SU1348354A1 - Composition for producing packing film by extrusion method - Google Patents
Composition for producing packing film by extrusion method Download PDFInfo
- Publication number
- SU1348354A1 SU1348354A1 SU864042815A SU4042815A SU1348354A1 SU 1348354 A1 SU1348354 A1 SU 1348354A1 SU 864042815 A SU864042815 A SU 864042815A SU 4042815 A SU4042815 A SU 4042815A SU 1348354 A1 SU1348354 A1 SU 1348354A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polyethylene
- polypropylene
- mixture
- composition
- copolymer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
Изобретепие относитс к области создани полиолефинорых аленок методом экструзии с раздувом и рукг.ва., используемых дл упаковки. Изобретение позвол ет устранить слипан :е пленок и повысить их прочностно-деформа- ционные свойства за счет введени в смесь полиэтилена и 1голипропиленп сополимера тетрафторэтилена и гекса- фторпропилена с соотношенипм ров 1:1 в количестве 0,2-0,5 мае.ч,, диспергирующего вещества - смеси по- лиэтиленгликолевых эфир or ал, пф.люла со средней степенью окск этилирораки 7 в количестве 0,032-0,005 мае.ч, кп 100 мае,ч. и 5-25 мае.ч. полиэтилена полипропилену. 2 габл. ЦвгЫ. IO.) 45 GO СО елThe invention relates to the field of creation of polyolefin alyonok by extrusion blow molding and arms used for packaging. The invention eliminates slipane: e films and increases their strength and deformation properties by introducing into a mixture of polyethylene and 1g polypropylene of a copolymer of tetrafluoroethylene and hexafluoropropylene with a ratio of 1: 1 in an amount of 0.2-0.5 mach. dispersing substances - mixtures of polyethylene glycol ether or al, pf. leula with an average degree of oxica ethyroroxy 7 in an amount of 0.032-0.005 wt.h, kp 100 May, h. and 5-25 ma.ch. polyethylene to polypropylene. 2 gab. TsvGY. IO.) 45 GO SO ate
Description
1one
Изобретение относитс к изготовле нию полиолефиновых пленок методом экструзии с раздувом рукава, используемых дл упаковки.This invention relates to the manufacture of polyolefin films by blown extrusion, used for packaging.
Цель изобретени - устранение ели пани и повышение прочностно-деформа ционных свойств пленок из смеси поли пропилена и полиэтилена.The purpose of the invention is to eliminate spruce and increase the strength and deformation properties of films from a mixture of polypropylene and polyethylene.
Изобретение иллюстрируетс следующими примерами.The invention is illustrated by the following examples.
Примеры 1-8. Полиэтилен (марки 10802-020) смешивают с порош- Ком сополимера ТФЭ и ГФП и смесью по лиэтиленгликолевых эфиров алкилфено- ла со средней степенью оксиэтилирова ни 7 (ОП-7) в смесителе лопастного типа в течение 15 мин и гранулируют. Полученные гранулы смешивают с грану лами полипропилена (марки 21012) и экструдируют при 220-2АО С (темпераКомпонентыExamples 1-8. Polyethylene (grade 10802-020) is mixed with TFE / HFP copolymer powder and a mixture of polyethylene glycol ethers of alkylphenol with an average degree of hydroxyethyl 7 (OP-7) in a paddle type mixer for 15 minutes and granulated. The resulting granules are mixed with polypropylene granules (grade 21012) and extruded at 220-2AO C (temperatur
100 5100 5
100 100100 100
10ten
483542483542
тура кольцевой головки , охлаждение воздушное). Трубчата заготовка толщиной 500 мкм выт гиваетс и раздуваетс (), рукав пленки толщиной 30 мкм складываетс и подаетс приемными валками на намотку.round annular head, air cooling). A tube blank with a thickness of 500 µm is stretched and inflated (), a 30 µm thick film sleeve is folded and fed to the take-up rolls for winding.
Соотношение компонентов по приме- 10 рам 1-8 приведены в табл. 1.The ratio of components in examples 10 frames 1-8 are given in Table. one.
П р и м е р 9 (известный). Смесь гранул, мае.ч.: полипропилен (марка 21012) 100 и полиэтилен (марка 10802- 020) 5, экструдируют, как в примере 1. 15 Пример 10 (известный).Смесь, мае.ч.: полипропилен (марка 21012) 100, полиэтилен (марка 10802-020) 5 и мел (марки ММС-1) 0,5, перемешивают в смесителе лопастного типа в те- 2Q чение 15 мин и экструдируют, как в примере 1.PRI me R 9 (known). The mixture of granules, wt.h.: polypropylene (grade 21012) 100 and polyethylene (grade 10802- 020) 5, are extruded as in Example 1. 15 Example 10 (known). Mixture, wt.h .: polypropylene (grade 21012) 100, polyethylene (grade 10802-020) 5 and chalk (marks MMC-1) 0.5, stirred in a paddle type mixer for 2 minutes for 15 minutes and extruded as in Example 1.
ТаблицаTable
100 3100 3
100 100 5 5100 100 5 5
100 100 5 5100 100 5 5
100 5100 5
Величина усили расслаивани пленок (УРС) определ лась как усилие начала расслаивани лент пленки шириной 1 см.The magnitude of the film peeling force (URS) was defined as the force of the beginning of the peeling of the film strips with a width of 1 cm.
Относительное удлинение при разрыве (р) и разрушающее напр жежение при раст жении ((р ) определ лись в соответствии с ГОСТ 14236-72 (числитель - значение вдоль полотна, знаменатель - значение поперек полотна ) . Relative elongation at break (p) and breaking stress at stretching ((p) were determined in accordance with GOST 14236-72 (numerator is the value along the web, the denominator is the value across the web).
