SU1351661A2 - Hammer crusher without screen - Google Patents
Hammer crusher without screen Download PDFInfo
- Publication number
- SU1351661A2 SU1351661A2 SU843807215A SU3807215A SU1351661A2 SU 1351661 A2 SU1351661 A2 SU 1351661A2 SU 843807215 A SU843807215 A SU 843807215A SU 3807215 A SU3807215 A SU 3807215A SU 1351661 A2 SU1351661 A2 SU 1351661A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crushing
- crusher
- casing
- product
- quality
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл дроблени и позвол ет снизить энергоемкость дроблени и повысить качество продукта. Дробилка со-, держит корпус 1, в котором установлен ротор 2 с шарнирно закрепленными молотками между дисками 4 с отверсти ми . Средний диск 6, выполненный 7/-, сплошным, и кольцева перегородка 7 раздел ют дробильную камеру на две ч-асти, которые имеют общий выгрузной шнек, установленный консольно в кожухе 15, выполненном в виде улитки. Патрубки 19 и 24 соедин ют дробильные камеры с кожухом шнека, на входе в который смонтирована регулируема диафрагма 20, что обеспечивает возможность измен ть скорость воздуха до величины ниже критической скорости наиболее мелких фракций. Это влечет за собой снижение знергозатрат на дробление материала за счет исключени многократного круговорота через дробилку пылевидных частиц вместе с воздухом и повышение качества продукта. 1 ил. с & (Л 22, го г .J6 А / // рч |.гтж: j г- ГГ ЪIf ьГ ,7У .J6 А /5 / / // тж: ЪIf ьГ 00 ел О5 О5 К)The invention relates to a crushing device and reduces the energy consumption of crushing and improves the quality of the product. The crusher co-, holds the casing 1, in which the rotor 2 is installed with hinged hammers between the disks 4 with the holes. The middle disk 6, made 7 / -, solid, and the annular partition 7 divide the crushing chamber into two parts, which have a common unloading auger mounted cantilever in the casing 15, made in the form of a cochlea. The nozzles 19 and 24 connect the crushing chambers to the screw casing, at the entrance to which the adjustable diaphragm 20 is mounted, which makes it possible to vary the air velocity to a value below the critical speed of the smallest fractions. This entails a reduction in the cost of crushing the material by eliminating multiple circulation through the crusher dust particles with air and improving the quality of the product. 1 il. c & (L 22, rd .J6 A / // rf | .gtzh: j y-yyyyf G, 7Y. J6 A / 5 / / // tzh: Yyf yy 00 el O5 O5 K)
Description
113113
Изобретение относитс к устройствам дл измельчени материалов, может быть использовано в строительной, горнорудной, сельскохоз йственной и других отрасл х промышленности, и вл етс усовершенствованием изобретени по авт.св. № 957952.The invention relates to a device for grinding materials, can be used in the construction, mining, agricultural and other industries, and is an improvement of the invention according to the author. No. 957952.
Цель изобретени - снижение энергоемкости дроблени и повышение качества продукта„The purpose of the invention is to reduce the energy intensity of crushing and improve the quality of the product "
На чертеже схематически изображена безрешетна молоткова дробилка, вид сбоку.The drawing shows schematically bezreshetna hammer crusher, side view.
Дробилка содержит корпус 1, внутри которого установлен ротор 2 с шарнирно закрепленными на нем молотками 3 между дисками 4 с отверсти ми 5 и средним сплошным диском 6, кольцева перегородка 7, раздел юща дробильную камеру на две части А и Б, кажда из которых имеет регулируемую деку 8 с радиальными направл ющими 9, охватывающими шаровые опоры корпуса 1, эксцентрики 10 с руко тками 11 управлени , фиксируемыми на секторах 12 корпуса 1 дл регулировки положени дек, и кольцевые регул торы 13 бокового зазора между крайними молотками ротора и торцовыми стенками дробильной камеры.The crusher includes a housing 1, inside which is installed a rotor 2 with hammers 3 between disks 4 with holes 5 and an average continuous disk 6 pivotally fixed on it, ring partition 7 separating the crushing chamber into two parts A and B, each of which has adjustable deck 8 with radial guides 9 covering the ball bearings of body 1, eccentrics 10 with handles 11 of control fixed on sectors 12 of body 1 for adjusting the position of decks, and ring adjusters 13 of the lateral clearance between the end rotor hammers and face and the walls of the crushing chamber.
