SU1351674A1 - Hydraulic classifier - Google Patents
Hydraulic classifier Download PDFInfo
- Publication number
- SU1351674A1 SU1351674A1 SU864035801A SU4035801A SU1351674A1 SU 1351674 A1 SU1351674 A1 SU 1351674A1 SU 864035801 A SU864035801 A SU 864035801A SU 4035801 A SU4035801 A SU 4035801A SU 1351674 A1 SU1351674 A1 SU 1351674A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conical
- chamber
- height
- gap
- shells
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых и м. б. использовано дл сгущени пульп и осветлени оборотных вод и при очистке промстоков. Цель изобретени - повыщение эффективности классификации за счет ра;вномерного распределени материала по высоте аппарата и создани упор доченных восход щих потоков . В нижней части цилиндроконической камеры (К) 1 с регулируемым порогом 2 размещен разгрузочный, патрубок (П) 3 дл крупнозернистой фракции (Ф) и подающий трубопровод 4 с диафрагмой 5, установленный с зазором дл удалени крупнозернистой Ф и выхода Ф избыточной крупности. В верхней цилиндрической части К 1 размещен пакет конических тарелок 22 дл тонкослойного разделени пульпы, а по ее периферии - сливной желоб с П 7 дл отвода мелкодисперсной Ф. По высоте К I концент- рично установлено конусообразное приспособление 8, состо щее из набора закрепленных с зазором конических элементов 9 с уменьщающимис сверху вниз размерами. Оно обеспечивает направленное ламинарное движение потоков пульпы снизу вверх. В приспособлении 8 радиально установлены закрепленные во втулке 11 успокоительные пластины 10, отклон ющие поток пульпы к элементам 9 дл исключени турбулиза- ции и гащени скорости потока. На стенках К 1 концентрично но ее высоте с кольцевым зазором размещен набор конических обечаек 12 с уменьшающимис сверху вниз размерами. Под нижней кромкой обечаек 12 закреплены с зазором конические перегородки 14, соедин ющие обечайки 12 со стенками К I. По периметру перегородок 14 размещены П 17 дл вывода промежуточной Ф. Под перегородками 14 в стенках К I выполнены окна 18, сообщенные с водопод- вод щей системой. 3 ил. $ (Л со 01 05 1 фигThis invention relates to the enrichment of minerals, and b. used to thicken slurries and clarify circulating water and in the purification of industrial wastes. The purpose of the invention is to increase the efficiency of classification due to the ram of uniform distribution of material across the height of the apparatus and the creation of ordered ascending flows. At the bottom of the cylindrical chamber (K) 1 with an adjustable threshold 2 there is a discharge pipe (P) 3 for the coarse-grained fraction (F) and a supply pipe 4 with a diaphragm 5 installed with a gap to remove the coarse-grained F and the output F of excessive size. In the upper cylindrical part K 1 there is a package of conical plates 22 for thin-layer separation of pulp, and along its periphery there is a drain chute with P 7 for removal of fine-dispersed F. A cone-shaped fixture 8 is concentrated in height K I and consists of a set of fixed with a gap conical elements 9 with downward decreasing dimensions. It provides a directional laminar flow of pulp from the bottom up. In attachment 8, calming plates 10 fixed in sleeve 11, deflecting the flow of pulp to elements 9, are eliminated radially in order to eliminate turbulization and increase flow velocity. On the walls K 1 concentric but its height with an annular gap is a set of conical shells 12 with sizes decreasing from top to bottom. Under the lower edge of the shells 12, conical partitions 14 are fixed with a gap, connecting the shells 12 to the walls KI. Along the perimeter of the partitions 14 are placed P 17 to lead intermediate F. Under the partitions 14 in the walls K I there are windows 18 communicated with water by the system. 3 il. $ (L with 01 05 1 FIG
Description
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых, а именно к аппаратам дл гидравлической классификации и фракционировани минерального сырь в восход щем потоке жидкости, и может быть использовано дл сгущени пульн, осветлени оборотных вод и при очистке промстоков .The invention relates to the enrichment of minerals, namely, apparatus for hydraulic classification and fractionation of mineral raw materials in an upward flow of liquid, and can be used to thicken pulp, clarify circulating waters and clean the effluent.
