SU1350546A1 - Способ определени комплексного модул Юнга м гких в зкоупругих материалов - Google Patents

Способ определени комплексного модул Юнга м гких в зкоупругих материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1350546A1
SU1350546A1 SU854021712A SU4021712A SU1350546A1 SU 1350546 A1 SU1350546 A1 SU 1350546A1 SU 854021712 A SU854021712 A SU 854021712A SU 4021712 A SU4021712 A SU 4021712A SU 1350546 A1 SU1350546 A1 SU 1350546A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
modulus
young
substrate
material under
Prior art date
Application number
SU854021712A
Other languages
English (en)
Inventor
Генриэта Михайловна Авилова
Самуил Акивович Рыбак
Original Assignee
Акустический институт им.акад.Н.Н.Андреева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акустический институт им.акад.Н.Н.Андреева filed Critical Акустический институт им.акад.Н.Н.Андреева
Priority to SU854021712A priority Critical patent/SU1350546A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1350546A1 publication Critical patent/SU1350546A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к исследованию механических свойств материалов . Целью изобретени   вл етс  расширение динамического диапазона измерений в область малых величин модул  Юнга (Е 5-10 Па). Комплексный модуль Юнга исследуемого материала определ етс  резонансным методом. Используют составной образец, в котором подложка из материала с высоким модулем упругости и низким коэффициентом потерь образована двум  ко- аксиально расположенными трубками, 2 и 3 равной длины, составл ющей 20- 50 радиусов наружной трубки 3, а слой 4 исследуемого материала заполн ет зазор между трубками и адгезивно св зан с ними. Дл  получени  стержневой моды изгибных колебаний образца его соедин ют с возбудителем колебаний штырем, проход щим через образец и прикрепленным в диаметрально расположенньк точках к наружной трубке. В описываемом образце деформации раст жени  - сжати  сло  4 при изгибных колебани х существенно превьшают сдвиговые деформаций, воз- никаю0;ие в случае нанесени  исследуемого низкомодульного материала на подложку в виде пластины. Кроме того, изгибна  жесткость оболочки существенно больше изгибной жесткости пластины той же толщины, поэтому суммарный коэффициент потерь образца , используемого в изобретении,су щественно меньше, чем при нанесении исследуемого материала на плоскую пластину, 2 ил. ( САЭ СП о СП NU с

