SU1353511A1 - Vortex dust collector - Google Patents
Vortex dust collector Download PDFInfo
- Publication number
- SU1353511A1 SU1353511A1 SU853964670A SU3964670A SU1353511A1 SU 1353511 A1 SU1353511 A1 SU 1353511A1 SU 853964670 A SU853964670 A SU 853964670A SU 3964670 A SU3964670 A SU 3964670A SU 1353511 A1 SU1353511 A1 SU 1353511A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- collector
- nozzle
- housing
- jacket
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Изобретение относитс .к устройствам дл очистки газов, в частности к аппаратам со встречными закрученными потоками. Наличие охлаждающей рубашки 15 на корпусе и греюш,ей рубашки 16 на сборнике позвол ет более эффективно использовать пар, вводимый во вспомогательный газ дл улавливани частиц пыли, Подпорна подвижна шайба 10 обеспечивает регулирование режима отвода шлама и позвол ет осу- шествл ть возврат пара из сборника 4 в полость корпуса. 1 ил. Пар 16 Теплона- Y LJiI дто/31/ (Л Хладоагент со СП СО СЛThe invention relates to gas cleaning devices, in particular to apparatus with counter swirling flows. The presence of a cooling jacket 15 on the housing and greysh, her jacket 16 on the collector allows more efficient use of steam introduced into the auxiliary gas to trap dust particles, the Supporting movable washer 10 provides control of the mode of sludge removal and allows the return of steam from the collector 4 into the body cavity. 1 il. Par 16 Teplona-Y LJiI dto / 31 / (L Refrigerant with JV CO SL
Description
Изобретение относитс к устройствам дл очистки газов и может быть использовано в химической и смежных с ней отрасл х промышленности, где требуетс тонка очистка технологических и отход щих газов от дисперсных включений.The invention relates to gas cleaning devices and can be used in the chemical and allied industries, where fine cleaning of process and flue gases from dispersed inclusions is required.
Цель изобретени - обеспечение качественной очистки при изменении параметров очищаемого потока за счет регулировани режима сепарации.The purpose of the invention is to provide high-quality cleaning when changing the parameters of the stream to be purified by adjusting the separation mode.
тока сверху вниз, попадают укрупненные в потоке основного газа аэрозольные частицы. Благодар охлаждению парогазового потока рубащкой 15 в кольцевом потоке на с аэрозольных частицах происходит дальней- ща конденсаци пара и они еще более укрупн ютс . Укрупненные аэрозольные частицы под действием центробежной силы попадают на внутреннюю поверхность корпуса 1 и в виде пленки конденсата с частицаНа чертеже схематично изображен вих- пыли стекают вниз, образу слой в кольревои пылеуловитель.current from top to bottom, aerosol particles enlarged in the main gas flow fall. Due to the cooling of the vapor – gas flow by using the jacket 15 in the annular flow, further vapor condensation takes place on the aerosol particles and they become even larger. The enlarged aerosol particles under the action of centrifugal force fall on the inner surface of the housing 1 and in the form of a film of condensate with a particle. The drawing schematically shows the whirling dust flowing downwards to form a layer in the dust collector.
Пылеуловитель состоит из цилиндрического корпуса 1, в верхней части которого размещены камера 2 ввода вторичного газаThe dust collector consists of a cylindrical body 1, in the upper part of which is located the chamber 2 of the secondary gas inlet
цевом пространстве между корпусом 1 и внешней поверхностью патрубка 5. Осушенный вторичный газ смешиваетс с очищенным газом и вместе с ним через патрубок 3Target space between the housing 1 and the outer surface of the nozzle 5. The dried secondary gas is mixed with the purified gas and with it through the nozzle 3
осевой патрубок 3 дл отвода газа, а в 15 выводитс из аппарата. Слой конденсата сan axial port 3 for venting gas, and at 15 it is removed from the apparatus. Condensate layer with
нижней части - сборник 4 дл уловленной гпз1ли и осевой патрубок 5 дл ввода очищае- мс)1Ч) |-аза с завихрителем 6. В нижней части сборника 4 расноложен патрубок 7 дл слива П1лама. В верхней части корпуса разме- nien закручиватель 8 вторичного газа. На внутренней поверхности корпуса 1 выполнен уплотпительный выступ в виде кольцевого седла 9 с конической поверхностью, а на патрубке 5 дл ввода очищаемого газа -the lower part — collector 4 for trapped gps1li and axial nozzle 5 for introducing cleaned 1H) | -aza with a swirler 6. At the bottom of collector 4 there is an outlet 7 for draining P1lama. In the upper part of the housing there is a swirler 8 of secondary gas. On the inner surface of the housing 1 there is a sealing lip in the form of an annular seat 9 with a conical surface, and on the nozzle 5 for introducing the gas to be cleaned
2020
уловленными частицами давит на подпорную шайбу 10 и сжимает пружину 12, упирающуюс во втулку 11, тем самым образу зазор между кольцевым седлом 9 и подпорной шайбой 10, через который конденсат с частицами в виде тонкой пленки поступает на внутреннюю поверхность сборника 4.the trapped particles press against the retaining washer 10 and compress the spring 12 resting against the sleeve 11, thereby forming a gap between the annular seat 9 and the retaining washer 10 through which the condensate with particles in the form of a thin film enters the inner surface of the collector 4.
