SU1348354A1 - Composition for producing packing film by extrusion method - Google Patents

Composition for producing packing film by extrusion method Download PDF

Info

Publication number
SU1348354A1
SU1348354A1 SU864042815A SU4042815A SU1348354A1 SU 1348354 A1 SU1348354 A1 SU 1348354A1 SU 864042815 A SU864042815 A SU 864042815A SU 4042815 A SU4042815 A SU 4042815A SU 1348354 A1 SU1348354 A1 SU 1348354A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polyethylene
polypropylene
mixture
composition
copolymer
Prior art date
Application number
SU864042815A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Николаевич Кулезнев
Станислав Васильевич Власов
Анатолий Викторович Марков
Владимир Григорьевич Замулин
Эмма Сергеевна Виноградова
Зиновий Павлович Марушко
Original Assignee
Московское научно-производственное объединение "Темп"
Московский институт тонкой химической технологии им.М.В.Ломоносова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московское научно-производственное объединение "Темп", Московский институт тонкой химической технологии им.М.В.Ломоносова filed Critical Московское научно-производственное объединение "Темп"
Priority to SU864042815A priority Critical patent/SU1348354A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1348354A1 publication Critical patent/SU1348354A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

Изобретепие относитс  к области создани  полиолефинорых аленок методом экструзии с раздувом и рукг.ва., используемых дл  упаковки. Изобретение позвол ет устранить слипан :е пленок и повысить их прочностно-деформа- ционные свойства за счет введени  в смесь полиэтилена и 1голипропиленп сополимера тетрафторэтилена и гекса- фторпропилена с соотношенипм ров 1:1 в количестве 0,2-0,5 мае.ч,, диспергирующего вещества - смеси по- лиэтиленгликолевых эфир or ал, пф.люла со средней степенью окск этилирораки  7 в количестве 0,032-0,005 мае.ч, кп 100 мае,ч. и 5-25 мае.ч. полиэтилена полипропилену. 2 габл. ЦвгЫ. IO.) 45 GO СО елThe invention relates to the field of creation of polyolefin alyonok by extrusion blow molding and arms used for packaging. The invention eliminates slipane: e films and increases their strength and deformation properties by introducing into a mixture of polyethylene and 1g polypropylene of a copolymer of tetrafluoroethylene and hexafluoropropylene with a ratio of 1: 1 in an amount of 0.2-0.5 mach. dispersing substances - mixtures of polyethylene glycol ether or al, pf. leula with an average degree of oxica ethyroroxy 7 in an amount of 0.032-0.005 wt.h, kp 100 May, h. and 5-25 ma.ch. polyethylene to polypropylene. 2 gab. TsvGY. IO.) 45 GO SO ate

Description

1one

Изобретение относитс  к изготовле нию полиолефиновых пленок методом экструзии с раздувом рукава, используемых дл  упаковки.This invention relates to the manufacture of polyolefin films by blown extrusion, used for packaging.

Цель изобретени  - устранение ели пани  и повышение прочностно-деформа ционных свойств пленок из смеси поли пропилена и полиэтилена.The purpose of the invention is to eliminate spruce and increase the strength and deformation properties of films from a mixture of polypropylene and polyethylene.

Изобретение иллюстрируетс  следующими примерами.The invention is illustrated by the following examples.

Примеры 1-8. Полиэтилен (марки 10802-020) смешивают с порош- Ком сополимера ТФЭ и ГФП и смесью по лиэтиленгликолевых эфиров алкилфено- ла со средней степенью оксиэтилирова ни  7 (ОП-7) в смесителе лопастного типа в течение 15 мин и гранулируют. Полученные гранулы смешивают с грану лами полипропилена (марки 21012) и экструдируют при 220-2АО С (темпераКомпонентыExamples 1-8. Polyethylene (grade 10802-020) is mixed with TFE / HFP copolymer powder and a mixture of polyethylene glycol ethers of alkylphenol with an average degree of hydroxyethyl 7 (OP-7) in a paddle type mixer for 15 minutes and granulated. The resulting granules are mixed with polypropylene granules (grade 21012) and extruded at 220-2AO C (temperatur

100 5100 5

100 100100 100

10ten

483542483542

тура кольцевой головки , охлаждение воздушное). Трубчата  заготовка толщиной 500 мкм выт гиваетс  и раздуваетс  (), рукав пленки толщиной 30 мкм складываетс  и подаетс  приемными валками на намотку.round annular head, air cooling). A tube blank with a thickness of 500 µm is stretched and inflated (), a 30 µm thick film sleeve is folded and fed to the take-up rolls for winding.

