SU1348422A1

SU1348422A1 - Устройство дл химической чистки текстильных изделий

Info

Publication number: SU1348422A1
Application number: SU864057553A
Authority: SU
Inventors: Николай Константинович Андреев; Валентин Игнатьевич Дедич; Людмила Мелитоновна Кирпичева; Павел Игоревич Завьялов; Анатолий Тимофеевич Чумак
Priority date: 1986-01-20
Filing date: 1986-01-20
Publication date: 1987-10-30

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл химической чистки одежды в среде хлорорганических и других подобных растворителей и позвол ет повысить производительность и уменьшить энергозатраты. Устройство дл химической чистки содержит барабан 1, сушильно-рекуперационную систему, фреоновый охладитель воды 7 с испарителем , систему водоснабжени 6 и систему дистилл ции 11. Исполнитель фреонового охладител воды 7 установ лен в конденсаторе сушки 5, где про исходит охлаждение как паровоздушной смеси, так и воды,используемой в системе дистилл ции, в которой выход конденсатора дистилл тора 12 со единен с входом резервуара дл воды 10, а выход последнего - с входом конденсатора дистилл тора 12. Калорифер 4 выполнен в врде теплообменника, вход которого соединен с патрубком подачи фреонового охладител воды, а выход - с входом испарител . Во врем операции сушки гор чие пары фреона высокого давлени подаютс на калорифер 4, где они конденсируютс , отдава свое тепло паровоздушной смеси и нагрева ее.2 ил. § (Л Pui г со 42 00 1 k) k

Description

113

Изобретение относитс к оборудованию дл химической чистки одежды в . среде хлорорганических и других подобных растворителей.

Целью изобретени вл етс повышение производительности и уменьшение энергозатрат.

На фиг. 1 представлена принципиальна схема устройства дл химической чистки; на фиг. 2 - конденсатор сушки.

Устройство дл химчистки содержит моечный барабан 1, сушильно-рекупера циониую систему, имеющую воздушный фильтр 2, вентил тор 3, калорифер 4, водофреоновый конденсатор 5 сушки,

соединеннь й с системой водоснабжени трубопронодами 6, включающей фреоновый охладитель 7 воды с фреоновым контуром 8, насос 9, резервуар 10 дл воды, дистш1л ционную систему 11 с конденсатором 12 дистилл ции . Конденсатор 5 сушки совмещает испаритель и вод ной теплообменник змеевикового типа с подающим коллектором дл фреона 13 и воды 14 и выходным коллектором дл фреона 15 воды 16. В конденсаторе сушки происходит чередование фреоновых труб 17 и вод ных труб 18, что обеспечивает охлаждение как паровоздушной смеси, так и оборотной воды.

Устройство дл химической чистки работает следующим образом.

В течение всего процесса чистки изделий в осуществл ютс операции мойки, отжима, сушки и проветривани одежды.

На всех этапах работы холодильна машц} а 7 обеспечивает циркул цию фреона по фреоновому контуру 8 через испаритель , расположенный в конденсаторе 5 сушки. В то же врем насос 9 обеспечивает циркул цию воды по тру- бопрово,г;ам 6 из резервуара 10 через вод ной теплообменник конденсатора 5 где вода охлаждаетс , и циркул цию охлажденной воды из резервуара 10 через конленсатор 12 дистилл ции дис- тилл ционной системы 11. При этом выход конденсатора дистилл ции.соединен с входом резервуара дл воды, а выход последнего - с входом конденсатора дистилл тора.

На операции сушки и проветривани включаетс вентил тор 3 и паровоздушна смесь из барабана 1 через воздушный фильтр 2 подаетс в конденсатор

4222

5 сушки, где пары растворител конденсируютс . Очищенный воздух вновь нагреваетс в калорифере 4, выполненном в виде теплообменника, вход которого соединен с патрубком подачи фре-. онового охладител воды, а выход - с входом испарител .

Во врем сушки гор чие пары фреоQ на высокого давлени подаютс на калорифер 4, где они конде)1сируютс , отдава свое тепло паровоздушной смеси и нагрева ее. Образуетс жидкий фреон, который через дроссель посту5 пает в конденсатор 5 сушки, служащий в этом цикле испарителем холодильной машины. Фреон кипи , забира тепло от паровоздушной среды и воды, затем пары фреона отсасываютс комQ прессором холодильной машины 7.

По окончании операции сушки на операции проветривани калорифер 4 (отключаетс и обработка одежды произ- водитс холодным воздухом. Так как

Claims

5 пары воды из парово.здушной смеси полностью удал ютс при сушке, при проветривании несмотр на значительное снижение температуры потока лед или иней не образуетс . Процесс заканчиQ ваетс при практически полном удалении паров растворител из паровоздушной смеси. Формула изобретени

f.Устройство дл химической чистки текстильных изделий, содержащее моечный барабан, сушильно-рекуперацион- ную систему, имеющую калорифер и конденсатор сушки, соединенный с системой водоснабжени , включающей фреоноQ вый охладитель воды с испарителем резервуар дл воды, входное отверстие которог о соединено с выходом конденсатора дл сушки, а выходное - с входом последнего, и дистилл тор, имеюдс щий конденсатор, отличающее- с тем, что, с целью повышени производительности и уменьшени энергозатрат , испаритель фреонового охладител воды установлен в конденсаторе сушки, при этом выход конденсатора дистилл тора соединен с входом резервуара дл воды,а выход последнего-с входом конденсатора дистилл тора.
2. Устройство по п. 1, о т л и 6

50

чающеес тем, что калорифер выполнен в виде теплообменника, вход которого соединен с патрубком подачи фреонового охладител воды, а выход - с входом испарител .

Вода

/4

У1

W

Вова

рсон

fS

С

3.

18 f8

/7

Редактор Н, Швыдка

Заказ 5169/28

Тираж 419Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4

Фиг. 2

Составитель А, Шурупов

Техред Л.Сердюкова Корректор А.Обручар