Камеры А и Б снабжены общим выг- рузньм шнеком, установленным кон- сольно. Шнек выполнен в виде ленточного винта 14 с кожухом 15 в виде улитки, разделенным на две части церегородкой. 16, начальна часть которой св зана с кольцевой перегородкой 7 корпуса, а в нижней части ко- . жуха шнека над камерой Б выполнено перепускное окно 17 с заслонкой. Кожух шнека 15 заканчиваетс выгрузным патрубком 18. Патрубок 19 соедин ет одну из камер с кожухом 15 шнека, на входе в которую смонтирована диафрагма 20. Смежно со шнеком установлен загрузочный бункер 21 с заслонками 22 и 23, кажда из которых позвол ет регулировать количество поступающего из бункера материала в камеры А и Б соответственно. Дробилка снабжена дополнительным патрубком 24 при помощи которого втора дробильна камера, соединена с кожухом шнека Работа дробилки может происходить по пр моточной или двухстадийной схеме.Chambers A and B are equipped with a common feed screw mounted console. The screw is made in the form of a belt screw 14 with a casing 15 in the form of a cochlea, divided into two parts by a recess. 16, the initial part of which is connected with the annular partition wall of the housing 7, and in the lower part there are co-. zhuha auger above the camera B performed bypass window 17 with a valve. The screw casing 15 is terminated by the discharge nipple 18. The nipple 19 connects one of the chambers to the screw casing 15, at the entrance to which a diaphragm 20 is mounted. Adjacent to the screw there is a loading hopper 21 with flaps 22 and 23, each of which allows adjusting the amount of bunker material in chambers a and b respectively. The crusher is equipped with an additional pipe 24 with the help of which the second crushing chamber is connected to the auger housing. The crusher can work according to a straight-through or two-stage scheme.
При работе дробилки по пр моточной схеме измельчение материала осу6612When the crusher operates according to the flow-through scheme, the grinding of the material isus6612
ществл етс одновременно в дробильных камерах А и Б независимо одна от другой. При этом исходный материал из бункера 21 с помощью загру зочных патрубков при открытых заслонках 22 и 23 независимо и одновременно подаетс в камеры А и Б навстречу вращению ротора 2. От первичных ударов молотков 3 часть исходного материала .разрушаетс и направл - .етс на деки 8, на которых он дополнительно разрушаетс и отбрасываетс под вторичные удары молотков, которы5 ми увлекаетс .в круговое движение, окончательно измельчаетс и выбра- сьгоаетс через независимые выгрузные патрубки в соответствующие части выгрузкого шнека, где происходит разQ деление продукта помола и воздушного потока за счет резкого снижени скорости воздуха ниже критической скорости наиболее легких фракций, что вызывает падение продукта помола наIt exists simultaneously in crushing chambers A and B independently of one another. At the same time, the source material from the hopper 21 is independently and simultaneously supplied to chambers A and B towards the rotation of the rotor 2. With the gate valves 22 and 23 opened and simultaneously, part of the source material is destroyed and directed to deck 8 from primary hammer blows 3. , on which it is additionally destroyed and thrown under the secondary blows of hammers, which are carried around in a circular motion, is finally crushed and ejected through independent discharge nozzles into the corresponding parts of the unloading auger, where grinding the product coming razQ division and the airflow due to a sharp decrease of air velocity below the critical velocity of the lighter fractions, which causes a drop in grinding product
5 дно цилиндрической части кожуха 15 шнека, откуда они вынос тс спиралью ленточного винта 14 к выгрузному патрубку 18, а воздушный поток по кольцевому каналу между валом винта5 the bottom of the cylindrical part of the casing 15 of the screw, from where they are carried by the spiral of the ribbon screw 14 to the discharge pipe 18, and the air flow through the annular channel between the screw shaft
- шнека и его спиралью отводитс в противоположную сторону, проходит через регулируемое проходное сечение диафрагмы 20 и по патрубкам 19 и 24 попадает в центральную часть дробильных камер. При этом проходное сечение- the screw and its helix are retracted in the opposite direction, pass through an adjustable flow area of the diaphragm 20 and through the nozzles 19 and 24 fall into the central part of the crushing chambers. At the same time the section through passage
патрубков устанавливаетс диафрагмой 20 такой величины, чтобы скорость воздуха была ниже критической скорости , витани наиболее мелких фракций продукта дл предотвращени уноса их на повторное измельчение. The nozzles are installed with a diaphragm 20 of such magnitude that the air velocity is below the critical velocity, so that the smallest fractions of the product soar to prevent their being crushed again.
