SU1353659A1 - Roll-down device for pneumatic tyre assembly machine - Google Patents
Roll-down device for pneumatic tyre assembly machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1353659A1 SU1353659A1 SU864049732A SU4049732A SU1353659A1 SU 1353659 A1 SU1353659 A1 SU 1353659A1 SU 864049732 A SU864049732 A SU 864049732A SU 4049732 A SU4049732 A SU 4049732A SU 1353659 A1 SU1353659 A1 SU 1353659A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tires
- central
- roller
- stitching
- width
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл изготовлени покрышек пневматических шин и может быть использовано при сборке шин радиальной конструкции, в частности дл второй стадии сборки радиальных шин. Цель изобретени - повышение качества прокатки за счет обеспечени отвода воздуха между брекерным браслетом и протектором заготовок грузовых покрышек. Дл этого центральный прикаточный ролик выполнен с центральной цилиндрической поверхностью и с боковыми коническими поверхност ми. Ширина цилиндрической части выбрана равной от 0,7 до 0,9 обшей ширины рабочей поверхности боковых прикат- чиков. 3 ил. f СО ел со С5 О1 соThe invention relates to equipment for the manufacture of tires for pneumatic tires and can be used in assembling tires of radial design, in particular for the second stage of assembly of radial tires. The purpose of the invention is to improve the quality of rolling by providing air exhaust between the belt bracelet and the tread of the cargo tire blanks. For this, the central prikatny roller is made with a central cylindrical surface and with lateral conical surfaces. The width of the cylindrical part was chosen equal to from 0.7 to 0.9 of the total width of the working surface of the side packings. 3 il. f CO ate with C5 O1 co
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл изготовлени покрышек пневматических шин и может быть использовано при сборке шин радиальной конструкции, в частности дл второй стадии сборки радиальных шин, в процессе которой производ т операции формовани каркаса шины до заданного диаметра, наложение к прикатку брекерного браслета, надбрекерных деталей и протекторной заготовки.The invention relates to equipment for the manufacture of tires for pneumatic tires and can be used to assemble tires of radial design, in particular for the second stage of assembly of radial tires, during which the tire carcass is molded to a predetermined diameter, overlaid with a belt bracelet, cross-over parts and tread billet.
Целью изобретени вл етс повышение качества прикатки за счет обеспечени отвода воздуха между брекерным браслетом и протектором заготовок грузоЕгых покрышек .The aim of the invention is to improve the quality of stitching due to the provision of air exhaust between the belt and the tread of the loaded tires.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 центральный прикаточный ролик; на фиг. 3 - последовательна стади прикатки элементов по- крыц.1кк.FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 central stitching roller; in fig. 3 - a successive stage of rolling of elements of the coating.
Устройство содержит смонтированные на основании 1 на приводиом ходовом винте 2 с правой и левой резьбой боковые прикат- чики 3 и 4 с конической новерхностью. Привод 5 предназначен дл приведени во вра- ш,ение ходового винта 2. Каждый боковой прикатчик 3 и 4 приводит в действие приводом в виде пневмоцилиндров 6, установленных под углом равным углу конусности боковых прикатчиков 3 и 4. Л1ежду последними смонтирован центральный прикаточный ролик 7, который шарнирно смонтирован к;а рычаге 8. Последний шарнирно закреплен на опоре 9 и свободным концом шарнирно св зан с силовым цилиндром 10, закрепленном на основании-1.The device contains mounted on base 1 on driven lead screw 2 with right and left threads side sticks 3 and 4 with a conical surface. The actuator 5 is designed to actuate the lead screw 2. Each side roller 3 and 4 actuates the drive in the form of pneumatic cylinders 6, installed at an angle equal to the angle of taper of the side rollers 3 and 4. L1 between the last center pivot roller 7, which is pivotally mounted to; and to the lever 8. The latter is pivotally mounted on the support 9 and the free end is pivotally connected to the power cylinder 10 mounted on the base-1.