Цели изобретени - повышение эффективности классификации путем равномерного распределени материала по высоте аппарата и создани упор доченных восход пдих потоков.The objectives of the invention are to increase the efficiency of classification by uniformly distributing the material throughout the height of the apparatus and creating orderly rising sunflows.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый аппарат, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1 (элементы разделительного приспособлени ) .FIG. 1 shows schematically the proposed apparatus, a section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. 1 (separator elements).
Гидравлический классификатор содержит цилиндроконическую камеру 1 с регулируемым порогом 2. В нижней части камеры расположены разгрузочный патрубок 3 дл вывода крупнозернистой фракции и подающий трубопровод 4- дл исходного питани , выполненный с диффузором 5. По периферии верхней части камеры 1 закреплен сливной желоб б с патрубком 7 дл сбора и отвода мелкозернистой фракции. Соос- но внутри камеры 1 (фиг. 1, 3) установлено разделительное конусообразное приспособление 8, состо щее из набора закрепленных с зазором «а по высоте конических элементов 9, служащих дл отделени зоны предварительного распределени исходного материала но крупности от зоны непосредственного разделени и обеспечивающих направленное ламинарное движение потоков исходной пульны снизу вверх.The hydraulic classifier contains a cylindrical chamber 1 with an adjustable threshold 2. In the lower part of the chamber there is a discharge pipe 3 for outputting the coarse-grained fraction and a feed pipe 4- for the initial feed, made with a diffuser 5. On the periphery of the upper part of chamber 1, a drain chute b with a pipe 7 is fixed for collecting and removal of fine-grained fraction. Coaxially inside the chamber 1 (Fig. 1, 3), a cone-shaped separating device 8 is installed, consisting of a set of conical elements 9 fitted with a gap along the height, which serve to separate the pre-distribution zone of the source material but of size from the direct separation zone directional laminar flow of the initial flow of pulses from the bottom up.
Элементы 9 (фиг. 3) выполнены с углом конусности а; превыщаюн1.им конусность (5 устройства 8. Вследствие указанной разницы в величинах конусности аир между кромками элементов 9 образуютс кольцевые выходы «б, через которые ламинарные потоки пульны направл ютс вверх в зону разделени .The elements 9 (Fig. 3) are made with a taper angle a; exceeding the taper (5 of the device 8. Owing to this difference in the values of the conicity of the air, between the edges of the elements 9, annular outlets b are formed, through which the laminar flows are directed upwards into the separation zone.
Распределительное приспособление выполнено в виде радиально установленных в разделительном приспособлении 8 пластин 10 дл исключени турбулизации и гашени скорости потока. Высота и одна сторона пластин 10 равны соответственно высоте разделительного устройства 8 и наибольшему размеру основани наибольщего конического элемента 9. Успокоительные пластины 10 закреплены в конусообразной втулке 11, расположенной по оси камеры 1 и представленной в виде двух конусов с общим основанием и с верщинами, направленными в противоположные стороны.The distribution device is made in the form of plates 10 radially mounted in the separation device 8 to eliminate turbulence and damp the flow rate. The height and one side of the plates 10 are equal respectively to the height of the separation device 8 and the largest base size of the largest conical element 9. The soothing plates 10 are fixed in a conical sleeve 11 located along the axis of the chamber 1 and presented as two cones with a common base and with vertices directed in opposite sides.