Двига сь вниз, конденсат частично испар етс благодар обогреву поверхности сборника 4 рубашкой 16. Образующийс приMoving downward, the condensate is partially evaporated due to the heating of the surface of the collector 4 with the jacket 16.
подвижна коническа нодпорна шайба 10, 25 этом пар через перфорированный патруснабженна прижимным устройством, состо - 1ЦИМ из подвижной втулки 11 и цилиндрической пружины 12.the movable conical nodopornaya washer 10, 25 of this pair through a perforated patrusnabennaya clamping device, the state - 1TsIM from the movable sleeve 11 and the coil spring 12.
Прижимное устройство снабжено регулировочными винтами 13, которые подпирают подвижную втулку 1 1. Камера 2 дл ввода вто|)ичного газа снабжена патрубком 14 дл ввода пара. В верхней части корпуса 1 размеп1.ена охлаждающа рубашка 15, а на сборнике 4 дл уловленной пыли - греюбок 17 всасываетс потоком очищаемого газа в осевую зону аппарата, а оставшийс конденсат стекает в нижнюю часть сборника 4 и в виде концентрированного щлама через патрубок 7 выводитс из аппарата. 30 При изменении параметров очищаемого газа (концентрации или дисперсного состава частиц пыли, температуры, влажности или расхода) эффективность очистки может поддерживатьс на максимальном уровне за счет изменени с номощью регулировочныхThe clamping device is provided with adjusting screws 13, which support the movable sleeve 1 1. The chamber 2 for introducing the secondary gas is provided with a nozzle 14 for introducing steam. In the upper part of the housing 1 there is a cooling jacket 15, and on the collector 4 for the collected dust, the greyhound 17 is sucked in by the flow of the gas to be purified into the axial zone of the apparatus, and the remaining condensate flows into the lower part of the collector 4 and in the form of a concentrated slit through the nozzle 7 is removed apparatus. 30 When changing the parameters of the gas to be purified (concentration or dispersion composition of dust particles, temperature, humidity or flow rate), the cleaning efficiency can be maintained at the maximum level by changing with the help of adjusting
ща рубашка 16. Сборник 4 дл уловленной 35 винтов 13 силы давлени пружины 12 припыли соединен с полостью цилиндрического корпуса 1 паровым перфорированным патрубком 17, установленным соосно и через завихритель 6 нижним неперфорированнымouter jacket 16. Collector 4 for the 35 pressure force of the screws 13 screwed on the spring 12 is attached to the cavity of the cylindrical body 1 by a steam perforated nipple 17 installed coaxially and through the swirler 6 with the lower non-perforated
жимного устройства на подпорную шайбу 10 с одновременным изменением количества подаваемого через патрубок 14 пара, температур или расходов хладагента и теплоноситеконцом выведенным в верхнюю часть сбор- 40 подаваемых в рубашки 15 и 16.the clamping device on the retaining washer 10 with a simultaneous change in the amount of steam supplied through the nozzle 14, the temperatures or costs of the refrigerant and the heat exchanger brought to the upper part of the collection 40 fed to shirts 15 and 16.
ника 4.nickname 4.
Пылеуловитель работает следующим образом .Dust collector works as follows.
