SU1346681A1

SU1346681A1 - Converter bottom

Info

Publication number: SU1346681A1
Application number: SU853951993A
Authority: SU
Inventors: Владлен Пинхасович Немченко; Лариса Викторовна Узберг; Рашат Фасхеевич Максутов; Николай Филиппович Кравцов
Original assignee: Уральский научно-исследовательский институт черных металлов; Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности
Priority date: 1985-07-30
Filing date: 1985-07-30
Publication date: 1987-10-23

Abstract

Изобретение относитс к металлургии , конкретно к конструкции конвертеров с донным дутьем. Цель изобретени - упрощение монтажа и повышение надежности. В рабочий слой 1 футеровки встроены блоки 3, в каждом из которых выполнен канал 4, верхн часть которого на 1/3-1/2 высоты заполнена пористым огнеупором 5. В нижнюю часть канала вставлена вертикальна трубка 6, приваренна к спиралевидной трубке 7. Спиралевидные трубки 7, подвод щие трубы 8 и кол (Л со 4 05 о: 00The invention relates to metallurgy, specifically to the design of converters with bottom blast. The purpose of the invention is to simplify installation and increase reliability. Blocks 3 are embedded in the working layer 1 of the lining, in each of which channel 4 is made, the upper part of which is 1 / 3-1 / 2 high filled with porous refractory 5. Vertical tube 6 welded to spiral tube 7 is inserted into the lower part of the channel. Spiral tubes 7, supply tubes 8 and a stake (L with 4 05 about: 00

Description

лектор 9 расположены в слое 10 огнеупорной засыпки между рабочим и арматурным сло ми футеровки, вследствие чего в случае проникновени жидкого металла в газораспределительную сис1The lecturer 9 is located in the layer 10 of refractory backfill between the working and reinforcing layers of the lining, as a result of which, in case of the penetration of the liquid metal into the gas distribution system

Изобретение относитс к металлургии , а конкретно к конструкции конвертеров с донным дутьем.The invention relates to metallurgy, and specifically to the design of converters with bottom blast.

Целью изобретени вл етс упрощение монтажа и повышение надежности.The aim of the invention is to simplify installation and increase reliability.

На фиг.1 изображено днище, разрез на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - выносной узел I на фиг.1. Кладка футеровки днища содержит рабочий слой 1 и арматурный слой 2.Figure 1 shows the bottom, the section in figure 2 - section aa in figure 1; in fig. 3 - remote node I in figure 1. The laying of the bottom lining contains working layer 1 and reinforcing layer 2.

В рабочий слой 1 встроены блоки 3 из плотного и прочного огнеупорного материала (например, из плавленного магнезита). В каждом блоке выполнен вертикальный газоведущий канал 4 диаметром 8-15 мм. Верхн часть этого канала на 1/3-1/2 его высоты заполнена пористьм огнеупором 5, прочно сцепленным со стенками канала 4. В свободную нижнюю часть канала 4 вставлена (с зазором 1-1,5 мм на сторону) вертикальна металлическа трубка 6, нижний конец которой приварен к гиб- ,кой спиралевидной металлической (преимуд1ественно, медной) горизонтальной трубке 7. Вторым концом спиралевидные трубки 7 приварены к горизонтальным трубам 8, которые в виде гребенки одним концом присоединены к общему горизонтальному газовому коллектору 9, а второй конец каждой трубы 8 наглухо завариваетс . Количество блоков 3 (равное количеству трубок 6 и 7) как и количество труб 8 зависит от емкости конвертера.Например , в 160-тонном конвертере предусматриваетс п ть труб 8 и двадцат п ть блоков 3.Blocks 3 of dense and durable refractory material (for example, of fused magnesite) are embedded in the working layer 1. In each block there is a vertical gas channel 4 with a diameter of 8-15 mm. The upper part of this channel is 1 / 3-1 / 2 of its height filled with a porous refractory 5, firmly attached to the walls of channel 4. In the free lower part of channel 4, a vertical metal tube 6 is inserted (with a gap of 1-1.5 mm), the lower end of which is welded to the flexible, helical metal (mostly copper) horizontal tube 7. The second end of the spiral-shaped tubes 7 are welded to the horizontal pipes 8, which are in the form of a comb with one end attached to a common horizontal gas collector 9, and the second end of each t Uba 8 is sealed tightly. The number of blocks 3 (equal to the number of tubes 6 and 7) as well as the number of tubes 8 depends on the capacity of the converter. For example, in a 160-ton converter there are five tubes 8 and twenty-five blocks 3.

