SU1346404A1 - Apparatus for cutting pipes - Google Patents
Apparatus for cutting pipes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1346404A1 SU1346404A1 SU864001131A SU4001131A SU1346404A1 SU 1346404 A1 SU1346404 A1 SU 1346404A1 SU 864001131 A SU864001131 A SU 864001131A SU 4001131 A SU4001131 A SU 4001131A SU 1346404 A1 SU1346404 A1 SU 1346404A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting
- tool
- ratchet
- cam
- cutting tool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению , к конструкции установок дл резки труб абразивным инструментом , в частности к отрезным установкам ма тникового типа, предназначенным дл резки мелкогабаритных заготовок типа резьбовых втулок дл светильников . Цель изобретени - повышение производительности путем обеспечени плавного, безударного врезани режущего инструмента в заготовку, точной последовательности срабатывани рабочих органов установки и точного режима их работы. Устройство содержит набор кулачков, установленных на общем валу 15. Управление устройством компенсации износа режущего инструмента, включающим храповой ме- занизм, зубчатое колесо 23 которого сопр жено с регулировочным винтом 6 упора 3, касающегос головки 2, подпружиненную задвижку 25, несущую собачку 24 храпового механизма и штифт, взаимодействующий с направл юпщми, J а 77 Й ./The invention relates to mechanical engineering, to the construction of installations for cutting pipes with an abrasive tool, in particular to cutting installations of a pendulum type, intended for cutting small-sized blanks such as threaded bushings for luminaires. The purpose of the invention is to increase productivity by providing a smooth, shock-free embedding of the cutting tool into the workpiece, an exact sequence of actuation of the working elements of the installation and the exact mode of their operation. The device contains a set of cams mounted on a common shaft 15. A device for compensating the wear of the cutting tool, including a ratchet gear, the gear wheel 23 of which is matched with an adjusting screw 6 of the stop 3, touching the head 2, a spring-loaded valve 25, carrying the ratchet pawl 24 of the ratchet mechanism and pin, interacting with the directions, J a 77 Y. /
Description
3 4б4043 4b404
управл5 ю иими движением задн1-га :ки 25, вырезкой, осуп1естнл ющей управление осуществл етс от кулачка резки А. узлом компенсации износа режущего Рабочий контур кулачка выполнен с инструмента, 6 ил.the control of the movement of the rear 1: 25 ki; a cutting cut, the displacing control is carried out from the cutting cam A. by the cutting wear compensation unit. The working contour of the cam is made from the tool, 6 Il.
1one
Изобретение относитс к машиностроению , к конструкции установок дл резки труб абразивным инструментом и в частности к отрезным установкам ма тникового типа, предназначенным дл резки мелкогабаритных заготовок типа резьбовые втулки дл светильников.The invention relates to mechanical engineering, to the construction of installations for cutting pipes with an abrasive tool, and in particular to cutting machines of a pendulum type, intended for cutting small-sized workpieces such as threaded bushings for luminaires.
Цель изобретени - повышение производительности путем обеспччени плавного безударного врезани режущего инструмента в заготовку, точной последовательности срггбатывани рабочих органов установки и точного режима их работы.The purpose of the invention is to increase productivity by ensuring a smooth, shock-free embedding of the cutting tool into the workpiece, the exact sequence of the working bodies of the installation and the exact mode of their operation.
На фиг. 1 изображена кинематическа схема устройства; на фиг. 2 - кулачок резки; на фиг, 3 - узел захвата и подачи заготовки; на фиг. А - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - кинематическа схема узла компенсации износа режущего инструмента; на фиг. 6- то же, когда заготовка полностью не разрезана.FIG. 1 shows a kinematic diagram of the device; in fig. 2 - cutting cam; FIG. 3 shows a gripping and feeding unit; in fig. A — view A of FIG. 3; in fig. 5 is a kinematic diagram of the cutting tool wear compensation unit; in fig. 6- the same, when the workpiece is not completely cut.