На стенках камеры 1 размещен с кольцевым зазором «в набор конических обечаек 12, имеющих между собой кольцевые проходы 13 дл продуктов промежуточной крупности. Под нижней кромкой конических обечаек 12 закреплены с зазором «г конические перегородки 14, .плотно соедин ющие нижерасположенные обечайки 12 со стенками камеры 1 с образованием кольцевых приемников 15 дл продуктов промежуточ- ной крупности и кольцевых полостей 16 дл про.мывной воды. Кольцевые приемники 15 снабжены равномерно раз.мещенными по их периметру патрубками 17 дл вывода продуктов промежуточной крупности.On the walls of the chamber 1 is placed with an annular gap "in the set of conical shells 12 having between themselves annular apertures 13 for products of intermediate size. Under the lower edge of the conical shells 12, cone partitions 14 are fixed with a gap. They tightly connect the downstream shells 12 to the walls of the chamber 1 to form annular receivers 15 for intermediate size products and annular cavities 16 for washing water. Ring receivers 15 are provided with uniformly spaced around their perimeter branch pipes 17 for outputting products of intermediate size.
По всему периметру кольцевых полостей 16 в верхней их части имеютс окна 18 дл ввода промывной воды. На уровне окон 18 камера 1 снабжена водоподвод щей системой в виде водораспределительных коллекторов 49 с входными патрубками 20 и водоподвод щей трубой 21.Along the entire perimeter of the annular cavities 16 in their upper part there are openings 18 for the entry of wash water. At the level of the windows 18, the chamber 1 is provided with a water supply system in the form of water distribution collectors 49 with inlet pipes 20 and a water supply pipe 21.
В верхней части камеры 1 размещен пакет конических тарелок 22, верхний и нижний срез которых расположен на уровне торца камеры 1 и верхнего среза наибольщего элемента 9 соответственно. Диаметр 0 основани наи.меньщей конической тарелки 22 равен диаметру наибольщего элемента 9. Наименьша коническа тарелка 22 в верхней своей части снабжена патрубком 23 дл соединени внутреннего ее пространства с 5 атмосферой. Пакет конических тарелок 22 опираетс на радиальные ребра 24 с размерами , повтор юпдими профиль кольцевого пространства между стенкой ка.меры 1 и разделительны.м устройство.м 6. На внутренние боковые кромки радиальных ребер 0 24 опираетс также разделительное приспособление 8. Верхние и нижние кро.мки радиальных ребер 24 расположены соответственно на уровне верхнего среза наиболь- П1ей и нижнего среза наименьщей обечаек 12. Между диффузором 5 и разделительным при- 5 способлением 8 имеетс кольцевой зазор «д дл выхода частиц избыточной крупности. К патрубкам 3 и 17 при необходимости могут быть подключены гидроциклоны 25. Гидравлический классификатор работает следующим образом.In the upper part of chamber 1 there is a package of conical plates 22, the upper and lower sections of which are located at the level of the end face of chamber 1 and the upper edge of the largest element 9, respectively. The diameter 0 of the base of the smallest conical plate 22 is equal to the diameter of the largest element 9. The smallest conical plate 22 in its upper part is provided with a nozzle 23 for connecting its internal space with 5 atmosphere. A package of conical plates 22 rests on radial ribs 24 with dimensions, repeating the profile of the annular space between the wall of the chamber 1 and the separating devices. 6. The inner side edges of the radial ribs 0 24 also support the separator 8. Upper and lower edges The lips of the radial ribs 24 are located respectively at the level of the upper cut-off of the lowest Peley and the lower cut of the smallest sheath 12. Between the diffuser 5 and the separation tool 5, method 8 there is an annular gap "d for the exit of particles of excessive size ti. If necessary, hydrocyclones 25 can be connected to nozzles 3 and 17. The hydraulic classifier works as follows.
