SU1344510A1

SU1344510A1 - Ladle for blowing metal with gases

Info

Publication number: SU1344510A1
Application number: SU864043493A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Кобелев; Анатолий Владимирович Козлов; Иван Андреевич Дибров; Александр Александрович Романович; Георгий Стефанович Палашек; Александр Григорьевич Борисенко
Priority date: 1986-03-27
Filing date: 1986-03-27
Publication date: 1987-10-15

Abstract

Изобретение относитс к металлургии и литейному производству и может быть использовано дл ковшовой обработки металлов различными твердыми добавками путем продувки газами. Цель изобретени - повышение эффективности обработки расплавов твердыми добавками и эксплуатаи 1онной стойкости футеровки ковша путем поэтапной продувки расплава. Ковш дл продувки металла газами с твердыми добавками содержит футерованные кожух и днище, газораспределительный перфорированный элемент, расположенный в футеровке днища, патрубок дл подвода газа и газопроницаемые элементы, установленные над перфорацией газораспределительного элемента. Перфорированный элемент выполнен в виде двух полукольцевых секций, расположенных по периферии днища, и гребенчатой секции, расположенной в центральной части футеровки днища, причем на входе гребенчатой секции установлен пневмоклапан. Конструкци ковша позвол ет сократить расход вводимых твердых добавок по сравнению с известными ковшами в 1,5-2,0 раза. 2 ил. i (Л С о: СПThe invention relates to metallurgy and foundry and can be used for bucket processing of metals with various solid additives by blowing gases. The purpose of the invention is to increase the processing efficiency of melts with solid additives and exploit the durability of the lining of the ladle by gradually blowing the melt. A bucket for purging metal with solid additives contains a lined casing and a bottom, a gas distributing perforated element located in the bottom lining, a gas inlet and gas permeable elements mounted above the perforation of the gas distributing element. The perforated element is designed in the form of two semi-annular sections located on the periphery of the bottom, and a comb section located in the central part of the bottom lining, with a pneumatic valve installed at the inlet of the comb section. The bucket design makes it possible to reduce the consumption of input solid additives in comparison with the known buckets by 1.5-2.0 times. 2 Il. i (L S about: SP

Description

Изобретение относитс к металлургии и литейному произподству и может быть использоиамо дл ковпговой обработки металлоп различными твердыми добавками путем продувки газат 1И, .The invention relates to metallurgy and foundry production and can be used for the machining of metalloop with various solid additives by blowing gazat 1I,.

Цель изобретени - повышение эффективности обработки расплавов твердыми добавками и эксплуатационно стойкости футеровки ковша путем поэтапной продувки расплава.The purpose of the invention is to increase the processing efficiency of melts with solid additives and the operational stability of the lining of the ladle by gradually blowing the melt.

На фиг.1 представлен ковш, продольный разрез, на фиг.2 - днище ковша без футеровки, вид сверху.Figure 1 presents the bucket, a longitudinal section, figure 2 - the bottom of the bucket without lining, top view.

Ковш дл продувки жидкого металла газами содержит футерованный кожух 1, футерованное днище 2 с двум сло ми футеровки, газораспределительный перфорированньм злемент, состо щий из коллектора 3, пневмоклапана 4, двух полукольцевых 5 и одной гребенчатой 6 распределительных секций с 1газовьгходнь(ми отверсти ми (перфорацией ) 7, газопроницаемые пористые элементы 8 и патрубок 9 дл подвода газа.A bucket for flushing a liquid metal with gases contains a lined casing 1, a lined bottom 2 with two layers of lining, a gas distribution perforated element consisting of a manifold 3, a pneumatic valve 4, two semicircular 5 and one comb 6 distribution sections with 1 gas outlet 7, gas-permeable porous elements 8 and the pipe 9 for the supply of gas.

Ковш работает следующим образом.The bucket works as follows.

После ввода в ковш с расплавом металла расчетных количеств твердых добавок включаетс газ и начинаетс продувка при давлении газа в подвод щем трубопроводе 2-3 атм, которое обеспечивает транспортирование и подачу газа по патрубку 9, коллектору 3 и двум полукольцевым распределительным секци м 5 через имеющиес в них выходные отверсти 7 и установленные над ними пористые элементы 8, создава тем самым циркул ционные газожидкостные потоки по периферии ковша, интенсивное замешивание добавок в расплав от периферии вовнутрь и предотвраща налипание добавок на стенки ковша и шлакование, что обеспечивает высокую степень усвоени добавок и исключает непроизводительные их потери.After the calculated amounts of solid additives are introduced into the molten metal bucket, the gas is turned on and a purge starts at a gas pressure in the supply line of 2-3 atm, which ensures gas transportation and supply through the pipe 9, the collector 3 and two half-ring distribution sections 5 through the existing They have outlet openings 7 and porous elements 8 installed above them, thereby creating circulating gas-liquid flows around the periphery of the ladle, intensive mixing of additives into the melt from the periphery inside and preventing LIPAN additives on the bucket wall and slagging, which provides a high degree of uptake of additives and eliminates unproductive loss.