Режущий инструмент в виде абразивного диска закреплен на головке 2, котора установлена шарнирно на станине установки. Головка 2 снабжена св занными с ней шарнирно упором 3, упирающимс в кулачок 4 резки, и пружиной 5. Длина упора 3 регулируетс регулировочным винтом 6. Орган 7 фиксации с кулачком 8 и пружиной 9 осуществл ет фиксацию заготовки при резке . Орган 10 захвата и подачи, снабженный кулачком 11 захвата и пружиной 12 и кулачком 13 подачи и пружиной 14, осуществл ет захват и подачу заготовки в процессе работы установки . Кулачки 4, 8, 11 и 13 установлены на общем валу 15, приводимом во вращение от электродвигател 16 посредством клиноременной передачи 17 и редуктора I 8. . Брап1ательное движение режущего инструмента 1 осуществл етс от электродвигател 19 посредством клиноременной передачи 20. Упор 3 каThe cutting tool in the form of an abrasive disk is mounted on the head 2, which is pivotally mounted on the mounting frame. The head 2 is provided with a hinged support 3, abutting the cutting cam 4, and a spring 5. The length of the support 3 is adjusted by the adjusting screw 6. The fixing body 7 with the cam 8 and the spring 9 fix the workpiece when cutting. The gripping and feeding unit 10, equipped with the gripping cam 11 and the spring 12 and the feeding cam 13 and the spring 14, captures and delivers the workpiece during installation operation. Cams 4, 8, 11 and 13 are mounted on a common shaft 15, driven in rotation from the electric motor 16 by means of a V-belt transmission 17 and a gearbox I 8.. The cutting movement of the cutting tool 1 is carried out from the electric motor 19 by means of a V-belt transmission 20. The stop is 3 ka
SS
00
5five
00
5five
00
5five
чающейс головки 2 посредством рычажного привода 21, соединенного с упором 3 шарнирно, св зан с ползуном 22 устройства компенсации износа режущего инструмента 1. Устройство компенсации износа режущего инструмента включает храповой механизм, :зубчатое колесо 23 которого взаимодействует с регулировочным винтом 6 упора 3 качающейс головки 2, а собачка 24 храпового механизма встроена в задвижке 25, котора установлена в пазу ползуна 22, Задвижка 25 снабжена щтифтом 26, взаимодействующим с на- правл юп(ими 27 и 28, управл ющими движением задвижки 25, направл ю- ща 27 включает подпружиненную стрелку 29. Кулачок 4 резки снабжен вырезкой 30, осуществл ющей управление работой устройства компенсации износа режущего инструмента 1.The tangential head 2 is connected by a lever actuator 21 connected to the stop 3 by a hinge to the slider 22 of the cutting tool wear compensation device 1. The cutting tool wear compensating device includes a ratchet mechanism, the gear wheel 23 of which interacts with the adjusting screw 6 of the stop of the rocking head 2 , and the ratchet pawl 24 is embedded in the latch 25, which is installed in the groove of the slider 22, the Latch 25 is provided with a pin 26, which cooperates with the direction of the jaw (they 27 and 28 control the movement of the latch 25, The guide 27 includes a spring-loaded arrow 29. The cutting cam 4 is provided with a notch 30 that controls the operation of the wear compensation device of the cutting tool 1.
Работа устройства осуществл етс следующим образом.The operation of the device is as follows.
Включением электродвигател посредством клиноременной передачи 20 приводитс во вращение-режущий ни- струмент 1. Включением электродвигател 16 посредством клиноременной передачи 17 и редуктора 18 приводитс во вращение набор кулачков 4, 8, 11 и 13, которые управл ют последовательностью срабатывани и работой рабочих органов установки: кулачок 8,- органом 7 фиксации заготовки при резке , кулачок 4 - процессом резки и кулачки II и 13 - захватом и последующей подачей заготовки дл осуществлени следующего цикла работы. Упругие элементы в виде пружин 5, 9, 12 и 14 осуществл ют рабочий ход органов 1, 7 и 10 устройства.By switching on an electric motor by means of a V-belt transmission 20, rotation-cutting needle 1 is activated. By switching on an electric motor 16 by means of a V-belt transmission 17 and gearbox 18, a set of cams 4, 8, 11 and 13 is rotated, which control the operation of the installation units: the cam 8, - the fixation body 7 when cutting, the cam 4 - the cutting process and the cams II and 13 - the gripping and subsequent feeding of the workpiece for the next work cycle. The elastic elements in the form of springs 5, 9, 12 and 14 carry out the working stroke of the bodies 1, 7 and 10 of the device.
Работа узла компенсации износа режущего инструмента 1 абразивного диска заключаетс в следующем: возвратно-поступательное движение ползу- ,на 22 осуществл етс от упора 3 качающейс головки 2 посредством рычажного привода 21 устройства. При резке заготовки ползун 22 движетс вниз. После прохода режущим инструментом 1 заготовки упор 3 при дальнейшем вра- ще1Л1И кулачка 14 резки, двига сь по рабочему контуру кулачка, попадает в вырезку 30, в св зи с чем ползун 22 достигает своего крайнего нижнего положени . Задвижка 25 под действием пружин перескочит в крайнее левое положение . При последующем возвратном движении ползуна 22. штифт 26 задвижки 25 скользит по направл ющей 28, стрелка 29 отходит и задвижка 25 по наклонной части направл ющей 28 возвращаетс в исходное положение. Стрелка 29 под воздействием пружины (не показана) возвращаетс также вThe operation of the wear compensation unit of the cutting tool 1 of the abrasive disk is as follows: reciprocating movement of the crawler, 22 is carried out from the stop 3 of the swinging head 2 by means of a lever drive 21 of the device. When cutting the workpiece, the slider 22 moves down. After the cutting tool 1 passes the workpiece, the stop 3, with further cutting of the cutting cam 14, moves along the working contour of the cam, falls into the notch 30, and therefore the slider 22 reaches its lowest position. The valve 25 under the action of the springs will jump to the extreme left position. During the subsequent return movement of the slide 22. The pin 26 of the valve 25 slides along the guide 28, the arrow 29 moves away and the valve 25 along the inclined part of the guide 28 returns to its original position. The arrow 29 under the influence of a spring (not shown) returns also to
исходное положение. Собачка 24 в дан- 2о пового механизма, содержащего зубчаном случае за зубчатое колесо 23 не зацепл етс - холостой- ход устройства .initial position. The pawl 24 in this two-fold mechanism containing a toothed case does not engage the toothed wheel 23 - the idling of the device.
