SU1353494A1 - Installation for preparing finely dispersed high-resistant emulsions of flotation reagents - Google Patents
Installation for preparing finely dispersed high-resistant emulsions of flotation reagents Download PDFInfo
- Publication number
- SU1353494A1 SU1353494A1 SU853992332A SU3992332A SU1353494A1 SU 1353494 A1 SU1353494 A1 SU 1353494A1 SU 853992332 A SU853992332 A SU 853992332A SU 3992332 A SU3992332 A SU 3992332A SU 1353494 A1 SU1353494 A1 SU 1353494A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flotation
- installation
- ultrasonic
- emulsifying device
- reagents
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/41—Emulsifying
- B01F23/411—Emulsifying using electrical or magnetic fields, heat or vibrations
- B01F23/4111—Emulsifying using electrical or magnetic fields, heat or vibrations using vibrations
Abstract
Изобретение относитс к установкам дл нриготовлени эмульсий в поле упругих колебаний ультразвукового диапазона при обогащении полезных ископаемых и может использоватьс в отрасл х промышленности, где осуществл етс гомогенизаци и массо- обмен. Цель - повышение флотоактивности реагентов. Установка включает питающие емкости 1 и 2, насос 3, последовательно установленные эмульгирующие устройства 7 и 8, соединенные трубопроводами 12. Паронагре- ватель 6 соединен с вихревой камерой первого ультразвукового эмульгирующего устройства 7, а электрохимическа чейка 9 с источником посто нного тока 10 соединена с вторым эмульгирующим устройством 8. Получают концентрат с содержанием полезного компонента 89,20% и извлечением 38,6%. 1 ил., 1 табл. о (Л п°р ,., :Э т, 12 со СД оо 4 СО 4 :Э J5 тех.нологическии процесс т, 13The invention relates to installations for the preparation of emulsions in the elastic oscillations field of the ultrasonic range during mineral processing and can be used in industries where homogenization and mass transfer takes place. The goal is to increase the photoactivity of reagents. The installation includes supply tanks 1 and 2, pump 3, emulsifying devices 7 and 8 connected in series, connected by pipes 12. Steam heater 6 is connected to the vortex chamber of the first ultrasonic emulsifying device 7, and electrochemical cell 9 is connected to the second emulsifying device 8. Concentrate is obtained with a content of the useful component of 89.20% and extraction of 38.6%. 1 ill., 1 tab. o (Lp & p,.,: E t, 12 with DM oo 4 CO 4: E J5 technological process, 13
Description
Изобретение относитс к установкам дл приготовлени эмульсий в поле упругих колебаний ультразвукового диапазона при обогащении полезных ископаемых и может быть использовано в химической, пищевой и других отрасл х промышленности, где осуществл ютс гомогенизаци и массо- обмен.The invention relates to installations for the preparation of emulsions in the field of elastic vibrations of the ultrasonic range during the enrichment of minerals and can be used in the chemical, food and other sectors of the industry where homogenization and mass transfer are carried out.
Целью изобретени вл етс повышение флотоактивности реагентов.The aim of the invention is to increase the photoactivity of the reactants.
На чертеже изображена схема предлагаемой установки.The drawing shows the scheme of the proposed installation.
Установка дл приготовлени мелкодисперсных высокостойких эмульсий флотационных реагентов состоит из питающих емкостей 1 и 2 соответственно дл реагента и воды, насоса 3, установленного после него манометра 4, реагентного дозатора 5, паро- нагревател 6, соединенного с вихревой камерой первого эмульгирующего устройства 7, последовательно установленного второго эмульгирующего устройства 8 с электрохимической чейкой 9 и источником 10 посто нного тока, бака И дл готовой эмульсии . Все составные части установки св заны между собой системой соединительных трубопроводов 12 с вентил ми 13.The plant for preparation of fine highly resistant emulsions of flotation reagents consists of supply tanks 1 and 2 for the reagent and water, a pump 3, a pressure gauge 4 installed after it, a reagent metering device 5, a steam heater 6 connected to the vortex chamber of the first emulsifying device 7 sequentially installed the second emulsifying device 8 with an electrochemical cell 9 and a source of 10 DC, tank And for the finished emulsion. All components of the installation are interconnected by a system of connecting pipes 12 with valves 13.
Установка дл приготовлени эмульсий флотореагентов работает следующим образом .Installation for the preparation of emulsions of flotation reagents works as follows.
