SU1348017A1 - Method of cleaning pipeline internal surface - Google Patents

Method of cleaning pipeline internal surface Download PDF

Info

Publication number
SU1348017A1
SU1348017A1 SU864081442A SU4081442A SU1348017A1 SU 1348017 A1 SU1348017 A1 SU 1348017A1 SU 864081442 A SU864081442 A SU 864081442A SU 4081442 A SU4081442 A SU 4081442A SU 1348017 A1 SU1348017 A1 SU 1348017A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipeline
working agent
internal surface
fairing
gas
Prior art date
Application number
SU864081442A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Альберт Яковлевич Лыткин
Александр Алексеевич БЕЛОКОНЬ
Евгения Николаевна Дегтярева
Тамара Владимировна Борисова
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2636
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2636 filed Critical Предприятие П/Я В-2636
Priority to SU864081442A priority Critical patent/SU1348017A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1348017A1 publication Critical patent/SU1348017A1/en

Links

Abstract

Изобретение позвол ет уменьшить энергоемкость процесса очистки внутренней поверхности трубопровода и ЛЛ сэкономить жидкий рабочий агент. Отложени  2 на стенках трубопровода 1 пропитывают жидким рабочим агентом. Затем ввод т в трубопровод обтекатель 3, имеющий форму, образующую с внутренней поверхностью трубопровода 1 кольцевую трубу Вентури. Одновременно через полость трубопровода 1 прокачивают текучий рабочий агент. В узком сечении трубы Вентури давление падает и жидкий рабочий агент вскипает, разруша  отложени . Положительный эффект достигаетс  тем, что в качестве текучего рабочего агента примен ют газ. 1 ил. / АУчч СА: 00 The invention allows to reduce the energy intensity of the process of cleaning the inner surface of the pipeline and to save the liquid working agent. The deposits 2 on the walls of the pipeline 1 are impregnated with a liquid working agent. Then a fairing 3 having a shape forming an annular Venturi tube with the inner surface of the pipeline 1 is introduced into the pipeline. At the same time through the cavity of the pipeline 1 is pumped fluid working agent. In a narrow section of the venturi, the pressure drops and the liquid working agent boils, destroying the sediment. The positive effect is achieved by using gas as a flowable working agent. 1 il. / AUCHCH SA: 00

Description

1one

Изобретение относитс  к очистке труб изнутри потоками газа и жидкости и может быть использовано в авиационной технике, теплоэнергетике, ма шиностроении и других област х народ ного хоз йства.The invention relates to the cleaning of pipes from the inside with gas and liquid streams and can be used in aeronautical engineering, heat and power engineering, machine building and other areas of the national economy.

Целью изобретени   вл етс  снижение энергоемкости.The aim of the invention is to reduce energy consumption.

На чертеже представлена схема осу ществлени  способа, вариант.The drawing shows the scheme of the method, option.

Предложенный способ заключаетс  в том, что отложени  на внутренней стенке трубопровода пропитывают жидким агентом, а затем обеспечивают по нижение давлени  дл  вскипани  жидкого агента путем перемещени  вдоль оси трубопровода обтекател , имеющего форму, образующую с внутренней поверхностью очищаемого трубопровода кольцевую трубу Вентури, при одновре менной прокачке через полость трубопровода текучего рабочего агента, причем в качестве текучего рабочего агента примен ют газ.The proposed method consists in that deposits on the inner wall of the pipeline are impregnated with a liquid agent, and then pressure is reduced to boil up the liquid agent by moving a fairing having a shape that forms an annular venturi tube along the inside surface of the pipeline being cleaned. through the pipeline cavity of the fluid working agent, with gas being used as the flowing working agent.

Технологическа  схема очистки содержит трубопровод 1 с пленкой отложений 2 на внутренней поверхности. Трубопровод 1 подсоединен к источнику сжатого воздуха (не показан). Во внутреннюю полость трубопровода 1 вставлен обтекатель 3 на штоке А. Шток 4 снабжен форсункой 5, соединен ной с каналом 6 внутри штока дл  подачи рабочей жидкости. Шток Д соединен с механизмом возвратно-поступательного движени  (не показан). Обтекатель 3 изготовлен в виде тела вращени  переменного сечени  и образует с трубой 1 кольцевую трубу Вентури .The technological scheme of cleaning contains pipeline 1 with a film of deposits 2 on the inner surface. Pipeline 1 is connected to a compressed air source (not shown). A fairing 3 is inserted into the internal cavity of the pipeline 1 on the rod A. The rod 4 is provided with a nozzle 5 connected to a channel 6 inside the rod to supply the working fluid. The stem D is connected to a reciprocating mechanism (not shown). The fairing 3 is made in the form of a rotational body of variable cross section and forms with the pipe 1 an annular venturi tube.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Ввод т в полость трубы обтекатель 3. Подава  через форсунку 5 в виде, например, кольцевой струи жидкий агент, смачивают отложени . Смачивание можно производить при давлении 0,3-0,5 МПа, что способствует пропитыванию отложений. Одновременно в пространство между штоком 4 и трубой 1 подают газ, а обтекатель 3 перемещают вдоль трубопровода так, что наибольший его диаметр перемещаетс  в зоне пропитанных жидким агентом отложений .A fairing 3 is introduced into the cavity of the pipe. The flow through the nozzle 5 in the form of, for example, an annular jet of a liquid agent, moisten the deposits. Wetting can be performed at a pressure of 0.3-0.5 MPa, which contributes to the impregnation of sediments. At the same time, gas is introduced into the space between the rod 4 and the pipe 1, and the fairing 3 is moved along the pipeline so that its largest diameter moves in the zone of sediment saturated with a liquid agent.

