SU1348360A1 - Kaolin-base filler - Google Patents

Kaolin-base filler Download PDF

Info

Publication number
SU1348360A1
SU1348360A1 SU833654202A SU3654202A SU1348360A1 SU 1348360 A1 SU1348360 A1 SU 1348360A1 SU 833654202 A SU833654202 A SU 833654202A SU 3654202 A SU3654202 A SU 3654202A SU 1348360 A1 SU1348360 A1 SU 1348360A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
kaolin
filler
alkyl ammonium
strength
base filler
Prior art date
Application number
SU833654202A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лидия Дмитриевна Качановская
Виктор Георгиевич Макаров
Федор Данилович Овчаренко
Original Assignee
Институт коллоидной химии и химии воды им.А.В.Думанского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт коллоидной химии и химии воды им.А.В.Думанского filed Critical Институт коллоидной химии и химии воды им.А.В.Думанского
Priority to SU833654202A priority Critical patent/SU1348360A1/en
Priority to BG75728A priority patent/BG48276A1/en
Priority to DD86292604A priority patent/DD271236A3/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1348360A1 publication Critical patent/SU1348360A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технологии получени  активных наполнителей полимеров и может быть использовано в химической и строительной промышленности дл  изготовлени  наполненных полимерных композиционных материалов типа порпластов и компоноров на основе аморфных и кристаллических полимеров.The invention relates to the technology of producing active fillers of polymers and can be used in the chemical and building industries for the manufacture of filled polymer composites such as porplasts and components based on amorphous and crystalline polymers.

Цель изобретени  - повышение прочности полиолефиновой композиции с использованием наполнител  на основе каолина.The purpose of the invention is to increase the strength of the polyolefin composition using a kaolin-based filler.

Содержанием изобретени   вл етс  наполнитель на основе каолина, содержащий аклкиламмониевое соединение и низший амин с длиной углеводородной цепи в количестве 0,5-5,0 и 0,05-0,5 мас.% соответственно.The content of the invention is a kaolin-based filler containing an alkylkylammonium compound and a lower amine with a hydrocarbon chain length in the amount of 0.5-5.0 and 0.05-0.5 wt.%, Respectively.

Наполнитель содержит в качестве амкиламмониевых соединений катионоак тивные ПАВ из группы, включающей ал- киламмоний хлорид, ацетат, сульфат и алкилсульфат и низшие амины, такие как, например, бутиламин, диэтиламин метилбутиламин, изобутиламин.The filler contains cationic surfactants from the group including alkyl ammonium chloride, acetate, sulfate and alkyl sulfate, and lower amines, such as, for example, butylamine, diethylamine methylbutylamine, isobutylamine.

Необходимость и достаточность указанного содержани  составл ющих наполнител  определ етс  возможностью придани  повышенной прочности поли- олефиновым композици м с использованием данного наполнител , как показано в таблице.The necessity and sufficiency of the indicated content of the filler components is determined by the possibility of imparting increased strength to the polyolefin compositions using this filler, as shown in the table.

Технологи  получени  наполнител  по данному изобретению заключаетс  в смешивании водной суспензии каолина с раствором алкиламмониевого соединени , содержащим низший амин, при 20-80 С с последующим выдерживанием смеси 0,5-1 ч при этой же температуре . Сфлокулированный осадок при этом отдел ют, высушивают до посто нного веса при 50-150°С.The technology for preparing the filler according to this invention consists in mixing an aqueous suspension of kaolin with a solution of an alkyl ammonium compound containing a lower amine at 20-80 ° C, followed by keeping the mixture for 0.5-1 h at the same temperature. The flocculated precipitate is separated, dried to constant weight at 50-150 ° C.

Пример, 100 г каолина, предварительно диспергированного в 2 л дистилированной воды, смешивают с 2 л 2%-ного водного раствора диалкил бензиламмоний хлорида, содержащего 1,5 г бутиламина, при . Полученную смесь вьщерживают при перемеши0Example, 100 g of kaolin, pre-dispersed in 2 liters of distilled water, is mixed with 2 liters of a 2% aqueous solution of dialkyl benzylammonium chloride containing 1.5 g of butylamine, at. The mixture obtained is mixed

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

вании 0,5 ч при этой же температуре. Сфлокулированный осадок отдел ют на фильтре и высушивают до посто нного веса при 110°С. Полученный продукт содержит 98,9% каолина, 1,0 диалкил- бензиламмоний хлорида и 0,1% бутиламина . Продукт используют как готовый наполнитель.0.5 h at the same temperature. The flocculated precipitate is separated on a filter and dried to constant weight at 110 ° C. The resulting product contains 98.9% kaolin, 1.0 dialkylbenzylammonium chloride and 0.1% butylamine. The product is used as a finished filler.