Центральный прикаточный ролик 7 выпо; - нен с центральной цилиндрической поверхностью шириной Н, выбранной равной 0.,7- 0,9 обш.ей ширины 2h рабочей поверхности боковых прикатчиков 3 и 4, т.е. (0,7-0,9) 2h и с боковыми коническими поверхност ми шириной h|.Central stitching roller 7; - it is not with a central cylindrical surface of width H, chosen equal to 0., 7-0.9 of the width 2h of the working surface of the side packs 3 and 4, i.e. (0.7-0.9) 2h and with lateral conical surfaces of width h |.
Устройство дл прикатки устанавливаетс у станка дл сборки, который выполнен в виде закрепленного в основании 11 несущего вала 12, св занного с приводом 13. На несущем валу 12 установлен подвижно шаблон 14 дл надевани брекерного браслета 15 и втулка 6 тормоза с левой и правой резьбами.The stitching device is mounted on a machine for assembly, which is made in the form of a supporting shaft 12 fixed at the base 11 and connected to the drive 13. On the supporting shaft 12 there is a movable template 14 for putting on a belt bracelet 15 and a hub 6 for brakes with left and right threads.
На втулке установлен диск 17, а на валу- диск 18. На дисках 17 и 18 смонтирована диафрагма 19. Работой прикатчиков управл ет автоматическа система (условно не показана).A disk 17 is mounted on the sleeve, and a disk 18 is mounted on the shaft 18. A diaphragm 19 is mounted on the disks 17 and 18. The automatic system controls the operation of the packs (conventionally not shown).
Устройство работает следующим образом. Каркас 20 покрышки (фиг. 3 и 1), собранный заранее на станке первой стадии сборки, надевает диафрагму 19 па диски 17 и 18. Сжатый воздух подаетс в полость диафрагмы 19 и тормоз. Вращают вал 12, при этом левый и правый диски 18 и 17 начинают сходитьс по резьбам к центру, что обеспечивает формование каркаса 20 поThe device works as follows. The carcass 20 tires (Fig. 3 and 1), assembled in advance on the machine of the first stage of assembly, puts on the diaphragm 19 on the disks 17 and 18. Compressed air is fed into the cavity of the diaphragm 19 and the brake. The shaft 12 is rotated, while the left and right disks 18 and 17 begin to converge along the threads to the center, which ensures the formation of the frame 20 along
5five
00
5five
00
5five
крышки и совмещение его с центральной частью брекерного браслета 15, заранее надетого опёратором-сборнликом на шаблон 14. После отвода шаблона 14 в исходное положение производитс прикатка брекерного браслета 15 конусными боковыми при- катчиками 3 и 4. Оператор-сборщик накладывает на брекерный браслет 15 протекторную заготовку 21 к стыкует ее, после чего включаетс центральный прикаточный ролик 7, цилиндрическа часть шириной Н которого прижимаетс силовым цилиндром 10 к наружной поверхности протекторной заготовки 2 и плотно дублирует ее с центральной зоной брекерного браслета 15. После чего к на;1оженной протекторной за- гоговке 21 подвод тс конусные боковые при- катчики 3 и 4, которые при своем перемещении от центра осупдествл ют полную прикатку протекторной заготовки 21. Цикл операций сборки завершаетс одновременно выполн емыми операци ми удалени сжатого воздуха из гголости диафрагмы 19 и разведени в исходное положение направл ющих дисков 17 и 18. Собранна покрышка снимаетс оператором-сборщиком и отправл етс на вулканизацию.the lid and its alignment with the central part of the belt 15, previously put on the template 14 by the collection operator. the workpiece 21 joins it, after which the central prikochatny roller 7 is turned on, the cylindrical part of width H of which is pressed by the power cylinder 10 to the outer surface of the tread workpiece 2 and tightly duplicates it from contiguous belt 21 and the conical side packs 3 and 4, which, when moving from the center, penetrate the full tread of the tread blank 21. The cycle of assembly operations is completed at the same time as the operation Remove the compressed air from the shafts of the diaphragm 19 and return to the initial position of the guide discs 17 and 18. The assembled tire is removed by the operator-collector and sent for vulcanization.