Соотношение компонентов по приме- 10 рам 1-8 приведены в табл. 1.The ratio of components in examples 10 frames 1-8 are given in Table. one.

П р и м е р 9 (известный). Смесь гранул, мае.ч.: полипропилен (марка 21012) 100 и полиэтилен (марка 10802- 020) 5, экструдируют, как в примере 1. 15 Пример 10 (известный).Смесь, мае.ч.: полипропилен (марка 21012) 100, полиэтилен (марка 10802-020) 5 и мел (марки ММС-1) 0,5, перемешивают в смесителе лопастного типа в те- 2Q чение 15 мин и экструдируют, как в примере 1.PRI me R 9 (known). The mixture of granules, wt.h.: polypropylene (grade 21012) 100 and polyethylene (grade 10802- 020) 5, are extruded as in Example 1. 15 Example 10 (known). Mixture, wt.h .: polypropylene (grade 21012) 100, polyethylene (grade 10802-020) 5 and chalk (marks MMC-1) 0.5, stirred in a paddle type mixer for 2 minutes for 15 minutes and extruded as in Example 1.

ТаблицаTable

100 3100 3

100 100 5 5100 100 5 5

100 100 5 5100 100 5 5

100 5100 5

Величина усили  расслаивани  пленок (УРС) определ лась как усилие начала расслаивани  лент пленки шириной 1 см.The magnitude of the film peeling force (URS) was defined as the force of the beginning of the peeling of the film strips with a width of 1 cm.

Относительное удлинение при разрыве (р) и разрушающее напр жежение при раст жении ((р ) определ лись в соответствии с ГОСТ 14236-72 (числитель - значение вдоль полотна, знаменатель - значение поперек полотна ) . Relative elongation at break (p) and breaking stress at stretching ((p) were determined in accordance with GOST 14236-72 (numerator is the value along the web, the denominator is the value across the web).

Составитель 0.Барашков Редактор М.Недолуженка Техред Л.Олийнык Корректор Л.ПилипенкоCompiled by 0.Barashkov. Editor M.Needoluchenka Tehred L.Oliynyk Proofreader L.Pilipenko

Заказ 5164/25Тираж 437ПодписноеOrder 5164/25 Circulation 437Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4

рмула изобретени rmula of invention

Композици  дл  изготовлени  упаковочной пленки методом экструзии,включающа  полипропилен и полиэтилен,An extruded packaging film composition comprising polypropylene and polyethylene,

личающа с  тем, что, целью устранени  слипани  слоев пленки и улучшени  прочностно-дефор- мационных свойств, она дополнительно содержит сополимер тетрафторэтйлена и гексафторпропилена с соотношениемin order to eliminate the adhesion of film layers and improve the strength and deformation properties, it additionally contains a copolymer of tetrafluoroethylene and hexafluoropropylene with a ratio

ров 1:1 и диспергирующее вещество , смесь полиэтиленгликолевых эфиррв алкилфенола со средней степенью оксиэтилировани  7, при следующем соотношении компонентов,мае,ч,:1: 1 ditch and dispersing agent, a mixture of polyethylene glycol ethers of alkylphenol with an average degree of ethoxylation of 7, in the following ratio of components, May, h ,:

Полипропкпен ПолиэтиленPolypropylene Polyethylene

Сополимер тетрафторэтйлена и гексафторпропилена с соотношением мономеров 1:1A tetrafluoroethylene and hexafluoropropylene copolymer with a monomer ratio of 1: 1

Смесь полиэтиленгликолевых эфиров алкилфенола со средней степенью оксиэтилировани  7A mixture of polyethylene glycol ethers of alkylphenol with an average degree of ethoxylation 7

