SU1349841A1 - Method of producing articles having holes - Google Patents
Method of producing articles having holes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1349841A1 SU1349841A1 SU854001575A SU4001575A SU1349841A1 SU 1349841 A1 SU1349841 A1 SU 1349841A1 SU 854001575 A SU854001575 A SU 854001575A SU 4001575 A SU4001575 A SU 4001575A SU 1349841 A1 SU1349841 A1 SU 1349841A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- holes
- product
- openings
- finished product
- walls
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/54—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal
- F16C33/542—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal
- F16C33/543—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal from a single part
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам получени полых осесимметричных изделий с отверсти ми на боковой поверхности, в частности сепараторов роликовых подшипников. Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет получени отверстий четырехугольной формы . Дл этого листовую заготовку выт гивают, в полуфабрикате пробивают отверсти , форма которых отличаетс от формы отверстий в готовом изделии, а затем полуфабрикат одновременно раст гивают вдоль его оси и один его торец поворачивают относительно другого вокруг этой оси. В результате полуфабрикат приобретает форму готового издели , а отверсти - пр моугольную форму. 1 3.п.ф-лы, 6 ил. i (Л 00 4 : 00 4This invention relates to methods for producing hollow axisymmetric articles with openings on a side surface, in particular roller bearing cages. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by obtaining holes of a quadrangular shape. For this, the sheet blank is pulled out, in the semifinished product, holes are punched, the shape of which differs from the holes in the finished product, and then the semi-finished product is simultaneously stretched along its axis and one end of it is turned relative to the other around this axis. As a result, the semifinished product acquires the shape of the finished product, and the openings become rectangular. 1 3.p.f-ly, 6 ill. i (L 00 4: 00 4
Description
Изобретение относитс к обработке листового металла давлением, а именно к способам полугшни полых осесимметричных изделий типа, сепара- тороЪ ролшсоподшипнкков.,The invention relates to the processing of sheet metal by pressure, and in particular to methods for half-shells of hollow axisymmetric products of the type separated separators.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет получени изделш с отверсти ми четырехугольной , в частности;, пр моугольной ,формы.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by obtaining a product with holes quadrangular, in particular;, rectangular, shape.
На фиг о 1 показана заготовка; на фиг,2 - полуфабрикат после выт иаси; на фиг.З то же, после пробивки отверсти в дне; на фиг,4 - то же, после пробивки предварительных, отверстий на боковой поверхности; на фиг.5 изделие после раст жени и образовани отверстий окончательной формы; на фиг.б - то же, после обрезки торца. -.Fig about 1 shows the workpiece; FIG. 2, a semi-finished product after stretching; in FIG. 3 the same, after punching a hole in the bottom; Fig, 4 - the same, after punching preliminary holes on the side surface; in Fig. 5, the article after stretching and forming the holes of the final shape; on fig.b - the same, after trimming the butt. -.
Способ осуществл ют следуюи;им образом.The method is carried out in the following way.
Из полосы или ленты вырубают исходную заготовку (фиг.i) , затем осущЁствл шт ее вьге лжу с получением полого цилиндрического полуфабриката (фиг.2)5 в котором пробивают отверстие в дне (фиг.З) и четь рехуголь иые фасонные отверсти под ролики (фиг . 4 ) . На 3 ак лгач ит ель ном э т ап е д.е- формировани производ; т раст досу полуфабриката с одновременныь; позорсг- том одного из его торцоз относительно на угол 9 , В результате полуфабртжат приобретает высоту готового издели 5 а окна -- форму заданного пр моугольника.The initial blank (fig. I) is cut down from a strip or ribbon, then it is carried out on its side to obtain a hollow cylindrical semi-finished product (FIG. 2) 5 in which a hole is punched in the bottom (FIG. 3) and a bit of rollers ( Fig. 4). On 3 ak lagn al nomel e d e. Deformations of production; t grow the dosu of the semi-finished product with simultaneous; The shape of one of its face faces is at an angle of 9. As a result, the semi-finished product acquires the height of the finished product 5 and the windows are shaped as a given rectangle.
Пример Д,Г1Я лтампог ки сепаратора ,, - с диаметром по средней, линии D 80 Mi i, ТО.ПШННОЙ 2 мм, высотой lif. 35 км и окнами под ро.пшсИ; имеющими высоту HO 25 мм и перемьщ ку между ними мм, заготовку выполн ют .из ленты Ст. 10 XII толЕЦг ной 2 мм, величина допустимого удлинени которой & --0,2,, диаметром D 130,37 мм.Example D, G1I Ltamp of the separator ,, - with a diameter along the middle, line D 80 Mi i, TO.PCNNO 2 mm, height lif. 35 km and windows under the river; having a HO height of 25 mm and a cross between them mm, the blank is made of ribbon Art. 10 XII with a thickness of 2 mm, the amount of permissible elongation is & --0,2 ,, diameter D 130,37 mm.
Затем производ т выт /хку полуфабН , Then, semi-fab is produced:
с ПрШ лЛ СКОМwith PR
сепаратора и separator and
мм:mm:
Н,-1- ЬH, -1- b
Н,Л5H, L5
1one
г т r t
KSinKsin
- 33,- 33,
ммmm
тt
+ 1+ 1
и пробх-шку отверсти в его дн е.and try-shku holes in his day e.
