SU1353581A1 - Method of machining rings having internal coaxial stepped hole with steps of various length - Google Patents
Method of machining rings having internal coaxial stepped hole with steps of various length Download PDFInfo
- Publication number
- SU1353581A1 SU1353581A1 SU853887815A SU3887815A SU1353581A1 SU 1353581 A1 SU1353581 A1 SU 1353581A1 SU 853887815 A SU853887815 A SU 853887815A SU 3887815 A SU3887815 A SU 3887815A SU 1353581 A1 SU1353581 A1 SU 1353581A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stepped hole
- ring
- steps
- internal coaxial
- various length
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к обработке резанием кольцевых деталей. Целью нзоб- ретен вл етс повьшение точности взаимного расположени торцовых поверхностей ступенчатого отверсти и торцов кольца с внутренним соосным ступенчатым отверстием, даеюпг. ступени разной длины. Дл этого базирование кольца при обработке ос;Л дест- вл ют по торцу наименьшей по диаметру ступени, а по поверхности ступени с наибольшими длиной и диаметром . 2 ил.. . юThis invention relates to mechanical engineering, in particular to machining ring parts. The aim of the tool is to increase the accuracy of the relative position of the end surfaces of the stepped hole and the ends of the ring with an internal coaxial stepped hole, dyuypg. steps of different lengths. For this purpose, the basing of the ring during the processing of wasps; L is placed along the end of the smallest step of the diameter, and along the surface of the step with the greatest length and diameter. 2 il .. Yu
Description
Изобретение относитс к обработке резанием кольцевых деталей.The invention relates to the machining of ring parts.
Цель изобретени - повышение точности взаимного расположени торцовы поверхностей ступенчатого отверсти и торцов кольца.The purpose of the invention is to improve the accuracy of the mutual arrangement of the end surfaces of the stepped hole and the ends of the ring.
На фиг.1 представлена схема наладки станка дл вьшолнени первой операции из штучной заготовки; на фиг. 2 - схема наладки станка дл об- работки по способу.Figure 1 shows the setup of the machine for performing the first operation of the piece workpiece; in fig. 2 is a setup diagram of a machine for processing by the method.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
Штучные заготовки колец 1 на пер- вой операции базируютс по одному из торцов и закрепл ютс по наружной цилиндрической поверхности; одно- или мйоголезвийным режущим инструментом производитс обработка ступенчатого отверсти за один или несколько проходов с одного установа заготовки; при этом режущие кромки режущего инструмента перпендикул рны общей оси отверсти . Обработанные поверхности - цилиндрические ступени, их торцы (фиг.1), торцы кольца (фиг.2 - показаны жирными пр мыми лини ми); рабоча подача инструмента (на фиг.1 и 2 обозначена сплошной, а отвод - пунк- тирной стрелками).The piece blanks of the rings 1 in the first operation are based on one of the ends and fastened along the outer cylindrical surface; a single or my-blade cutting tool is used to process the stepped hole in one or several passes from one setting of the workpiece; the cutting edges of the cutting tool are perpendicular to the common axis of the hole. The machined surfaces — cylindrical steps, their ends (FIG. 1), the ends of the ring (FIG. 2, are shown with bold, straight lines); The working feed of the tool (in Figures 1 and 2 is indicated by a solid, and the retraction is indicated by a dotted arrow).
На второй операции (фиг.2) полуобработанную заготовку колец 1, базируют , т.е. устанавливают с в торец наименьшей по диаметру ступе- ни 2, а зажим осуществл ют по цилиндрической ступени, имеющей наибольшие диаметр и длину 3| обработку асимметричных торцов кольца 4 и 5 производ т резцами 6 и 7 одновременно в In the second operation (FIG. 2), the semi-finished billet of rings 1 is based, i.e. set in the end of the smallest in diameter of the step 2, and the clamp is carried out in a cylindrical step having the largest diameter and length 3 | the processing of asymmetrical ends of the ring 4 and 5 is made by the cutters 6 and 7 simultaneously
одной позиции; при этом главные режущие кромки 8 обоих резцов, лежащие в плоскости 1-1, параллельной оси кольца , расположены в блоке 9 под пр мым углом к направлению их подачи.one position; the main cutting edges 8 of both cutters, lying in the plane 1-1, parallel to the axis of the ring, are located in block 9 at a right angle to the direction of their feed.
