SU1352152A1 - Method of underground leaching sulfide-containing polymetallic ores - Google Patents
Method of underground leaching sulfide-containing polymetallic ores Download PDFInfo
- Publication number
- SU1352152A1 SU1352152A1 SU864080977A SU4080977A SU1352152A1 SU 1352152 A1 SU1352152 A1 SU 1352152A1 SU 864080977 A SU864080977 A SU 864080977A SU 4080977 A SU4080977 A SU 4080977A SU 1352152 A1 SU1352152 A1 SU 1352152A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ore
- leaching
- mine
- oxidation
- mineral
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к горнодобывающей промьиленности и м.б. использовано при разработке месторождений полезных ископаемых. Цель - повышение эффективности подземного выщелачивани увеличени степени извлечени полиметаллов, сокращени срока отработки блока и снижени расхода выщелачивающего реагента. Дл этого рудную залеж вскрывают горными выработками , а затем руду отбивают и ма- газинируют на месте залегани . Вначале замагазинированную руду через скважины предварительно орошают шахтными водами. Объем воды определ етс из п п соотноп1ени V и Ч; С; / л J с; , iti где п - масса замагазинированной руды в-блоке, кг; q- - удельный расход шахтной воды, теоретически необходимый дл окислени 1 кг рудного минерала , кг/кг; с; - содержание рудного минерала в руде, %; i - 1,2,...,п - количество рудных минералов в руде; р- плотность шахтной воды, кг/м .Ко-. личество сжатого воздуха, необходимого дл окислени сульфидов, также определ ют и.з заданного соотношени . После разогрева руды в результате экзотермической реакции до 50-60 подачу воздуха прекращают. Затем начинают подачу выщелачивающего раствора , в который добавл ют хлорид натри . Выщелачивание ведут до минимально допустимого снижени концентрации полиметаллов в продуктивных растворах . 1 3 , п , ф-.Т1Ы«The invention relates to the mining industry and m. used in the development of mineral deposits. The goal is to increase the efficiency of in-situ leaching to increase the degree of extraction of polymetals, shorten the life of the unit and reduce the consumption of leaching reagent. For this, the ore deposit is opened by mine workings, and then the ore is beaten off and stored at the place of occurrence. Initially, the ossified gas through the wells is pre-irrigated with mine waters. The volume of water is determined from the ratio of V and V; WITH; / l J s; , iti where p is the mass of the gassed ore in the block, kg; q- is the specific consumption of mine water theoretically necessary for the oxidation of 1 kg of ore mineral, kg / kg; with; - content of ore mineral in ore,%; i - 1,2, ..., p - the amount of ore minerals in the ore; p- density of mine water, kg / m.Ko-. The amount of compressed air required for the oxidation of sulphides is also determined and from a given ratio. After the ore is heated as a result of the exothermic reaction to 50-60, the air supply is stopped. Subsequently, the leaching solution, in which sodium chloride is added, is started. Leaching leads to a minimum allowable decrease in the concentration of polymetals in productive solutions. 1 3, p, f-.T1Y "
Description
Изобретение относитс к горнодобывающей промьп ше.нности и oжeт быть использовано при разработке месторождений полез мх ископаемых преимущественно сульфидсодержащих полиметаллических руд методом подземного выщелачивани .The invention relates to the mining industry and is intended to be used in the development of mineral deposits, mainly sulphide-containing polymetallic ores, by the in-situ leaching method.
Цель изобретени - повышение эффективности подземного выщелачивани путем увеличени степени извлечени Полиметаллов, сокрап1;ени срока отработки блока и снижени расхода вьще- лачивающего реагента,The purpose of the invention is to increase the efficiency of underground leaching by increasing the degree of extraction of Polymetal, by reducing the life of the block and reducing the consumption of detergent reagent,
Способ осу1цествл ют следуюищм образом .The method is realized in the following way.
Рудную залежь вскрывают горными выработками, а затем руду отбивают и замагазинуруют на месте залегани .The ore deposit is opened by mine workings, and then the ore is beaten off and zagaziniruyut at the place of occurrence.