9841-29841-2
Далее пробивают фасонные отверсти . Калсдое отверстие выполн ют с двум стенками, параллельными торцам полуфабриката ,, и двум другими стенками 5 с криволинейными эквидистантными плавными поверхност гми. Образующа каждой из криволинейных поверхностей представл ют собой кривую, образованNext punch shaped holes. The opening is made with two walls parallel to the ends of the semifinished product, and two other walls 5 with curvilinear equidistant smooth surfaces. Forming each of the curved surfaces is a curve formed by
ную двум дугами радиуса R Т ;:two arcs of radius R T;:
SJSj
сопр гаемыми в точке, равноудаленной от параллельных стенок отверсти , и имеющих концевые участки, перпендикул рные взаимно параллель- ным стенкам „ Концевые участки каждой кривой пересекаютс с пр молинейными стенками окна в точках, ле- жаьцих на общей пр мой, образующей с пр мой, пара.ллельной оси издели , угол б , определ емый из .соотношени mated at a point equidistant from the parallel walls of the hole and having end sections perpendicular to the mutually parallel walls "The end sections of each curve intersect with the straight walls of the window at points lying on the common straight line forming with the straight, parallel to the axis of the product, angle b, determined from the ratio
т- D t-d
((
CSjCsj
HI-cosу- Hi-cosu
де S 451 ширинаde s 451 width
+ 1).+ 1).
перемычки между пред- в.арительными отверсти ми; средний диаметр полуфабриката до пробивки в нем отверстий;bridges between the provisional openings; the average diameter of the semi-finished product before punching holes in it;
допусти1.1а величина относительно удлинени материала издели ;allow a value of 1.1a relative to the elongation of the material of the product;
-вы-Сота отверстий в готовом-You have the holes in the finished
изделии.product.
В рассматриваемом примере угол оставл етIn this example, the angle leaves
D S н„D S n „
10 ten
00
Длину криволинейной образующей поверхности стенки отверсти вьшол- к ют равной высоте Н, отверсти в готовом изделии.The length of the curvilinear forming surface of the wall of the hole is a hole equal to the height H, the hole in the finished product.
После пол;, ч:ени отверстий в дне и стенке полуфабриката его раст гивают в пределах допустимой.величины относительного удлинени S и одновременно поворачивают на угол 9 . Полученное изделие имеет требуемую форму и размеры D 80 мм.After the floor; h: the holes in the bottom and the wall of the semi-finished product, it is stretched to within the permissible value of the relative elongation S and simultaneously rotated by an angle of 9. The resulting product has the desired shape and size D 80 mm.
HO HO
25 мм, И 35 мм (без припуска на подрезку торца). 25 mm, and 35 mm (without allowance for trimming the butt).
Способ штамповки может быть использован в подшипниковой и другихThe method of stamping can be used in bearing and other
отрасл х промьшшенности при производстве сепараторов роликоподшипников , преимущественно, цилиндрических и изделий в виде полых чашек с пр моугольными отверсти ми на ди- линдрической поверхности.industrial areas in the manufacture of roller bearing cages, mainly cylindrical and hollow-cup products with rectangular openings on the cylindrical surface.
. Использование предлагаемого способа позвол ет расширить технологические возможности по сравнению с известным за счет получени изделий с отверсти ми четырехугольной, в частности пр моугольной формы.. The use of the proposed method allows to expand the technological capabilities in comparison with the known method by producing articles with openings of a quadrangular, in particular, rectangular shape.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854001575A SU1349841A1 (en) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | Method of producing articles having holes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854001575A SU1349841A1 (en) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | Method of producing articles having holes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1349841A1 true SU1349841A1 (en) | 1987-11-07 |
Family
ID=21214183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU854001575A SU1349841A1 (en) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | Method of producing articles having holes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1349841A1 (en) |
-
1985
- 1985-12-06 SU SU854001575A patent/SU1349841A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка JP № 53-95870, кл. 12 С 56, В 21 D 22/26, 22.08.78. Патент Англии № 1205656, кл. ВЗА, В 21 D 31/04, 16.09.70. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2600750A1 (en) | HEAT EXCHANGE ELEMENT | |
DE4333500C2 (en) | Process for the production of a sheet with different wall thicknesses and a pair of extruded profiles | |
AU2011267770B2 (en) | Method and apparatus for forming the profile of deformable materials | |
SU1349841A1 (en) | Method of producing articles having holes | |
SU1648619A1 (en) | Method of making holes in blanks of members | |
US2290486A (en) | Method of producing expanded metal lath | |
RU2001101494A (en) | METHOD FOR PRODUCING METAL PROFILED PRODUCTS | |
GB1471812A (en) | Method of rolling metal blanks | |
US3416211A (en) | Method of punch-forming windows in bearing retainers | |
US1076079A (en) | Art of making hexagonal nuts. | |
US1017255A (en) | Expanded metal. | |
SU1199360A1 (en) | Method of making blanks | |
US635288A (en) | Manufacture of jaws for jaw-rods or jaw-bolts. | |
SU1079334A1 (en) | Method of producing bent asymmetric sections | |
US1228198A (en) | Method of manufacturing composite bolts. | |
US656712A (en) | Method of making forked eyebars. | |
US821843A (en) | Art of expanding sheet metal. | |
RU1810140C (en) | Sheet manufacture method | |
SU806171A1 (en) | Method of producing billets | |
US852984A (en) | Method of rolling interlocking sheet-piling. | |
SU893309A1 (en) | Method of producing sections with corrugations | |
SU622514A1 (en) | Billet-rolling method | |
SU963645A1 (en) | Hollow articles production method | |
US297593A (en) | Manufacture of split blanks | |
SU1315076A1 (en) | Method of producing asymmetric roll-formed sections |