Такое удаление установочной базы от поверхности Зажима повьппает точность взаимного расположени торцовых поверхностей ступенчатого отверсти относительно торцов и наружной цилиндрической поверхности кольца (на фиг.2 условно не показано); размещение главных режущих кромок подрезных резцов под пр мым углом к направлению их подачи снижает осевую составл ющую усилий резани , а следовательно , отжимы резцов от обраба- тьшаемых торцов кольца, повьшает точность и качество их обработки.Such removal of the mounting base from the clip surface increases the accuracy of the relative position of the end surfaces of the stepped hole relative to the ends and the outer cylindrical surface of the ring (not shown conventionally in Fig. 2); Placing the main cutting edges of the scoring incisors at a right angle to the direction of their feeding reduces the axial component of the cutting effort, and therefore, the pressing of the incisors from the machined ends of the ring increases the accuracy and quality of their processing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853887815A SU1353581A1 (en) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | Method of machining rings having internal coaxial stepped hole with steps of various length |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853887815A SU1353581A1 (en) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | Method of machining rings having internal coaxial stepped hole with steps of various length |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1353581A1 true SU1353581A1 (en) | 1987-11-23 |
Family
ID=21174421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853887815A SU1353581A1 (en) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | Method of machining rings having internal coaxial stepped hole with steps of various length |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1353581A1 (en) |
-
1985
- 1985-04-22 SU SU853887815A patent/SU1353581A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 382471, кл. В 23 В 1/00, 1970. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3590469A (en) | Method for machining the stroke bearings and line bearings of a crank shaft | |
SU1353581A1 (en) | Method of machining rings having internal coaxial stepped hole with steps of various length | |
ES2000380A6 (en) | Method of turning tubular work pieces and apparatus employing the method. | |
ES2079750T3 (en) | PROCEDURE FOR MACHINING WITH STARTING OF PIECES OF PIECES WITH SURFACES WITH SYMMETRY OF ROTATION, WITH PREFERENCE OF CRANKSHAFT, AND DEVICE TO PERFORM A PROCEDURE OF THIS TYPE. | |
AU2003206696A1 (en) | Process and apparatus for subjecting workpieces having annular shape to machining of their inner and outer surfaces | |
KR0150386B1 (en) | Method utilizing camshaft miller | |
CN1084239C (en) | Processing technique for high-axiality medium and small-sized double-end face end cap and integrated combined tool | |
RU2112630C1 (en) | Method for making parts with elliptic contours by cutting | |
SU715224A1 (en) | Method of turning with apex-less cutting-tool | |
SU1632637A1 (en) | Tool for chamfering and deburring | |
JPS58143903A (en) | Working method for long shaft | |
RU2104127C1 (en) | Pneumatic hydroplast chuck | |
SU1481043A1 (en) | Knurling device | |
RU1799692C (en) | Clamping cam | |
SU1038097A1 (en) | Mandrel | |
CN116618690A (en) | Workpiece outer diameter cutting device and positioning mechanism thereof | |
SU1468677A1 (en) | Method of machining coaxial holes | |
SU618207A1 (en) | Deep hole boring machine | |
SU1535671A1 (en) | Method of producing parts on automatic machines for shaped lengthwise turning | |
RU2179088C1 (en) | Method for turning blank of piston of internal combustion engine in lathe | |
SU1646712A1 (en) | Tool for machining of deep holes | |
SU1278113A1 (en) | Method of machining stepped-diameter holes | |
SU654355A2 (en) | Boring bar of finishing-boring machine | |
SU634853A1 (en) | Method of simultaneous turning of face surfaces | |
SU1196143A1 (en) | Method of working cylindrical hollow articles |