Составитель 0.Барашков Редактор М.Недолуженка Техред Л.Олийнык Корректор Л.ПилипенкоCompiled by 0.Barashkov. Editor M.Needoluchenka Tehred L.Oliynyk Proofreader L.Pilipenko
Заказ 5164/25Тираж 437ПодписноеOrder 5164/25 Circulation 437Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4
рмула изобретени rmula of invention
Композици дл изготовлени упаковочной пленки методом экструзии,включающа полипропилен и полиэтилен,An extruded packaging film composition comprising polypropylene and polyethylene,
личающа с тем, что, целью устранени слипани слоев пленки и улучшени прочностно-дефор- мационных свойств, она дополнительно содержит сополимер тетрафторэтйлена и гексафторпропилена с соотношениемin order to eliminate the adhesion of film layers and improve the strength and deformation properties, it additionally contains a copolymer of tetrafluoroethylene and hexafluoropropylene with a ratio
ров 1:1 и диспергирующее вещество , смесь полиэтиленгликолевых эфиррв алкилфенола со средней степенью оксиэтилировани 7, при следующем соотношении компонентов,мае,ч,:1: 1 ditch and dispersing agent, a mixture of polyethylene glycol ethers of alkylphenol with an average degree of ethoxylation of 7, in the following ratio of components, May, h ,:
Полипропкпен ПолиэтиленPolypropylene Polyethylene
Сополимер тетрафторэтйлена и гексафторпропилена с соотношением мономеров 1:1A tetrafluoroethylene and hexafluoropropylene copolymer with a monomer ratio of 1: 1
Смесь полиэтиленгликолевых эфиров алкилфенола со средней степенью оксиэтилировани 7A mixture of polyethylene glycol ethers of alkylphenol with an average degree of ethoxylation 7
100 5-25100 5-25
0,2-0,50.2-0.5
0,002-0,0050.002-0.005
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864042815A SU1348354A1 (en) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | Composition for producing packing film by extrusion method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864042815A SU1348354A1 (en) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | Composition for producing packing film by extrusion method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1348354A1 true SU1348354A1 (en) | 1987-10-30 |
Family
ID=21228560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864042815A SU1348354A1 (en) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | Composition for producing packing film by extrusion method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1348354A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5464904A (en) * | 1992-08-28 | 1995-11-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Low-melting tetrafluoroethylene copolymer and its uses |
US5478905A (en) * | 1995-02-06 | 1995-12-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Amorphous tetrafluoroethylene/hexafluoropropylene copolymers |
US5637663A (en) * | 1995-02-06 | 1997-06-10 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Amorphous tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymers |
US6133389A (en) * | 1995-02-06 | 2000-10-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Amorphous tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymers |
-
1986
- 1986-03-28 SU SU864042815A patent/SU1348354A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент JP № 50-4034, кл, С 08 L 23/08, 1975. За вка JP № 59-210961, кл. С 08 I. 23/08, опублик. 1984. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5464904A (en) * | 1992-08-28 | 1995-11-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Low-melting tetrafluoroethylene copolymer and its uses |
US5478905A (en) * | 1995-02-06 | 1995-12-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Amorphous tetrafluoroethylene/hexafluoropropylene copolymers |
US5637663A (en) * | 1995-02-06 | 1997-06-10 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Amorphous tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymers |
US5663255A (en) * | 1995-02-06 | 1997-09-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Amorphous tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymers |
US6133389A (en) * | 1995-02-06 | 2000-10-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Amorphous tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymers |
US6486280B1 (en) | 1995-02-06 | 2002-11-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Amorphous tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4454281A (en) | Formulation for high clarity linear low density polyethylene film products | |
CA1206675A (en) | Blends of polyethylene and polybutenes | |
US3941865A (en) | Extrusion of ethylene oxide resins | |
US5073316A (en) | Process for producing a porous film | |
CA1062419A (en) | Polymer films | |
US4912149A (en) | Blends of poly(vinyl acetate) and poly(propylene carbonate) | |
US3419654A (en) | Process for making improved films from saponified ethylene-vinyl acetate copolymers | |
EP0076375A1 (en) | Improved film compositions | |
US5714547A (en) | Polymer blend composition for forming transparent polyethylene film | |
US11840590B2 (en) | Polyvinyl alcohol film | |
SU1348354A1 (en) | Composition for producing packing film by extrusion method | |
US4374882A (en) | Compositions comprising low pressure ethylene polymers and alkylene-alkyl acrylate copolymers; and spiral wound hose products fabricated therefrom | |
JPH0371465B2 (en) | ||
US3963801A (en) | Blends of copolyesters, ethylene/carboxylic acid copolymers and a polycarbodiimide | |
US5534572A (en) | Polyethylene with reduced melt fracture | |
US5258161A (en) | Blown film extrusion | |
KR910005206B1 (en) | Method of manufacturing polybutylene telephthalate resin films | |
CN108699299B (en) | Polyolefin resin composition and polyolefin resin film | |
US4675364A (en) | Modification of ethylene vinyl acetate copolymer | |
US2380925A (en) | Plasticized polyvinyl acetal | |
EP0098556A2 (en) | Process for forming film from low strain hardening polymers | |
JPH0822564B2 (en) | Method for producing polyacetal resin film | |
US3280235A (en) | Reducing block in polymer films | |
CN115521488B (en) | Thermoplastic polyvinyl alcohol film with rebound performance and preparation method and application thereof | |
US3367942A (en) | Cyclic amide plasticizers for polyvinyl alcohol |