0 Исходна пульпа, содержаща минеральные частицы широкого диапазона крупности , поступает в камеру 1 через трубопровод 4 и диффузор 5. Поднима сь по разделительному конусообразно.му -с приспособлению 8, поток пульпы увеличиваетс в сечепии, и скорость его падает. Турбулизаци потока пульпы внутри разделительного конусообразного устройства 8 гаситс успокоительны.ми пластинами 10. Равномерное во все стороны рас- Q пределение исходного материала обеспечиваетс их радиальным расположением и конусообразной втулкой 11, отклон ющей поток пульы к элементам 9. При снижении скорости потока пульпы из него начинают выпадать частицы материала сначала более 5 крупные, а затем, по мере снижени скорости по высоте, более мелкие. В результате этого разделеннь е по крупности частицы материала равномерно рассредотачиваютс по всей внутренней поверхности разделительного конусообразного устройства 8, при этом более крупные и т желые частицы располагаютс в нижней части устройства 8, а более мелкие и легкие - в верхней его части.0 The initial pulp, containing mineral particles of a wide range of size, enters the chamber 1 through the pipe 4 and the diffuser 5. Raising the separation cone. With the fixture 8, the pulp flow increases in section and its velocity decreases. The pulp flow within the separating cone-shaped device 8 is quenched with quenching plates 10. The uniform distribution of the starting material in all directions is ensured by their radial arrangement and the cone-shaped sleeve 11 deflecting the flow of the pulley to the elements 9. When the pulp flow rate decreases, it starts from At first, more than 5 large particles of material fall out, and then, as the velocity decreases in height, smaller ones. As a result, the particle size of the material is evenly distributed over the entire inner surface of the separation cone-shaped device 8, while the larger and heavier particles are located in the lower part of the device 8, and the smaller and lighter ones in the upper part.
Через зазоры «а между коническими элементами 9 и кольцевые выходы «б между кромками элементов 9 частицы материала ламинарными потоками пульпы вывод тс в разделительную зону аппарата. При этом более крупные частицы питани подхватываютс потоками, имеющими большую скорость и выход щими через кольцевые выходы «а, «б большей величины, а более мелкие частицы вывод тс ламинарными потоками уплощенной формы, имеющими меньшую скорость и выход щими через кольцевые выходы «а, «б меньщей величины. В разделительной зоне аппарата мелкие частицы материала подхватываютс и поднимаютс восход щим потоком пульпы, образуемым исходным питанием, выход щим из разделительного устройства 8 в виде множества ламинарных потоков, а также потоками жидкости , вводимой в камеру 1 через полости 16 и кольцевые зазоры «в, «г.Through the gaps "a between the conical elements 9 and the annular outlets" b between the edges of the elements 9, material particles are transported by laminar pulp flows into the separation zone of the apparatus. At the same time, larger feed particles are picked up by streams having a higher speed and exiting through annular outlets "a," b of greater magnitude, and smaller particles are outputted by laminar streams of flattened shape, having a lower speed and exiting through annular outlets "a," b smaller size. In the separation zone of the apparatus, small particles of the material are picked up and lifted by the upward flow of pulp formed by the initial power coming out of the separation device 8 as a plurality of laminar flows, as well as by the fluid flow introduced into the chamber 1 through the cavities 16 and the annular gaps "B," year
Мелкозернистый продукт в виде пульпы определенной плотности переливаетс через регулируемый порог 2 камеры 1 в сливной желоб б и выводитс через патрубок 7. Дл повышени эффективности выделени мелкозернистой фракции и снижени засоренности ее более крупными минеральными зернами мелкозерниста пульпа проходит тонкослойное разделение в пакете конических тарелок 22.The fine-grained product in the form of a pulp of a certain density is poured over the adjustable threshold 2 of the chamber 1 into the discharge chute b and led through the pipe 7. In order to increase the efficiency of the fine-grained fraction and reduce its clogging with coarse mineral grains, the fine-grained pulp undergoes a thin layer separation in the package of conical plates 22.