34801723480172

Наибольший диаметр обтекател  3 и расход газа выбирают из услови  образовани  в наиболее узком сечении кольцевой трубы Вентури, образованной формой обтекател  и внутренней поверхностью трубопровода, скоростей течени  газа, достаточных дл  обеспечени  вскипани  жидкого агента. В ка- - 1Г) честве газа может быть использован воздух. Воздух может быть подогрет до температуры, несколько ниже температуры фазового превращени  жидкости. Это позвол ет снизить скорость газо15 вого потока.The largest diameter of the flap 3 and the gas flow rate are selected from the conditions of formation in the narrowest section of the annular Venturi tube formed by the shape of the flap and the inner surface of the pipeline, gas flow rates sufficient to ensure boiling of the liquid agent. Air can be used as a gas. The air can be heated to a temperature slightly below the phase transformation temperature of the liquid. This makes it possible to reduce the gas flow rate.

Таким образом, в зоне наиболее узкого сечени  трубы Вентури создаютс  услови , необходимые дл  вскипани  жидкого агента. Б результатеThus, in the zone of the narrowest section of the venturi, the conditions necessary for the boiling of the liquid agent are created. B result

2Р вскипани  отложени  вспучиваютс , трескаютс  и разрушаютс .The 2P scale deposits swell, burst and collapse.

Перемеща  обтекатель вдоль трубопровода , создают услови  дл  разрушени  отложений по всей длине трубопро25 вода. В процессе очистки можно осуществл ть , например, возвратно-поступательные перемещени  обтекател  на некотором ограничен)1ом участке, а затем после очистки этого участка пе .JQ ремещать обтекатель на новый участок. Разрушенные отложени  унос тс  газовым потоком.By moving the fairing along the pipeline, conditions are created for the destruction of deposits along the entire length of the pipeline. In the cleaning process, for example, reciprocating movements of the fairing can be carried out on a limited portion of the first section, and then after cleaning this section of the new .JQ, the fairing can be moved to a new section. Destroyed deposits carried away by the gas stream.

Благодар  низкой плотности газа на обеспечение необходимых скоростей газового потока требуетс  меньше энергии, чем на обеспечение необходимых дл  этой же цели скоростей жидкостного потока, что позвол ет снизить энергоемкость способа.Due to the low gas density, less energy is required to provide the required gas flow rates than to provide the liquid flow rates required for the same purpose, which reduces the power consumption of the method.

3535

4040

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ очистки внутренней поверхности трубопровода, заключающийс  в том, что отложени  пропитывают жидким агентом, а затем обеспечивают понижение давлени  дл  вскипани  жидкого агента путем перемещени  вдоль оси трубопровода обтекател , 1гмеющего форму, образующую с внутренней поверхностью очищаемого трубопровода кольцевую трубу Вентури, при одновременной перекачке через полость трубопровода текучего рабочего агента, отличающийс  тем, что, с целью снижени  энергоемкости , в качестве текучего рабочего агента примен ют газ.The method of cleaning the internal surface of the pipeline, which implies that the sediments are impregnated with a liquid agent, and then pressure is reduced to boil the liquid agent by moving a fairing along the axis of the pipe, forming a form that forms an annular venturi pipe with the internal surface of the pipeline being cleaned, simultaneously pumping through the cavity a flowable working agent pipeline, characterized in that gas is used as a flowable working agent in order to reduce energy intensity.
SU864081442A 1986-06-30 1986-06-30 Method of cleaning pipeline internal surface SU1348017A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864081442A SU1348017A1 (en) 1986-06-30 1986-06-30 Method of cleaning pipeline internal surface

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864081442A SU1348017A1 (en) 1986-06-30 1986-06-30 Method of cleaning pipeline internal surface

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1348017A1 true SU1348017A1 (en) 1987-10-30

Family

ID=21242884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864081442A SU1348017A1 (en) 1986-06-30 1986-06-30 Method of cleaning pipeline internal surface

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1348017A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 937063, кл. В 08 В 9/04, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1217610A (en) Fluid jet apparatus and method for cleaning tubular components
CN103993863B (en) The non-mixed phase air water of low-permeability oil deposit is handed over note fluctuation step-down augmented injection device and method
US3677525A (en) Pressure wave atomizing apparatus
SU1348017A1 (en) Method of cleaning pipeline internal surface
JPS5663538A (en) Head lamp cleaning apparatus
SU905397A1 (en) Device for pipelines
RU2222463C2 (en) Injector for underwater cleaning tool
SU825204A1 (en) Method of cleaning hollow articles
CN212274683U (en) High-efficiency continuous production type condensing device
CN2127487Y (en) Steam heater
SU808759A1 (en) Cryogenic pipeline
SU1472088A1 (en) Bubbling apparatus for degassing liquid
SU1455201A1 (en) Steam condenser
SU966396A1 (en) Method of pressure transportation of liquid
SU1195048A1 (en) Method of cooling gas in piston compressor
SU1755966A1 (en) Method of washing hollow subjects
RU2060344C1 (en) Method for initiating cavitational fluid jet
SU1640446A1 (en) Device for producing inert foam
MD20010154A (en) Process for obtaining the liquid flow pressure oscillations and oscillator for realization thereof
SU1408156A1 (en) Burner unit
RU2203746C1 (en) Device for cleaning of pipeline internal cavity
RU1783093C (en) Nozzle for concrete spraying of polymeric-concrete mixture
SU1262070A1 (en) Gas jet silencer
RU1781390C (en) Method and device for mining sapropel
JPS5618294A (en) Manufacture of double heat pipe for rotary shaft