Спиралевидные трубки 7, трубы 8 и коллектор 9 расположены в слое 10 огнеупорной засыпки (преимущественно , из магнезитового порощка) между рабочим р дом 1 и арматурным р дом 2 кладки футеровки днища коллектора. Коллектор 9 через трубу, расположентему предотвращаетс его аварийное вытекание из конвертера. Благодар наличию спиралевидных трубок 7 и размещению их в слое засыпки упрощаетс монтаж днища, 3 ил.Spiral tubes 7, tubes 8 and a collector 9 are located in the layer 10 of refractory bedding (mainly from magnesite powder) between working row 1 and reinforcing bar 2 of the bottom lining of the collector. The collector 9 is prevented from escaping from the converter through a pipe located at the same location. Due to the presence of the spiral tubes 7 and their placement in the layer of backfill, the installation of the bottom is simplified, 3 sludge.

ную в арматурном слое футеровки стен и в полой цапфе конвертера, сообщаетс с цеховыми магистрал ми сжатых газов.The lining in the reinforcing layer of the wall lining and in the hollow journal of the converter is associated with the shop main lines of compressed gases.

Монтаж предлагаемого днища осуществл етс следующим образом.The installation of the proposed bottom is carried out as follows.

На арматурный р д 2 кладки днища укладыва етс заранее собранна система , включающа коллектор 9, трубы 8, спиралевидные трубки 7 и вертикальные трубки 8. Коллектор 9 подсоедин ют газоподвижной трубе. Затем коллектор 9, трубы 8 и спиралевидные трубки 7 засыпают ровным слоем 10 огнеупорного порошка, из которого выступают вверх (на высоту свободной части каналов 4) только вертикальные трубки 6. Далее ведут кладкуA pre-assembled system comprising a collector 9, pipes 8, spiral-shaped pipes 7 and vertical pipes 8 is laid on the reinforcement row 2 of the bottom masonry. The collector 9 is connected to a gas-moving pipe. Then the collector 9, pipes 8 and spiral-shaped tubes 7 are filled with an even layer 10 of refractory powder, from which only vertical tubes 6 protrude upwards (to the height of the free part of the channels 4). Then lay the laying

рабочего р да 1 футеровки днища.Когда фронт кладки подходит к очередной трубке 6, ее обмазывают слоем пластической огнеупорной массы 1 1 (толщиной 2 мм). После этого на трубку 6 насаживают блок 3 и (деформиру спиралевидную трубку 7) точно устанавливают его к кладку р да 1 (дл ускорени монтажа внешние размеры блоков 3 не отличаютс от размеровworking p yes 1 bottom lining. When the front of the masonry fits to the next tube 6, it is coated with a layer of plastic refractory mass 1 1 (2 mm thick). After this, a block 3 is placed on the tube 6 and (deforming the spiral tube 7) it is precisely positioned onto row 1 (to speed up the installation, the external dimensions of the blocks 3 do not differ from the dimensions

кирпичей рабочего р да 1 кладки днища ) .bricks working p yes 1 laying bottom).

После завершени сборки днища и футеровки стен, провод т разогрев конвертера и приступают к выплавкеAfter the assembly of the bottom and lining of the walls is completed, the converter is heated up and started smelting.