Крупнозерниста фракци , отмыта от шламов и мелких частиц водой, поступающей в камеру 1 из кольцевых зазоров «в, «г, удал етс из аппарата через разгрузочный патрубок 3. Промежуточные фракции, очищенные от шламов и мелких частиц в кольцевых проходах 13 промывной водой, поступающей по водоподвод щей трубе 21 с патрубками 20 и водораспределительному, коллектору 19 через кольцевые полости 16 с окнами 18 и кольцевые зазоры «в, «г, попадают в кольцевые приемники 15 и вывод тс из аппарата при помощи патрубков 17. Дл больщих типоразмеров гидроклассификатора разгрузка крупнозернистой и промежуточных фракций может осуществл тьс с целью лучщей отмывки от щламов и мелкозернистой фракции при помощи гидроциклонов 25, подсоедин емых к патрубкам 3 и 17. Удаление зерен избыточной крупности осуществл етс в.месте с крупнозернистой фракцией через зазор «д между диффузором 5 и разделительным устройством 8.The coarse grained fraction, washed from sludge and small particles with water entering chamber 1 from annular gaps "c," g, is removed from the apparatus through a discharge pipe 3. Intermediate fractions cleared of sludge and small particles in annular passages 13 with washing water supplied through the water supply pipe 21 with nozzles 20 and water distribution, the collector 19 through annular cavities 16 with windows 18 and annular gaps "c," g, get into the annular receivers 15 and are output from the apparatus with the help of nozzles 17. For larger sizes hydroclass The coarser and intermediate fractions can be unloaded for the purpose of better washing out of the slimes and the fine grain using hydrocyclones 25 connected to the nozzles 3 and 17. Excessive grain size is removed along with the coarse fraction through the gap between the diffuser 5 and separation device 8.
Воздух, попадаемый в камеру с исходной пульпой и промывной водой, удал етс во избежание нарушени процесса разделени частиц через патрубок 23.The air entering the chamber with the original pulp and wash water is removed in order to avoid disrupting the separation process of particles through the nozzle 23.
Регулировка процесса разделени частиц гидросмеси на фракции осун ествл етс при помощи изменени количества твердого и пульпы, подаваемой в трубопровод 4.The adjustment of the separation process of the slurry particles into fractions is accomplished by varying the amount of solid and pulp fed into conduit 4.
и промывной воды, подаваемой через водо- подвод щую трубу 21 в водораспределительные коллекторы 19, а также изменением выходного сечени патрубков 3 и 17.and wash water supplied through the water supply pipe 21 to the water distribution collectors 19, as well as by changing the outlet section of the pipes 3 and 17.
Пример. Камера 1 диаметром 2 м высотой 3 м снабжена разделительным устройством 8, состо щим из набора конических элементов 9 в количестве ,18 шт., установленных с пере.менным зазором по высоте, начина от 10 мм в нижней части устройства 8 и до 1 мм в верхней его части.Example. Chamber 1 with a diameter of 2 m and a height of 3 m is equipped with a dividing device 8 consisting of a set of 9 conical elements in an amount of 18 pieces, installed with an alternating clearance in height, starting from 10 mm at the bottom of the device 8 and up to 1 mm in top of it.
Угол конусности разделительного конусообразного устройства 8 и конических элементов 9 составл ет 25 и 30 соответственно. В камере 1 установлено четыре конических обечайки 12 с кольцевым проходом 13 между ними шириной 60 мм. Высота обечаек 750 мм.The angle of conicity of the separating cone-shaped device 8 and the conical elements 9 is 25 and 30, respectively. In the chamber 1 there are four conical shell 12 with an annular passage 13 between them with a width of 60 mm. Height of shells is 750 mm.