Description

Изобретение относитс  к исследованию механических свойств материалов , а именно к способам определени  комплексного модул  Юнга (модул  Юнга и коэффициента потерь м гких в з- коупругих материалов, например, виб- ропоглощающих полимерных покрытий)
Целью изобретени   вл етс  расширение динамического диапазона изме- нал, который подаетс  в блок 10 из-
рений в область малых величин модул  Юнга (Е 5- Ю Па).
На фиг, 1 изображен составной об- .разец дл  определени  комплексного модул  Юнга предлагаемым способом| на фиг. 2 - схема устройства дл  оп-, ределени  комплексного модул  Юнга.
Способ заклю чаетс  в том, что составной образец 1, образованный подложкой в виде двух коаксиально расположенных внутренней и наружной трубок 2 и 3 одинаковой длины и адгезивно св занным с ними слоем А исследуемого { атериала, заполн ющего зазор между трубками 2 и 3, устанавливают в узлах изгибных колебаний на виброизолированные опоры 5 и 6, предпочтительно имеющие форму полуцилиндров , или подвешивают в этих узлах и возбуждают резонансные изгибные колебани  образца 1, например по первой или третьей форме, с помощью элек- тродинамического возбудител  7 колебаний , со.един емого с образцом 1 посредством штыр  8, проход щего через образец и прикрепленного в диаметраль но расположенных точках с наружной трубкой 3.
Длина 1 каждой из трубок 2 и 3 составл ет 20-50 радиусов R наружной трубки 3, При R в образце 1 воз- буждаютс  оболочечные моды изгибных- колебаний, а не требуемые стержневые моды. Максимальна  длина 1 ограничена условием возбузодени  сто чих волн Толщина h сло  4 исследуемого мате- риала может составл ть 0,3 h. (где hj. и P(,цy толщина стенки и внут
ренний paдJiyc трубки 2),При hj -с 0,3 h суммарньй коэффициент потерь слигчком мал, что затруднит измерени  и уменьшит точность. При ,,,. сум- марньш коэффициент потерь слишком велик, что так же приведет к снижению точности измерени . Отмеченное соединение возбудител  7 колебаний с образцом 1 посредством штыр  8 необходимо дл  получени  стержневой моды изгибных колебаний образца.При действии возбуждающей силы в двух
точках, симметричных относительно продольной оси образца, амплитуда из- гибной волны существенно превышает i амплитуды продольной и сдвиговой волн.
Колебани  составного образца 1 преобразуютс  виброизмерительным преобразователем 9 в электрический сиг
мерени  и регистрации, в состав которого вход т усилитель, вольтметр частотомер и самописец (не изображены ) . Измен   частоту задающего генератора 115 соединенного через усилитель 12 с возбудителем 7 колебаний , наход т первуто резонансную частоту стержневой моды изгибн.ых колебаний образца, 1. По резонансной частоте и, например, ширине резонансной кривой, определ ют суммарный коэффициент потерь, соответствую- 1Ч1-1Й резонансной частоте f,
Модуль Е, и коэффициент f( потерь исследуемого материала на резонанс- f определ ют по форму-
НОИ частоте
лам
5
0
kn
Е.где %
и
41)1,
ts.i.
С.)
(С.)
тгн.
I l-i;.- L
; (IIlitL.T
нq( 04 нар
изгибна  жесткость составного образца;
D -4f, .l . m/fTy
-I
D
масса подложки; -наружный и внутренний радиусы сло  4 исследуемого материала; жесткости трубок 2
V(H.r4. )Е,;
и 3j
ш 1 З- ЙЗноХ ,
где Е и ЕЗ - модули Юнга материалов
трубок; JJ- коэффициент 5 завис щий
от условий креплени  образца
Измен   температуру в термокамере 13, можно получить характеристики комплексного модул  Юнга исследуемого материала в широком -интервале температур и частот„
Расширение динамического диапазона измерени  обусловлено следующими причинами. При использовании исслеуемого материала в качестве прослойки в цилиндрической оболочке, совершающей изгибнь е колебани  по стержневой моде,.деформации раст жени  - сжати  материала существенно превьша- ют сд-виговые деформацииj возникающие в случае нанесени  исследуемого низ- комодульного материала на подложку в виде пластины. Кроме того, наружна  трубка как бы поддерживает слой исследуемого материала, исключа  его сползание, вследствие чего диапазон величин модулей Юнга, при которых в зкоупругий материал испытывает деформации раст жени  - сжати , расши- сторону малых величин (Е Изгибна  жесткость цилиндрической оболочки cyujecTBeHHO больше изгибной жесткости плоской
р етс  в г5 10 Па),
пластины той же толщины, поэтому сум- 20 двум  коаксиально расположенными
марный коэффициент потерь в предлагаемом образце существенно меньше, чем при нанесении исследуемого материала на плоскую пластину.
Фор. мула изобретение
Способ определени  комплексного модул  Юнга м гких в зкоупругих ма- терраловэ по которому составной образец , образованный подложкой из матрубками равной длины, составл ющей 20-50 радиусов наружной трубки, а слой исследуемого материала заполн ет зазор между трубками, при этом дл 25 получени  стержневой моды изгибных колебаний образца его соедин ют с возбудителем колебаний посредством. штьф , проход щего через образец и прикрепленного в диаметрально расположенных Точках к наружной трубке.
териала с высоким модулем упругости и низким коэффициентом потерь и адгезивно св занным с ней слоем иссле
дуемого материала,, опирают или под™ вешивают в узлах изгибных колебаний, возбуждают резонансные изгибные колебани  образца, измер ют резонансную частоту и параметр,.характеризующий
коэффициент потерь образца, и по из- мер енным величинам и известным свойствам материала подложки рассчитывают модуль Юнга и коэффициент потерь исследуемого материала, о т л и чающийс  тем, что, с целью расширени  динамического диапазона измерений в область малых величин модул  Юнг -(Е 5 Ю Па), используют образец, подложка которого образова-
трубками равной длины, составл ющей 20-50 радиусов наружной трубки, а слой исследуемого материала заполн ет зазор между трубками, при этом дл  5 получени  стержневой моды изгибных колебаний образца его соедин ют с возбудителем колебаний посредством. штьф , проход щего через образец и прикрепленного в диаметрально расположенных Точках к наружной трубке.
Редактор Л,Гратилло
Составитель В.Шехтер Техред М.Ходанич
Заказ 5276/42 Тираж 776Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, f, Ужгород, ул. Проектна ,4
аг. 2
Корректор А.Обручар

Claims (1)