По окончании замешивани добавок в расплав (через 0,5-1,5 мин) увеличиваетс давление газа в подвод щем трубопроводе до 4-5 атм, благодар чему срабатывает пневмоклапан 4, открыва вход газу в гребенчатую секцию 5, и газ начинает поступать в расплав через все пористые элементы 8 футеровки днища 2 и равномерно перемешивать вес1 наход щийс в ковше объем расплангТ, что обеспечивает повышение степени однородности распла0At the end of mixing the additives into the melt (after 0.5-1.5 min), the gas pressure in the supply line increases to 4-5 atm, due to which the pneumatic valve 4 is activated, opening the gas inlet to the comb section 5, and the gas begins to flow into the melt through all the porous elements 8 of the bottom lining 2 and uniformly mix the weight1 of the rastangT volume in the ladle, which provides an increase in the degree of homogeneity of the melt

66

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

ва по сос таву и температуре и, следовательно стабильные и высокие свойства метал;та в отливках.VA composition and temperature and, consequently, stable and high properties of metal; the same in castings.

Предлагаемый ковш по сравнению с известным.дает возможность сократить продолжительность процесса обработки расплавов черных металлов твердыми добавками за счет интенсификации процессов замешивани вводимых в расплав добавок и последующего перемешивани расплава до гомогенного состо ни во всем обрабатываемом объеме. При этом благодар сокращению продолжительности обработки уменьшаютс потери температуры расплава, а при вводе модифицирующих добавок уменьшаютс потери эффекта модифицировани , что обеспечивает экономию энергетических и материальных ресурсов.The proposed ladle, as compared with the known one, makes it possible to reduce the duration of the processing of ferrous metal melts with solid additives due to the intensification of the kneading processes of the additives introduced into the melt and the subsequent mixing of the melt to a homogeneous state in the entire volume to be processed. At the same time, by reducing the processing time, the melt temperature losses are reduced, and when modifying additives are introduced, the losses of the modifying effect are reduced, which saves energy and material resources.

Эти преимущества достигаютс благодар применению газораспределительного элемента в виде двух полукольцевых и одной гребенчатой секций, расположенных соответственно по периферии и в центральной части футеровки днища ковша, и пневмоклапана на входе гребенчатой распределительной секции .These advantages are achieved through the use of a gas distribution element in the form of two half-rings and one comb section, located respectively at the periphery and in the central part of the lining of the bottom of the bucket, and pneumatic valve at the inlet of the comb distribution section.

Кроме того, предлагаемое техническое решение позвол ет повысить эксплуатационную стойкость футеровки, снизить стоимость эксплуатации ковша и упростить его обслуживание благодар использованию централизованно изготавливаемых и, следовательно, качественных газопроницаемых пористых элементов, которые в случае их размывани расплавом или ошлаковани легко заменить, сохран при этом футеровку ковша.In addition, the proposed technical solution allows to increase the operational durability of the lining, reduce the cost of operating the bucket and simplify its maintenance through the use of centrally manufactured and, therefore, high-quality gas-permeable porous elements, which, if melted or melted, can be easily replaced while retaining the lining of the bucket .

В результате обеспечиваетс повышение эффективности обработки расплавов при более качественном, полном и быстром замешивании введенных в расплав добавок и более высокой степени однородности расплава по составу и температуре, а также снижение стоимости эксплуатации ковша при одновременном сокращении расхода огнеупорных материалов и трудоемкости изготовлени футеровки ковша.As a result, the processing efficiency of the melts is improved with better, complete and fast mixing of the additives introduced into the melt and a higher degree of melt homogeneity in composition and temperature, as well as reducing the cost of operating the ladle while reducing the consumption of refractory materials and the complexity of manufacturing the lining of the ladle.

Использование изобретени возможно при обработке расплавов черных металлов различными твердыми добавками , а именно при десульфурации, раскислении , модифицировании, микролегировании , науглероживании, захола- живании металлическим скрапом и т.п.The use of the invention is possible in the processing of ferrous metal melts with various solid additives, namely, desulfurization, deoxidation, modification, microalloying, carburizing, absorption with metal scrap, etc.

Нтобрртепие позвол ет повысить 1троизводнтельиост11 и срок службы футеровки ковша, уменьшить брак отливок и сократить расход вводимых добавок по сравнению с известными ковшами в 1,5-2,0 рата.Noprotection makes it possible to increase the 1 st production and the life of the lining of the ladle, to reduce the scrap of castings and to reduce the consumption of added additives in comparison with the known ladles by 1.5-2.0 rata.

Claims

Invention Formula

Gas scoop bucket with predominantly solid additives, containing a lined casing and a bottom, gas distribution perforated element located in a foot-15 level of the bottom of the branch pipe for supplying gas

ten

15

5104

for, gas-permeable elements mounted above the perforation of the gas distribution element, characterized in that, in order to increase the processing efficiency of the melts with solid additives and the operational durability of the lining of the ladle, the gas-distribution perforated element is made in the form of two semiring sections, located along the periphery of the bottom, and a comb section located in the central part of the bottom lining, with a pneumatic valve installed at the inlet of the comb section.

fig1

FI.2