Величина зазоров «в и «г 3 мм, зазора «д 75 .мм. Пакет конических тарелок 22 имеет высоту I м, угол конусности тарелок 60°. Тарелки установлены на рассто нии 50 мм одна от другой. Диа.метр подающего трубопровода 4-273 мм, водоподвод щей трубы 21 - 180 мм.The size of the gaps "in and" g 3 mm, the gap "d 75 .mm. The package of conical plates 22 has a height of I m, the angle of taper of the plates is 60 °. Plates are spaced 50 mm apart. The diameter of the inlet pipe is 4-273 mm, the water supply pipe is 21-180 mm.
Расчетна производительность предлагаемого аппарата составл ет 400-800 м /ч .по пульпе и 180-350 т/ч по твердому.The design capacity of the proposed apparatus is 400-800 m / h. On the pulp and 180-350 t / h on the solid.
30thirty
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864035801A SU1351674A1 (en) | 1986-02-17 | 1986-02-17 | Hydraulic classifier |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864035801A SU1351674A1 (en) | 1986-02-17 | 1986-02-17 | Hydraulic classifier |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1351674A1 true SU1351674A1 (en) | 1987-11-15 |
Family
ID=21225920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864035801A SU1351674A1 (en) | 1986-02-17 | 1986-02-17 | Hydraulic classifier |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1351674A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4031261A1 (en) * | 1990-10-03 | 1992-04-09 | Jakutskij Ni I Pi Almazodobyva | APPARATUS FOR CLEARING OPERATING WATERS |
| WO2000045959A1 (en) * | 1999-02-02 | 2000-08-10 | The University Of Newcastle Research Associates Limited | A reflux classifier |
-
1986
- 1986-02-17 SU SU864035801A patent/SU1351674A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1183180, кл. В 03 D 1/24, 1984. Авторское свидетельство СССР № 1101263, кл. В 01 D 21/00, 1983. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4031261A1 (en) * | 1990-10-03 | 1992-04-09 | Jakutskij Ni I Pi Almazodobyva | APPARATUS FOR CLEARING OPERATING WATERS |
| WO2000045959A1 (en) * | 1999-02-02 | 2000-08-10 | The University Of Newcastle Research Associates Limited | A reflux classifier |
| US6814241B1 (en) | 1999-02-02 | 2004-11-09 | The University Of Newcastle Research Associates Limited | Reflux classifier |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3615025A (en) | Solids-liquid separator with vertically spaced tube-settlers | |
| RU2543013C2 (en) | Device for reducing turbulence | |
| SU1351674A1 (en) | Hydraulic classifier | |
| SU1764696A1 (en) | Concentrator | |
| CA1069859A (en) | Method and apparatus for the separation of a mixture of mineral grains in water | |
| US3035697A (en) | Apparatus for separating finegrained sand | |
| US3662885A (en) | Apparatus for the hydraulic classification of solids | |
| US6361701B1 (en) | Method and device for continuous filtration of liquids | |
| SU1176822A3 (en) | Centrifugal washing screen | |
| EP0128234B1 (en) | Sand filtration apparatus | |
| CN106513161A (en) | Reducing sorting fluidized bed with built-in inclined plate | |
| AU2015255200B2 (en) | Apparatus for classifying particulate material | |
| RU2666958C1 (en) | Device for hydraulic classification of fine-grained materials | |
| RU2135291C1 (en) | Three-product hydraulic classifier | |
| US4490255A (en) | Combined settling and liquid storage tank | |
| SU1503848A1 (en) | Vertical thickener | |
| RU2051754C1 (en) | Centrifugal air-operated flotation machine | |
| SU1194845A1 (en) | Arrangement for purifying industrial waste water | |
| RU2007220C1 (en) | Pneumatic flotation machine | |
| SU1440381A1 (en) | Arrangement for separating materials | |
| SU1315028A2 (en) | Pneumatic flotation machine | |
| SU1161139A1 (en) | Vertical thin-layer thickener | |
| SU1731295A1 (en) | Separator | |
| RU1810117C (en) | Pneumatic flotation plant | |
| RU2011413C1 (en) | Pneumatic flotation machine |