В питающие емкости 1 и 2 загружают соответственно флотационный реагент и воду. Вода под давлением, создаваемым насосом 3, подаетс в первое эмульгирующее устройство 7. В это же устройство с помощью дозатора 5 из емкости 1 поступает флоторе- агент, а из паронагревател 6 подают перегретый пар. В вихревой камере устройства 7 происходит интенсивное диспергирование флотореагента в результате развитой кавитации . Тонкодиспергированна эмульси флотореагента поступает во второе ультразвуковое эмульгирующее устройство с электрохимической чейкой 9. В этом устройстве производитс ультразвукова и электрохимическа обработка эмульсии, способствующа повыщению ее флотационной активности. Приготовленна эмульси поступает в бак 11 готовой эмульсии либо непосредственно в технологический процесс.In the supply tank 1 and 2 load the flotation reagent and water, respectively. The water under pressure created by the pump 3 is fed to the first emulsifying device 7. The flotation agent comes from the tank 1 to the same device using the dispenser 5, and the superheated steam is supplied from the steam heater 6. In the vortex chamber of the device 7, intensive dispersion of the flotation reagent occurs as a result of the advanced cavitation. A finely dispersed flotation reagent emulsion enters a second ultrasonic emulsifying device with an electrochemical cell 9. In this device, an ultrasonic and electrochemical treatment of the emulsion is carried out, contributing to an increase in its flotation activity. The prepared emulsion enters the tank 11 of the finished emulsion or directly into the process.
В зависимости от требований, предъ вл емых к эмульсии, прошедшей через ультразвуковые эмульгирующие устройства (дисперсность , устойчивость к расслоению и т.д.), ее можно подавать из бака готовой эмульсии 11 насосом 3 на многократную обработку.Depending on the requirements for an emulsion that has passed through ultrasonic emulsifying devices (dispersion, resistance to delamination, etc.), it can be supplied from the tank of the finished emulsion 11 by pump 3 for multiple processing.
Пример 1. В лабораторных услови х обрабатывают трудноэмульгируемый флото- реагент олеиновой кислоты (2%-на водна эмульси олеиновой кислоты в воде). В качестве ультразвуковых эмульгирующих устройств использованы ультразвуковые гидродинамические излучатели вихревого типа. Параметры ультразвукового воздействи : давление воды на входе в излучателиExample 1. In the laboratory conditions, the hardly emulsifiable flotation reagent of oleic acid (2% aqueous emulsion of oleic acid in water) is treated. As ultrasonic emulsifying devices used ultrasonic hydrodynamic emitters of the vortex type. Ultrasonic exposure parameters: water pressure at the entrance to the emitters
2 кгс/см, спектр частот колебаний 2- 18 кГц, интенсивность колебаний 0,5 Вт/см . В качестве паронагревател использована трубчата муфельна печь, внутри которой размещалс паропровод. Температуру2 kgf / cm, the frequency spectrum of the oscillations 2-18 kHz, the oscillation intensity of 0.5 W / cm. As a steam heater, a pipe muffle furnace was used, inside which a steam line was placed. Temperature
пара контролировали перед вводом в первое эмульгирующее устройство. Она поддерживалась на уровне 130°С. Температура воды, подаваемой в первое эмульгирующее устройство 16°С, олеиновой кислоты 29°С. После обработки паром температура воднойthe pair was controlled before entering the first emulsifying device. It was maintained at 130 ° C. The temperature of the water supplied to the first emulsifying device is 16 ° C, oleic acid is 29 ° C. After steaming, the temperature of the water
эмульсии реагента 50°С.emulsion reagent 50 ° C.
Параметры электрохимического воздействи во втором эмульгирующем устройстве; напр жение посто нного тока 4 В, плотность тока 1,7 мА/см.The parameters of the electrochemical effect in the second emulsifying device; DC voltage 4 V, current density 1.7 mA / cm.
Дисперсный состав характеризуетс классом 20 мкм, обладающим наиболее высокой флотоактивностью, т. е. способностью лучще адсорбироватьс на поверхности минералов при флотационном обогащении.The dispersed composition is characterized by a class of 20 µm, which has the highest flotation activity, i.e., the ability to adsorb better on the surface of minerals during flotation enrichment.
