 actuates the drive in the form of pneumatic cylinders 6, installed at an angle equal to the angle of taper of the side rollers 3 and 4. L1 between the last center pivot roller 7, which is pivotally mounted to; and to the lever 8. The latter is pivotally mounted on the support 9 and the free end is pivotally connected to the power cylinder 10 mounted on the base-1.

Центральный прикаточный ролик 7 выпо; - нен с центральной цилиндрической поверхностью шириной Н, выбранной равной 0.,7- 0,9 обш.ей ширины 2h рабочей поверхности боковых прикатчиков 3 и 4, т.е. (0,7-0,9) 2h и с боковыми коническими поверхност ми шириной h|.Central stitching roller 7; - it is not with a central cylindrical surface of width H, chosen equal to 0., 7-0.9 of the width 2h of the working surface of the side packs 3 and 4, i.e. (0.7-0.9) 2h and with lateral conical surfaces of width h |.

Устройство дл  прикатки устанавливаетс  у станка дл  сборки, который выполнен в виде закрепленного в основании 11 несущего вала 12, св занного с приводом 13. На несущем валу 12 установлен подвижно шаблон 14 дл  надевани  брекерного браслета 15 и втулка 6 тормоза с левой и правой резьбами.The stitching device is mounted on a machine for assembly, which is made in the form of a supporting shaft 12 fixed at the base 11 and connected to the drive 13. On the supporting shaft 12 there is a movable template 14 for putting on a belt bracelet 15 and a hub 6 for brakes with left and right threads.

На втулке установлен диск 17, а на валу- диск 18. На дисках 17 и 18 смонтирована диафрагма 19. Работой прикатчиков управл ет автоматическа  система (условно не показана).A disk 17 is mounted on the sleeve, and a disk 18 is mounted on the shaft 18. A diaphragm 19 is mounted on the disks 17 and 18. The automatic system controls the operation of the packs (conventionally not shown).

Устройство работает следующим образом. Каркас 20 покрышки (фиг. 3 и 1), собранный заранее на станке первой стадии сборки, надевает диафрагму 19 па диски 17 и 18. Сжатый воздух подаетс  в полость диафрагмы 19 и тормоз. Вращают вал 12, при этом левый и правый диски 18 и 17 начинают сходитьс  по резьбам к центру, что обеспечивает формование каркаса 20 поThe device works as follows. The carcass 20 tires (Fig. 3 and 1), assembled in advance on the machine of the first stage of assembly, puts on the diaphragm 19 on the disks 17 and 18. Compressed air is fed into the cavity of the diaphragm 19 and the brake. The shaft 12 is rotated, while the left and right disks 18 and 17 begin to converge along the threads to the center, which ensures the formation of the frame 20 along

5five

00

5five

00

5five

крышки и совмещение его с центральной частью брекерного браслета 15, заранее надетого опёратором-сборнликом на шаблон 14. После отвода шаблона 14 в исходное положение производитс  прикатка брекерного браслета 15 конусными боковыми при- катчиками 3 и 4. Оператор-сборщик накладывает на брекерный браслет 15 протекторную заготовку 21 к стыкует ее, после чего включаетс  центральный прикаточный ролик 7, цилиндрическа  часть шириной Н которого прижимаетс  силовым цилиндром 10 к наружной поверхности протекторной заготовки 2 и плотно дублирует ее с центральной зоной брекерного браслета 15. После чего к на;1оженной протекторной за- гоговке 21 подвод тс  конусные боковые при- катчики 3 и 4, которые при своем перемещении от центра осупдествл ют полную прикатку протекторной заготовки 21. Цикл операций сборки завершаетс  одновременно выполн емыми операци ми удалени  сжатого воздуха из гголости диафрагмы 19 и разведени  в исходное положение направл ющих дисков 17 и 18. Собранна  покрышка снимаетс  оператором-сборщиком и отправл етс  на вулканизацию.the lid and its alignment with the central part of the belt 15, previously put on the template 14 by the collection operator. the workpiece 21 joins it, after which the central prikochatny roller 7 is turned on, the cylindrical part of width H of which is pressed by the power cylinder 10 to the outer surface of the tread workpiece 2 and tightly duplicates it from contiguous belt 21 and the conical side packs 3 and 4, which, when moving from the center, penetrate the full tread of the tread blank 21. The cycle of assembly operations is completed at the same time as the operation Remove the compressed air from the shafts of the diaphragm 19 and return to the initial position of the guide discs 17 and 18. The assembled tire is removed by the operator-collector and sent for vulcanization.