При работе дробилки по этой схеме перепускное окно 17 в нижней части кожуха шнека над дробильной камерой Б закрываетс заслонкой, а изменениеWhen the crusher operates according to this scheme, the overflow port 17 in the lower part of the screw housing above the crushing chamber B is closed with a damper, and the change
подачи исходного материала в дробильные камеры А и Б регулируетс заслонками 22 и 23 синхронно.The feedstock feeds to the crushing chambers A and B are controlled by the dampers 22 and 23 simultaneously.
При работе дробилки по двухстадийной схеме измельчение материала осу ществл етс последовательно в дробильных камерах А и Б. Исходный материал непрерьгано подаетс настречу вращени ротора 2, но только через один загрузочный патрубок в камеру А. 55 При этом загрузочный патрубок над камерой Б перекрьюаетс регулировочной заслонкой 23 с выводом ее синхронного положени в независимое по отно0When the crusher operates according to a two-stage scheme, the material is crushed successively in crushing chambers A and B. The starting material is unconditionally fed to the rotation of the rotor 2, but only through one loading nozzle into chamber A. 55 At the same time, the loading nozzle above chamber B is crossed by an adjusting flap 23 with the conclusion of its synchronous position in the independent
33
шению к регулировочной заслонке 22, а перепускное окно 17 в нижней части кожуха шнека над камерой Б открываетс . В камере А от первичных ударов молотков 3 исходный материал частично разрушаетс и направл етс к деке 8, на которой дополнительно разрушаетс и отбрасываетс под вторичные удары молотков, которыми увлекаетс в круговое движение, последовательно измельчаетс и выбрасываетс через выгрузной патрубок в первую по ходу движени материала часть улитки 15, котора уменьшает скорость потока вороха и направл ет его к винту 14, которым подаетс через перепускное окно 17 в камеру Б навстречу вращени ротора.to the adjusting flap 22, and the overflow port 17 in the lower part of the auger housing above the chamber B opens. In chamber A, the primary material is partially destroyed by primary blows of hammers 3 and is directed to deck 8, where it additionally collapses and is thrown away by secondary impacts of hammers, which are carried into circular motion, are successively crushed and thrown through the discharge pipe into the first part of the material movement. of the cochlea 15, which reduces the flow rate of the pile and directs it to the screw 14, which is fed through the bypass window 17 into chamber B towards the rotation of the rotor.