Дисперсный состав эмульсии олеиновойThe dispersed composition of the oleic emulsion
кислоты представлен в таблице.acid is presented in the table.
Проведены лабораторные флотационные опыты в открытом цикле с использованием полученной эмульсии. Опыты производились на флюоритовой руде. Расход олеиновой кислоты 500 г/т. При обработке олеиновой ки.слоты на предлагаемой установке получен концентрат с содержанием полезного компонента 89,20% и извлечением 38,60%. При использовании эмульсии, приготовленной наLaboratory flotation experiments were conducted in an open cycle using the resulting emulsion. Experiments were carried out on fluorite ore. Consumption of oleic acid 500 g / t. When processing oleic acid on the proposed plant, a concentrate was obtained with a content of the useful component of 89.20% and extraction of 38.60%. When using an emulsion prepared on
известной установке, концентрат содержал 88,06% полезного компонента, а извлечение составило 36,20%. Полученные данные свидетельствуют о повыщении флотационной активности реагента, приготовленного на предлагаемой установке: возрастает как извлечение полезного компонента, так и качество концентрата.known installation, the concentrate contained 88,06% of the useful component, and the extraction amounted to 36,20%. The data obtained indicate an increase in the flotation activity of the reagent prepared at the proposed facility: both the extraction of the useful component and the quality of the concentrate increase.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853992332A SU1353494A1 (en) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Installation for preparing finely dispersed high-resistant emulsions of flotation reagents |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853992332A SU1353494A1 (en) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Installation for preparing finely dispersed high-resistant emulsions of flotation reagents |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1353494A1 true SU1353494A1 (en) | 1987-11-23 |
Family
ID=21210825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853992332A SU1353494A1 (en) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Installation for preparing finely dispersed high-resistant emulsions of flotation reagents |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1353494A1 (en) |
-
1985
- 1985-12-20 SU SU853992332A patent/SU1353494A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Байшулаков А. А., Соколов М. А., Варламов В. Г., Ермолаев В. М. Ультразвуковое эмульгирование олеиновой кислоты, талло- вого масла, АНП-2 на Вишневогорской и Л нгарской обогатительных фабриках. - Горный журнал, 1966, № 12. Авторское свидетельство СССР № 507343, кл. В. 01 F 11/02, 1973. Авторское свидетельство СССР № 990284, кл. В 01 F 11/02, 1981. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3314880A (en) | Method of removing a contaminating substance from a liquid by flotation | |
| US4505839A (en) | Polyalkanolamines | |
| US4343730A (en) | Water-in-oil emulsions of polymers of quaternary ammonium compounds of the acrylamido type | |
| ATE25374T1 (en) | METHODS OF BIOLOGICAL PURIFICATION OF WASTEWATER. | |
| US4626356A (en) | Sludge concentration method | |
| CN110482738A (en) | A kind of Integral waste water hardness removing device and processing method | |
| Blanc et al. | Treatment of dairy wastewater by chemical coagulation | |
| US4404362A (en) | Block polymers of alkanolamines | |
| US2315577A (en) | Treatment of sludge | |
| SU1353494A1 (en) | Installation for preparing finely dispersed high-resistant emulsions of flotation reagents | |
| CN107686194A (en) | A kind of method being demulsified using MAP crystallization techniques to oil-containing emulsifying water | |
| US4731481A (en) | Polyalkanolamines | |
| US3404088A (en) | Method for purifying water | |
| US4459220A (en) | Block polymers of alkanolamines as demulsifiers for O/W emulsions | |
| US4840748A (en) | Polyalkanolamines | |
| US4303780A (en) | Ureylenes and uses thereof | |
| Al-Sabagh et al. | Destabilization of gas condensate oil-water emulsion by dissolved air flotation using new Non Ionic Surfactants | |
| WO1997017294A1 (en) | Apparatus for separating oil from waste water containing oil emulsion and method therefor | |
| US4569785A (en) | Thioureylenes and uses thereof | |
| US4810362A (en) | Method for cleaning fossil fuel, such as coal and crude oil | |
| SU1659556A2 (en) | Pulp treatment method | |
| SU842036A1 (en) | Method of automatic control of waste water electrochemical purification process | |
| US4492658A (en) | Thioureylenes | |
| Puget et al. | Comparative study of flotation techniques for the treatment of liquid effluents | |
| US4376708A (en) | Flotation processes using ureylenes |