Очищаемый запыленный газ через патНапример , при увеличении концентрации или дисперсности частиц пыли в очищаемо.м газе или увеличении его расхода дл улавливани аэрозольных частиц с той же эффективностью на них необходимо сконденсирорубок 5 поступает в осевую зону внутренней 45 вать больщее количество пара, поэтому егоThe purified dusty gas through the patent, for example, with an increase in the concentration or dispersion of dust particles in the gas being cleaned or an increase in its consumption to trap aerosol particles with the same efficiency, they need condensates 5 to flow into the axial zone of the inner 45 greater amount of steam, therefore
расход через патрубок 14 должен быть увеличен , сила давлени пружины, 12 на шайбу 10 уменьшена (из-за чего увеличиваетс зазор между седлом 9 и шайбой 10 и расходthe flow through the nozzle 14 must be increased, the pressure force of the spring, 12 on the washer 10 is reduced (which increases the gap between the seat 9 and the washer 10 and the flow
полости цилиндрического корпуса 1, приобрета Б завихрителе 6 вращательное движение . Здесь он смешиваетс с паром, поступающим из бункера 4 через перфорированный патрубок 17, благодар чему на аэро- через него конденсата), а также увеличенаthe cavity of the cylindrical body 1, acquiring B swirl 6 rotational motion. Here it is mixed with steam coming from the bunker 4 through the perforated pipe 17, due to which condensate is passed to the air through it, as well as increased
зольных частицах происходит конденсаци пара и они укрупн ютс . Укрупненные таким образом аэрозольные частицы под,действием центробежной силы перемещаютс к пе- .риферии. Вторичный газ через закручиватемпература или расход теплоносител , поступающего в рубащку 15, и уменьшена температура или увеличен расход хладагента, поступающего в рубащку 16, так. как необходимо сконденсировать и затем испаритьthe ash particles are vapor condensing and are enlarged. The aerosol particles thus enlarged under the action of centrifugal force move to the secondary area. Secondary gas through the spinning temperature or flow rate of the coolant flowing into the jacket 15, and reduced temperature or increased flow of the refrigerant entering the jacket 16, so. how to condense and then evaporate
тель 8 поступает в периферийную зону по- 55 большее количество конденсата. Теми жеBody 8 enters the peripheral zone with a larger amount of condensate. The same
лости корпуса 1, смешива сь с паром, подаваемым через патрубок 14. В парогазовую смесь, двигающуюс в виде кольцевого потока сверху вниз, попадают укрупненные в потоке основного газа аэрозольные частицы. Благодар охлаждению парогазового потока рубащкой 15 в кольцевом потоке на аэрозольных частицах происходит дальней- ща конденсаци пара и они еще более укрупн ютс . Укрупненные аэрозольные частицы под действием центробежной силы попадают на внутреннюю поверхность корпуса 1 и в виде пленки конденсата с частица пыли стекают вниз, образу слой в кольцевом пространстве между корпусом 1 и внешней поверхностью патрубка 5. Осушенный вторичный газ смешиваетс с очищенным газом и вместе с ним через патрубок 3The chambers of the housing 1, mixing with the steam supplied through the nozzle 14. The aerosol particles enlarged in the main gas stream get into the vapor-gas mixture moving in the form of an annular flow from top to bottom. Due to the cooling of the vapor-gas flow by using the jacket 15 in the annular flow, further vapor condensation of aerosol particles occurs and they become even larger. Enlarged aerosol particles under the action of centrifugal force fall on the inner surface of the housing 1 and in the form of a film of condensate with dust particles flow down, forming a layer in the annular space between the housing 1 and the outer surface of the nozzle 5. The dried secondary gas is mixed with the cleaned gas and with it through nipple 3
00
уловленными частицами давит на подпорную шайбу 10 и сжимает пружину 12, упирающуюс во втулку 11, тем самым образу зазор между кольцевым седлом 9 и подпорной шайбой 10, через который конденсат с частицами в виде тонкой пленки поступает на внутреннюю поверхность сборника 4.the trapped particles press against the retaining washer 10 and compress the spring 12 resting against the sleeve 11, thereby forming a gap between the annular seat 9 and the retaining washer 10 through which the condensate with particles in the form of a thin film enters the inner surface of the collector 4.
Двига сь вниз, конденсат частично испар етс благодар обогреву поверхности сборника 4 рубашкой 16. Образующийс приMoving downward, the condensate is partially evaporated due to the heating of the surface of the collector 4 with the jacket 16.
25 этом пар через перфорированный патрубок 17 всасываетс потоком очищаемого газа в осевую зону аппарата, а оставшийс конденсат стекает в нижнюю часть сборника 4 и в виде концентрированного щлама через патрубок 7 выводитс из аппарата. 30 При изменении параметров очищаемого газа (концентрации или дисперсного состава частиц пыли, температуры, влажности или расхода) эффективность очистки может поддерживатьс на максимальном уровне за счет изменени с номощью регулировочных 25 this steam through the perforated pipe 17 is sucked into the axial zone of the apparatus by the flow of gas to be purified, and the remaining condensate flows into the lower part of the collector 4 and in the form of a concentrated slit through pipe 7 is removed from the apparatus. 30 When changing the parameters of the gas to be purified (concentration or dispersion composition of dust particles, temperature, humidity or flow rate), the cleaning efficiency can be maintained at the maximum level by changing with the help of adjusting
35 винтов 13 силы давлени пружины 12 прижимного устройства на подпорную шайбу 10 с одновременным изменением количества подаваемого через патрубок 14 пара, температур или расходов хладагента и теплоносите подаваемых в рубашки 15 и 16. 35 screws 13 of the pressure force of the spring 12 of the clamping device on the retaining washer 10 with a simultaneous change in the amount of steam supplied through the nozzle 14, temperatures or coolant flow rates and heat transfer to the shirts 15 and 16.