100 5-25100 5-25

0,2-0,50.2-0.5

0,002-0,0050.002-0.005

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Композиция для изготовления упаковочной пленки методом экструзии,включающая полипропилен и полиэтилен, отличающаяся тем, что, с целью устранения слипания слоев пленки и улучшения прочностно-деформационных свойств, она дополнительно содержит сополимер тетрафторэтйлена и гексафторпропилена с соотношением мономеров 1:1 и диспергирующее вещество, смесь полиэтиленгликолевых эфиррв алкилфенола со средней степенью оксиэтилирования 7, при следу-Composition for the manufacture of a packaging film by extrusion, including polypropylene and polyethylene, characterized in that, in order to eliminate adhesion of the film layers and improve the strength and deformation properties, it additionally contains a copolymer of tetrafluoroethylene and hexafluoropropylene with a monomer ratio of 1: 1 and a dispersant, a mixture of polyethylene glycol ester of alkyl phenol with an average degree of hydroxyethylation of 7, with the following ющем соотношении компонентов,мае,ч.: the ratio of components, May, h: Полипропилен Polypropylene 100 100 Полиэтилен Polyethylene 5-25 5-25 Сополимер тетра- The tetra- copolymer фторэтилена и fluoroethylene and гексафторпропи- hexafluoropropyl лена с соотноше- Lena with correlation- нием мономеров 1:1 monomers 1: 1 0,2-0,5 0.2-0.5 Смесь полиэтилен- A mixture of polyethylene гликолевых эфиров glycol ethers алкилфенола со alkyl phenol co средней степенью moderate degree оксиэтилировария 7 hydroxyethylated 7 0,002-0,005 0.002-0.005
SU864042815A 1986-03-28 1986-03-28 Composition for producing packing film by extrusion method SU1348354A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864042815A SU1348354A1 (en) 1986-03-28 1986-03-28 Composition for producing packing film by extrusion method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864042815A SU1348354A1 (en) 1986-03-28 1986-03-28 Composition for producing packing film by extrusion method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1348354A1 true SU1348354A1 (en) 1987-10-30

Family

ID=21228560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864042815A SU1348354A1 (en) 1986-03-28 1986-03-28 Composition for producing packing film by extrusion method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1348354A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5464904A (en) * 1992-08-28 1995-11-07 E. I. Du Pont De Nemours And Company Low-melting tetrafluoroethylene copolymer and its uses
US5478905A (en) * 1995-02-06 1995-12-26 E. I. Du Pont De Nemours And Company Amorphous tetrafluoroethylene/hexafluoropropylene copolymers
US5637663A (en) * 1995-02-06 1997-06-10 E. I. Du Pont De Nemours And Company Amorphous tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymers
US6133389A (en) * 1995-02-06 2000-10-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Amorphous tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymers

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент JP № 50-4034, кл, С 08 L 23/08, 1975. За вка JP № 59-210961, кл. С 08 I. 23/08, опублик. 1984. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5464904A (en) * 1992-08-28 1995-11-07 E. I. Du Pont De Nemours And Company Low-melting tetrafluoroethylene copolymer and its uses
US5478905A (en) * 1995-02-06 1995-12-26 E. I. Du Pont De Nemours And Company Amorphous tetrafluoroethylene/hexafluoropropylene copolymers
US5637663A (en) * 1995-02-06 1997-06-10 E. I. Du Pont De Nemours And Company Amorphous tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymers
US5663255A (en) * 1995-02-06 1997-09-02 E. I. Du Pont De Nemours And Company Amorphous tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymers
US6133389A (en) * 1995-02-06 2000-10-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Amorphous tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymers
US6486280B1 (en) 1995-02-06 2002-11-26 E. I. Du Pont De Nemours And Company Amorphous tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4454281A (en) Formulation for high clarity linear low density polyethylene film products
CA1206675A (en) Blends of polyethylene and polybutenes
US3941865A (en) Extrusion of ethylene oxide resins
US5073316A (en) Process for producing a porous film
CA1062419A (en) Polymer films
US4912149A (en) Blends of poly(vinyl acetate) and poly(propylene carbonate)
US3419654A (en) Process for making improved films from saponified ethylene-vinyl acetate copolymers
EP0076375A1 (en) Improved film compositions
US5714547A (en) Polymer blend composition for forming transparent polyethylene film
US11840590B2 (en) Polyvinyl alcohol film
SU1348354A1 (en) Composition for producing packing film by extrusion method
US4374882A (en) Compositions comprising low pressure ethylene polymers and alkylene-alkyl acrylate copolymers; and spiral wound hose products fabricated therefrom
JPH0371465B2 (en)
US3963801A (en) Blends of copolyesters, ethylene/carboxylic acid copolymers and a polycarbodiimide
US5534572A (en) Polyethylene with reduced melt fracture
US5258161A (en) Blown film extrusion
KR910005206B1 (en) Method of manufacturing polybutylene telephthalate resin films
CN108699299B (en) Polyolefin resin composition and polyolefin resin film
US4675364A (en) Modification of ethylene vinyl acetate copolymer
US2380925A (en) Plasticized polyvinyl acetal
EP0098556A2 (en) Process for forming film from low strain hardening polymers
JPH0822564B2 (en) Method for producing polyacetal resin film
US3280235A (en) Reducing block in polymer films
CN115521488B (en) Thermoplastic polyvinyl alcohol film with rebound performance and preparation method and application thereof
US3367942A (en) Cyclic amide plasticizers for polyvinyl alcohol