SU1347868A3 - Бурова машина дл проходки шахтных стволов сплошным забоем - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к буровой технике. Цель - повышение эффективности работы путем улучшени  очистки забо  от породы. Бурова  машина (БМ) включает распорную раму 3 и установленную на ней с возможностью вращени  вокруг вертикальной оси БМ и осевого перемещени  буровую головку (БГ) 7. Ось вращени  БГ 7 размещена по ее центру, а угол d наклона БГ 7 к продольной оси БМ равен 35-50. Породо- разрушающие элементы расположены в (У) со 00 О5 00 04

Description

одной плоскости в торце БГ 7. При этом БГ 7 имеет размещенную по ее центру неподвижную центральную камеру 14, в которой установлена нижн   часть ковшового транспортера, расположенного в месте его загрузки по оси вращени  БГ 7. Расположенные по внешнему периметру БГ 7 элементы дл  захвата буровой мелочи выполнены в ви1

Изобретение относитс  к буровой технике и может быть использовано дл  проходки шахтных стволов и скпа- жин большого диаметра.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности работы путем улучшени  очистки забо  от породы.

На фиг, 1 изображена буропа  машина дл  проходки aiaxTHbrx стнолов, об- щш вид; на фиг, 2 - размещение стволов ковшового транспортера.

, 1 изображена шахта 1, в зне 2 которой размещена машина дл  проходки шахт сплошным забоем. Распорна  рама 3 машины может перемещатьс  в направлении проходки шлхты с помощью устройства 4 относительно зажима 5, дл  чего предусмотрен пи- линдр 6 подачи. Бурова  головка 7 машины вращаетс  вокруг оси 8 от двигателей 9, причем ось 8 ус саноплсна под углом к прс дольно оси MaiiiHHiii, При таком наклоне оси 8 подошва забо 10, возникающа  при работе выемочного инструмента (не показан), образует такой же угол с горизонтальной пр мой, В результате такого накло1 а подошвы забо  10 отбита  бурова  мелочь сползает к самому низкому месту подошвы и там попадает на лопасти 11 закрепленные на буровой головке, Вращгшщиес  нместе с буровой головкой лопасти 1 1 захватывают буровую мелочь и перебрасывают ее в верхнюю область подошвы забо  12, Под действием силы т жести бурова  мелочь сползает в лоток 13, а оттуда попадает в транспортер и подаетс  наверх

Бурова  головка (фиг, 1) имеет сужающуюс  клерху коническую форму дл  того, чтобы порода могла беспреде лопастей 1 1 . При с 35-50° подошва забо  10 образует такой же угол с горизонтальной пр мой. Это позвол ет отбитой мелочи сползать вниз на лопасти 11, которые перебрасывают ее в верх подошвы забо  12, Под действием силы т жести бурова  мелочь сползает в лоток 13, далее в транспортер и подаетс  наверх, 2 ил.

п тственно сползать в лоток 13, Лоток lJ установлен сбоку дл  того, чтобы можно было использовать есте- ственный угол скольжени , опередел е- конической формой и наклонным положением головки 7,

Бурова  головка 7 выполнена полой и в полости ее установлена неподвиж-

на , закрепленна  на опоре буровой

головки центральна  камера 14, вокруг которой вращаетс  опорна  деталь, несуща  породоразрушающий инструмент 15, с помощью которого происходит обработка подошвы забо , а также лопасти 11, Бурова  мелочь через лоток 13 подаетс  к ковшовому транспортеру 16, который своей загрузочной стороной входит в камеру 14, из которой бурова  мелочь удал етс  с помощью ковшового транспортера 16,

Claims (1)

1. Формула изобретени  Бурова  машина дл  проходки шахтных стволов сплошным забоем, включаю- К1,аи распорную раму, установленную на ней с возможностью вращени  вокруг вертикальной оси буровой машины и осевого перемещени  буровую головку , размещенную под углом к продольной оси буровой машины и имеющую пр- родоразрушающие инструменты и элементы дл  захвата буровой мелочи, расположенные по внешнему периметру, ковшовый транспортер, место загрузки

   которого размещено в зоне буровой головки ниже разгрузочных отверстий элементов дл  захвата буровой мелочи о тличающ  с  тем, что, с цельк) повышени  эффективности рабо

   ты путем улучшени  очистки забо  от породы, ось вращени  буровой головки размещена по ее центру, а угол накло

   на буровой головки к продольной оси буровой машины 35-50°, при этом элементы дл  захвата буровой мелочи выполнены в виде лопастей, а породо- разрушающие элементь расположены в одной плоскости в торце буровой головки , причем последн   имеет размещенную по ее центру неподвижную центральную камеру, в которой установлена нижн   часть ковшового транспортера, расположенного в месте его загрузки по оси вращени  буровой головки.

   Фиг. 2

   Составитель Л.Черепенкина Редактор С.Пекарь Техред М.ДкДьжКорректор м.Шароши

   Заказ 5130/53 Тираж 452Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4.