Например, при увеличении концентрации или дисперсности частиц пыли в очищаемо.м газе или увеличении его расхода дл улавливани аэрозольных частиц с той же эффективностью на них необходимо сконденсировать больщее количество пара, поэтому егоFor example, with an increase in the concentration or dispersion of dust particles in the gas being cleaned or an increase in its consumption in order to trap aerosol particles with the same efficiency, a larger amount of steam must be condensed on them, therefore its
температура или расход теплоносител , поступающего в рубащку 15, и уменьшена температура или увеличен расход хладагента, поступающего в рубащку 16, так. как необходимо сконденсировать и затем испаритьthe temperature or flow rate of the coolant flowing into the jacket 15, and reduced temperature or increased flow of the refrigerant entering the jacket 16, so. how to condense and then evaporate
большее количество конденсата. Теми жеmore condensate. The same
приемами можно сохранить эффективность очистки газа при увеличении температуры или уменьшении его влаж ности, так как приby means of methods, it is possible to preserve the efficiency of gas purification with an increase in temperature or a decrease in its humidity, since
этом дл его насыщени и начала процесса конденсации потребуетс также большее количество пара.This will also require a larger amount of steam to saturate it and start the condensation process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853964670A SU1353511A1 (en) | 1985-08-01 | 1985-08-01 | Vortex dust collector |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853964670A SU1353511A1 (en) | 1985-08-01 | 1985-08-01 | Vortex dust collector |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1353511A1 true SU1353511A1 (en) | 1987-11-23 |
Family
ID=21201204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853964670A SU1353511A1 (en) | 1985-08-01 | 1985-08-01 | Vortex dust collector |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1353511A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105396416B (en) * | 2015-12-23 | 2017-07-21 | 天津赛智科技发展有限公司 | The cleaning system of hybrid separation device is atomized with stage pneumatic power |
-
1985
- 1985-08-01 SU SU853964670A patent/SU1353511A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 341505, кл. В 01 D 45/00, 1972. Ужов В. Н. и др. Очистка промышленных газов от пыли. М.: Хими , I981, с. 392. За вка DE № 167I889, кл. В 04 С 3/02, 1977. OI ULUMHUU газ * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105396416B (en) * | 2015-12-23 | 2017-07-21 | 天津赛智科技发展有限公司 | The cleaning system of hybrid separation device is atomized with stage pneumatic power |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4284609A (en) | Condensation cleaning of particulate laden gases | |
US4312646A (en) | Gas scrubbing tower | |
US3284064A (en) | Apparatus for recovery of heat and chemicals | |
US4171243A (en) | Spray drying method | |
US5391220A (en) | Pollution control system and method of using same | |
CA2537641A1 (en) | Wastewater evaporation system | |
US3363403A (en) | Electrostatic filtering apparatus | |
US3599398A (en) | Method and apparatus for separating foreign matter from gases | |
US5512142A (en) | Process and device for purifying organically polluted waste water | |
SU1353511A1 (en) | Vortex dust collector | |
CA2551459A1 (en) | Method and apparatus for increasing the size of small particles | |
US3518812A (en) | Process for removing dust from hot dust-laden gases | |
US2624401A (en) | Falling film evaporator with subjacent separating chamber | |
SU1611451A1 (en) | Vortex dust trap | |
RU2200616C1 (en) | Gas cleaning unit | |
CN116040717A (en) | MVR evaporation crystallizer | |
JP3725920B2 (en) | Clean steam generator | |
US4216001A (en) | Gas scrubbing apparatus | |
RU2324873C1 (en) | Spray drier | |
NZ214849A (en) | Process and apparatus for fractional desublimation by mixing a cooling gas with the vapor | |
NZ513400A (en) | Air cleaning apparatus suitable for small diameter flues with low gas flow rates | |
RU2009698C1 (en) | Coalescent filter-drier | |
RU2756150C1 (en) | Integrated heat generating plant | |
SU552497A2 (en) | Vortex Vertical Shell and Tube Heat Exchanger | |
RU2103044C1 (en) | Unit for cleaning gas flows from solvent vapors |