По мере износа режущего инструмента Г момент прорезанй им заготовки будет запаздывать. Наступит момент, когда упор 3 успеет перескочить вырезку 30 на кулачке 4 резки до момента перерезани режущим инструментом I заготовки и ползун 22 не будет доходить до крайнего нижнего положени . Задвижка 25 не может перескочить в крайнее левое положение, и при возвратном движении ползуна 22 собачка 24 захватывает зубчатое колесо 23, поворачива тем самым регулировочныйAs the cutting tool is worn, the time it cuts the workpiece with it will be delayed. A moment will come when the stop 3 will have time to skip the cutting 30 on the cutting cam 4 until the cutting tool I cuts the workpiece I and the slider 22 will not reach the lowest position. The latch 25 can not jump to the extreme left position, and when the return movement of the slide 22, the pawl 24 captures the gear wheel 23, thereby turning the adjusting
2525
30thirty
3535
тое колесо, установленное с возможностью взаимодействи с собачкой, размещенной на подпружиненной задвижке , установленной в пазу ползуна кулачкового механизма, содержащего кулачок резки с прорезью, размещенный на введенном в устройство приводном валу и установленный с возможностью взаимодействи с щарнирно за- крепленным на качающейс головке инструмента упором с винтом дл регулировки его длины, щарнирно св занным с ползуном храпового механизма, при этом винт дл регулировки установлен с возможностью взаимодействи с зубчатым колесом храпового механизма.This wheel is installed with the possibility of interaction with the pawl placed on a spring-loaded gate valve installed in the groove of the cam slide mechanism containing a cutting cam with a slot, placed on the drive shaft inserted into the device and mounted with the possibility of engagement of a stop pivotally attached to the swing head of the tool with a screw for adjusting its length, which is pivotally connected to the ratchet slider, while the screw for adjusting is mounted so as to cooperate with the gear Olesen ratchet.
винт 6 упора 3, ы св зи с чем длина упора 3 сокращаетс , и крайн удаленность режущего инструмента 1 от заготовки уменьшаетс , причем амплитуда рабочего хода режущего инструмента 1 сохран етс .screw 6 of the stop 3, the connection with which the length of the stop 3 is reduced, and the extreme distance of the cutting tool 1 from the workpiece is reduced, and the amplitude of the working stroke of the cutting tool 1 is maintained.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864001131A SU1346404A1 (en) | 1986-01-06 | 1986-01-06 | Apparatus for cutting pipes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864001131A SU1346404A1 (en) | 1986-01-06 | 1986-01-06 | Apparatus for cutting pipes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1346404A1 true SU1346404A1 (en) | 1987-10-23 |
Family
ID=21214022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864001131A SU1346404A1 (en) | 1986-01-06 | 1986-01-06 | Apparatus for cutting pipes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1346404A1 (en) |
-
1986
- 1986-01-06 SU SU864001131A patent/SU1346404A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3675302A (en) | Automatic assembly machine | |
SU1279521A3 (en) | Industrial robot | |
SU1346404A1 (en) | Apparatus for cutting pipes | |
JP5481692B2 (en) | Material feeder | |
DE69710075D1 (en) | CAM-ACTUATED QUICK RETURN FEED CONTROL FOR TURNING MACHINES | |
SU1189609A1 (en) | Semiautomatic device for working nuts | |
RU2002127964A (en) | DRILLING MACHINE | |
SU267872A1 (en) | ||
KR960000342Y1 (en) | A pipe cutting device | |
SU466093A1 (en) | Machine feed drive | |
SU1158296A1 (en) | Lathe | |
US3246568A (en) | Apparatus for finishing gear-shaped workpieces | |
SU1296363A1 (en) | Device for indexed feed of workpieces in turret lathes | |
SU667380A2 (en) | Machine tool feed drive | |
RU27074U1 (en) | MACHINE FOR PROCESSING FASTENING PARTS | |
JPS59113369A (en) | Cam unit | |
SU897427A1 (en) | Mechanical fretsaw | |
SU1574449A1 (en) | Drive for step movement | |
SU701741A1 (en) | Driver chuck | |
SU1057238A1 (en) | Automatic operator | |
SU1266677A1 (en) | Milling machine | |
SU1206531A1 (en) | Cam mechanism | |
SU603571A1 (en) | Honing machine | |
SU1569085A1 (en) | Machine for working parts of complex shape | |
SU1411110A1 (en) | Gun for resistance spot welding |