Выполнение ролика 7 с центральной и боковой поверхност ми позвол ет при сборке грузовых покрышек осуществить интенсивный отвод воздуха в ц.ентре прикатки протекторной заготовки 21 за счет того, что ширина центральной части ролика 7 составл ет 0,7-0,9 общей щирины рабочей поверхности боковых прккатчиков 3 и 4. Более широка  цилиндрическа  поверхность ролика 7 не позвол ет улучшить отвод воздуха, так как, чем шире прикатываема  поверхность, тем труднее удалить весь воздух из-под нее. Менее широка  цилиндрическа  часть ролика 7 будет недостаточна дл  осуществлени  хорошего контакта протекторной заготовки 21 к брекерному браслету 15. После удалени  покрышки цикл повтор етс .Making the roller 7 with the central and lateral surfaces allows, during the assembly of the truck tires, to carry out an intensive air removal in the center of the rolling of the tread billet 21 due to the fact that the width of the central part of the roller 7 is 0.7-0.9 of the total width of the working surface The lateral rollers 3 and 4. The wider cylindrical surface of the roller 7 does not allow for improved air retraction, since the wider the press surface, the more difficult it is to remove all the air from under it. A less broad cylindrical part of the roller 7 will not be sufficient to make good contact between the tread piece 21 and the belt bracelet 15. After removing the tire, the cycle is repeated.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  прикатки к станку дл  сборки покрышек пневматических шин, содержащее смонтированные на основании на приводном ходовом винте с правой и левой резьбой боковые прикатчики, привод дл  их установки в рабочее положение, привод дл  ходового винта и смонтированный .между боковыми прикатчиками центральный прикаточный ролик, шарнирно св занный с силовым цилиндром, закрепленным на основании , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества прикатки за счет обеспечени  отвода воздуха между брекерным браслетом и протектором заготовок грузовых покрышек, центральный прикаточный ролик выполнен с центральной цилиндрической поверхностью и с боковыми кониче313536594A device for stitching to a machine for assembling tires of pneumatic tires, comprising side mounts mounted on a base on a driving spindle with right and left threads, a drive for placing them in a working position, a drive for a spindle and a central stitching roller mounted between side sticks, hinged associated with the ram mounted on the base, characterized in that, in order to improve the quality of the stitching by providing air exhaust between the belt bracelet and the protector The cargo tire tires, the central prikochatny roller is made with a central cylindrical surface and with lateral cone313536594 скими поверхност ми., причем ширина ци- 0,7-0,9 общей ширины рабочей поверхно- линдрической части выбрана равной от сти боковых прикатчиков.surfaces, the width of the cy- 0.7-0.9 total width of the working surface of the lindrical part is chosen equal to the length of the side packs. 19nineteen 16Фи .116Fi .1 10ten Фиг. гFIG. g bi Яbi I Фи2.Phi2.
SU864049732A 1986-04-04 1986-04-04 Roll-down device for pneumatic tyre assembly machine SU1353659A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864049732A SU1353659A1 (en) 1986-04-04 1986-04-04 Roll-down device for pneumatic tyre assembly machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864049732A SU1353659A1 (en) 1986-04-04 1986-04-04 Roll-down device for pneumatic tyre assembly machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1353659A1 true SU1353659A1 (en) 1987-11-23

Family

ID=21231098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864049732A SU1353659A1 (en) 1986-04-04 1986-04-04 Roll-down device for pneumatic tyre assembly machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1353659A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 162656, кл. В 29 D 30/36, В 29 D 30/28 1963. Патент US № 2490445, кл. 156-366 1949. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1067385A (en) Tread applying machine
US4430143A (en) Tire building machine
KR920009933B1 (en) Apparatus for the manufacture of a pneumatic tire
CN102046362B (en) Process and apparatus for building tyres
CA1074544A (en) Method and apparatus for forming one-piece pulleys
CA1227736A (en) Apparatus for mounting pneumatic vehicle tires
JPH0661876B2 (en) A device for supplying and sewing a belt and a tread onto the carcass of a pneumatic tire
US2734553A (en) Rawls
SU1353659A1 (en) Roll-down device for pneumatic tyre assembly machine
AU1532488A (en) Machine for vulcanizing tires, with devices for collecting and unloading the tire being treated
US4241596A (en) Apparatus for roll-forming seamless annular products
ES8609023A1 (en) Improved extractor unit for tyre vulcanizing moulds.
CN110405585B (en) Valve inside rubber surface flour-milling machine
EP0795395A2 (en) A tread ring transfer apparatus for use in a green tyre building system
US4670082A (en) Machine for retreading pneumatic tires
KR100460391B1 (en) Device for Pressing Innerliner Automatically in Tire Shaper
KR200330694Y1 (en) Apparatus for Automatic Jointing Pre-Assy in a Tire Moulder
SU695094A1 (en) Machine for deflashing pneumatic tyres
CN215967227U (en) Rim knurling machine
CN116900337B (en) Positioning turning device and method for large-inner-diameter thin-wall part
CN212796422U (en) Automatic tire mounting machine
RU2002632C1 (en) Unit for assembling pneumatic type casings
SU434020A1 (en) VULCANIZER FOR BIO-COLLAR TAPES
RU2039656C1 (en) Tyre-building machine
SU903199A1 (en) Machine for trimming tyre spews