Выполнение ролика 7 с центральной и боковой поверхност ми позвол ет при сборке грузовых покрышек осуществить интенсивный отвод воздуха в ц.ентре прикатки протекторной заготовки 21 за счет того, что ширина центральной части ролика 7 составл ет 0,7-0,9 общей щирины рабочей поверхности боковых прккатчиков 3 и 4. Более широка цилиндрическа поверхность ролика 7 не позвол ет улучшить отвод воздуха, так как, чем шире прикатываема поверхность, тем труднее удалить весь воздух из-под нее. Менее широка цилиндрическа часть ролика 7 будет недостаточна дл осуществлени хорошего контакта протекторной заготовки 21 к брекерному браслету 15. После удалени покрышки цикл повтор етс .Making the roller 7 with the central and lateral surfaces allows, during the assembly of the truck tires, to carry out an intensive air removal in the center of the rolling of the tread billet 21 due to the fact that the width of the central part of the roller 7 is 0.7-0.9 of the total width of the working surface The lateral rollers 3 and 4. The wider cylindrical surface of the roller 7 does not allow for improved air retraction, since the wider the press surface, the more difficult it is to remove all the air from under it. A less broad cylindrical part of the roller 7 will not be sufficient to make good contact between the tread piece 21 and the belt bracelet 15. After removing the tire, the cycle is repeated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864049732A SU1353659A1 (en) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | Roll-down device for pneumatic tyre assembly machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864049732A SU1353659A1 (en) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | Roll-down device for pneumatic tyre assembly machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1353659A1 true SU1353659A1 (en) | 1987-11-23 |
Family
ID=21231098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864049732A SU1353659A1 (en) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | Roll-down device for pneumatic tyre assembly machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1353659A1 (en) |
-
1986
- 1986-04-04 SU SU864049732A patent/SU1353659A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 162656, кл. В 29 D 30/36, В 29 D 30/28 1963. Патент US № 2490445, кл. 156-366 1949. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1067385A (en) | Tread applying machine | |
US4430143A (en) | Tire building machine | |
KR920009933B1 (en) | Apparatus for the manufacture of a pneumatic tire | |
CN102046362B (en) | Process and apparatus for building tyres | |
CA1074544A (en) | Method and apparatus for forming one-piece pulleys | |
CA1227736A (en) | Apparatus for mounting pneumatic vehicle tires | |
JPH0661876B2 (en) | A device for supplying and sewing a belt and a tread onto the carcass of a pneumatic tire | |
US2734553A (en) | Rawls | |
SU1353659A1 (en) | Roll-down device for pneumatic tyre assembly machine | |
AU1532488A (en) | Machine for vulcanizing tires, with devices for collecting and unloading the tire being treated | |
US4241596A (en) | Apparatus for roll-forming seamless annular products | |
ES8609023A1 (en) | Improved extractor unit for tyre vulcanizing moulds. | |
CN110405585B (en) | Valve inside rubber surface flour-milling machine | |
EP0795395A2 (en) | A tread ring transfer apparatus for use in a green tyre building system | |
US4670082A (en) | Machine for retreading pneumatic tires | |
KR100460391B1 (en) | Device for Pressing Innerliner Automatically in Tire Shaper | |
KR200330694Y1 (en) | Apparatus for Automatic Jointing Pre-Assy in a Tire Moulder | |
SU695094A1 (en) | Machine for deflashing pneumatic tyres | |
CN215967227U (en) | Rim knurling machine | |
CN116900337B (en) | Positioning turning device and method for large-inner-diameter thin-wall part | |
CN212796422U (en) | Automatic tire mounting machine | |
RU2002632C1 (en) | Unit for assembling pneumatic type casings | |
SU434020A1 (en) | VULCANIZER FOR BIO-COLLAR TAPES | |
RU2039656C1 (en) | Tyre-building machine | |
SU903199A1 (en) | Machine for trimming tyre spews |