Сначала замагазинированную руду пред- 2о окислени происходит постепенно,спуст 1,5-2 мес ца после подачи окислител (кислорода воздуха). Врем максимального развити окислительных процессов и выделени вследствие этоварительно орошают шахтными водами посредством оросительного штрека через скважины в количестве, необходимом дл ее увлажнени и о пред{1л емомAt first, the gassed ore of pre-2– oxidation occurs gradually, after 1.5–2 months after the supply of the oxidant (oxygen of the air). The time of maximum development of oxidative processes and release due to this is irrigated with mine water by means of irrigation drift through the wells in the amount necessary for its moistening and about
из соотношени from the ratio
mm
..
t rtt rt
l-ll-l
масса замагазинированиои руда в блоке, кг;mass of ores in the block, kg;
удельный расход шахтной , теоретически необходимый дл Окислени 1 кг i-ro рудного минерала, кг/кг;mine specific consumption, theoretically necessary for Oxidation of 1 kg i-ro ore mineral, kg / kg;
содержание i-ro рудного минерала в руде, %; the content of i-ro ore mineral in ore,%;
количество рудных минералов в руде;the amount of ore minerals in the ore;
плотность шахтной воды,кг/м , в руду подают воздух в колиНеобходимом дл окислени в и определ емом из соотноdensity of mine water, kg / m, the ore is supplied with air in the amount Necessary for oxidation in and determined from
пP
t:: IIt :: II
) q ;c;) q; c;
с.,ь Is., I
0,2р где г, - удельный расход кислорода,0,2 p where g, is the specific consumption of oxygen,
теоретически необходимый.д.п окислени 1 кг i-ro рудного минерала, кг/кг; 0,2 -.содержание кислорода в 1 мtheoretically required oxidation dd 1 kg i-ro ore mineral, kg / kg; 0,2 -. Oxygen content in 1 m
воздуха;air;
р - плотность воздуха, кг/м . Дл равномерного распределени и развити окислительного процесса в руде воздух подают в магазинированныйp is the density of air, kg / m. In order to evenly distribute and develop the oxidative process in the ore, air is supplied to the stored
блок труЙами, подсоединенными к обще- 1 ахтной магистрали.unit by pluyami, connected to the public 1 akhtnoy highway.
Увлажненна шахтными подами зама- газинированна руда в блоке под воз- де 1ствием воздуха постепенно начинает подвергатьс прогрессу окислени . Окисление сульфидных руд представл ет собой экзотермический продесс и сопровождаетс значительным выделением тепла, количество которого зависит от процентного содержани в рудах сульфидных минералов. Максимальное количество тепла выдел етс в случаеMoistened mine floors, the stained gas ore in the block under the influence of air gradually begins to undergo an oxidation progression. The oxidation of sulphide ores is an exothermic process and is accompanied by significant heat generation, the amount of which depends on the percentage of sulphide minerals in the ores. The maximum amount of heat is emitted in the case of
окислени собственно сульфидных руд. Опытно-экспериментальные исследовани показывают, что процесс окислени руды и повывгение в них температуры в результате экзотермических реакцийoxidation of sulfide ores themselves. Experimental studies show that the oxidation of ore and the temperature of the ore in them as a result of exothermic reactions
т 1,5-2 мес ца после подачи окислител (кислорода воздуха). Врем максимального развити окислительных процессов и выделени вследствие этого тепла можно определить, измерив температуры окисл емых замагазиниро- ванных руд. После этого подачу воздуха прекращают и начинают подачу вы- щелачиваюп1его его раствора на основеt 1.5-2 months after the supply of oxidant (oxygen). The time for the maximum development of oxidative processes and the release of heat as a result of this can be determined by measuring the temperatures of the oxidized mazaged ores. After that, the air supply is stopped and the supply of leaching of its solution on the basis of
хлорида натри равномерно по всей поверхности замагазинированных руд через . Выщелачивающий раствор под действием тепла, выдел емого при окислении рудных масс, подогреваетс до 50-60°(;, в результате чего ускор етс переход полезного компонента в раствор, так как известно, что использование подогретых растворов дл выш,елачивани способствует увеличениюsodium chloride evenly over the entire surface of the aerated ores through. The leaching solution under the action of heat generated during the oxidation of the ore masses is heated to 50-60 ° (;), as a result, the useful component passes into the solution, since it is known that the use of heated solutions for higher levels, increases the
скорости процесса извлечени металла из руды, снижению расхода реагента и повьппению концен-трации полезных компонентов в продуктивных растворах. Введение в раствор хлорида натри ускор ет растворение сульфата свинца. Сбор продуктивного раствора осуществл ют с помо1цью дренажных скважин в дренажный штрек По мере снижени интенсивности окислительных процессовthe speed of the process of extracting metal from ore, reducing the consumption of reagent and increasing the concentration of useful components in productive solutions. The introduction of sodium chloride into the solution accelerates the dissolution of lead sulfate. Collection of the productive solution is carried out with the help of drainage wells in the drainage drift. As the intensity of oxidative processes decreases.