  1. Фор. мула изобретения Способ определения комплексного модуля Юнга мягких вязкоупругих материалов, по которому составной образец, образованный подложкой из ма териала с высоким модулем упругости и низким коэффициентом потерь и адгезивно связанным с ней слоем иссле— дуемого материала,, опирают или подвешивают в узлах изгибных колебаний, возбуждают резонансные изгибные колебания образца, измеряют резонансную частоту и параметр, характеризующий 10 коэффициент потерь образца, и по измеренным величинам и известным свойствам материала подложки рассчитывают модуль Юнга и коэффициент потерь исследуемого материала, о т л и — 15 чающийся тем, что, с целью расширения динамического диапазона измерений в область малых величин модуля Юнга (Е £ 5 ·10? Па), используют образец, подложка которого образова— 2д на двумя коаксиально расположенными трубками равной длины, составляющей 20-50 радиусов наружной трубки, а слой исследуемого материала заполняет зазор между трубками, при этом для 25 получения стержневой моды изгибных колебаний образца его соединяют с возбудителем колебаний посредством. штыря, проходящего через образец и прикрепленного в диаметрально расположенных точках к наружной трубке.
SU854021712A 1985-12-02 1985-12-02 Способ определени комплексного модул Юнга м гких в зкоупругих материалов SU1350546A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU854021712A SU1350546A1 (ru) 1985-12-02 1985-12-02 Способ определени комплексного модул Юнга м гких в зкоупругих материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU854021712A SU1350546A1 (ru) 1985-12-02 1985-12-02 Способ определени комплексного модул Юнга м гких в зкоупругих материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1350546A1 true SU1350546A1 (ru) 1987-11-07

Family

ID=21221425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU854021712A SU1350546A1 (ru) 1985-12-02 1985-12-02 Способ определени комплексного модул Юнга м гких в зкоупругих материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1350546A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2628737C1 (ru) * 2016-10-17 2017-08-21 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") Установка для определения динамических характеристик низкомодульных полимерных материалов
CN110806445A (zh) * 2019-11-19 2020-02-18 南京浪博科教仪器有限公司 非接触动态法杨氏模量测量实验仪

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авиационна акустика./Под ред. А.Г.Мунина и В.Е.Квитка. - М.: Машиностроение, 1973, с. 429-434. Ферри Дк. В зкоупругие свойства полимеров. М.: Изд-во иностр. лит., 1963, с. 159-160.. . *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2628737C1 (ru) * 2016-10-17 2017-08-21 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") Установка для определения динамических характеристик низкомодульных полимерных материалов
CN110806445A (zh) * 2019-11-19 2020-02-18 南京浪博科教仪器有限公司 非接触动态法杨氏模量测量实验仪

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4869097A (en) Sonic gas pressure gauge
US11982648B2 (en) Active waveguide excitation and compensation
GB2039369A (en) Apparatus for measuring the value of a fluid variable
KR101030325B1 (ko) 다이나믹 댐퍼용 고유진동수 측정장치
SU1350546A1 (ru) Способ определени комплексного модул Юнга м гких в зкоупругих материалов
US3320796A (en) Vibration generation and measurement
CN108802195B (zh) 测量岩芯试样横波速度的试验装置及方法
SU1392429A1 (ru) Способ определени напр жений в образцах
Tian et al. Vibration analysis on electromagnetic-resonance-ultrasound microscopy (ERUM) for determining localized elastic constants of solids
SU1490582A1 (ru) Способ определени динамического модул Юнга
SU1337730A1 (ru) Устройство дл определени предельного напр жени сдвига в зкопластичных масс
SU1019279A1 (ru) Способ определени динамического модул Юнга материалов
SU1539578A1 (ru) Резонансный способ определени динамических характеристик низкомодульных материалов
SU1442867A1 (ru) Способ измерени коэффициента Пуассона пъезокерамических материалов
Ogi et al. Resonant ultrasound microscopy with isolated langasite oscillator for quantitative evaluation of local elastic constant
CN212540261U (zh) 一种软质隔音毡动态弹性模量测量装置
SU830233A1 (ru) Устройство дл измерени внутренне-гО ТРЕНи B ТВЕРдыХ ТЕлАХ
SU1462124A1 (ru) Способ определени остаточных напр жений в стержневых образцах из композитных материалов
RU2066860C1 (ru) Способ определения трещиностойкости
Kadioglu Measurement of dynamic properties of composites in vibration by means of a non-contact mechanism
SU1193573A1 (ru) Способ измерени констант упругости в пьезоэлектрической керамике
SU1601552A1 (ru) Способ резонансных усталостных испытаний листовых композитных материалов
SU1682908A1 (ru) Способ определени коэффициента звукопоглощени звукопоглощающих конструкций
JPS596369B2 (ja) 力変換機構
RU2227281C1 (ru) Способ определения физико-механических свойств многослойных и поверхностно-упрочненных материалов