Данный наполнитель используют в полиолефиновых композици х, например , Б полиэтилене высокой плотности (ПЭВП) или полипропилене Б (ПП-Б).This filler is used in polyolefin compositions, for example, B, high density polyethylene (HDPE) or polypropylene B (PP-B).

Наполненные полиолефиновые композиции изготавливали на смесителе Buss образцы отливали на типовой литьевой машине марки ДБ-3328. Дл  испытаний образцы готовили в соответствии с ГОСТ 12019-66.The filled polyolefin compositions were made on a Buss mixer, the samples were cast on a typical injection molding machine of the brand DB-3328. For tests, samples were prepared in accordance with GOST 12019-66.

Физико-механические характеристики композиций определ ли по следующим методикам. Разрушающее напр жение при раст жении по ГОСТ 11262-80, испытание на двухопорный ударопрочный изгиб по ГОСТ 4647-80 показатель текучести расплава - по ГОСТ 11645- 73.The physicomechanical characteristics of the compositions were determined by the following methods. Destructive stress at stretching according to GOST 11262-80, test for double-support impact-resistant bending according to GOST 4647-80 Melt flow rate - according to GOST 11645- 73.

Композици  на основе ПЭВП, .содержаща  40 мас.% указанного наполнител , имеет следующие характеристики: показатель текучести расплава 4,6 г/ /10 мин, разрушающее напр жение при раст жении 33,3 Ша, удельна  ударна  в зкость 71,0 кДж/м .A composition based on HDPE, containing 40% by weight of said filler, has the following characteristics: melt flow rate 4.6 g / 10 min., Failure stress at stretching 33.3 Sha, specific impact strength 71.0 kJ / m

В таблице представлены данные по прочностным показател м наполненных полиолефиновых композиций, содержащих 40% наполнител  на основе каолина по изобретению при различном содержании в нем алкиламмониевого соединени  и низшего амина.The table presents data on the strength characteristics of the filled polyolefin compositions containing 40% of a kaolin-based filler according to the invention with a different content of alkylammonium compound and lower amine in it.

Наполнитель по изобретению значительно повьш ает прочность полиолефиновых композиций, например, разрушающее напр жение при раст жении увеличиваетс  на 30-50%, а удельна  ударна  в зкость в 2-2,5 раза. Кроме этого, улучшаетс  перерабатываемость композиций - показатель текучести расплава увеличиваетс  в 1,2-1,5 раза .The filler according to the invention significantly increases the strength of the polyolefin compositions, for example, the tensile stress upon stretching increases by 30-50%, and the specific impact strength 2-2.5 times. In addition, the processability of the compositions is improved — the melt flow rate increases 1.2-1.5 times.

Октадецилам- моний ацетатOctadecylammonium acetate

Октадециламмоний хлоридOctadecylammonium chloride

Алкамон ДСAlcamon DS

Октадецилам- моний хлоридOctadecylammonium chloride

Ок тадециламмоний ацетатOk tadecylammonium acetate

Диалкилбенэи- ламмоний хлоридDialkylbenyl chloride

ДиалкилбензиРедактор М.ТовтинDialkylbenzi Editor M.Tovtin

Составитель Л.Романцева Техред Л.ОлийныкCompiled by L.Romantseva Tehred L.Oliynyk

Заказ 5165/25Тираж 633ПодписноеOrder 5165/25 Circulation 633 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул,Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, ul, Proektna, 4

Проддлжение таблицыКорректор Л.ПилипенкоExtension tableCorrector L.Pilipenko

Claims (2)