металла. На некоторых плавках (а при необходимости и на каждой плавке) через коллектор 9, трубы 8, трубки 7 и блоки 3 в ванну попадают сжатые газы (аргон, азот, углекислый газmetal. In some swimming trunks (and, if necessary, at each heat) through the collector 9, pipes 8, tubes 7 and blocks 3, compressed gases (argon, nitrogen, carbon dioxide

или другие), Благодар тому, что верхн часть каналов 4 на 1/3-1/2 их высоты заполнена пористым огнеупором 5, перерывы в продувке (на отдельных плавках или в отдельные пе-гor others), Due to the fact that the upper part of the channels 4 to 1 / 3-1 / 2 of their height is filled with porous refractory 5, breaks in the purge (in separate heats or in separate heats

риоды плавок) не нарушают работоспособности газоподающей системы. Оптимальные пределы высоты заполнени каналов 4 пористым огнеупором 5 были установлены эмпирически. Практика показала, что в случае, когда заполнено менее 1/3 высоты канала, в конце кампании службы футеровки возможно затекание металла в канал. С другой стороны, заполнение пористым огнеупором канала 4 более чем на половину его высоты оказалось нецелесооб разным в св зи с тем, что износ рабо чего р да кладки днища (и встроенных в него блоков) более чем на половину высоты не допускаетс по услови м безопасности (в случае угрозы такого износа осуществл етс подварка футеровки днища).Heat periods do not violate the operability of the gas supply system. Optimal limits for the height of filling of channels 4 with porous refractory 5 were established empirically. Practice has shown that when less than 1/3 of the channel height is filled, at the end of the lining service campaign, metal may leak into the channel. On the other hand, filling channel 4 with a porous refractory by more than half of its height turned out to be inappropriate due to the fact that the working of the bottom of the bottom (and the blocks built into it) cannot be worn out more than half the height. (in the case of the threat of such wear, the bottom lining is welded).

Благодар тому, что газораспределительна система предлагаемого днища (трубы 7-9) находитс вьопе арматурного р да 2 его кладки, даже в случае проникновени в эту систему жидкого металла, исключаетс возможность его аварийного вытекани из конвертера.Due to the fact that the gas distribution system of the proposed bottom (pipes 7-9) is located in the reinforcement row 2 of its masonry, even if liquid metal penetrates into this system, the possibility of its emergency leakage from the converter is excluded.

Благодар наличию гибких спиралевидных трубок 7 ускор етс и упрощаетс сборка предлагаемого днища.Due to the presence of flexible helix tubes 7, the assembly of the proposed bottom is simplified and simplified.

466814466814

Таким образом, конструктивные отличи предлагаемого днища обеспечивают ускорение монтажа и повьппение надежности эксплуатации конвертеров с донным и комбинированным дутьем.Thus, the design differences of the proposed bottom ensure the acceleration of installation and increased reliability of operation of converters with bottom and combined blast.

В первую очередь предлагаемое днище целесообразно использовать в глу- ходонных конвертерах комбинированного дуть .First of all, the proposed bottom should be used in integrated converters of combined blowing.

10ten

Claims

Invention Formula

The bottom of the converter containing a gas distribution manifold with curved inlet pipes and tuyeres embedded in the lining, in order to simplify installation and increase reliability, the gas distribution manifold and inlet pipelines are placed in a layer of refractory backfill between the working and reinforcing layers of the bottom lining, with the tuyere channels in the upper part 1 / 3-1 / 2 heights filled with porous refractory, and the vertical ends of the supply pipelines are freely inserted from the bottom of the tuyeres.

1

Editor G. Volkova

Compiled by A.Protasov Tehred I.Popovich

Order 5097/26 Circulation 549Subscription

VNIIPI USSR State Committee

on inventions and discoveries 1J3035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., d.4 / 5

Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4

Fi.g.2

Proof-reader I.Erdeyi