В камере Б частично измельченный материал окончательно размалываетс до требуемой крупности и выбрасываетс ротором 2 через выгрузной патрубок в спирально-винтовой канал выгрузного шнека, где происходит его отделение от воздушного потока по указанной схеме. При этом поперечное сечение патрубков 19 и 24 измен етс диафрагмой 20 до тех пор, пока скорость воздуха не снижаетс ниже критической скорости наиболее мелких фракций. Точность помола при указанных схемах работы дробилки регулируетс во врем работы в каждойIn chamber B, the partially crushed material is finally ground to the required size and ejected by the rotor 2 through the discharge nozzle into the spiral-screw channel of the discharge auger, where it is separated from the air flow according to the indicated scheme. In this case, the cross section of the pipes 19 and 24 is changed by the diaphragm 20 until the air velocity decreases below the critical speed of the smallest fractions. The grinding accuracy for the specified working patterns of the crusher is regulated during operation in each
Редактор С.Лисина Editor S. Lisin
Составитель О.Горбунова Техред А.КравчукCompiled by O. Gorbunova Tehred A. Kravchuk
Заказ 5519/7Тираж 573Order 5519/7 Circulation 573
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб,,д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab ,, d. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
10ten
1515
516614516614
дробильной камере путем изменени рабочего зазора между концами молотков 3 и поверхностью деки 8 при помощи механизма регулировани , состо щего из эксцентриков 10 с руко тками 11 управлени .the crushing chamber by changing the working gap between the ends of the hammers 3 and the surface of the deck 8 by means of an adjustment mechanism consisting of eccentrics 10 with control handles 11.
Таким образом, указанна дробилка обеспечивает снижение энергозатрат на дробление материала путем исключени многократного круговорота через дробилку пьтевидных частиц вместе с воздухом и на этой основе получение продукта помола заданной средн,ей крупности с более вьфовнен- ным гранулометрическим составом, что в дальнейшем сокращает объем работ на сепарирующих машинах по сортированию измельченных зернопродуктов .Thus, this crusher reduces the energy consumption for crushing the material by eliminating multiple circulation through the crusher of the piteiform particles together with air and, on this basis, obtaining a grinding product of a predetermined average size with a more granular grain size, which further reduces the amount of work on separating shredded cereal sorting machines.
2020
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843807215A SU1351661A2 (en) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | Hammer crusher without screen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843807215A SU1351661A2 (en) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | Hammer crusher without screen |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU957952 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1351661A2 true SU1351661A2 (en) | 1987-11-15 |
Family
ID=21144793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843807215A SU1351661A2 (en) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | Hammer crusher without screen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1351661A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5289978A (en) * | 1991-07-08 | 1994-03-01 | Lundquist Lynn C | Apparatus for continuous container label removal |
-
1984
- 1984-10-29 SU SU843807215A patent/SU1351661A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 957952, кл. В 02 С 13/10, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5289978A (en) * | 1991-07-08 | 1994-03-01 | Lundquist Lynn C | Apparatus for continuous container label removal |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3951347A (en) | Apparatus for crushing material containing particles that are hard to pulverize | |
KR900000884B1 (en) | Vertical roller mill | |
US4694994A (en) | Roller mill | |
US4927086A (en) | Grinding process and apparatus | |
CA1172225A (en) | Impact grinding method and apparatus | |
SU1351661A2 (en) | Hammer crusher without screen | |
US2698142A (en) | Bowl mill with novel bowl and air flow directing means | |
AU651864B2 (en) | Treatment of particulate material | |
US5458246A (en) | Horizontal cylindrical sifter with adjustable agitator arms | |
US3949940A (en) | Tube mill | |
RU2063807C1 (en) | Centrifugal multistage crusher | |
SU957952A1 (en) | Grate-free hammer crusher | |
JP2001232295A (en) | Trommel | |
RU190879U1 (en) | Vertical feed grain chopper | |
US1170839A (en) | Barley or rice huller. | |
JP6967142B2 (en) | Impact crusher | |
US1573040A (en) | Means for pulverizing, feeding, and burning fuel | |
WO2019059063A1 (en) | Biomass mill | |
US1770850A (en) | Separator for pulverized material | |
JPH084115Y2 (en) | Hard crusher | |
SU1146109A1 (en) | Apparatus for aerodynamic sorting of minced wood | |
SU961792A1 (en) | Unit for separating loose materials | |
US602250A (en) | Jacques angel | |
JPH08299836A (en) | Fluidized bed type classifier and crushing apparatus equipped with the same | |
CN218968262U (en) | Double-body gravity grain and coarse separator |