1.НАПОЛНИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ КАОЛИНА, включающий алкиламмониевое соединение, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности полиолефиновой композиции с его использованием, он дополнительно содержит низший амин с длиной цепи Ο,-Cg при следующем соотношении компонентов, мас.%:1. KAOLIN-BASED FILLER, comprising an alkyl ammonium compound, characterized in that, in order to increase the strength of the polyolefin composition with its use, it additionally contains a lower amine with a chain length of Ο, -Cg in the following ratio of components, wt.%: Алкиламмониевое соединение 0,5-5,0Alkylammonium compound 0.5-5.0 Низший амин с длиной цепи C(-Cg 0,05-0,5Lower amine with chain length C ( -C g 0.05-0.5 Каолин ОстальноеKaolin Else 2. Наполнитель по п.1, о т л и4ающийся тем, что он содержит алкиламмониевое соединение из группы, включающей алкиламмоний хлорид, ацетат сульфат и алкилсульфат.2. The filler according to claim 1, o tl 4 in that it contains an alkyl ammonium compound from the group consisting of alkyl ammonium chloride, acetate sulfate and alkyl sulfate. СОWith 4^4 ^ Q0Q0 СОWith ОABOUT
SU833654202A 1983-10-17 1983-10-17 Kaolin-base filler SU1348360A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833654202A SU1348360A1 (en) 1983-10-17 1983-10-17 Kaolin-base filler
BG75728A BG48276A1 (en) 1983-10-17 1986-07-15 Filler based on kaolin
DD86292604A DD271236A3 (en) 1983-10-17 1986-07-16 FUEL IN KOALINBASIS

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833654202A SU1348360A1 (en) 1983-10-17 1983-10-17 Kaolin-base filler
DD86292604A DD271236A3 (en) 1983-10-17 1986-07-16 FUEL IN KOALINBASIS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1348360A1 true SU1348360A1 (en) 1987-10-30

Family

ID=25748064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833654202A SU1348360A1 (en) 1983-10-17 1983-10-17 Kaolin-base filler

Country Status (3)

Country Link
BG (1) BG48276A1 (en)
DD (1) DD271236A3 (en)
SU (1) SU1348360A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990012765A1 (en) * 1989-04-21 1990-11-01 Thiele Kaolin Company Opacifying kaolin pigments and process for making same

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Англии № 1121501, кл. С 1 А, опублик. 1968. Патент US К 3620789, кл. 107-288 В, 1971. Авторское свидетельство СССР № 623825, кл. С 01 В 33/26, 1973. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990012765A1 (en) * 1989-04-21 1990-11-01 Thiele Kaolin Company Opacifying kaolin pigments and process for making same
US5089056A (en) * 1989-04-21 1992-02-18 Thiele Kaolin Company Opacifying kaolin pigments and process for making same by reacting with sodium hydroxide in water

Also Published As

Publication number Publication date
DD271236A3 (en) 1989-08-30
BG48276A1 (en) 1991-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2122735A1 (en) Thermoplastic polymer mixture
DE2933346C2 (en) Silane / filler preparations, processes for their production and application of the same
DE3242827C2 (en)
DE3884002T2 (en) Glass fiber reinforced polyolefin composition.
DE3750864T2 (en) Process for the preparation of blends of incompatible hydrocarbon polymers.
US4314927A (en) Flameproofed filled nylon molding materials
DE2523434C3 (en) Molding compounds and their manufacture
DE3852358T2 (en) Polyalkoxysilyl-capped polydiorganosiloxanes, processes for their preparation and cold-vulcanizing compositions containing them.
SE446969B (en) WAY TO MAKE A FLOCKING AGENT
DE2906398C2 (en) Mixture containing sulfur
DE4038000A1 (en) RUBBER VOLCANISATES WITH IMPROVED HYSTERESIS BEHAVIOR
DE2654120A1 (en) FLAME RETARDANT AGENTS CONTAINING POLYMERS PREPARATIONS
US3687890A (en) Thermoplastic resinous composition
DE3884734T2 (en) Flame retardant polyamide blends.
SU1348360A1 (en) Kaolin-base filler
DE69809960T3 (en) POLYAMIDE WELDING COMPOSITION
DE3811544B4 (en) Polyamide resin composition
EP0135564A1 (en) Thixotropic cross-linkable unsaturated polyester composition and method for production.
DE1745498A1 (en) Molding, sealing, adhesive and coating compounds based on organopolysiloxane
DE2640328A1 (en) Cold vulcanising silicone rubbers of good storage stability - contg. polysiloxane aminoxy silicone cpd. as vulcaniser and drying agent
DE2315256C3 (en) Coating compound
US5637629A (en) Reinforced polyolefinic thermoplastic composition
DE1694384B2 (en) Process for the production of crosslinked ep) halohydrin polymers
DE3689156T2 (en) Polyarylene sulfide compositions with insulation resistance and cracking resistance.
DE2452454C2 (en) Bituminous, cationic emulsion and process for their preparation