SU1346893A1

SU1346893A1 - Screw seal

Info

Publication number: SU1346893A1
Application number: SU853938174A
Authority: SU
Inventors: Владислав Иванович Волков; Владимир Анатольевич Спинеев; Анатолий Сидорович Тереховский; Виктор Алексеевич Голубов; Алексей Борисович Гринюк; Виктор Егорович Саенко
Priority date: 1985-06-12
Filing date: 1985-06-12
Publication date: 1987-10-23

Abstract

Изобретение относитс к уплотнитель- ной технике. Цель изобретени - повышение долговечности и коэффициента полезного действи при работе в гидроабразивных смес х путел- оптимизации профил винтовой канавки. Уплотнение состоит из корпуса и вала, на котором закреплена втулка с винтовой канавкой, заканчиваюш,ейс кольцевой проточкой и по ском. Профиль винтовой канавки в донной части образован дугой окружности, котора переходит в наклонную криволинейную переднюю и пр молинейную перпендику,1 рную к оси вала заднюю части профил . Передн часть профил выполнена радиусом, равным 2-3 радиусам донной части, а диаметр дуги окружности донной части равен 0,9-1,1 глубины канавки. Профиль кольцевой проточки идентичен профилю канавки. При враш,ении вала В канавке образуетс кольцевой вихрь, направление движени уплотн емой среды в верхней части которого противоположно направлению протечки среды через уплотнение. 3 з.п.ф-лы, 2 ил. (О W 00 Oi 00 со соThe invention relates to a sealing technique. The purpose of the invention is to increase the durability and efficiency when working in hydroabrasive mixes, to optimize the screw groove profile. The seal consists of a housing and a shaft, on which a sleeve with a helical groove is attached, terminates with an annular groove and a skirt. The profile of the helical groove in the bottom part is formed by an arc of a circle that goes into an inclined curvilinear front and straight line perpendicular, 1 rn to the axis of the shaft, the rear parts of the profile. The front part of the profile is made with a radius of 2-3 radii of the bottom part, and the diameter of the arc of the circle of the bottom part is 0.9-1.1 depths of the groove. The profile of the annular groove is identical to the profile of the groove. When a shaft rushes in, a ring vortex is formed in the groove, the direction of movement of the medium to be compacted in the upper part of which is opposite to the direction of medium leakage through the seal. 3 hp ff, 2 ill. (About W 00 Oi 00 with so

Description

Изобретение относитс к уплотнительной технике, в частности к винтоканавочным уплотнени м вращающихс валов.The invention relates to a sealing technique, in particular screw-sealing seals of rotating shafts.

Цель изобретени - повышение долговечности и КПД при работе в гидроабразивных смес х путем оптимизации профил винтовой канавки.The purpose of the invention is to increase durability and efficiency when working in hydroabrasive mixtures by optimizing the screw groove profile.

На фиг. 1 изображено предлагаемое уплотнение; на фиг. 2 - сечение А-А наFIG. 1 depicts the proposed seal; in fig. 2 - section AA on

фиг. 1.FIG. one.

Уплотнение состоит из корпуса 1 и вала i, на котором закреплена втулка 3 с винтовой канавкой 4, заканчивающейс кольцевой проточкой 5 и по ском 6. Профиль винтовой канавки в донной части 7 образован дугой окружности с радиусом л, котора переходит в наклонную криволинейную переднюю часть 8 профил , выполненую paj диусом /, равным 2-3 радиусам г донной части, и пр молинейную перпендикул рную оси вала заднюю часть 9 профил канавки , при этом дуга окружности донной 7 части профил имеет диаметр, равный 0,9-1,1 глубины h канавки, а профиль кольцевой проточки выполнен идентичным профилю винтовой канавки.The seal consists of a housing 1 and a shaft i, on which the sleeve 3 is fixed with a screw groove 4, ending with an annular groove 5 and a shear 6. The profile of the helical groove in the bottom part 7 is formed by an arc of a circle with a radius l, which goes into an inclined curved front part 8 a profile made by paj with a radius of / equal to 2-3 radii of the bottom part, and a straight shaft perpendicular to the shaft axis, the rear part 9 of the groove profile, while the arc of the circumference of the bottom 7 part of the profile has a diameter equal to 0.9-1.1 depth h grooves, and the profile of the annular proto The chucks are made identical to the helical groove profile.

Уплотнение работает следующим образом .Seal works as follows.

При вращении вала 2 в корпусе 1 частицы гидросмеси из зазора между втулкой 3 и корпусом 1 по передней поверхности 8 профил винтовой канавки 4 попадают на донную 7 поверхность, а затем - на заднюю поверхность 9 канавки. В результате в винтовой канавке 4 образуетс кольцевой вихрь, диаметр которого равен глубине h этой канавки , причем в его верхней части направление движени частиц уплотн емой среды противоположно направлению ее протечки через уплотнение. Выполнение плавных переходов между передней 8, донной 7 и задней 9 част ми профил канавки обеспечивает минимальные потери на трение и износ поверхности канавки, а профиль канавки с указанным соотношением размеров обеспечивает создание в ее нормальном сечении наиболее крупного, а следовательно, и наиболее энергоемкого одиночного вихр , что обеспечивает наиболее эффективную передачу энергии от винтовой канавки к уплотн емой среде. Выполнение передней части 8 профил криволинейной радиусом не менее двух радиусов донной части 7 профил обеспечивает наиболее эффективное прилипание потока гидросмеси к поверхности этой части профил и плавное изменение направлени и величины его скорости, что снижает кавитационное разрушение передней части профил винтовой канавки. Кольцева 5 проточка 5 выполн ет роль лабиринтного уплотнени , что повышает напороудержание и долговечность уплотнени без увеличени его размеров.When the shaft 2 is rotated in the housing 1, the slurry particles from the gap between the sleeve 3 and the housing 1 along the front surface 8 of the profile of the helical groove 4 fall on the bottom 7 surface and then on the rear surface 9 of the groove. As a result, a circular vortex is formed in the helical groove 4, the diameter of which is equal to the depth h of this groove, and in its upper part the direction of movement of the particles of the medium to be condensed is opposite to the direction of its leakage through the seal. Performing smooth transitions between the front 8, bottom 7 and rear 9 parts of the groove profile ensures minimal friction losses and surface groove wear, and the groove profile with the specified aspect ratio ensures that the largest and most energy-intensive single vortex is created in its normal section. , which provides the most efficient transfer of energy from the screw groove to the medium to be compacted. Making the front part 8 of the profile with a curvilinear radius of at least two radii of the bottom part 7 of the profile provides the most effective adhesion of the slurry stream to the surface of this part of the profile and a smooth change in direction and magnitude of its speed, which reduces the cavitational destruction of the front part of the helical groove profile. The annular 5 groove 5 performs the role of a labyrinth seal, which increases the pressure head and the durability of the seal without increasing its size.

2020

Claims

1. A screw seal comprising a housing and a shaft with a helical groove ending in an annular groove, the profile of which in the bottom part is formed by an arc of a circle passing to the inclined front and straight rear part of the shaft, characterized by the fact that in order to increase durability and efficiency when working in waterjet mixes, the front part of the prof, silt cap is curved.

2. Sealing according to claim 1, characterized in that the arc of the circumference of the bottom part of the helical groove profile is made with a diameter equal to 0.9-1.1 of the depth of the groove.

3. Sealing according to claim 1, characterized in that the front part of the groove profile is made with a radius equal to 2-3 the radii of its bottom part.

4. Sealing according to claim 1, characterized in that the profile of the annular groove is made identical to the profile of the helical groove.

fug /

FIG. 2