в замагазинированной руде уменьшаетс количество выдел емого тепла,вследствие чего температура откачиваемых продуктивных растворов постепенно снижаетс до температуры подаваемыхin the aerated ore, the amount of heat released decreases, as a result of which the temperature of the pumped-out productive solutions gradually decreases to the temperature of
выщелачивающих растворов, а концентраци полезного компонента в них уменьшаетс до минимально допустимого, Подачу раствора прекращают, блок выстаиваетс с oдиoвpe eннoй подачей вleaching solutions, and the concentration of the useful component in them is reduced to the minimum allowable, the solution is stopped to stop, the unit is allowed to stand with the feed
313521313521
него воздуха, Затем процесс выщелачивани повтор етс .air, then the leaching process is repeated.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864080977A SU1352152A1 (en) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | Method of underground leaching sulfide-containing polymetallic ores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864080977A SU1352152A1 (en) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | Method of underground leaching sulfide-containing polymetallic ores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1352152A1 true SU1352152A1 (en) | 1987-11-15 |
Family
ID=21242707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864080977A SU1352152A1 (en) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | Method of underground leaching sulfide-containing polymetallic ores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1352152A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2453697C1 (en) * | 2010-11-18 | 2012-06-20 | Учреждение Российской академии наук Институт проблем комплексного освоения недр Российской академии наук (УРАН ИПКОН РАН) | Method for heap leaching of oxidised and mixed copper-zinc ores |
-
1986
- 1986-03-25 SU SU864080977A patent/SU1352152A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Головко Э.А., Розенталь А.К. и др. Химическое и бактериальное выщелачивание медно-никелевых руд. Л.: Наука, 1978, с. 153-177. Набойченко С.С., Смирнов В.И. Гидрометаллурги меди, 1974, с. 100. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2453697C1 (en) * | 2010-11-18 | 2012-06-20 | Учреждение Российской академии наук Институт проблем комплексного освоения недр Российской академии наук (УРАН ИПКОН РАН) | Method for heap leaching of oxidised and mixed copper-zinc ores |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Deschenes et al. | Leaching of gold from a chalcopyrite concentrate by thiourea | |
FI66198C (en) | METALLURGICAL FOERFARANDE MED ANVAENDNING AV SYRE OCH ANORDNING TILL UTFOERANDE AV FOERFARANDE | |
US2194454A (en) | Metallurgical process and apparatus | |
SU1352152A1 (en) | Method of underground leaching sulfide-containing polymetallic ores | |
JPH0358794B2 (en) | ||
OA10088A (en) | Cyanide recycling process | |
US6143259A (en) | Treatment of pyrite and arsenophrite containing material with ferric ions and sulfur dioxide/oxygen mixture to improve extraction of valuable metals therefrom | |
US4218431A (en) | Removal of sulfide contaminants from carbonate waters with production of CO2 -free H2 S | |
RU2265068C1 (en) | Method of treating heat-resisting mineral metal-containing raw | |
US2184419A (en) | Manufacture of ferric sulphate | |
CN1031566A (en) | Catalytic oxidation acid method pretreatment for hard smelting aurin mineral | |
WO2019222286A1 (en) | Alkaline oxidation methods and systems for recovery of metals from ores | |
Ekmekyapars et al. | Dissolution kinetics of an oxidized copper ore in water saturated by chlorine | |
RU2739492C1 (en) | Method of processing mineral raw material containing metal sulphides | |
US4247325A (en) | pH Control during leaching of aluminum slags | |
US4177064A (en) | Metal recovery process and method | |
CA1063321A (en) | Hydrogen sulphide removal process | |
RU2322580C1 (en) | Method for complex enrichment and additional recovery of metals in dump | |
US2077028A (en) | Recovery of sulphur | |
RU2497962C1 (en) | Method to extract dispersed gold from refractory ores | |
US1769819A (en) | Recovery of sulphur from sulphides | |
RU2095444C1 (en) | Method of underground leaching of precious metals from ores | |
SU1072473A1 (en) | Apparatus for chemical and hydrometallurgical treatment of raw material | |
RU2120484C1 (en) | Method of preparing calcium sulfidizer to precipitate heavy nonferrous metals from acidic sulfate solutions and liquid phase of ferriferous hydrate slurries | |
Salamanca et al. | Effect of oxidizing agents on the treatment of a Colombian lead ore through hydrometallurgical alternative processes |